废土除水干燥设备

『壹』 污泥干燥机的污泥干燥机的烘干原理

污泥干燥机，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用搭模了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。
污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。
最常用的污泥干化设备是单通道旋转式干燥机：
适用于城市污泥干化。单通道旋转式干燥机是在普通回转干燥机上发展起来的一种新型设备。内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置，能够干燥普通回转知渣缓干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点，单通道干燥机是最佳选择。采用单通道旋转式干燥机，顺流工艺，使用特殊设计的加料装置，在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换，在其表面形成一层硬壳，这样大大减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段，除安装扬料板外，同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板，不但能够传导热量，而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板，充分利用进料端干燥速率快的特点，实现层层“脱衣”的方法使其能迅速干燥。 高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干燥机：
根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机（立式、卧式）、三轴旋片干燥机（卧式），可将初含水85%以下的高湿物料一次烘干到终含水12%以下，干燥时间短，一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料，湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快，机内热风温度急剧下降，因此，即使使用高温热风，物料的温升也不高。典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、矿泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干梁锋燥、有机、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。

『贰』 吸附式干燥机有什么作用

吸附式干燥机的作用是去除压缩空气中的水和油，吸附式干燥机利用吸附腔体内的吸附剂（活性氧化铝、硅胶、分子筛）吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量，通过"压力变化"(变压吸附原理）来达到干燥效果。

压缩空气一般都含有大量有害物质，主要有水、油、固体颗粒等，如果不经处理就直接应用于生产，将会带来严重后果。

1、水，表现为水雾、水蒸气、凝结水等。

通常在温度25℃、相对湿度70%条件下，一台排气量为12m³/min的空压机，一天会随着空气吸入340L水。

2、油，包括油污、油蒸汽等。

3、颗粒杂质，如锈泥、金属粉末、橡胶细末、焦油粒等。

吸附式干燥机利用吸附剂的吸水特性，通过变压吸附原理，在高分压下吸附压缩空气重的水分，低分压下解析再生，循环利用，从而得到干燥的压缩空气，一般压力露点可达-20℃~-70℃。

压缩空气中的尘粒、油滴、水滴可以依赖于DPC压缩空气精密过滤器来去除；但滤不掉气态的水和油，它会和压缩空气混合在一起流向压缩空气的下游。从而会导致系统的腐蚀，管道、控制装置及机械内形成渣质沉积，产品污染，吸附式干燥机的作用就是去除水和油，压缩空气下游中绝大部分的 水气、油气必须经吸附式干燥机来进行去除。

『叁』 冷冻干燥机有哪些品牌

进口品牌：BECO，SPX,PPC,DH, PNUEMATECH,等
国内品牌：振东，山立，超滤，汉粤，嘉美等

『肆』 请问什么是吸附式空气干燥机它的工作原理是什么呢怎样达到除水的目的呢

利用变压吸附原理工作的压缩空气干燥机，叫做吸附式干燥机，主要利用干燥剂对水的吸附和解析的可逆特性，进行工作。一般有两组，一组吸附水分得到干燥的气体，另一组解析出吸附在干燥剂里面的水分，两组轮流循环切换工作即可得到源源不断的干燥气体。
目前市场上主要有双塔式的吸干机，但这种双塔式的干燥机技术较落后，体积极大，能耗极大，耗气量达15%，露点不稳定，不符合国家节能减排的要求。深圳市佳好旺科技的模块单元吸附式干燥机，是国内最先进的技术，体积小处理量大，能耗极小，结构先进。体积为双塔式的三分一，耗气量小于3%。露点极稳定。

『伍』 干燥设备

干燥机是用于进行干燥操作的设备，可以通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。很多人对于干燥机的价格并不是很清楚，实际上干燥机的价格并没有一个统一标准，往往与以下的因素有关。

1、类型

常见的干燥设备包括带式干燥机、滚筒刮板干燥机、空心桨叶干燥机(叶片干燥机)、真空靶式干燥机、双锥形回转真空干燥器、喷雾干燥机、真空烘箱、旋转闪蒸干燥机等。

每种干燥装置都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但最适合的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。而不同类型的干燥机价格又不一样，所以在选购前要确定干燥机的类型，挑选最合适的进行选购。

2、适用性

干燥装置首先必须枯绝模能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。根据实际物料的不同，干燥机适用性不同，其价格也会产生差异。

3、干燥速率

仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快没缓，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。这也是影响价格的一个因素。

所以，想要购买到质量有保障宏巧、性价比高的干燥机就得多进行对比，对其价格的影响因素有全面的了解和认识。

『陆』 几种常见污泥脱水设备

几种常见污抄泥脱水设备

1. 离心式污泥脱水设备-脱水离心机：此设备是由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，立即被摔入转鼓腔内，由于比重不同一样，形成固液分离。然而污泥被螺旋输送器推动，输送至转鼓的锥端部出口，连续性的被排出去;液体部分也由重力连续性的溢流排至转鼓外面。

板框压滤机

『柒』 污泥干燥（污泥干化）哪种设备最节能，投资还不太大

由于您的处理量较大且在投资与节能方面都有要求，建议用RD多层多级多效污泥干燥装置最为理想。
在诸多污泥干燥方案中，空心桨叶干燥机被普遍认为是一种较为理想的解决方案。干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。将热介质导入干燥机浆叶轴内腔，将桨叶轴加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。通过浆叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，充分与被加热的桨叶接触，被充分加热，使物料表面的水分蒸发。同时，物料随叶片轴的旋转向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使物料中渗出的水分继续蒸发。最后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。
但是由于受机构限制，单台装置的处理量还不够理想。
RD多层多级多效污泥干燥装置是根据我国污泥处理的目的和目标，结合目前污水处理厂的规模所排出的污泥量，在原空心桨叶式污泥干燥机的基础上，开发出的一种新型干燥装置，整套装置移植了空心桨叶干燥机干燥污泥的成熟技术，另配套热泵热能回收技术，多效蒸发节能技术，通过多层结构将三种技术结合在一起，同时实现了空心桨叶干燥机的大型化制造。是一种可以大量处理物料的干燥装置。
结构原理：RD多层多级多效干燥装置，每一层可以认为是空心桨叶干燥机的改进型，其工作原理与空心桨叶干燥机一样。层数可根据生产需要组合3～5层。根据物料在干燥过程中的粉、粒体物力性质的变化，水份蒸发速度的变化，综合传热系数的变化等变化因素，各级叶片的结构设计，操作参数实现最优设计和最佳选择。
由于污泥干燥前含水率较高，干燥后体积缩小，在次级干燥中有补充的加料口补充加料，在干燥过程中，次级干燥的物料是颗粒状，挥发面积较大，传热面更新较快，综合传热系数较大，有利于快速干燥，采用补充加料方式，有利于提高干燥速率。
RD污泥干燥装置根据多效蒸发器的节能原理，采用多效干燥，将多级干燥的挥发蒸汽，经过压缩机压缩，排除冷凝水后，形成的饱和蒸汽进入其下级中，作为下一级的热源对物料进行加热，对热能进行了充分利用。
RD污泥干燥装置最终完全将挥发的水蒸汽变为冷凝水排出，无废气排出，也无需尾气处理装置，避免二次废气污染。
RD污泥干燥装置，内部的挥发气体，由最底层腔室折流逐级向上由上部出口排出，由于最底层为较干的物料，最上层为膏糊状物料，由上至下，气速逐级减小，由于挥发气体流速的逐级变化和物料含湿量的变化一致，和气体在干燥装置中的折流效应，气体排出干燥装置中的粉尘夹带很小或者无粉尘夹带。
RD污泥干燥装置除具有空心桨叶干燥机的特点外还具有以下特点：
1、大型化制造、运输，装卸方便，单台装置最大传热面积可达600m2。
2、处理量大，单台装置每小时最大可处理污泥10吨
3、运行成本低，采用多效干燥，挥发每吨污泥仅需250kg蒸汽。
4、无二次污染。
5、不需要尾气处理装置。
6、占地面积小。
详情可查阅http://www.dryisland.com/

『捌』 干燥设备是怎样进行干燥的有那些方法

台湾DPC为您解答：降低或除去物料中的水分称为干燥，在农产品、食品、精密电子和医药等其它行业中，干燥具有极其重要的意义。干燥 能保持和改善所需处理物料的品质，有利于贮藏和加工，能使物料的水分降低到最不易霉变 、酶 化 的状况 ，从而减少损失。另外，干燥后的物料 ，由于便于贮藏、运输 ，从而提高了其经济价值 ，调 节了市场供应，具有相当的发展空间。
对流干燥法
将加热的空气或烟道气与冷空气的混合气体对流的方式接触物料，从而进行湿热交换，即物料吸收热量、蒸发水分，蒸发出来的水分由干燥介质带走 。这种方法的主要特点是干燥介质的温度和湿度容易控制，可避免物料发生过热而降低品质，但过程较为缓慢，热效率不高 。
传导干燥法
物料与热表面直接触而获得热量、蒸发水分。若物料层很薄或湿度较大，用此法较为适宜，因为蒸发水分的热量是从热表面经过物料的，热经济性好；但缺点是干燥慢且不均匀，温湿度难以控制 。
辐射干燥法
这种方法是利用阳光或红外辐射器发出的辐射热能来干燥物料。其机理是 ：当辐射波长与物料的吸收波长一致时，物料就大量吸收红外 线 。分子振动加剧，湿度升高，内部水分随温度梯度及水分，梯 度的作用向表面转移并蒸 发 。
升华干燥法
在高度真空下被汽化的物料与热源温度之差很大，有利 于进行升华作用。在实际作业时，先将物料冰冻，然后置于高 度真空之下，慢慢地使冰冻物料的水分升华，达到干燥的目的。
吸附干燥法
吸附式干燥机就根据吸附干燥法的原理对压缩空气进行干燥处理。利用吸附剂（活性氧化铝、硅胶、分子筛）吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量。将饱和的压缩空气利用水分和空气分子体积之不同采用了气体净化专用分子筛来过滤除压缩空气中的饱和水蒸汽，可轻易的将水分子吸附在分子筛颗粒内，再利用再生方法来还原分子筛。

『玖』 关于常州范群鼎力化工设备有限公司气流干燥机优势

常群干燥设备有限公司

QG/JG系列气流干燥机气流干燥又称瞬间干燥

商品分类：干燥系列关键字：气流干燥机商品简述：干燥强度大、设备投资省：气流干燥设备的处理量是最大的，我们厂供应的产品的蒸发水份能力从 50kg/h－1500kg/h，而设备容积小，投资省，是其他干燥设备比不上的。自动化程度高、产品质量好：气流干燥物料全在管道中进行，干燥时间极短（只有O.5－2秒）因此可实现自动化，产品不与外界接触，污染小，质量好。

，我国从六十年代起开始在制药化工行业应用。我厂在建厂伊始就选用国内外最先进技术，为制药、化工、食品等行业提供质高价廉的成套设备。多年来，经过不断地改进提高，发展成以下三大系列
特 点:

干燥强度大、设备投资省：气流干燥设备的处理量是最大的，我们厂供应的产品的蒸发水份能力洞山从 50kg/h－1500kg/h，而设备容积小，投资省，是其他干燥设备比不上的。

自动化程度高、产品质量好：气流干燥物料全在管道中进行，干燥时间极短（只有O.5－2秒）因此可实现自动化，产品不与外界接触，污染小，质量好。

设备成套供应、热源自由选择：我厂气流干燥设备成套供应，基本型由空气过滤器、加热器、加料器、干燥管、风机、旋风分离器组成。用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。

在加热方式选择上，气流干燥设备有较大的适应性，用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、电、热风炉加热、同时又可根据物料耐热温度（或热风温度）选择：≤150℃时，可选用蒸汽加热；≤200℃时，电加热（或蒸汽加热，电补偿或导热油加热）；≤300℃时，燃煤热风炉；≤600℃时，燃油热风炉。

工作原理:

湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混和，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘伏颤蚂器或布袋除尘器得到回收利用。Q型气流干燥器是负压操作，物料不经过风机；QG型气流干燥器是正压操作；物料经过风机带有粉碎作用；FG型气流干燥器是尾气循环型；JG型气流干燥器是强化型气流干燥器，其集闪蒸干燥 与气流干燥为一体，是我厂根据用户要求设计的新型干燥设备。

技术咨询及试验:

气流干燥是一种批量大、热效率较高的快速连续瞬间干燥设备，虽然其适用于多种物料的干燥，但由于物料性质差异较大，为了使广大用户能够选择到最佳的干燥设备，我厂免费技术咨询，提供安装布置图，进行物料试验缺埋。

『拾』 微波干燥设备专家谈：干燥设备如何选择

微波木材干燥设备是近两三年来广泛应用的木材快速烘干及杀虫的新型设备，它的烘干优点就是：烘干速度比较快，普通烘干设备需要烘干一个月时间的木材，采用微波木材干燥设备只需要20个小时左右。另个微波烘干的同时可以达到杀虫防霉的效果，这对于产品的企业是一个显著的优势。

木材干燥设备主要应用木材行业的产品有：红木家具、酸枝、檀木、老船木、河沉木、实木地板、木制工艺品、实木门、复合木门等等，无论是硬木或是密度比较松的木材都可以达到快速烘干。但微波木材烘干的缺点就是：对于原木（新鲜的木材）的烘干不太合适，因为原木的含水分比较高，大部分都达到50%的水份上，这样的木材采用微波烘干一方面是用电成本比较高，一立方鲜木烘干需要达到400度电以上，烘干效果也不是很好，比较如说变形、开裂等等问题，但是这也要视木材的种类而言，所以说，微波木材烘干设备最好就是用于木材的二次烘干及杀虫。另一方面烘干的容积有限，每次烘干的量约为1~2个立方，最大容量也只有3~4个立方。

微波木材干燥设备的种类有三种：微波木材真空干燥机、微波木材烘干窑、隧道式微波木材快速干燥机。以上就为大家详解一下什么样的木材选用哪一种类的微波设备比较合适。

微波木材真空干燥机是针对一些高密度的木材使用，因为它是在真空状态下进行均匀加热烘干，所以木材才能达到低温环境下进行烘干。设备主体是由10mm厚的钢板焊接而成的，设备工作时先将罐体内的空气通过真空泵抽出，使内部环境气压达到负压（-0.98Mpa)状态，在此环境下微波木材烘干设备对木材加热、烘干才能达到真正的低温烘干效果，才能确保木材在烘干的时候不开裂、不变形。所以，目前微波木材真空干燥机是家具行业厂家最为合适木材低温干燥设备。几两年我司生产微波木材真空干燥机在广州、福建、江浙地区已大面积的使用，并得到广大用户的称赞及推广。

微波木材烘干窑，跟真空干燥设备相比，它的设备造价比较低，而它也有一定的极限性。它只能对低水分的木材进行二次烘干；还有就是对高密度的硬木烘干也不太可行，当然也要视木材的品种而论。微波木材烘干设备窑是在常压状态下进行加热烘干，所以烘干温度会比较真空干燥机高，所以这也是它不能应用于高密度的硬木进行烘干原因。它主要适用于一些中高密度的木材、板材进行二次烘干。

当然，隧道式微波木材快速烘干机，它主要适用于薄一点的板材进行二次烘干及杀虫，目前主要是应用于实木地板、复合地板及木门之类的行业，隧道式微波木材烘干设备的烘干速度比较快，例如：20%的木地板要将烘干至8%，通过设备输送系统，由进料输送到出料只需5~6分钟。大多应用行业的企业主要是想采用这种设备对产品的杀虫及微量的烘干，特别是木工艺品行业、木地板、木衣架行业，隧道式微波木材烘干设备是它们产品出口必不可少的设备之一。
广州科威微波能有限公司