Ⅰ 锅炉软化水设备安装调试步骤有哪些
锅炉软化水设备大多都是使用离子交换技术,利用阳离子树脂吸附水中的钙镁离子,去除水中的钙镁离子,以达到降低水质硬度的作用,从而是进入锅炉的用水成为不结垢的软水,正常锅炉进水硬度要求是低于0.03mmol/L。
安装调试步骤如下:
1、设备定位
A、首先将控制阀基座的密封圈装好,并将控制阀拧紧到罐子上面。
B、将装好控制阀的罐子摆放在正确的安装位置,且不得移动罐子。
C、拆下装好的控制阀,保持罐子的位置和方向不不动。
2、安装下布水器和中心管
A、使用PVC胶将下布水器和中心管进行胶粘对接。
B、将胶粘好的下布水器和中心管放入罐子内,并将中心管上部多出的部分进行裁切,保持中心管和罐口齐平,上下误差不得超过2mm。
3、填装树脂
A、放置好中心管在罐子底部中央,并用堵头堵住中心管上开口,防止填装树脂时树脂进入中心管内。
B、将树脂填装入罐子内部,约70%左右。
4、安装控制阀
A、将上布水器卡住在控制阀的基座上。
B、将控制阀安装在罐子上,注意阀头基座与中心管的对接。
C、拧紧阀头和罐口的对接。
5、安装连接管路
A、将进水管对接到控制阀进水口,建议采用PVC管、PPR管等。
B、将出水管对接到控制阀出水口。
C、使用排污管对接控制阀的排水口。
6、安装盐箱
A、使用吸盐管对接控制阀的吸盐口,吸盐管不得超过3米,防止吸盐水阻力过大。
B、将盐箱放置在罐子旁边,切记盐箱离罐子不宜过远。
C、将盐阀对接吸盐管,并放置在盐箱最底部。
7、设备调试
A、控制阀通电,设置好各工位的参数,并将控制阀设置在反冲洗工位。
B、打开进水球阀至一半位置,观察进水压力表的参数,如压力过大则要进行泄压处理。
C、当水慢慢浸满整个罐子时,打开进水球阀的全部。
D、观察排水口的出水状态,此时为反洗状态,为冲洗罐内树脂过程,当排水不再发黄时,可切换至运行工位。
E、打开取样阀,取出出水水样,并使用硬度指示剂对水样硬度进行检测。
8、设备运行
A、手动操作控制阀,切换所有工位,观察工作状态是否正常。
B、检查连接管路是否漏水等。
C、正常运行后,后期要及时向盐箱加盐。
锅炉软化水设备是保障锅炉使用的一个安全保障,锅炉结垢后使用会给锅炉带来极大的危害,损失多余的能量,严重时会引起锅炉爆炸,造成更大的经理损失。目前国家对于锅炉都有着极为严格的标准,锅炉软化水设备是使用锅炉前必须要安装的一整套水处理装置。【润新水处理www.irunxin.com】
Ⅱ 污水处理厂的机修间有些什么安全技术规程和安全操作规程我只要目录。
电焊工安全操作规程:
1、 作业人员必须经过专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方准上岗独立操作,非电焊工严禁进行电焊作业。
2、 作业时应穿好电焊工工作服,绝缘鞋和电焊手套,防护面罩等安全防护用品。
3、 电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。
4、 作业前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全方可作业。
5、 电焊机不准放置在高温或潮湿的地方,在潮湿的地方作业时要有绝缘措施,雨天不能露天作业,以防触电。
6、 在容器内工作要有良好的绝缘用具,有良好的通风,并有人监护方可作业。焊接容器管道时,应先清理其内部杂物,确认安全后方能作业。
7、 工作中途离开工作岗位时,必须将电流开关切断,工作结束后,要做到工完场净,要检查现场的火星、火渣,妥善处理余火,并切断电源。
8、 电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过,也不能与这些管道处在同一地沟内。
9、 清除溶渣时,应戴好防护镜,防止熔渣溅入眼睛。
10 电焊机要有专业维护保养,如有故障须拆装维修的,应由电工负责,焊工不得随意乱拆或改装电气设备。
(2)软化水设备安全技术操作规程扩展阅读:
一级污水厂的主要处理构筑物是沉淀池。二级污水厂再加生物器(曝气池、生物滤池、生物转盘或曝气生物滤池等)和后沉淀池。
因前后都有沉淀池且作用有差别,故常称前者为初次沉淀池,后者为二次沉淀池。还有辅助性的设施和处理沉淀池污泥的设施。辅助性设施一般为格栅和沉砂池(也称杂粒池)。
格栅去除块状物和布片等。沉砂池去除易沉物以免在后继深池中积累,影响运行。处理污泥的设施一般是消化池和脱水设备(干化床或脱水机)。废水处理厂建筑物通常有泵房、化验室、污泥脱水机房、修理工厂等。活性污泥法污水厂往往还有鼓风机或空气压缩机房。
Ⅲ 软化水设备的工作流程
全自动软化水设备工作、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于软化水设备实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。软化水设备任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
该设备采用了工作反洗、吸盐、慢冲洗、快冲洗五步工艺。不同软化水设备的所有工序都非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制需要,可能会增减一些附加流程。
工作:有时也叫产水。
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全暴露出来,再生的效果才能得到保证。
吸盐:即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备室采用盐泵将盐水注入,全自动的设备室采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作用,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好。
慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。
快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
蒸汽锅炉软化水设备是把控进水水质非常关键的一项设备,无论从保证蒸汽锅炉正常安全进行的角度,还是从提高蒸汽锅炉的运行效率与节约能源方面考虑,对蒸汽锅炉的用水进行处理都是非常必要的。
Ⅳ 软化水设备的介绍
软化水设备组合方式
现在的设备的组合形式不在只是单一设备,还有其它的多种方式来组合。蒸汽锅炉软化水设备可以选择单罐、双罐、多罐等多种组合方式,为了能水质更好可以配置多介质过滤器。还可以选择具有手动和自动操作的双重功能,选择时要考虑经济成本。
软化水处理设备外形
在工业使用中软化水设备的外形非常重要,而蒸汽锅炉软化水设备外形也是用户选择的关键。现在要求是紧凑的结构占地面积要小,使用简便容易运行各部件相对稳定安全。这样就可以节省各项经济成本,还能节省安装调试等方面的费用。
软化水设备控制技术
现代对于设备要求是快捷方便,蒸汽锅炉软化水设备可以从控制技术装置来考虑造型。最佳设备采用的是先进的程序控制技术装置,运行起来准确可靠代替手工操作。设备的经济合理的设计,才能让锅炉软化水树脂交换得益充分的发挥。
Ⅳ 软化水制备的原理
软化水制备的原理是:钠离子交换。
软化水制备使用的技术是树脂分离软水技术。当含有版硬度的原水通过交换器权的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子,易结垢的钙镁化合物就转变为不形成水垢的易溶性钠化合物,这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。
通过离子交换原理制备出的软化水可适用于浴室、厨房、洗衣、暖气、锅炉、中央空调设备供水等广大领域。
(5)软化水设备安全技术操作规程扩展阅读
软化水制备的工作程序是:
1、供水:未处理的水通过树脂层,发生交换反应,产生软水。
2、反洗:水从树脂层下部进入,松动树脂,去除细碎杂物。
3 、进盐水再生:利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂,将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。
4、 冲洗:按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。
5、注水:向盐箱内注水,溶解食盐,以备下次再生所用。
Ⅵ 设备操作规程的内容有哪些
安全操作规程是为了保证安全生产制定的必须遵守的操作活动规则。是根据企业的生产性质、机器设备的特点和技术要求,结合具体情况及群众经验制定的安全操作守则。是企业进行安全教育也是处理伤亡事故的一种依据。
安全操作规内容:
工作前的安全规则。
工作时的安全规则。
工作结束时的安全规则。
设备操作规程三阶段:
设备操作规程内容一般包括对作业环境、设备状态、人员状态、操作程序、人机交互和异常情况处理等规定。具体来说森薯磨:可以分为:作业前、作业中和作业完成后三个阶段。
作业前阶段:观察作业天气、采光、地形等情手唤况,清理好工作现场;仔细检查设备的安全装置是否齐备可靠;人员的精神状态、衣着及劳动防护用品的佩戴。主要是规定作业环境、设备状态、人员状态三方面的要求。
作业中阶段:工件装卡牢固;自动控制时,调整好限位装置,以免超越行程造成此斗事故;设备运转时操作者不得离开工作岗位,注意各部位有无异常,发现故障应立即停止操作,及时排除;中断作业应停止设备运行,切断电源;严禁超性能、超负荷使用设备;维修设备时,应按设备维修程序操作。主要是规定操作程序、人机交互和异常情况处理等。
作业完成后阶段:各操作手柄、按钮复位,恢复设备状态;所使用的工具要清点、作业用辅助设施及时拆除;设备润滑,场地清理;维修作业要做好设备交接;个人防护用品应在确认作业完成后,最后摘除。
Ⅶ 软化水设备使用过程应注意事项有哪些
软化水设备常见问题分析及维护注意事项
一.软化水设备软水硬度超标的原因分析
1.在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下:
(1)再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
(2)正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
(3)给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
(4)在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。 (5)操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
2.在软水设备的取样口多次检测,均不合格,将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论:
(1)新装软水设备初次试水硬度超标的原因:
a.中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查: 中心管的长度是否够,外径是否符合要求; 是否忘记装O形密封圈; O形密封圈是否破损。
b.中心管上破损,有裂纹。
c.给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d.给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e.进出水口接反。
(2)在用软水设备软水硬度超标的原因:
a.给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为13mmol/L,给水TDS值≧900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b.树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。
c.盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。
d.盐箱中的总水量过少,我们的经验是树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量约为35-40L,过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e.吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下: 给水压力过低;
上下布水中泥沙等杂物堵塞严重; 废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅; 树脂层内杂质太多;
吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入; 射流器中有异物;
空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞; 射流器选型偏小。
3.树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
(1)未使用大粒无碘盐。
(2)控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水。
二.软化水设备的维护
1.运行保养
软化水设备运行中应做好以下几方面的维护保养工作:
(1)保证输入的电压电流稳定,防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩,防止受潮和水浸。
(2)定期向盐箱内加固体颗粒食盐(严禁加精盐或加碘盐),必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内,防止在盐阀上结生盐桥,堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质,大量的杂质会沉积在盐箱底部,堵塞盐阀,所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀,用清水冲洗直至无杂质流出为止,盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。
(3)定期检查射流器及吸盐管路的气密性,防止漏气而影响再生效果。 (4)每年要将软水器拆卸一次,清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质,并检查树脂的损耗量和交换能力,更换老化严重的树脂,对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
Ⅷ 软化水设备的安装调试
软化水来设备的安装位置的选择要点自
1、设备需简单水平地基;距墙约250~450m m,可根据实际情况靠边角布置。
2、因为设备本身较轻,一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可。
3、进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑,以防产生应力。
4、进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放,就近设置地漏或排水沟。
5、盐水管:盐水箱应尽量靠近软化罐,盐水管越短越好。
6、排污管不要长于6米,不要装截止阀,出口不要高于阀体,终端开口以免产生虹吸,弯头越少越好。
7、在设备附近的墙上安置配电插座,应装有保险丝(一般不要装开关),要求接地良好。
Ⅸ 如何软化水
一、离子交换法
家用软化水设备是应用离子交换技术,通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换,从而吸附水中多余的钙、镁离子,达到去除水垢(碳酸钙或碳酸镁)的目的。
二、物理打包法
利用纳米晶高能聚合球体,把水中钙、镁离子、碳酸氢根等打包产生不溶于水的纳米级晶体,从而抑制水垢的生产,纳米晶软水机不用电、不费水、不用盐、不用任何化学添加剂,在高效抑垢的同时保留对人体有益的矿物质和微量元素,是一种绿色环保的软水机,解决了现软化技术多方面的缺陷。
(9)软化水设备安全技术操作规程扩展阅读:
软水有如下的作用:
一、防止水管道、热水器、咖啡机,加湿器、蒸汽电熨斗、浴缸、淋浴喷头、抽水马桶等家庭器具积留水垢、经常堵塞、热效率低等现象。
二、煮咖啡、冲茶叶,口感独特,味道纯正。养花,延长开花期,绿叶无斑点,花朵艳丽。养鱼,预防各类鱼类疾病。软水煮饭饱满、蓬松、口感好;卫生器具,晶莹剔透,无污渍斑点。
三、延长豆腐保质期,豆浆更香浓,豆芽不需生长素,长势粗壮。洗菜,清除农药成分,延长蔬菜保鲜期。煮饭,缩短时间,米粒松软光润、面食不易膨胀。烹调,保持蔬菜的天然口感和营养成分。
四、洗衣,预防静电、脱色、变型,清洗餐具,洁净无水渍,提高器皿光泽度。清洗厨房浴室,强劲去污、除异味。具有较强的去污力。软水洗涤衣物纤维,不会发硬,发脆,节约洗涤用品。
五、软水从根本上消除了水碱,使设备安全运行,节省经费支出,减少水设备及水管道维修费60%以上,减少热水燃料费30%以上,减少洗涤剂购置费50%以上。
Ⅹ 排水作业安全技术操作规程
(一)设备操作规程1.水泵安置或运行过程中,潜水泵应完全浸入水中。2.发现水泵运转不正常,应立即停泵,并通知值班电工及时处理。3.水泵安装时,应垂直安置在支架上,不得陷入泥中。4.应定燃掘陆期检查、更换水泵的密封件,确保轴散档承长期在润滑良好的状态下工作。5.水泵在潜水之前必须进行试运转,运转不得超过30秒钟。6.不准擅自调整水泵配电保护装置。7.水泵开、停不应过于频繁。8.水泵放入或吊出水面,必须用适当的钢丝绳(或铁皮顷丝)吊在水泵耳环上,不得乱拉电缆线。9.注意随时清理水泵进出水孔。10.搬运安装水泵,防止碰撞。11.水窖水沟应设明显的警示标志,必要时加设围栏。(二)工种操作规程1.交接班时,应现场交清水泵数量,上水泵台数、运转情况和其它有关事宜。2.本班应处理的事项不得交于下一班。3.当班人员勤巡视所负责范围内的水泵运行状况,不得出现水泵拉风、脱水,水窖满溢现象。4.当班人员勤巡视所辖范围内的水泵电缆情况,不得出现地面电缆浸水或碾压现象。5.夜班人员应按指定路线持有良好的照明工具巡视,防止落坡及滑入水窖。6.禁止潮手赤足操作闸刀,按揿钮,接电缆、拉电缆必须戴绝缘手套。7.水泵发生事故必须先切断电源,然后请电工检查。8.随时清理水沟,保持水沟畅通。9.搬迁清理水窖,必须切断电源进行。
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