⑴ 锅炉冷凝水是怎么回水的
冷凝式热水器通过抄冷凝烟气袭中的水蒸气并利用通过该过程回收的潜能来加热进入热水器的返回水,从而实现比标准锅炉更高的能量效率。
通过使管道热烟气通过流回锅炉的冷却器返回水来实现冷凝过程。当烟气降至到55°C以下时,烟气开始凝结。这就是冷凝锅炉设计为适应54°C或更低的回水温度的原因。正是由此产生的冷凝水呈酸性,需要进行处理才能避免损坏管道系统,污水系统和其他可能接触到的物体。
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注意事项:
1、运行前先检查确认各阀门、水泵、线路、液位装置、控制柜等完好。
2、开启水泵前端阀门,打开水泵的排气口,把气体排出,排气口出水后,关闭泵的排气口。水泵管路充满水。
3、手动开启泵后阀门查看运行工况状态,确认运行工况正常。
4、把控制柜上运行工况设定为手动工况,开启水泵运行,经确认运行工况正常后把控制柜按钮切换至自动运行,自动运行时高水位水泵启动,低水位水泵停止,水泵故障信号上传至值班室。
⑵ 冷凝水回收装置大概多少钱
截止2019年冷凝水回收装置的价格大概在每台几千元,网络便宜的有一两千元,贵的有一两万元。不同类别的冷凝水回收装置,价格也不尽相同。
冷凝水是极有价值的资源。其所含有的高热量是回收的最佳理由。冷凝水经过水处理,回收冷凝水可以降低水处理费用,减少锅炉排污;可以避免冷凝水排放的巨大费用;减少补充给锅炉的水,降低水费用;总的效果:可以节约20%以上的燃料。
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冷凝水回收装置由水箱、加压室及控制系统组成。水箱用于汽水分离和储存一部分凝结水,并将凝结水输送给加压室。加压室中装有侧装液位控制显示器。当液位达到控制器高点时,进气阀打开,随后排气阀关闭,加压气体进入,凝结水通过止回阀受压排出;
当液位达到控制器低点时,进气阀关闭,随后排气阀打开,加压气体被隔断,同时管内余气排出,凝结水受重力作用,从水箱通过止回阀进入控制管。控制系统为全自动控制系统,自动运行,无人看守。
⑶ 锅炉蒸汽冷凝水回收设备的疏水阀怎样安装
凝结水回收设备品种很多,目前应用较多的是仿制阿姆斯壮的那种。因为回收专装置是依靠蒸汽来将属凝结水加压送到锅炉储水罐,为了回收装置正常运行,理想的蒸汽是不带水,所以要在进汽管处安装疏水阀,疏水阀排出的凝结水可以引入回收装置储水罐里。如下图
⑷ 蒸汽冷凝水回收装置的详细介绍
是一种利抄用物理原理的蒸汽凝袭结水回收装置。用户系统运行正常时,冷凝水从用热设备中排出,经专用疏水装置、共网装置等专用疏水装置顺利引入闪蒸罐。根据需要可进行二次汽分离利用。
分离后的冷凝水被热泵引入回水罐,经消汽蚀处理后高温冷凝水被高温水泵直接送到锅炉汽包内。回水罐液位和水泵均采用自动控制,基本实现锅炉产多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考虑系统中跑、冒、滴、漏现象)。系统不会产生氧腐蚀,冷凝水也不会被二次污染。整个回收率过程在密闭状态下运行。
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冷凝水回收的意义:
冷凝水是极有价值的资源。其所含有的高热量是回收的最佳理由;冷凝水经过水处理,回收冷凝水可以降低水处理费用,减少锅炉排污;可以避免冷凝水排放的巨大费用;减少补充给锅炉的水,降低水费用;总的效果:可以节约20%以上的燃料。
⑸ 蒸汽冷凝水回收系统的介绍
用户抄系统运行正常时,冷凝水从用热设备中排出,经专用疏水装置、共网装置等专用疏水装置顺利引入闪蒸罐。根据需要可进行二次汽分离利用。分离后的冷凝水被热泵引入回水罐,经消汽蚀处理后高温冷凝水被高温水泵直接送到锅炉汽包内。回水罐液位和水泵均采用自动控制,基本实现锅炉产多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考虑系统中跑、冒、滴、漏现象)。系统不会产生氧腐蚀,冷凝水也不会被二次污染。整个回收率过程在密闭状态下运行。
⑹ SD-Q10型冷凝水回收装置原理
冷凝水回收装置
冷凝水产生于蒸汽在加热和输送的过程中,因此它不但水质好而且含有大量热量。密闭式冷凝水回收设备是蒸汽冷凝水回收系统的关键设备,可广泛运用于造纸、化工、食品、制药、粮油加工、橡胶、棉纺、印染、木业及其他行业的工业企业的有蒸汽供热系统的冷凝水闭式回收,亦可用于宾馆、医院及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收,它能方便有效的将蒸汽间接换热系统产生的冷凝水改为闭式回收,是常规传统开式回收冷凝水箱的更新换代产品。
冷凝水回收装置 产 生 蒸汽在加热和输送的过程 广泛运用 造纸、化工、食品、制药 实 质 蒸汽冷凝水回收系统的关键设备
目录
1 回收装置
2 回收特点
3 回收装置分类
▪ 开放式
▪ 密闭式
4 使用注意事项
5 日常维护
回收装置
将不能直接利用的各种压力下的低压蒸汽的冷凝水有效回收,一直是各行各业热能管理部门的一大难题。
密闭式冷凝水回收装置
密闭式冷凝水回收装置 ,多年来,研发团队运用流体力学、单相流和两相流原理,依据微过冷度理论和高温冷凝水动态两相流特性,并结合多年对锅炉设备的研究,系统的应用汽水引射混流技术,高低压管路共网技术,利用蒸汽动能的自动加压技术,将高温冷凝水在低背压或无背压状况下畅通地引回到冷凝水回收机组,同时采用专用特质的消汽蚀构件,消除水泵汽蚀的诱因,实现了冷凝水密闭式回收。同时凭借行业实践经验,对回收设备进行不断改进升级,充分回收冷凝水二次闪蒸蒸汽,使能源回收利用率达95%以上,减少了软化水的流失和热污染,充分节约燃料和软化水资源。
回收特点
HG型密闭式冷凝水回收装置是新型高效节能环保设备,它优于市场上同类产品,与现有同类型其
密闭式冷凝水回收设备
密闭式冷凝水回收设备
他产品相比具有以下特点:
1、节能降耗,减少运行成本
密闭式冷凝水回收设备减少二次闪蒸汽及输水漏气,使冷凝水及热能得到充分回收利用,提高了锅炉给水温度,提高系统热效率25%以上,实现了节省20%的燃料及90%软化水;减少水处理设备投资和运行费用;采用变频/降压技术,大大减少机器的运行电费;
2、自动化程度高,适用于不同工况
机电一体化设计,采用OMRON高感度液位传感器控制,自动调压,自动报警,双泵自动切换等技术措施,形成多种功能为一体的自动化控制,可实现自动补水,无需人工值守,保证设备在高温、潮湿等恶劣工况下,安全、可靠、稳定的自动运行;
3、节能环保,提高环境质量
密闭式冷凝水回收设备的使用,减少了二次整齐排放的热污染和噪声污染记忆烟气污染物烟尘SO2、NOX等的排放量,减轻了环境污染;同时改善水况,确保输水畅通;
4、防汽蚀,设备及管道寿命更长
①“循环强抽”、“喷射增压”多项技术的应用,能有效避免积水,消除回收泵汽蚀现象,大大提高设备使用寿命;
②选用进口高温高压多级水泵,抗汽蚀特殊结构设计,最高耐温220℃;
③变频/降压技术的采用,大大减少机器的运行电费,更有效的降低设备的磨损,延长设备的整体使用寿命;
④采用台湾气动三通控制阀,开启稳定,并可大幅较少补水时的水冲击;
同时保证水质设备完全密闭,杜绝了氧气、二氧化碳等水溶腐蚀性气体对冷凝水的污染,消除了氧腐蚀保持冷凝水水质良好,延长了设备及管路的使用寿命。
5、整体一机,安装方便,适应性强
整机一体组成,设计精巧,结构紧凑,占地空间小,组合式钢结构底座,安装维修方便,故障率低;不仅适用于新建企业,而且适用于老企业的技术改造。
回收装置分类
开放式
开放式冷凝水回收装置即将用汽设备排放的蒸汽冷凝水通过地沟管道集中回收到一个敞口的地下水池中,冷凝水携带的蒸汽和冷凝水因减压到常压后闪蒸的二次蒸汽排空或加以利用,剩下的近100℃冷凝水自然或加冷凝水降温到70℃以下,再用泵输入软水箱,作锅炉补给水。
开放式器冷凝水回收装置又可分为以下3种方式。
1.1泵放高位的自然冷却开放器
该系统主要工作原理是冷凝水自地沟回收到一个敞口的地下池中,再用泵抽到补水箱,因泵的位置高于地面,根据离心泵性能的影响,回收的水温一般在40℃~60℃。闪蒸带走的热损失约占4%~10%。因此,热损失很大。
1.2泵放低位的自然冷却器
其工作原理与泵放高位的器基本相同,只是泵放到地坑里低于集水箱的位置,根据离心泵性能的影响(见第32页表1),可把回收温度提高到80℃。但由于泵放在地坑里,设备维修很不方便,因而采用这种方式的厂家很少。
1.3扩容利用高压凝水器
其工作原理是利用高压用汽设备的漏汽,冷凝水的闪蒸汽供低压用汽设备使用,低压凝水回水池中,自然或加冷水降到70℃以下再进行回收。这种冷凝水回收装置方式回收利用率高于前两种,但投资比较大。采用这种方式的工厂也不多。
密闭式
密闭式冷凝水回收装置即用汽设备排放的冷凝水经架空或地沟管道集中回到密闭集中水罐中,然后利用高温冷凝水综合回收装置将100℃以上的软化水直接输入锅炉,组成一个从供汽到回收的密闭循环系统,该系统是目前冷凝水回收的较好方式。在日本普遍采用此种冷凝水回收装置。
冷凝水回收装置
冷凝水回收装置
密闭式冷凝水回收装置又可分为以下两种方式。
2.1泵直接送冷凝水进锅炉回收系统
其工作原理是饱和蒸汽从锅炉送至蒸汽间接加热设备中,放热后产生的饱和状态的冷凝水经疏水器靠蒸汽压力压入架空或埋地回水管线中,经管线汇总到集中罐。根据设备用汽压力,冷凝水排量,用调压控制阀来标定集水罐压力,使其最低。饱和状态的冷凝水在集水罐内充满到高水位时,高温冷凝水综合回收装置就自动起动将水泵入锅炉。当集中罐内的水位抽到低水位时,回收装置自动停止运行。如锅炉水位超过警戒水位而不需补水时,通过锅炉水液面控制仪控制回收装置将水自动泵送回软水箱。
2.2高低压力回收系统
其工作原理与第一种密闭式回收系统基本相同,只是需要高压用汽设备及低压用汽设备分别安装两套回收系统。
2.3高温冷凝水综合回收装置
密闭式蒸汽冷凝水回收方式是回收100℃以上的饱和水,一般离心泵在输送饱和状态的热水时要产生气蚀,使泵不能正常工作,严重的气蚀会损坏泵叶轮造成事故。我们根据离心泵性能表(见表1)可知,一般离心泵只能吸75℃以下过冷水,如水温超过80℃,就要在泵入口处增加正压头以防气蚀。要泵送100℃~120℃的饱和热水,需要在泵入口处增加6.0m~17.5m的正压水头。为解决这一问题,冷凝水回收装置把喷射泵和离心水泵结合起来,有效地解决了防气蚀问题,这种泵与其他部件组合称为高温冷凝水综合回收装置。
使用注意事项
1、系统投入运行前,必须对整个系统进行污垢清洗,打开排污阀,待回水合格后后关闭;
2、容器灌水前,取下压力表,打开压力表阀排汽,容器内水位压力达到上限时再装压力表;
3、系统投入运行后,若回水有少量硬性杂质,须3~5天打开排污阀放一次;以后递减至每月排污一次;
4、当控制柜上的报警红灯亮或蜂鸣器报警时,应选择手动控制水泵向外送水,维修人员立即检修自控装置,待修复后再恢复自动运行;
5、用户管路系统与冷凝水回收器配套的疏水阀应定期维护和更换,疏水阀损坏要立即更换。
日常维护
1、定期开启排污阀排污,提高水质。
2、定期检查管网疏水阀,如有损坏,应及时更换。
3、观察液位显示是否正确,也为应保持在正常液位±30mm;
4、定期擦拭液位计,使之显示清晰。
5、注意电机泵的维护和保养。
⑺ 蒸汽冷凝水回收系统的回收方式
和设备的确定
对于不同的冷凝水改造项目,选用何种回收方式和回收设备,是该项目能否达到投资目的至关重要的一步。首先,必须准确地掌握冷凝水回收系统的冷凝水量,若冷凝水量计算不正确,便会使冷凝水管管径选得过大或过小。其次,要正确掌握冷凝水的压力和温度,回收系统采用何种方式、何种设备、如何布置管网,都和冷凝水的压力温度有关。第三,冷凝水回收系统疏水阀的选择也是应该注意的内容,疏水阀选型不妥,会影响冷凝水利用时的压力和温度,亦影响整个回收系统的正常运行。
在系统选择时也并非回收效率越高越好,还要考虑经济性问题,也就是在考虑余热利用效率的同时,还要考虑初始的投入。由于闭式回收系统的效率较高,环境污染少,往往被优先考虑。
4冷凝水回收项目的热经济性分析
对于闭式冷凝水回收系统,投资主要用于疏水阀单元、回水管网和回收设备——泵、热水罐、热交换器、扩容器、高性能的回收装置等,以及保温及管网材料、技术服务、工程施工费用等。而回收项目的经济效益则从以下几个方面进行分析:
1)闭式回收系统封闭运行,压力提高而减少漏汽量产生的效益;
2)冷凝水的回收以节约软化水的价值;
3)冷凝水回收使锅炉进水温度提高,节约燃料耗量。
当然,还有一定的社会效益。通常,我们采用工程技术中常采用的投资回收年限来确定项目投入的合理性和可行性。
⑻ 冷凝水回收装置的冷凝水回收装置
将不能直接利抄用的各种压力袭下的低压蒸汽的冷凝水有效回收,一直是各行各业热能管理部门的一大难题。多年来,研发团队运用流体力学、单相流和两相流原理,依据微过冷度理论和高温冷凝水动态两相流特性,并结合多年对锅炉设备的研究,系统的应用汽水引射混流技术,高低压管路共网技术,利用蒸汽动能的自动加压技术,将高温冷凝水在低背压或无背压状况下畅通地引回到冷凝水回收机组,同时采用专用特质的消汽蚀构件,消除水泵汽蚀的诱因,实现了冷凝水密闭式回收。同时凭借行业实践经验,对回收设备进行不断改进升级,充分回收冷凝水二次闪蒸蒸汽,使能源回收利用率达95%以上,减少了软化水的流失和热污染,充分节约燃料和软化水资源。
⑼ 冷凝水回收装置哪家好
截止2020年1月冷凝水回收装置品牌排行榜前三甲为:止境,synthware,朗洁。
冷凝水回收装置的注意事项:1.系统投入运行前,须对整个系统进行污垢清洗,打开排污阀,待**合格后后关闭。2.容器灌水前,取下压力表,打开压力表阀排汽,容器内水位压力达到上限时再装压力表。3.系统投入运行后,若**有少量硬性杂质,须3~5天打开排污阀放一次;以后递减至每月排污一次。
4.当控制柜上的报警红灯亮或蜂鸣器报警时,应选择手动控制水泵向外送水,维修人员立即检修自控装置,待修好后再恢复自动运行。5.用户管路系统与冷凝水回收器配套的疏水阀应定期维护和更换,疏水阀损坏要立即更换。
(9)锅炉烟气冷凝水回收设备扩展阅读:
1. 凝结水自动加压器无泵无电机,以蒸汽或压缩空气为动力,自动进行冷凝水回收。
2. 凝结水自动加压器能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用,从而大幅度提高回水率和充分利用二次蒸汽。一般情况下可节约蒸汽14~22%,若以连续用汽量1吨/时计,每年可节约蒸汽1200吨,半年即可收回设备费用。
3. 凝结水自动加压器排出的凝结水为压力满流,不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的 余压水管管径小48~67%,可节约管材1/3,并能减少管道的大气腐蚀。
4. 凝结水自动加压器体积小,可分散或集中设置于墙边或地坑中,土建工程量小,构造简单,安装方便,维修容易。
5.凝结水自动加压器运行中无噪声,无振动、性能稳定可靠。