㈠ 排水管渠井下作业安全操作规程
近年来我国的安全生产形势依然严峻,重、特大事故时有发生,如中原钢铁公司“7·7”钢水爆溅伤亡事故、空分集团有限公司“7·11”触电死亡事故、西区污水处理厂“7·21”中毒窒息事故等,不仅给人民群众生命财产和国家经济带来极大的危害,而且给社会造成了巨大的负面影响。因此,研究生产企业存在的安全管理问题,建立健全安全操作规程,严格按操作规程进行施工,让隐患得到消除,这对建设更加安全、幸福、美好的和谐社会至关重要。井下疏挖作业,这一看似平常的工作,其实也属于高危工作,对其应该有一套完善的安全工作规程。为此,作者根据多年岁此实际工作经验总结,就排水管渠井下作业安全操作规程的内容探讨如下:
一、下井作业人员应提前准备好安全标志,检查施工所用的机械设备、工具是否安全可靠、完好、适用,所配备的安全防护器材是否齐全。
二、施工场地堆放的施工材料、工具等物品,不得影响行人车辆的交通安全。
三、夜间作业时,应设安全标志、架设红灯,夜间除应按日间操作规程作业外,一般情况不得进入井内作业。
四、下井作业时必须有施工负责人在场监督安全措施的落实,指定2人以上的监护人。
五、下井作业前必须将相邻上、下游4-5个井盖打开,并设置安全标志,使井内自然通风,排放井内沼气,然后使用多功能气体检测仪进行有害气体检测,确定危险气体未超标,由施工负责人同意后,方可下井作业。
六、为保证施工作业人员安全,进入施工现场必须头戴防护帽,身扣防护带,并系安全绳,口罩戴好后,方可下井作业,井内严禁吸烟。同时场地必须配备防毒面具、氧气袋至少两个。
七、施工作业人员进入井下作业时必须牢固树立“安全第一”的思想,不违章作业,不盲目作业。施工负责人发现违章作业的,应及时制止,对违规作业的,应给予经济处罚,发生重大安全事故的,应追究其刑事责任。
八、下井作业时,严禁小孩在附近玩耍,并说服行人不要围观。
九、下井后,工具、配件必须使用工具袋吊接,严禁抛扔,作业井周围1m范围以内不得有石块、砖头、工具等有可能造成打击伤害的物体。
十、井下作业如需时间较长,应轮流下井,如井下作业人员有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感,必须立即上井休息。
十一、井下作业所有电器设备必须是防爆型,包括灯、开关等。
十二、下井操作时,施工负责人和监护人员必须坚守岗位,精力集中,不得从事其他作业,坚持2分钟向井下喊话,注意观察,特别是井下作业人员状态,及时发现问题,避免安全事故的作业,井上不得吸烟,严禁向井内抛扔物品和烟头。
十三、作业完毕后,应及时将井盖还原,同时清理周围堆放的废弃物。
十四、发生作业险情时,整救人员需配戴氧凳羡气袋下井救人,并带另一氧气乎粗迅袋插入晕倒人鼻孔吸氧,并立即撤出危险地段,同时向施工负责人汇报,并及时与急救中心联系,说明出事地点与具体情况。
十五、下井作业人员必须身体健康、神志清醒。未满十八岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。
十六、遇重大自然灾害,及狂风暴雨等恶劣天气,应尽量减少或杜绝下井作业。
出现安全事故的单位,从来都不缺乏严厉甚至苛刻的安全规程。往往都是由于相关责任人安全意识的淡漠,不能严格按照相关规程遵守。因此从这个角度说,切实提高相关疏挖作业人员的安全意识、建立严格的安全责任追究制度及应急抢险预案制度意义更大。
我们的下井疏挖作业人员如果都能严格按照安全规程作业,井上人员及相关责任领导都以高度负责的态度认真对待每一次作业,下井疏挖工作一定会将安全事故降到最低。
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㈡ 污排水负压井的做法
采油领域中井下作业施工时所用的一种污 油、污水回收装置,尤其是井下作业污油、污水负压回收装置。
技术背景-井下作业施工过程中,油套环形空间及进行起下管柱操作时,井 口会喷、溅出污油、污水,通常是将这些污油、污水接收后排放在一 个挖好的污油坑内,污染环境,同时也浪费了宝贵的石油资源。 实用新型内容-为了解决井下作业施工时污油、污水排放在污油坑内污染环境的 问题,本实用新型提供一种井下作业污油、污水负压回收装置,该井 下作业污油、污水负压回收装置可以有效地避免污油、污水污染环境, 卫生环保,还可将污油进行回收再利用,具有结构简单及使用方便的 特点。本实用新型的技术方案是该井下作业污油、污水负压回收装置 包括回收罐,回收罐上带有进口及排放口,回收罐的底部与回收泵连 通,回收罐的上部与真空泵连通,回收罐的进口一侧的顶部和底部分 别固定有交错的隔板。上述的回收罐内固定有加热管;加热管为电加热管;加热管为伴 热水管。本实用新型具有如下有益效果由于采取上述方案,真空泵将回 收罐内抽成负压,利用负压作用,通过进口将液体回收到回收罐内, 再由回收泵将污油、污水注入到生产管线内,避免了污油、污水排放 在污油坑内污染环境,卫生环保,还可将污油进行回收再利用,结构 简单,使用方便。
-附图1是本实用新型的结构示意图。图中1-回收罐,2-进口, 3-排放口, 4-回收泵,5-真空泵,6-加热管,7-隔板。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步说明由图1所示,该井下作业污油、污水负压回收装置包括回收罐1, 回收罐l上带有进口 2及排放口 3,回收罐1的底部与回收泵4连通, 回收罐1的上部与真空泵5连通,回收罐1的进口 2侧的顶部和底部 分别固定有交错的隔板7,两道隔板7可以使回收的液体沉降分离后 存储在回收罐1的右侧腔室。回收罐1内固定有加热管6,加热管6 为电加热管,也可为伴热水管,当温度低时,利用加热管6进行加热 污油、污水,保证回收的污油、污水具有流动性,当回收的液体达到 一定数量后,利用回收泵4将其注入到生产管线内。实际使用时,该装置与井下作业污油、污水接收装置配套使用, 进口 2与井下作业污油、污水接收装置的出口相连,真空泵5将回收 罐1内抽成负压,利用负压作用,通过进口 2将液体回收到回收罐1 内,再由回收泵4将污油、污水注入到生产管线内,避免了污油、污 水排放在污油坑内污染环境,卫生环保,还可将污油进行回收再利用, 结构简单,使用方便。
权利要求1、一种井下作业污油、污水负压回收装置,包括回收罐(1),回收罐(1)上带有进口(2)及排放口(3),其特征在于回收罐(1)的底部与回收泵(4)连通,回收罐(1)的上部与真空泵(5)连通,回收罐(1)的进口(2)一侧的顶部和底部分别固定有交错的隔板(7)。
2、 根据权利要求1所述的井下作业污油、污水负压回收装置, 其特征在于回收罐(1)内固定有加热管(6)。
3、 根据权利要求2所述的井下作业污油、污水负压回收装置, 其特征在于加热管(6)为电加热管。
4、 根据权利要求2所述的井下作业污油、污水负压回收装置, 其特征在于加热管(6)为伴热水管。
专利摘要一种井下作业污油、污水负压回收装置。主要解决井下作业施工时污油、污水排放在污油坑内污染环境的问题。其特征在于回收罐(1)的底部与回收泵(4)连通,回收罐(1)的上部与真空泵(5)连通,回收罐(1)的进口(2)一侧的顶部和底部分别固定有交错的隔板(7)。该井下作业污油、污水负压回收装置可以有效地避免污油、污水污染环境,卫生环保,还可将污油进行回收再利用,具有结构简单及使用方便的特点
㈢ 井下作业施工中的主要危害和影响
井下作业施工中的主要危害和影响有以下方面:
一、从井口返排出来的压裂废液成分较复杂,含有原油、地层水等有害物质,如果直接排入环境,将会对水体、土壤造成污染,对人、动物、植物有一定危害。
二、酸化排出的残液及添加剂中的有毒物质会对环境造成污染。酸化所用的酸液是强酸液(盐酸、氢氟酸),有强烈的腐蚀性,排入土壤后会使土壤酸化;酸液与硫化物的积垢作用可产生有毒气体硫化氢;用于配制醋酸的醋酸酐可产生刺激性很强的蒸汽,直接接触会造成严重烧伤。
三、放射性同位素污染:
井下作业的放射性同位素污染是指压裂车密度计上的铯(137Cs)产生的放射性同位素污染。
四、噪声污染:
1、车辆噪声。如通井机、修井机、压裂车、酸化车等施工车辆产生的噪声;
2、施工噪声。主要是起、下钻具等施工时钻具碰撞产生的噪声。
五、气体污染物:
1、挥发烃。主要是作业施工过程中挥发的烃类气体;
2、车辆尾气。主要是通井机、修井机、压裂车、酸化车等车辆产生的尾气;
3、粉尘。主要是制造压裂砂过程中粉砂矿石时所产生的粉尘;
4、硫化氢。主要是指油、气井作业时逸出的或水井酸化、管线酸洗时产生的剧毒气体。
六、液体污染物:
1、落地原油。主要是井喷或压井、洗井、冲砂等施工时带出的原油;
2、废水。主要是指洗井、压井、冲砂、套铣等施工时产生的废水。
3、废酸液。主要是酸化、酸压后排出的废酸液;
4、废压裂液。主要是压裂施工后剩余的液体和压裂设备、设施的清洗废水。
七、固体污染物:
1、泥浆。主要是新井替浆时替出泥浆和泥浆压井、侧钻进产生的废泥浆;
2、砂。主要是冲砂施工时由冲砂液携带出井口的砂、压裂施工时散落的砂;
3、蜡。主要是起油管、抽油杆时带出的蜡,作业施工时由洗井液带出井口的蜡;
4、盐。主要是作业冲盐时自井内冲出的盐;
5、生活垃圾。
八、井下作业污染源:
井下作业污染源主要是大修、侧钻、试油、压裂、酸化、测试、小修等施工作业时的井场、机械设计以及酸站、酸液站。
㈣ 井下作业的油水井维修
油水井在采油、注水的过程中,因地层出砂、出盐,造成地层掩埋、泵砂卡、盐卡,或因管柱结蜡、泵凡尔腐蚀、封隔器失效、油管、抽油杆断脱等种种原因,使油水井不能正常生产。油水井维修的目的,是通过作业施工,使油水井恢复正常生产。
油水井维修包括:水井试注、换封、测吸水剖面;油井检泵、清砂、防砂、套管刮蜡、堵水及简单的井下事故处理等修井作业。 抽油泵在井下工作过程中,受到砂、蜡、气、水及一些腐蚀介质的侵害,使泵的部件受到损害,造成泵失灵,油井停产。因此,检泵是保持泵的性能良好,维护抽油井正常生产的一项重要手段。
油井检泵的主要工作内容就是起下抽油杆和油管。油层压力不大,可用不压井作业装置进行井下作业,对于有落物或地层压力稍高的井,可用卤水或清水压井后进行井下作业,应避免用泥浆压井。
检泵工作中需特别重视的是:准确计算下泵深度,合理组配抽油杆和油管,以及下入合格的抽油杆、油管和深井泵等,这是提高泵效的重要措施。 油田注水是保持油层压力的有效手段,是油田长期稳产高产,提高采油速度和最终采收率的有效措施。
当油田的注水开发方案确定以后,为了取得各注入层的注入压力、注入量等有关资料,在正式注水前必须经过一个试注阶段。
试注:油井在正式投入注水前,所进行的新井投注或油井转注的试验与施工过程叫试注。具体到一口注水井,就是清除新井或油井转注前的井壁和井底的泥饼、杂物、脏物,并确定出注水井的吸水指数,为实施注水方案打下良好基础。试注分三个阶段,即排液、洗井、转注及必要的增注措施。 在油田开发过程中,油层出水会给油田开发工作带来严重影响,甚至降低油田最终开采率。油井出水后,首先确定出水层位,然后采用堵水方法进行封堵。堵水的目的就是在于控制产水层中水的流动和改变水驱油中水的流动方向,提高水驱油效率,力图使得油田的产水量在一段时间内下降或稳定,以保持油田增产或稳产,提高油田最终采收率。
堵水工艺可分为机械堵水和化学堵水两大类,化学堵水又包括选择性堵水和非选择性堵水及注水井调整吸水剖面。
1.机械堵水就是用封隔器及井下配套工具卡封油井中的出水层位。这种堵水没有选择性,在施工时,配好管柱,使封隔器座封准确、严密,才能达到堵水目的。这种堵水方法可以封上层采下层,封下层采上层,或封中间层采两头和封两头采中间层位。
2.化学堵水就是将化学堵剂注入出水层位,利用堵剂的化学性质或化学反应物在地层中变化生成的物质达到封堵地层出水孔道,降低油井综合含水。
选择性堵水是将一些高分子聚合物或一些遇水生成沉淀、凝固的无机物挤入地层中。高分子聚合物中的亲水基因遇水后对水有亲合力、吸附性,发生膨胀;遇油则收缩,没有吸附作用。遇水生成沉淀、凝固的无机物则可以封堵地层出水孔道,遇油不会产生沉淀或凝固。
非选择性堵水大多是靠沉淀颗粒堵塞地层孔道。这种堵水方法既堵出水孔道,也堵出油孔道。