⑴ 软化水设备有什么作用
软化水设备的作用
1、软化水设备的使用节约了大量浪费燃料当锅炉结有水内垢时，对于工作压力为容1.4MPa的锅炉会结生1毫米的水垢，会浪费8%的燃料。
2、软化水设备提高热效率降低出力当锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧就会降低锅炉的出力。如果因为水处理不当，锅炉结垢，使锅炉蒸发能力降低了三分之一，因供气不足自动作业线不能开车。
3、软化水设备的使用降低锅炉检修量锅炉板或管道结有水垢以后，非常难以清除，特别是由于水垢引起锅炉的泄漏，裂纹，折损，变形，腐蚀等病害。不仅损害了锅炉，而且耗费大量人力，物力去检修，不但缩短了运行的时间，也增加了检修费用。
4、软化水设备的应用减少危及安全锅炉因水垢引起的事故，占锅炉事故总数的20%以上，不但造成设备损失，也威胁着人身安全。而水处理的基建和运行费用，占各项节约费用的四分之一。
⑵ 软化水设备是什么，它的功能是什么
软化水设备安装
1、大型软化水设备须放置在室内，以防冻，防晒，移动时必须防止撞击。
2、安装时，周围应留0.5米空隙，以便检修。
3、要求进水压力在 0.2-0.6MPa 之间，如不满足要示可增加另压减压措施。
4、用户应自配软化水箱一个，其容积应根据使用情况而定，以满足用水要求，软水箱应有防腐措施，以防软水再次污染。
5、无须做安装基础，可在地基水平上安装，要求附近地面有排污通道。
6、保持盐液达到饱和浓度，固体盐应高于盐液面。
7、安装完后应冲洗管道，以防止杂质造成堵塞及污染树脂。
软化水设备结构
1. 进口控制阀：阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。
2. 抗腐蚀罐体：罐体材质为玻璃钢(可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体)，罐体防腐、耐压，使用寿命长。
3. 均匀布水系统：采用射流式布水，树脂有效交换容量得以充分发挥，用盐控制精确，无须盐泵。
4. 进口高性能树脂：选用强酸性阳离子交换树脂，破损率低，粒度均匀，提高离子交换率。
软化水设备工作顺序
1. 供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。
2. 反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物。
3. 进盐水再生：利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂，将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。
4. 冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。
5. 注水：向盐箱内注水，溶解食盐，以备下次再生所用。
软化水设备内部当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生。用饱和的盐水把树脂里的钙镁离子置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。
⑶ 纯化水设备系统管道生锈有哪些原因
首先，需要明白纯化水管道钝化处理的目的：
是为了在光滑的不锈钢管专道内表面上形成一属层均匀的氧化铬保护层,以抵抗高纯度的高温水对不锈钢表面可能造成的晶间腐蚀。
所以你的纯化水设备系统管道生锈的原因主要就是因为钝化被破坏了腐蚀了，或者说没有做钝化等保护措施。
⑷ 谁知道污水池聚脲防腐一般都怎么施工
聚脲涂料是防水材料界的新贵，最近大家对这个材料都很感兴趣，以下是聚脲材料施工要点。
（我们大禹防水公司做的洪洞冲浪水池的整体防水工程）
一、施工的一般规定
1、聚脲涂层作业环境温度应高于5℃、相对湿度小于85%。在四级风及以上的露天环境条件下，不宜实施喷涂作业。严禁在雨天、雪天实施露天喷涂或涂刷作业。
2、聚脲涂层施工应按基层处理、界面剂涂刷和聚脲涂覆的工序进行，每道工序完成并经检查合格后，方可进行下道工序的施工。
3、界面剂涂刷完成后， 应在界面剂规定的间隔时间内进行聚脲的涂覆作业。超出规定间隔时间的，应重新涂刷界面剂。
4、两次涂覆作业时间间隔超出涂料允许复涂时间时，再次涂覆作业前应将已有涂层表面清理干净，并涂刷层间处理剂。
5、聚脲涂层施工过程中，应进行过程控制和质量检验，并有完整的施工记录。施工记录应包括以下内容:
1：工程项目名称、施工时间、地点
2：环境温度、相对湿度、露点
3：打开聚脲材料包装时材料的状态
4：材料及施工的状况
5：施工完成的面积
6：各种材料的用量
二、基层处理和界面剂涂刷
1、基层处理应符合下列要求:
1：采用抛丸或打磨、清洗等手段清除基层表面浮浆、灰尘、油污
2：用修补材料对基层破损、孔洞、裂缝等缺陷进行修补处理
3：按照设计要求，对细部构造进行基层表面处理
4：基层表面应处理平顺
2、界面剂应按要求的配比配制，配量适中，混合均匀。界面剂可采用涂刷、辊涂或刮涂的方法施工，涂覆的界面剂应薄而均匀，无漏涂、无堆积。
3、界面剂涂刷范围应大于聚脲涂层范围。
4、界面剂涂刷完成后， 应采取措施防止灰尘、溶剂、杂物等污染表面。
三、双组分喷涂聚脲施工
1、双组分喷涂聚脲宜用于水工混凝土建筑物的迎水面防渗、流速小于5m/s的过水面保护及表面耐久性防护。
2、双组分喷涂聚脲喷涂作业应选用专用的喷涂设备。专用喷涂设备应具有物料加热、输送、计量、混合、喷射和自清洁功能。
3、低温环境下施工应配备材料加热及保温设备，保证材料温度不低于15C。
4、潮湿环境下施工应配备空气干燥机，向A料和喷枪提供干燥空气。
5、喷涂作业时应先将B料搅拌15min以上,再开机进行喷涂。
6、 A料和B料的进料系统不得混用。
7、喷涂作业应按照现场喷涂试验确定的工艺参数连续喷涂至设计厚度。
8、喷涂作业发现异常情况时，应立即停止作业，经检查处理后方可继续施工。
9、两次喷涂作业面之间的搭接宽度应不小于150mm,搭接部位第一次喷涂厚度不宜大于设计厚度的1/2.
10、喷涂作业完毕后应及时清理喷涂设备。
四、单组分涂刷聚脲施工
1、单组分涂刷聚脲宜用于水工混凝土建筑物的迎水面防渗、裂缝和伸缩缝表层防渗、流速小于30m/s过流面的抗冲磨防护及表面耐久性防护。
2、单组分涂刷聚脲可采用刮涂、涂刷或辊涂的方法施工。
3、缝宽不大于0.2mm的混凝土裂缝，可在其表面直接涂刷单组分聚脲进行封闭;缝宽大于0.2mm的混凝土裂缝表面及结构突变处和阴角部位的聚脲涂层，涂层平均厚度宜大于3mm,且应在涂层中增设胎基布。伸缩缝表面的聚脲涂层平均厚度宜大于4mm，且应在涂层中增设胎基布。
4、聚脲应 单向均匀涂刷，按设计要求进行收边处理。斜面或立面宜采用多遍涂刷，一次涂刷厚度不宜大于1mm,后序涂刷应在前一道涂刷表面干燥后进行，直至厚度达到设计要求。
5、两次涂刷聚脲作业面之间的搭接宽度应不小于50mm,搭接部位第一次涂刷厚度按斜坡收边。
6、因低温储存导致单组分聚脲凝结时，需采用60℃的水浴加热至流动状态后方可使用。
7、单组分涂刷聚脲包装桶打开后宜在3h内用完。
8、涂刷过程中，作业面不得被水、灰尘及杂物污染。
9、同一作业面进行两次或以上作业时，底部涂层表面无污染时，在间隔24h内可直接涂刷;有污染或间隔时间超过24h时,应将底部涂层表面清洁干燥后，涂刷层间处理剂，再进行上层涂刷作业。
10、涂层施工完成后2h内不宜与水接触，72h 内应防止外力冲击。
⑸ 所有的废水处理站的处理池都需要做地面防腐吗
废水处理的池一般都需要做防腐的，例如内衬玻璃钢防腐，像印染废水处理设备、城镇污水处版理权和食品行业废水等都需要做的，无论是钢结构的还是土建的池子，因为废水在处理和存放过程中，废水会对设备有一定的腐蚀，一般土建的池子做玻璃钢是为了防渗漏的。
⑹ 化学水处理设备中水箱采用普通级玻璃钢防腐时其厚度一般为多少mm
0.6-0.8mm