『壹』 滤油机种类有哪些滤油机用途
第一代离心机,采用离心作用除杂质不除水。第二代板框滤油机,用滤布滤纸除水除大颗粒杂质,第三代真空滤油机,用滤芯滤网除水除部分杂质,第四代净油机不用滤芯滤网滤布滤纸,完全除水除杂质。
滤油机用途就很广了,只要不是干油的设备用油都可以用滤油机来处理,现在国内90%都还在第三代产品,能生产第四代的厂家很少。还有疑问可以私信我,给分吧。
『贰』 什么是滤油机,有什么作用
1、所谓滤油机,就是过滤油的机器,油呢分为食用油和工业油,所以滤油机一般可笼统分为食用油滤油机和工业油滤油机。食用油滤油机一般采用离心式、袋式等。工业油滤油机就太多了,按照过滤的油可以分为润滑油滤油机,透平油滤油机,抗燃油滤油机、变压器油滤油机等,或者根据应用技术原理的不同分为:真空滤油机、板框压力式滤油机、LYAXD精密滤油小车、气压式滤油机、陶瓷过滤机、离心式滤油机等等。
2、滤油机一般应用功能就是实现废油再生、新油品提纯、重复利用等为目的,一般都是纯物理过滤不涉及化学变化,采用真空、加热、拦截、强磁吸附、沉淀、离心力等技术来实现提升和恢复油液的清洁度、过滤水分、杂质、脱气体、破乳化、降酸值等,一般不会改变添加剂成分。
3、滤油机是个配套的非标机械,在钢铁、工业机械、电力、能源、化工、制造业、建筑机械、航空等等领域都有应用。
『叁』 食用油毛油过滤用什么设备比较好
采用液体过滤袋进行过滤。
主要去除油内部的悬浮物,颗粒杂质,胶体杂质,机械杂质等。过滤精度在0.5-500微米。配套袋式过滤器进行过滤。
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『肆』 液压油过滤设备的组成结构
由过滤系统、加热系统、真空系统、自动控制、保护系统、冷却系统等组成。
1、过滤系统
过滤器呈圆柱形状并垂直布置,以便于维护。
滤油设备装有二个及以上过滤器。
中采用了流线式过滤的原理。待过滤的油由过滤器的外部流向其内部。小于5微米的灰尘微粒不能通过滤器的外部。过滤器为不锈钢材料可进行反复清洗使用;
过滤器上装了一只压力表以监测通过过滤器的压力差。每次过滤或在正常工作温度下过滤器上的压力差大于0.3Mpa时,就必须清洗过滤器。
2、加热系统
加热器以密封的翅片管型式装在碳钢容器内,多回路加热系统使油液在加热器中被均匀地加热,绝无死油区。
加热元件的数目取决于滤油机的油流通过量,其尺寸考虑在1w/cm面积,给出平稳的加热,在加热过程中绝不会因局部过热引起油质的裂解和老化。这保证了油不会被过度加热或烧焦。不必从加热容器中排出油,进行拆除加热元件的工作。
每种型号的加热器的设计规格考虑了将进油的温度提高50℃。温度自动控制系统油温可在0~100℃范围内随意调节。这些加热器也与油泵和真空泵进行联锁,加热器只能在油泵和真空泵运转时才能工作,既保证了加热器的安全运行,又防止了“死”油区的产生和油品的老化,还能实时监测加热系统的温度并控制加热器在一个设定的温度范围内工作;避免因干烧引起加热器的损坏。
多组加热器既可单独使用,也可同时投入使用;
在正常的气候条件下,油泵的满负荷流量可以被加热至工作温度,但在极寒冷的气候条件下,可能会需要将部分油流进行再循环,以便达到正确的温度。
3、真空系统
真空系统由真空分离器、真空泵、冷凝器、冷却器等部分组成。利用 “气穴”原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,最大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积。
4、自动控制、保护系统
自动控制系统由液位控制器、电机、保护原件等部分组成。
1)、当油温达到设置点时,温度控制仪发出信号加热器停止工作,反之加热投入工作;
2)、加热器的启动和停止由温控仪、油泵和真空泵联锁控制(祥见上述“加热系统”);当加热器温度超出设定值(出厂设置为60℃)加热器停止工作;
3)、进油量由进油阀、液位控制器和油泵形成自动控制;
4)、压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.3Mpa,及达到设置点整机停止工作;
5、冷却系统
由散热器、冷却器、储水器等部分组成。真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体,在通过散热器后进入冷却器,还原成水被储水器收集,和干燥气体被真空泵排出,从而保护真空泵。
『伍』 滤油机与食用油精炼设备的区别是是什么,是同一设备不同叫法吗价格怎样,相差大吗,我想买一台有用,
滤油机都是小加工作坊用的过滤油中杂质的一个设备,这个是简单版的过滤油中的杂质。精权炼设备,这个是一套设备,可以把不同的原料,加工然后6脱,包装,产量高,工艺复杂,加工好的油可以直接进入超市,批量销售,一套食用油精炼设备价格从十几万到几百万不等。
『陆』 什么是压滤式滤油机
压滤式滤油机是一种专用的润滑油过滤设备,主要由箱体、过滤器、齿轮油泵、隔板和过滤纸等组成。箱体内有多层隔板,每两层隔板中间夹有一片过滤纸,每个隔板下设置有进、出油道。其工作原理是:
经过热沉淀处理后的脏润滑油,先进入过滤器,经粗滤后,进入齿轮油泵,保持294kPa左右的压力,再强行通过多片过滤纸(一般有20多层),滤除油中所含的杂持,即可重新使用。
压滤式滤油机的规格有多种,其中常用的一种工作能力为,每小时滤油3000L,过滤面积12000cm2。
压滤式滤油机的过滤纸可清洗复用,其方法是:松动压紧手柄,打开隔板,取出过滤纸洗净,并用烘箱烘干后,即可再次使用。
『柒』 液压油过滤设备的工作原理
工作时,油液通过高效而纳污量大的专用过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性回化的真空分答离器,其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,最大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积,使油中的水分在低热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水、气体,经冷却系统逐级降温除湿后,最后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。
『捌』 液压油过滤设备的主要特点
◆过滤精度高,滤除杂质能力强
油机采用多级筒式过滤器,滤除杂质能力强,粗滤选用大流量可清洗式滤芯,过滤效率高,能除去油中的大量杂质,“分层渐密”的高效精过滤装置,纳垢容量大、强度高、寿命长,可除去油中的细微颗粒。
◆脱除水分、破乳化能力强
通瑞ZJD系列润滑油真空滤油机采用世界领先的“气穴”原理和聚结分离技术,配合特制高分子材料的破乳化装置,既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水,也能脱除油中的溶解水。能使乳化严重的润滑油变得清
澈透明,达到液压润滑设备的使用要求。
◆自动化程度高,安全可靠
控制系统安全可靠,控制电器全部采用进口产品,并采用先进液位自动控制系统,滤芯堵塞报警的超压自动保护系统,温度恒定自动控制系统,冷凝水自动分离系统,电气自动保护控制系统等五大控制系统。使操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型,可实现人机脱离操作。
◆整机结构紧凑,设计人性化、环保化
设计合理,操作人性化,使用方便,可在线工作。
整机结构紧凑,体积小,重量轻,工作效率高,工作噪音低。
主要部件采用国外知名品牌,质量可靠,保养和维护费用低。并采用特有技术有效延长主要部件寿命,例如采用介质冷凝技术,增强了真空泵有效输出功率,有效延长真空泵使用寿命。
封闭式的底盘结构保证运行过程中地面无油污,减少了环境污染。
『玖』 正压式低温食用油过滤机原理
工作原理缸体容量大,高产高效,毛油自动皮扮灌装,一体化程度高,既可单独运行单缸,也可双缸同时运行,灵活便捷,气压可调节,性能可靠。正压滤油机,采用前手空气正压式,具有工作效率高、过滤室不存油、清渣方便、过滤的油质清亮等优点。该滤油设备用于过滤商用榨油机榨出的各种毛油,也应于过燃悔灶滤其它含有固体杂质的油料。
『拾』 食用油过滤机的使用方法
食用油精炼生产工艺中一般会用到三种食用油过滤器,分别是油脂过滤网过滤器,袋式食用油过滤器和深层膜堆过滤器。这三种食用油过滤器工作原理分别如下:
1.油脂过滤网过滤器也就是手动管道过滤器,一般安装在管道中去除大的杂质颗粒用来保护泵或者其他昂贵设备。有时也装在原料混合前进行油脂预过滤。这种油脂过滤设备的原理是通过金属过滤筛网将食用油中的杂质拦截,油脂从里向外流,达到一定的压差时要将食用油过滤筛网取出来进行清洗,然后再安装回去再使用。
2.袋式食用油过滤器也就是用油脂过滤袋来拦截和过滤食用油中的硬性和软性杂质。卓品科技工程师建议当达到一定的压差需要更换过滤袋,一般食用油过滤袋用针刺毡过滤袋和多层高效过滤袋,还会用到活性炭过滤袋。常用于油脂精炼工段中脱色脱臭和捕集活性炭白土。
3. 在国外一些高品质特种油脂的生产工艺中会用到新型食用油过滤机,深层过滤器,配备深层过滤纸板或圆盘滤芯一起使用。这种除了有传统油脂过滤技术中物理过滤的作用,还有吸附的功能,能够很好的去除油脂中及细小,肉眼不可见的絮状物杂质。可以说是食用油过滤技术中最精密的食用油过滤器。目前这种使用深层过滤纸板制成的圆盘滤芯过滤器在国外一些特种油脂的生产中很受欢迎,能去除油脂中天然提取物残留的絮状杂质,国内的一些高端特种油脂精炼中也有过这样的过滤絮状物难题,这种圆盘滤芯就是很好的解决方案。
上海卓品科技有12年食用油脂过滤行业经验,可以提供完整的油脂过滤解决方案。