过滤口服液的设备

1. 制备口服液的操作关键是什么

关键点：药物要溶于水中，添加的辅料毒性要低，口服液服用后，生物利用度回要高，要稳定，无答菌。

口服液具有服用剂量小、吸收较快、质量稳定、携带和服用方便、易保存等优点，尤其适合工业化生产。有些品种可适于中医急症用药，如四逆汤口服液、银黄口服液，故近几年来多将片剂、颗粒剂、丸剂、汤剂、中药合剂、注射剂等改制成口服液，使之成为药物制剂中发展较快的剂型之一。但口服液的生产设备和工艺条件要求都较高，成本较昂贵。

制备一般用煎煮法（方法同中药合剂） 。先将煎液适当浓缩后加入一定比例的乙醇，以沉淀水溶性杂质，或以醇提水沉法除去脂溶性杂质，然后加入适宜附加剂（常用的有矫味剂、抑菌剂、抗氧化剂、着色剂等），溶解混匀，滤过澄清，按注射剂工艺要求，灌封于安瓿或易拉盖瓶中，灭菌即得。
药液一般要求澄清，因此，将提取液浓缩后，一般都采用热处理、冷藏等办法，过滤以除去杂质。由于药液浓度较大，一般都用板框压滤机、微孔滤器或中空纤维超滤设备过滤，以保证澄明度。

2. 什么是单袋过滤器,有什么用途有谁知道啊！

单袋式来过滤器是一种被用于过源滤工作中的设备,它的内部是由金属网篮支撑滤袋，然后液体从入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质被拦截在滤袋中，并且更换滤袋后可继续使用。此外，这种过滤器还可分为:侧入型袋式过滤器、顶入型袋式过滤器、不锈钢袋式过滤器等多种类型。一般来说，单袋过滤器常用于造纸工业、汽车制造、油墨、树脂、水处理等各种工业领域过滤。

3. 袋式过滤机都有哪些用途优点

袋式过滤机是一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适应性强回的多用途答过滤设备。袋式过滤机主要有过滤缸筒体、过滤缸盖和快开机构、不锈钢袋加强网等主要部件组成。该系列过滤机是一种压力式过滤装置。原液由进料口流入装置在加强网内的滤袋，受压，合格品渗透滤袋，由出料口排出，进入下道工序，杂质颗粒被滤袋捕捉。整个过程高效、简便，且更换滤袋十分方便，基本不产生物料消耗。
袋式过滤机适用物料：
油漆、啤酒、植物油、医药用、化妆品、化学药品、石油产品、纺织化学品、感光化学品、电镀液、牛奶、矿泉水、热溶剂、乳胶、工业用水、糖水、树脂、油墨、工业废水、果汁、食用油、蜡类等。
袋式过滤机优点：
1、袋式过滤器处理量大，体积小，容污量大。
2、基于袋式过滤系统的工作原理和结构，更换滤袋时方便快捷，而且过滤机免清洗，省工省时。
3、滤袋测漏几率小，有力的保证了过滤品质。
4、袋式过滤器可承载更大的工作压力，压损小，运行费用低，节能效果明显。
5、滤袋过滤精度不断提高，已达到0.5um。
6、袋式过滤器应用范围广，各种固液体过滤均可，使用灵活，安装方式多样。

4. 精密过滤器是干什么用的

精密过滤装置（也称作保安过滤器）大都采用不锈钢做外壳，内部装过滤滤芯（回例如答PP棉），主要用在多介质预处理过滤之后，反渗透、超滤等膜过滤设备之前。用来滤除经多介质过滤后的细小物质（例如微小的石英沙，活性炭颗粒等），以确保水质过滤精度及保护膜过滤元件不受大颗粒物质的损坏。精密过滤装置内装的过滤滤芯精度等级可分为0.5μs,1μs,5μs,10μs等，根据不同的使用场合选用不同的过滤精度，以保证后出水精度及保证后级膜元件的安全。

1、纳滤（NF）、超滤（UF）、反渗透（RO）、电渗析（EDI）等系统保安过滤及终端过滤；
2、医药针剂、大输液、滴眼液、中草药药液等过滤，生物制剂提取、提纯、浓缩；
3、电子、微电子、半导体工业用高纯水预过滤、终端过滤；
4、油田回注水、锅炉补给水、化学试剂、液体有机制品、高纯化学品等过滤；
5、饮用纯净水、矿泉水、果汁、茶饮料、保健饮品过滤；
6、白酒、葡萄酒、啤酒、黄酒及其他果酒的过滤，纯生啤酒除菌过滤（替代巴氏灭菌）；
7、生产、生活废水处理及中水循环再利用过程中的预处理过滤或保安过滤；
8、其他如生物工程、油类精制、印染、纺织行业的给水及废水处理、科研实验过滤等

5. 药液过滤器在医药行业都有哪些应用 求解答

过滤器作为常规水处理设备，广泛应用于各行各业，其中，在医药行业的水处理系统中，药液过滤器广受欢迎。 今天美宝泵业小编就为大家介绍一下药液过滤器在医药上都应用在哪些方面：
药液过滤器在医药行业的应用
医药行业药液过滤器应用于：

输液制药用水、生物制品血浆、溶剂过滤、CIP过滤、发酵罐进气及尾气除菌过滤；医药针剂、大输液、滴眼液、中草药药液等过滤，生物制剂提取、提纯、浓缩；无菌水、口服液、大输液、针剂等的用水处理；

美宝药液过滤器根据过滤量分为101/102/201/204/206/208/212/218/318过滤机，材质根据过滤药水的种类可以选用PP/PVDF材质的过滤机。

滤材有滤芯锁帽式、滤纸式设计，过滤精度高，内置PP滤芯，绕线滤芯和活性炭滤芯可选。滤芯不同过滤效果不同，因此药液过滤机可根据药水浓度，过滤药液中的细小颗粒物等，从而达到不同的过滤精度。

6. 过滤机都有哪些分类

过滤机按获得过滤推动力的方法不同，分为重力过滤器、真空过滤机和加压过滤机三类。
重力过滤器：
借助悬浮液的重力和位差在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力，一般为间歇操作，如砂器。
真空过滤机：
在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤机操作真空的绝对压力为（2.5～8.0）×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空叶滤机在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机、圆盘真空过滤机和翻斗真空过滤机的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室，每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤机的结构与带式输送机相似，有一连续滤带，适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机和翻斗真空过滤机均在过滤介质（滤布）上部加料，尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。
加压过滤机：
它以在悬浮液进口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的列管式压滤器和加压叶滤机用于低浓度悬浮液过滤。压滤机也是一种间歇操作的加压过滤器，又分为板框式、厢式和立式3种，用途甚为广泛。滤油机是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。连续操作的转鼓加压过滤机和圆盘加压过滤机在密闭壳体内进行压力过滤，其结构与转鼓真空过滤机和圆盘真空过滤机相似。由于结构复杂，应用较少。
常用的加压过滤是利用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤，滤渣含湿量较低，适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。在带式压榨过滤机（见带式真空过滤机）中，经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动，再经辊子挤压脱液。螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒，其中有旋转的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向浅槽端，滤室空间逐渐减小，物料受到压榨，滤液由圆筒的孔隙排出,滤渣由小端排出。
精密过滤机：
精密过滤机是针对于过滤精度而言，一般介于砂滤（粗滤）与超滤之间。在压力的作用下，原水通过滤芯，杂质截留在滤芯壁上，水透过滤芯流出，从而达到过滤的目的。现阶段我国生产过滤器设备的厂家规模以中小企业为主。产品采用优质不锈钢、硬聚氯乙烯、工程塑料、有机玻璃等耐腐蚀材料做外壳，其中主要以优质不锈钢为主，内置不同介质的滤芯。内置滤芯有PE芯、蜂房芯、折叠芯、钛管烧结芯、活性碳芯、陶瓷芯、聚丙稀纤维滤芯等。滤芯不同过滤效果不同，因此精密过滤器可根据原水水质、出水水质及水量要求去除水中的悬浮物、某些胶体物质和细小颗粒物等，达到不同的过滤精度。现阶段市场上精密过滤器的过滤精度范围在0.2-100um均有。
精密过滤器常作为电渗析、离子交换、反渗透、超滤等装置的保护性过滤器使用，可应用于食品、酒类、制药化工、电子等行业的水处理，如：
食品工业：矿泉水的精滤，饮料、酒类的澄清过滤处理。医药工业：无菌水、口服液、输液、针剂等的用水处理；
电子工业：半导体、仪表、显像管等生产厂纯水置备、洗涤水的过滤；
化学工业：有机溶剂、酯、醇、酸、碱等化学原料、油类的提纯；
环境保护：电镀废水、印刷废水、制药废水等各种工业废水的处理。海水、苦咸水淡化的水质处理，宾馆、公寓的给水处理等；
园林园艺：公园庭院、温室大棚、畜牧、工业上需要人工制造超细水雾的场所，以及高档花卉的灌溉养护。
振动筛：
振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。
振动筛工作特点：
①采用块偏心作为激振力，激振力强。
②筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷；
③采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳；
④采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理最大、寿命长、电耗低、噪音小。
振动筛适用范围：
振动筛的适用范围很广泛，几乎生活中的方方面面在加工和制造时都需要用到各种类型的振动筛！
广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。
直线振动筛稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。

7. 口服液 灭菌用什么设备

传统方法一般为用水淋湿热蒸汽灭菌，需要对物料加温到121℃，保持20min以上方能将细菌杀死。由于湿热灭菌热传导是由外而内，为达到这一目标，就需要有很长时间的加热时间，包括对物料长时间的升温过程，全部灭菌周期一般需要1～1.5h方能完成，能源消耗高，效率较低。

海参口服液微波灭菌是对物料内外同时进行加热，内部温度高，热传导是由内向外的，升温均匀而加热迅速，时间较短，如采用微波灭菌，可使：(1)大肠杆菌和枯草杆菌在微波场中只要加温至70℃，保持2min就能被全部杀死；(2)湿热枯草脂肪杆菌，在微波场中，温度70℃，保持2min，即被杀死。

用15kW的隧道式小型微波设备进行灭菌，50s可杀灭细菌，18kW微波设备35s可杀灭细菌。

有人做过口服溶液剂微波灭菌试验：含菌量高达350万个大肠杆菌的口服溶液，密封在1～2ml的安瓿中，经3～5kW功率，2450MHz的微波作用15s以上，安瓿温度接近110℃左右时，可将细胞细菌全部杀灭。金黄色葡萄球菌于此结果近似。枯草杆菌芽胞，含量为6万～8万个，液温必须达到140℃，保持20s以上才能彻底杀灭。含2000～3000个青菌胞子的口服溶液，在3～4kW微波功率作用下，液温达到120℃以上，经20～23s，即彻底杀灭。

对口服液有效成分的影响程度

据国外文献报道，用微波杀菌，药品的有效成分不会分解，用传统的方法杀菌，药品的有效成分分解显著。秦皇岛某制药厂用几个样品进行了对比试验，结果和文献报道完全一样。

微波处理口服液综合经济效果的分析

据估计，目前全国有5000个口服液生产厂家，用微波设备对口服液进行灭菌处理的厂家不到5%。如果大家都能用微波设备进行灭菌处理，不仅可以提高产品的品级，克服口服液存在的质量问题，而且可以节省大量的人力和物力资源。目前该设备在威海海参口服液企业服役。

8. 口服液的工艺要求

在《药品生产质量管理规范实施指南》中明确规定：口服液因药物性能专不同，其制剂工艺及属生产环境的洁净级别也不同。非最终灭菌口服液体药品的暴露工序洁净度为10万级，最终灭菌口服液体药品的暴露工序洁净度为30万级。然而，非最终灭菌口服液体药品与最终灭菌口服液体药品的工艺区别之一，就是灌轧工艺后的灭菌过程。 在口服液制剂工艺要求下，其设备配置可有洗瓶机、隧道烘箱、灌轧机、铝盖消毒柜以及双扉灭菌柜等。其中：对洗瓶机来说，主要考虑到不溶性微粒的控制；对隧道烘箱来说，主要考虑到热分布试验和风口过滤效果；对灌轧机来说，主要考虑到灌装精度和轧盖效果；对双扉灭菌柜来说，主要考虑到热分布和热穿透试验。 但是，口服液制剂生产工艺和设备合理配置的前题是非无菌药品类生产，其最高洁净级别也只有10万级。通常用于暴露工序洁净度为30万级。我们只有以此前题为出发点，才能合理有效地把设备与工艺结合起来。

9. 模块过滤器是什么

模块过滤器是采用进口深过滤模块，对所需过滤的液体进行深层过滤。广泛适用于：茶饮料、葡萄酒、啤酒、烈性酒、果汁、糖浆、口服液、血清及化工行业的过滤。深过滤模块是用具有复杂的立体空间和具吸附性的纤维及硅藻土制成的，是目前国际上广泛使用的高效过滤设备之一。可分为澄清过滤、精细过滤、减菌过滤及除菌过滤。可以反冲洗，最大限度的降低生产成本。该机是目前过滤葡萄酒等的最佳设备。深过滤模块适用于深过滤的各个领域：食品和饮料：啤酒、葡萄酒、不含酒精饮料、调味品（酱油、醋）等药用产品“血清、疫苗及注射针剂。化工产品：农药、油漆、电解液。