水代法小磨香油设备

1. 到底应该如何自己用香油机炸出好的香油！没有太多沉淀泡沫。

小磨香油同机榨香油的区别
（一）执行标准要求不同
机榨香油虽同小磨香油一样执行GB/T 8233-1987标准,机榨油厂家在对消费者解释时,也是如此说,所以给一般消费者造成了一些误解,认为小磨香油和机制香油质量是一样的。但实际上,在国家标准里面,对两者还是做了一些不同的要求：
1、色泽：小磨香油要求红≤11,而机榨香油要求红≤12,所以机榨香油颜色暗红,小磨香油呈棕红色，外观亮丽。
2、280℃加热试验:小磨香油要求无析出物,而机榨香油则允许有析出物,所以机榨香油外观相对于小磨香油发暗、发浊。
（二）前处理工序不同
1、小磨香油的生产工艺是先将芝麻精选、水洗,经水洗去除杂质及部分对人体有害的物质，再经2时沥干。在2小时的沥干过程中,因芝麻吸收了充足的水分,所以芝麻种子处于萌发生长状态,经过生物呼吸作用,许多对人体有益的有机物质被激活,而是评价香油功能性营养成份的重要指标。
2、机榨工艺只是经过简单的筛选后,即进行烘炒,芝麻种子因缺少前期的浸泡萌发过程,对人体有益的活性物质无法形成,从而使香油的一些特殊功效如:保护血管、延缓衰老等功能无法发挥。
（三）油分离的过程不同
1、工艺不同：
（1）小磨香油用水代法生产，此法主要是利用油料中非油成分对油和水的亲和力差异，并利用油水比重不同而将油脂与其它物质分离。对人体健康不利的重金属化合物因比重较大而沉淀至酱渣中，从而避免了重金属对人体的危害。
（2）机榨油只是用物理的压榨方法把油强行挤出，所以芝麻中的重金属化合物都混入油中，形成潜在隐患。
（3）部分机榨油由于压榨取油不彻底（油料残油仍含约10%），厂家便采用化学溶剂浸出法取残油，而化学溶剂又清除不净，则导致化学溶剂残留。食用后危害人体健康，而在国家标准中机制香油是不允许溶剂残留检出的。一般情况下为保留香油的香味，不会对这些浸出油再进行脱溶和精炼，但是这部分厂家也深知浸出工艺对于香油风味的负面影响，所以在上市时，采取了变通办法：用小磨香油与机榨浸出的香油进行勾兑，用以减轻浸出油的危害，并以此提高机榨、浸出香油的风味，推向市场后就成了一般消费者难以区别的“小磨香油”，实际上是一种对消费者的欺骗行为。
我国浸出法使用的溶剂以六碳烷烃为主要成分，是一个多种烷烃为主的混和物,其沸点62--85℃, 这个石油馏分通常称为六号溶剂，其中烷烃占80.2%,环烷烃占18%，烯烃占1.6%,芳烃占0.7%,WHO/FAO(1970)指出：浸出法使用的溶剂，市场上称之为商业己烷，是以六碳烷烃为主的“己烷馏分”，是一种混和物，溶剂轻汽油中，常因纯度不够，往往含有毒杂质如苯和多环芳烃等，多环芳烃中的苯并（226;）芘是致癌物质。由于香油是常年食用的食品，若被污染，会对人体健康造成极大危害，我国食用油卫生标准中规定浸出油溶剂残留量不得超过50ppm，这是从毒理学及生产工艺水平综合考虑的结论。
限于香油这一产品的特殊性，在食用时不经熟锅，而是直接倒入菜中食用（即香油是一种生食油），这样如掺入有溶剂残留的浸出油，就会影响消费者的身体健康。
2、温度差别：
（1）小磨工艺油分离的过程只有75～82℃，在这一温度下，香油中的主要芳香味物质及功能性营养成分几乎不受任何损失，同时此温度也最大程度上保留了维生素E的含量。
（2）机榨工艺取油时温度高达245℃，在如此高的温度下，呈芳香味的物质和功能性营养成分几乎挥发、破坏的一干二净，从而使香油对促进血液、新陈代谢，对老年性动脉硬化、气喘等功效无从发挥。高温下，芝麻中的单糖与氨基酸发生反应，生成对人体不利黑色化合物，同时此类化合物闻起来有一股焦糊味，这就是机榨油为什么有股焦糊味的原因。
（四）、过滤工艺区别
1、小磨香油采用天然植物纤维过滤，最大程度上保留了香油中的浓香成份，同时影响香油外观的蜡质、磷质因其对植物纤维的亲合作用而附着于植物纤维上，所以采用此工艺处理的小磨香油外观晶莹剔透，久置也不会出现沉淀，能较长时间保持其色、香、味。
2、机榨油因含有大量的蜡质和磷脂，所以粘度过高，只能采用丝网过滤，而腊质、磷质对丝网不具有亲合性，所以一块溶解到了油中，使机榨油外观发浑。
编辑本段如何鉴别小磨香油与机制香油
一看
小磨香油在加工过程中温度低，所以小磨香油的颜色一般呈棕红色，而机制香油加工过程中温度高达245℃，所以颜色较深，呈暗淡的紫红色。
二闻
小磨香油具有清香纯正的香油香味——浓郁、醇厚。 而机制香油具有较浓重的焦糊味。
三摇
取一瓶小磨香油用力摇动1分钟左右，将瓶正放，观察油的上部表面：小磨香油的表面会有一层泡沫气泡，但旋即消失；机制香油表面会有很多黄色泡沫，久久不能消失。

食用价值
如与米做成饭食，民间则称为“仙家食品”。据科学分析：麻油中主要成分为不饱和脂肪酸，占85%～90%，油酸和亚油酸基本上各占50%，其特点是稳定性强，而且易保存，这是因为麻油中含有一种天然抗氧化剂——芝麻酸的缘故。麻油中还含有蛋白质、芝麻素、维生素E、卵磷脂、蔗糖、钙、磷、铁等矿物质，是一种营养极为丰富的食用油。

2. 自制芝麻油为何油水不分离

自制的芝麻油如果想要油水不分离的话，可以给他搅拌混合均匀下，然后在吃的时候给她闯荡一下，这样的话就不会出现油水分离的情况了。一般如果比较纯的话，不需要放太多油，做出来的效果口感也不错。

3. 哪种方式制作的香油好（水代法和压榨法）

水代法。

水代法是远古时期我们的老祖宗发明的从芝麻中提取香油的传统方法，优点是不存在任何化学污染，还能把芝麻中残留的重金属分离出来（最后残存在麻渣中），不仅如此，水代法制取的香油因有炒制工序和磨制工序，加工出来的香油香味浓郁，GB/T8233中把水代法制取的香油定义为“小磨香油”，所以，水代法制取的香油无论是食品安全方面或是口感方面为最佳，压榨法次之。

顺便说一下，溶剂浸出法是用化学方法直接从芝麻中提取香油，其油品色泽、香味都不如以上两种方法，成品油中还存有残留溶剂量，对人体有害，国家标准严格限定在50mg/kg(L)范围内，该方法一般用于大规模化生产香油工艺中。

(3)水代法小磨香油设备扩展阅读：

辨色法：纯香油呈红色或橙红色，机榨香油比小磨香油颜色淡，香油中掺入菜籽油则颜色深黄，掺入棉籽油则颜色深红。

水试法：用筷子蘸一滴香油滴到平静的凉水面上，纯香油会呈现出无色透明的薄薄的大油花。掺假香油的油花小而厚，且不易扩散。[2]经验证此法在区分纯香油与调和香油时，水温有决定性作用，凉水两者都不散，无法区分；温水两者都散开，但油花形状与大小不一致。

嗅闻法：小磨香油香味醇厚、浓郁、独特，如掺进了花生油、豆油、精炼油、菜籽油等则不但香味差，而且会有花生、豆腥等其它气味。部分香油是由食用香精勾兑而成，嗅感比较差。

消费者在购买芝麻油时也可从以下几个方面进行鉴别：

一看色泽：纯香油呈淡红色或红中带黄，如掺入其他油，色就不同。掺菜籽油呈深黄色，掺棉籽油呈黑红色。对于掺有其他植物油的产品，也可采用水试法：用筷子醮一滴香油滴到平静的水面上，纯香油会呈现出无色透明的薄薄的大油花，掺假的则会出现较厚较小的油花。

二看透明度：一般质量好的香油透明度好，无浑浊。

三看有无沉淀物：质量好的无沉淀和悬浮物，粘度小。

四看有无分层现象：香油对温度相当敏感，所以在温度较低时有可能分层。若在常温下有分层、0℃下粘度无明显增加，（国家标准在做冷冻试验时在摄氏零度存放5.5时，不结冻为合格）不凝则很可能是掺假的混杂油。若在什么温度下都无分层，说明香油中加入了防冻添加剂。

五查：要认真查看其商标，注意保质期和出厂期，无厂名、厂址、质量标准代号的，要特别警惕。特别要注意其原料或配料（字特别小写着配制）。

六看价格：参考芝麻价格，一般2.5~3斤芝麻出一斤香油，价格过低的明显是香精勾兑的假香油！

4. 什么是水代法小磨香油

水代法香油就是把芝麻炒熟【炒到最佳状态出油率高】用石磨磨成浆 将磨成的浆放到锅里 然后加一定比例的开水搅拌到一定的程度【水的多少决定芝麻的出油率这是关键的技术】一定时间后浆上的就是香油。

5. 小磨香油的制作过程

小磨香油采用的是“水代法”生产，这是一种最优秀的工艺，是我们的祖先发明的，尤其值得我们骄傲。小磨香油的主要工具就是石磨。芝麻炒熟后，通过石磨的研磨，形成酱坯。在酱坯中倒入一定比例的优质饮用水，利用油水比重不同，将油从酱坯中代换出来，在国家标准中称为“水代法”。这种工艺具体有四大好处：
精典工艺一：芝麻胚胎的培育
小磨香油营养丰富，关键在于原料投料前，先将芝麻培育成芝麻胚胎，促进生成对人体有益的芝麻酚、芝麻素、芝麻酚林素等营养物质。经科学研究，这一技术与现代生命科学高度吻合。这是其它工艺所不具备的。
精典工艺二：石磨磨制
石磨磨制过程低温、低压，过程温度仅60—65℃，所以不会破坏香油中的芳香味物质及功能性营养成份。
精典工艺三：水代法取油
[1][2]采用优质饮用水水轻松实现油胚分离，取油过程无需添加任何化学溶剂，所以不存在任何化学溶剂残留。同时，水代法生产工艺使对人体有害的重金属因为比重大而从香油中沉淀了出来，因此，用这种方法制取的香油是完全健康的。