㈠ 桶装纯净水/矿泉水的生产灌装线所用的管道和阀门应该采用什么标准及材料的请详细一些
设计标准
设备的设计、制造工艺和材料应符合：
国外采购的设备或部件的制造工艺和材料符合美国机械工程协会（ASME）和美国材料试验协会（ATM）所涉及的标准。
国产设备的制造和材料符合下列标准、规范、规定的最新版本要求。
1) GB150-98《钢制压力容器》
2) JB2932-86《水处理设备制造技术条件》
3) JB2880-81《钢制焊接常压力容器技术条件》
4) 劳动部《压力容器安全技术监察规程》
5) JB4730-94《压力容器无损检测》
6) JB1157-1164《压力容器法兰标准》
7) GB113-9128《钢制管法兰》
8) JB2532-80《压力容器油漆、包装、运输》
9) GB17324-1998《饮用纯净水卫生标准》
10) HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计条件》
11) HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》
12) DC130A16《橡胶衬里设备技术条件》
13) GB150 钢制压力容器
14）GB/T191 包装储运图示标志
15）GB5750 生活饮用水标准检验方法
16）GB9969.1 工业产品使用说明书总则
17）GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范
18） HG20520 玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管道设计规定
19）JB/T5995 工业产品使用说明书 机电产品使用说明书编写规定
20）JB/T81-94《凸面板式平焊钢制法兰》
21）JB/T87-94《管法兰用石棉橡胶垫片》
当上述规范或标准对某些专用材料不适合时，则采用材料生产厂的标准，卖方提 供其反渗透膜所遵循的设计导则及设计和运行标准计算书。
㈡ 纯化水的储罐和管道用材质有要求吗
国家没有硬性规定什么材质的，主题要求是材质无沁出，不产生二次污染回，能够有效的进行消毒灭菌答，现在的制药企业为了方便GMP认证，减少风险，一般采用卫生级不锈钢材质的，一般的就是卫生级304不锈钢，条件好点的用卫生级316L不锈钢。
㈢ GMP认证对纯化水设备系统的管路要求有哪些
GMP认证对纯化抄水设备系统袭的管路要求有哪些？
1、原水杂质及含量：因各地水质情况有所不同，如果原水水质有所变化就应及时调整纯化水设备预处理工艺，否则杂志含量和种类的突然变化会使预处理不到位，影响后续系统的工作性能。
2、纯化水设备对进水温度有一定的要求，如果温度没有达到设计标准或超出设计标准都将会影响纯化水设备正常工作，实验表明纯化水设备最佳的工作温度在1到45℃之间，用户一定要保证水温在可控范围内。
3、纯化水设备反渗透膜是借助压力来工作，只有压力值适合才能起到很好的纯化效果，压力过小设备产水量就会变低，压力过大则会加快反渗透膜的损耗，增加设备运行成本，纯化水设备正常工作压力大多在1到5㎏，过大或者过小都将会影响它的正常工作。
4、配件耗材：配件耗材的使用周期与纯化水设备工作效率有很大关联，用户在应用纯化水设备期间一定要严格掌握配件耗材的维护更换周期，按时进行清洗或更换，以保证其工作性能。
㈣ 供水管一般用什么材质的
如果没有什么特殊要求一般用PVC、PPR等塑料管长期承压不行。另外，U-PVC与PVC是卫生执行标准不同，U-PVC规格高点。
PVC供水管一般是排水用的。可以使用PVC给水管，PE给水管，PPR给水管都可以，使用寿命长，又环保，价格合理。
如果是供水的话pe的更好一些，但是价格就贵了。
㈤ 自来水管材质要求
各有各的优点，选择一下
这就要求水管能够耐腐蚀、耐高温、抗冻，具有良好的机械性能。对比发现，塑料管材不能耐高温，在温差较大的情况下容易发生变形致使泄漏，并且其抗压能力小，容易脆裂，这些都注定其不能适用于长期供热，不宜在寒冷的北方使用，不适合于高层建筑。
复合管材集金属与塑料的优点于一身，但是正是因为塑料和金属的膨胀系数不同，长期使用必将导致管材分层，造成危害。
对铜管来说，我们都知道铜在化学活性排序中序位很低，性能稳定，耐腐蚀性极强。铜是金属中具有一定强度且塑性、韧性极好的材料，具有极好的低温性能，因此，铜水管既能耐热和耐火，不会老化，还具有一定的抗冻胀性能。从北京协和医院上世纪二十年代安装的铜水管历经八十余年沧桑，至今依然性能良好，说明铜水管能经久耐用，具有与建筑物同等寿命的长期安全可靠性。此外，铜管坚固耐用，热膨胀率小，特别适于嵌入水泥墙中而不必担心墙壁开裂。但是，铜管的价格较贵。
铜管能抑制细菌的滋生
塑料管材主要成分为一些高分子聚合物，其具有一定的毒性，相对比较容易渗透，尤其若用在直饮水供水系统中，其对人体有严重的危害性。又如，好久不用的水管，你突然打开竟发现流出的是“黄”水，以前住宅中镀锌铁管中极易发生这样的事情，这样的“黄”水对人体也是有危害的。铜材质的水管能抑制细菌的生长，大肠杆菌在铜管道内不能再继续繁殖，99%以上的大肠杆菌和肺炎病菌在进入铜管道5个小时后自行消灭，保持了饮用水的清洁卫生。
㈥ GMP认证对纯化水设备系统的管路要求有哪些
以下内容来自深圳科瑞，仅供参考 (一)工艺管路的安装宜采用由顶棚穿越进入用水点(不宜由地面穿出)，以避免工艺 用水在管道中的滞留;循环回路不宜安装过低，进水管路安装也不宜过低，可能造成双 向污染的风险;管道的设计和安装应避免死角、盲管;水平安装的管路应设置成倾斜角 度;管路上有一定的倾斜度，便于排放存水;使用点装阀门处的死角长度不应大于支管 内径的3倍;终端出水口一般采用循环管路。 (二)选用质量可靠的隔膜阀以及选用内表面抛光的管路，并钝化处理。保证储水管道 的管内流动速度应大于2m/s; (三)工艺用水的贮槽、管件、管道应选用无毒、耐腐蚀材料,不得采用聚氯乙烯制作; 采用卫生级管路、连接方式;管路和储罐第一次使用前应进行钝化处理;储罐、管路应 采用304L、316L不锈钢材质。前处理阶段管材选用ABS工程塑料等耐压，应耐腐蚀材料， 在反渗透高压泵后，应选用不锈钢材。管线上主管、支管上的阀门宜采用不锈钢隔膜材 料。 (四)管路采用热熔或氩弧焊接连接，或者采用卫生夹水分段连接。管道安装必须保证 所有管内的水都能排净;坡度一般规定为管长的1% ，对注射用水和纯化水管道均适用; 管内如有积水，必须设置排水点或阀门;排水点数量应尽量做到最少