软化水设备出水率

❶ 软化水设备一吨原水能产生多少废水

软化水是不直接产生废水的，但是再生过程用水会变成废水，大约占总产水量1%~5%之间，进水1吨，出水也是1吨，通常反渗透设备才会有废水产生。

全自动软化水设备工作原理是：水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量，控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室，在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道，从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。

(1)软化水设备出水率扩展阅读：

软化水设备主要的工作原理就是利用阴阳离子软化。让原水通过阴阳离子转化器，除去水中的，钙，镁，钠等离子。出来的水就只是水分子了。没有其他的分子，那么就可以有效的防止水垢。

在进水为深井水或者水源硬度很大的情况下，使用软化水设备的作用是去除水中的钙、镁离子含量，使水中钙镁离子减少。

❷ 我想知道全自动锅炉软化水设备特点及技术参数

技术指标编辑1、
进水压力：0.25—0.45MPa，最佳为0.3MPa；2、
进水硬度内：≤6.5mmol/L(若原水硬度超过此指标，需容要重新设计)；3、
出水硬度：≤0.03mmol/L；4、
原水水温：2-50℃；5、
电源：AC22DV
50Hz，
功率10—50W；
性能特点1.
高效：软水器整体设计配套合理，使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。2.
省工：自动化程度高，无需设专人值守。3.
省水：软水器制水率达98%以上。4.
省电：采用虹吸再生原理，无需盐泵，耗电量仅相当于手动软水设备的1%。5.
占地空间小：只需提供树脂罐和盐罐的占地空间，节省管路、盐泵所占空间。6.
调整方便：用户可根据实际需要，自行调整再生周期和再生时间。7.
运行费用低：由于自动化程度高，软水器能适应水量变化，精确地计量产水量、计量再生剂的用量，避免了再生时再生剂无辜的浪费，同时可节省大量的人工费。

❸ 工业用软水标准

为防止设备产生结垢，确保系统安全、高效地运转，必须对用水进行水质稳定处理，出水硬度需<0.03 mmol/L(达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001。我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水，高于17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。 几种工业用水的区别
原水是指未经过处理的水，从广义来说，对于进入水处理工序前的水也称为该水处理工序的原水。例如由水源送入澄清池处理的水称为原水。 软化水是指将水中硬度（主要指水中钙、镁离子）去除或降低一定程序的水。水在软化过程中，仅硬度降低，而总含量不变。
脱盐水是指水中盐类（主要是溶于水的强电解质）除去或降低到一定程度的水。其电导率一般为1.0-10.0μs/cm,含盐量为1-5mg/L。
纯水是指水中的强电解质和弱电解质去除或降低到一定程序的水。其电导率一般为： 1.0-0.1μs/cm,含盐量<1mg/L。

超纯水是指水中的导电介质几乎完全去除，同时不离解的气体、胶体以及有机物质（包括细菌等）也去除至很低程度的水。其电导率一般为0.1-0.055μs/cm，含盐量<0.1mg/L。理想纯水（理论上）电导率为0.05μs/cm 既然是“软化水”，关心电导率意义不大，而应关心其“硬度”。“除盐水”、“脱盐水”或是“纯净水”关心电导率才有意义。“树脂软化盐水活化”工艺其实是“钠离子交换软化”工艺，这种处理工艺肯定不会降低原水的电导率。有所增加是正常的

❹ 软化水设备有什么作用

软化水设备的作用

1、软化水设备的使用节约了大量浪费燃料当锅炉结有水内垢时，对于工作压力为容1.4MPa的锅炉会结生1毫米的水垢，会浪费8%的燃料。

2、软化水设备提高热效率降低出力当锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧就会降低锅炉的出力。如果因为水处理不当，锅炉结垢，使锅炉蒸发能力降低了三分之一，因供气不足自动作业线不能开车。

3、软化水设备的使用降低锅炉检修量锅炉板或管道结有水垢以后，非常难以清除，特别是由于水垢引起锅炉的泄漏，裂纹，折损，变形，腐蚀等病害。不仅损害了锅炉，而且耗费大量人力，物力去检修，不但缩短了运行的时间，也增加了检修费用。

4、软化水设备的应用减少危及安全锅炉因水垢引起的事故，占锅炉事故总数的20%以上，不但造成设备损失，也威胁着人身安全。而水处理的基建和运行费用，占各项节约费用的四分之一。

❺ 锅炉水处理标准是那些

下面小编为您介绍简单介绍一下全自动软化水设备标准，希望对您能有更专好的保障，只要更好的属了解设备，才能找到更好的设备：
智能全自动软化水设备出水标准，水的硬度主要是由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附
了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。
随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。

❻ 锅炉软化水水质检测标准

中华人民共和国国家标准 GBl576—2001
工 业 锅 炉 水 质 代替 GBl576—1996

本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。

(6)软化水设备出水率扩展阅读：

锅炉软化水的再生过程是反洗，吸盐(再生)，慢冲洗(置换)，快冲洗。进水压力是0.2~0.5Mpa，水耗是<2%，电耗是<50W

技术指标：

1、进水压力：0.2~0.5Mpa

2、原水硬度：<12mmol/L(当原水硬度>8 mmol/L时，应根据不同地域水质做特殊设计)

3、出水硬度：<0.03mmol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求);

4、原水含盐量<1500mg/L，浊度<5 铁离子<0.3mg/L

5、电源：~220V，50HZ

6、盐耗量<100g/克当量(与原水硬度有关);

7、水耗<2%;电耗<50W。

控制方式：

全自动软化水设备按照再生控制方式的不同分为时间控制和流量控制两种：

时间控制

时间控制是指当设备运行到达设定的再生时间时自动启动再生过程;这类系统是根据实际用水量及设备交换能力来设定再生时间的，用户可以将再生过程选在在用水量较少的时段，也可以根据需要随时以手动方式启动再生过程。

时间控制的优点：1)价格便宜;2)易于操作

时间控制的缺点：1)一般每24小时才能再生一次;(也可12小时再生一次，需做特殊设计;2)无法根据实际使用状况精确确定再生的时间点;

适用场合：时间型控制一般应用在硬度较低(<4mmol/L)，用水量稳定(用水波动不超过10%)、出水要求不高、用水量较小的情况。

流量控制

流量控制是根据设备的交换能力(总产水量)来设定运行终点。设备运行时由专用的流量计来对流出的水量进行统计。当总出水量达到设定的水量时，控制器就自动开始再生过程。设定前应根据树脂总装填量、生水硬度计算出每个周期的总产水量，按该值进行设定。当达到设定水量后，可根据需要立刻进行再生或等待至某一设定时刻后再进行再生。

❼ 锅炉软水产水率最高是多少

锅炉给水的软化水产水率，是依据水源水的总硬度含量与软化器的大小来确定该设备的产水率…。。华粼水质

❽ 【关于如何提高软化水设备产水水质稳定性的探讨】软化水水质检测方法

摘 要：文章主要讲述了提高软化水设备产水水质稳定性的一些改进，通过对一些可能出现的问题提出解决办法，从而达到提升整套软化水设备产水水质稳定性的目的。 关键词：软化水设备；树脂罐；控制器；盐罐；总产水量
中图分类号：TK227.8 文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2012）03－0036－02

1 软化水介绍
软化水设备可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。厦握判门烟草工业有限责任公司的软化水设备生产的软化水主要是用在锅炉、冷却塔和车间一些设备的补水。软水处理系统使用了现代化的微处理机设计技术，用来收集并整理水流动的数据，统计水软化器的用水量，控制器不断比较水处理系统的设定容量与实际用量，并显示所得到的信息。当达到用户选择的容量时，操纵水控制阀定时器开始一次再生过程。每个树脂罐的产水量为25 t/h，共有4个树脂罐，每两个树脂罐为一组，每组用一个控制器来进行工艺控制。
树脂罐中的树脂采用的是001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂作交换剂。通过离子交换原理，当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子，而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的、符合生产工艺的软化水（硬度≤0.03 mol/L）。
2 软化水设备软水硬度超标的原因分析
2.1 由原水的问题导致的软水硬度超标的原因分析
（1）原水中的水质硬度太高，导致经过树脂罐后软水的硬度≥0.03 mol/L。
解决办法：暂停使用该水质进水，采用其他水源或提高树脂的性能。
（2）原水中含有铁离子时，很容易使树脂罐中的树脂发生氧化降解（中毒），在降解过程中有两种可能：①链断裂；②交换基团被破坏。这样就导致树脂的性能下降乃至失效，最后导致软水的硬度超标。
解决办法：常见的钠型树脂中毒后，可以用10%的盐酸去再生树脂，即先用动态法进行酸再生处理，最后再用其盐酸溶液浸泡树脂5～8 h，经清洗后，以10%的食盐水按再生的要求去再生树脂，然后清洗至氯根合格。
（3）原水通过树脂层的流速太快，导致经过树脂罐后软水的硬度超标。
解决办法：如果交换流速在一定范围内选择时，对树脂工作交换容量并没有显著影响，如果流速继续提高，就会导致树脂工作交换容量降低。一般认为交换流速超过一定范围后，每增加10 m/h流速，树脂工作交换容量约降低10%。因此我们可以通过调整原水通过树脂层的流速，来使软水的硬度达标。
2.2 由树脂罐中的树脂问题导致的软水硬度超标的原因分析
（1）树脂罐中树脂的量较少，导致出水的水质硬度超标。
解决办法：树脂层的高度，很大程度决定于交换过程中的水质，即出水质量的好与坏。我们通过装填合适的树脂层高度，提高树脂罐中树脂的性能，从而使水质硬度达标。
（2）树脂的质量较差，导致出水的水质硬度超标。
解决办法：通过选购较好的树脂，目前生产的质量较好的树脂多为球型的，可以通过一铁盘倾斜一定角度，撒上一些树脂看树脂是否正常滚动。树脂的颜色有白色、乳白色、淡黄色、金黄色、棕黄色、棕褐色等，是透明或不透明物质，并具有一定的耐磨性能。
（3）树脂在树脂罐中分布不均匀，导致出水水质硬度超标。
解决办法：在对树脂进行装填时，在树脂罐中装入足够的水（大约为树脂罐高度的1/3），以避免树脂的损害。使用水泵引导树脂进入树脂罐中或直接将树脂倒入树脂罐中。在树脂输送过程段庆改中，需要加入适量的水来流化树脂。往树脂罐中注入水，随时观测水流以保证适量的水被注入树脂罐。并均匀填装树脂。
2.3 由于盐罐的问题导致的软水硬度超标的原因分析
（1）再生剂种类选择不合适，导致软水硬度超标。
解决办法：再生剂种类的不同，对树脂再生程度影响很大。还直接影响着再生过程的繁简、运输方式和再生系统的布置等。厦门烟草工业有限责任公司选择的再生剂是通过考虑经济性和实用性使用工业盐来差碧进行再生的。
（2）盐罐的材质问题，导致的软化水硬度超标。
解决办法：之前厦门烟草工业有限责任公司使用的是铁盐罐，长时间使用铁盐罐，当树脂罐进行再生时，铁离子会进入树脂罐，对树脂造成一定的破坏。现在厦门烟草工业有限责任公司使用的是钢化玻璃，已经克服了弊端。
（3）盐罐中再生液的浓度不够，导致软化水硬度超标。
解决办法：厦门烟草工业有限责任公司有出现过盐罐中盐已基本用完没有及时地去补充工业盐的情况，这样就会使树脂再生情况不理想，从而导致软化水硬度超标。目前我公司通过在盐罐的外壁划出最低盐位和最高盐位，也就是当盐位达到最低位置时，就必须加盐以保证盐罐中盐的浓度，并且加盐量不超过最高盐位。
（4）盐罐中吸盐管及浮球阀失灵，导致软化水硬度超标。
解决办法：厦门烟草工业有限责任公司出现过盐罐中由于泥渣和其他杂质对吸盐口的堵塞，导致盐罐一直补水并且满出，盐罐中的工业盐浓度下降，当进行下一次的再生时，树脂的再生效果不理想，并且导致软化水硬度超标。我们通过每次加完盐以后对盐罐的表面进行清洗和定期对吸盐口与浮球阀进行清洗来解决问题。
2.4 由电磁阀的问题导致的软化水硬度超标的原因分析
电磁阀在反洗、正洗、再生工位时开启，导致软化水硬度超标。
解决办法：电磁阀是开启和关闭软化水出水的通道，当进行反洗、正洗、再生工位时，电磁阀应关闭，否则置换后的废水进入软水箱会导致水质硬度超标。我们可以通过树脂罐处于反洗、正洗、再生工位时观察电磁阀是否处于关闭状态来判断。
2.5 由备用电池的问题导致的软化水硬度超标的原因分析
备用电池未接好或续航时间较短，导致软化水硬度超标。
解决办法：备用电池主要是在系统停电时用于保存控制器上设定的一些参数，厦门烟草工业有限责任公司的备用电池的续航时间是3 h，当长时间断电就会导致控制器上设定的一些数据丢失，如产水总量，控制器主要就是统计产生的软化水的总量，当达到一定量以后就启动程序进行树脂罐再生，当断电以后产水量重新统计，这样就会使控制器推迟进行再生，从而有可能导致软化水硬度超标。因此我们对树脂罐的备用电池进行了小小的改造，延长断电时电池的供电时间。
2.6 由软水箱的问题导致的软化水硬度超标的原因分析
解决办法：采用混泥土制作的软水箱未处理好，钙、镁离子释放出来导致水箱水不合格。厦门烟草工业有限责任公司目前软水箱采用的是不锈钢材质，也可以采用玻璃钢等其他材质。
2.7 由技术参数设置的问题导致的软化水硬度超标的原因分析
（1）正洗、反洗、吸盐工序时间设定不合理，导致的软化水硬度超标。
解决办法：当树脂再生后进行清洗，如果清洗时间偏短，可能会使未清洗干净的水带入到软水箱导致水质硬度超标。如果吸盐时间偏短，树脂再生不充分，可能导致树脂罐提前失效，也会使软水箱水质硬度超标。我们必须对树脂罐进行不断调试，以试验出最佳的工序时间。
（2）总产水量参数设定不合理，导致的软化水硬度超标。
解决办法：树脂罐是通过涡轮流量计来统计产水量的，当产水量达到系统设定值时，系统就自动进行再生，因此当再生周期设定过小时，会浪费再生液，当再生周期设定过大时，就会使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。因此我们必须对树脂罐进行不断的调试，可通过化学试剂铬黑T来进行分析化验，从而设定最佳的总产水量参数。
图2 备用电池示意图 图3 计时转盘
3 结束语
企业的高速发展，往往需要强有力的能源和原材料的支撑，我们通过以上对软化水设备原因的分析及改进，能提高软化水设备产水水质的稳定性，从而不断为企业设备设施输送稳定的软化水水质，保证企业顺利生产并稳步向前发展。
参考文献：
［1］陆建生.钠离子交换树脂铁污染的预防及处理［J］.黑龙江科技信息，2007（03）.
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［3］蔡玉珍.局部钠离子交换法在我厂的应用［J］.大众用电，1987（01）.
［4］张驰.提高钠离子交换器工作交换容量浅析［J］.工业安全与环保，2006（12）.
［5］周必云.钠离子交换器盐耗升高原因浅析［J］.科学信息，2008（20）.
［6］张华.离子交换水处理系统的优化和改进［C］.2010年全国能源环保生产技术会议文集，2010.

（编辑：王昕敏）

Discussion on how to Improve the Stability of Proct Water Quality for Softened Water Equipment
Chen Zhefeng
Abstract: This paper focuses on a number of improvements to enhance the stability of the quality of water softening equipment by proposing solutions to problems that may arise, so as to achieve the purpose of the upgrade package of softened water equipment the quality of water stability.
Key words: demineralized water equipment; resin tank; controller; salt shaker; total water proction
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❾ 软化水设备中树脂软化产水量及其再生周期的计算

山西水豫环保公司提供软化器，中树脂软化产水量及其再生周期的计算
Q=Eg×V/H-Hc (m3)
Q-----周期产水量。专m3
V-----交换剂的体积。属m3
H-----原水硬度 mmol/L
Hc-----软水残留硬度 mmol/L
Eg-----交换剂的容量，mol/m3，
阳树脂需要 一千mol/m3

❿ 纯水软化器的出水硬度标准值是多少

超纯水设备的出水硬度标准值：≤0.03mmoi/L(进水硬度≤8mmi/L时)，该标准的超纯水完全符合医疗注射制剂生产用水。同样该设备的入水也有着严格要求，一般情况下会根据原水水质安装一套预处理系统和反渗透设备，利用反渗透设备的终端出水作为EDI超纯水设备的入水。当自来水硬度过高时，还须使用到软化水设备，对后续设备起到保护作用。