软化水设备排污不止

Ⅰ 软化水设备出水超标问题分析解决

目前，随着市场对水质要求的不断提高，软化水设备的应用也越来越广泛。但是有一部分客户反映软化水设备出水超标，究竟是由哪些因素造成的呢？

    软化水设备出水超标问题分以下两部分分析：

一、 软化水设备初次调试硬度超标，主要有以下原因：

    1、中心管与全自动软化控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：

    （1）中心管的长度是否够，外径是否符合要求；

    （2）是否忘记装O形密封圈；

    （3）O形密封圈是否破损；

    （4）中心管是否破损或有裂纹。

    2、原水硬度指标数值与离子交换树脂层高度比值过大，一级钠离子交换器的进水硬度要求＜8mmol/L。

    3、软化水运行流速太快。严禁长时间在设备允许的最大流速下工作，注：GB/T18300中规定顺流再生固定床的运行流速为20～30m/h，其上限为瞬时最大值，严禁在此流速下长期工作。

    4、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。

    5、未使用大粒工业软水盐。

    6、全自动软化水控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软化水口与废水口同时出水。

二、已投入运行的软化水设备出水硬度超标，主要有以下原因：

    1、树脂软化再生周期设定过大，或软化水流量计故障造成计量不准，使阳离子交换树脂本该再生时未能及时再生，致使超过标准的硬水注入软化水水箱。

    2、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软化水水箱中。

    3、原水水压不稳定导致盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次树脂再生后出水硬度超标，影响软化水箱水质。

    4、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成离子交换树脂再生效果不佳。

    5、操作失误，在离子交换树脂再生过程中关闭原水阀，旁通球阀打开或漏水。

    6、离子交换树脂中毒失去交换能力。原水中的Fe3+、Al3+含量高，使树脂中毒（这时离子交换树脂颜色变深呈暗红色），从而引起的树脂交换容量降低，周期制水量减少。

Ⅱ 软化水设备的工作原理是什么

软化水设备的工作原理：全自动钠离子交换器采用去离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢回离子。当含有硬度离答子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。

Ⅲ 锅炉进水管进的是软化水为什么管道还结垢呢

你的软化水设备是单罐的把？单罐的吧，运行几个小时后就要停止让设备里的树版脂再生，如果此时还在进水那权当然会有些未经软化的水流入，累计下来当然还会结垢，如果是双罐的话就能很好的避免这个问题，两个罐可以不停交替工作，就能保证流入的水都是软化后的

Ⅳ 佳尼特软水机一直排水

软化水设备系统正确的选用可以更好的利用和保证全自动软化水设备的工作效率；因此，除了解软化水设备的选型外，用户还需要掌握一些全自动软化水设备的维护以及设备故障维修的知识，才能更好的应用全自动软化水设备，延长全自动软化水设备的使用寿命。软化水设备在运行过程中，通常会因进水条件或维护等因素不到位造成设备的一些故障，或多或少给用户带来一些麻烦，我宇思特公司现针对【供热热力站软化水设备一直排水是什么原因？】这个原因为广大用户操作者提供相应的解决方法，如下：

a. 阀中有异物，主要是活塞内部有异物卡住，这是造成阀体不工作或排污口一直排水不停的主要原因，解决方法是取出活塞组件检查消除异物，此时得观察下活塞组表面是否有刮痕，如痕迹明显，建议更换活塞组件解决；

b. 控制器内部泄漏，这种情况是因密封圈变形或活塞组件表面不平造成，应更换密封圈及活塞组件解决，此时还得观看阀芯内部是否变形（此种情况出厂会经过严密质量监督，除因进水杂质不好长时间运行）；

Ⅳ 软化水设备阀门都关了，盐罐还进水

1是在设备还原过程中恰巧运行到注水位时，你切断了电源致使设备停留在注水位
2设备阀体内部漏水 或有杂物使阀体内部运行不到位
你应该把问题描述的更详细一些 比如那种阀体 是一直溢流 还是每次还原是溢流

Ⅵ 软水机常见问题解析修理

软水机目前在人们的家庭中应用还是比较广泛的，尤其是在北方一些水质较硬的地区，人们为了解决水质问题都会购买软水机来使用。故障了该怎么进行修理呢?以下是我为你整理的软水机维修，希望能帮到你。

软水机常见问题解析修理

1、软水机控制阀无显示

原因分析：停电，电源适配器没有插好;电源适配器故障;电路板故障。

解决方法：检查电源，保证供电正常;联系经销商，更换电源适配器;联系经销商，更换电路板。

2、软水机控制阀显示系统维护中

原因分析：控制阀内部被异物卡住;软件故障;控制阀故障。

解决方法：将电源适配器拔下，然后重新插上;

3、软水机排污口排水不止

原因分析：控制阀复位故障;正在再生时断电;控制阀故障。

解决方法：拔下电源适配器，重新插上;将旁通阀打到旁通位置或者关闭控制阀进水;联系经销商。

4、软水机控制阀补水不止

原因分析：补水时间设置过长;正在补水时断电;控制阀故障。

解决方法：重新设置补水时间;将旁通阀打到旁通位置或者关闭控制阀进水;联系经销商。

5、软水机控制阀出水比较咸

原因分析：再生时间设置不合理;计时器工作不正常;吸盐阀内有异物;吸盐限流内有异物;水压过低;再生时用水。

解决方法：增加正冲洗时间，执行一次手动正冲洗过程;更换计时器;清洗或更换吸盐阀;清洗或更换吸盐阀;清洗吸盐限流;提高水压;再生时不用水。

6、软水机出水水质不好

原因分析：进水水质达不到国家市政自来水标准;控制阀时间设置不合理;供水系统压力过低或过高;旁通阀处在旁路状态;盐箱缺盐;控制阀故障。

解决方法：联系当地有关供水部门;适当缩短再生周期或者执行一次顺序再生过程;加装稳压设备;关闭旁通阀;加盐;联系经销商。

7、软水机不吸盐

原因分析：进水压力过低;吸盐管路受堵;过滤网堵塞;盐管路漏气。

解决方法：提高进水压力，应大于0.15MPa;排除堵塞物;清洗过滤网;检查所有吸盐管路部件，排除泄露点。

8、软水机盐箱水外溢

原因分析：补水时间失控。

解决方法：与供应商联系。

9、软水机再生后无软水

原因分析：再生装置不工作;盐箱内未加盐;射流器堵塞。

解决方法：检查控制器电源;加盐;拆卸射流器并用水冲洗除堵后重新安装使用。

10、软水机反冲洗流量过高或低

原因分析：限流器使用不当;限流器内有异物。

解决方法：更换适当的限流器;清除异物。

11、软水机工作时有硬水排出

原因分析：再生不当;旁通阀泄露;中心管上部“O”圈损坏;循环周期设置不正确。

解决方法：按正确的盐量配比重新再生;更换“O”圈;按说明书重新设置。

十、软水机相关问题解答

1、盐的购买——软水机使用软化盐进行再生，这种盐可以联系产品厂家或者盐业公司购买。

2、盐的添加——安装好设备后装盐要超过1/2,最少不能少于5KG。续盐时，打开机盖查看，如盐粒见少，应添加3-4KG的盐，够2-3次再生使用，当再生2次后要检查盐箱储盐量。

3、盐的选择——应使用干净的大颗粒盐进行再生，细粒的盐易板结，不干净的盐易堵塞吸盐口。

4、工作环境——机头内有24V低压电机，并有防护罩保护，可以防水，但是尽量避免在非常潮湿的环境下工作。

5、树脂的补充——正常情况下只需定期补充破碎的树脂，大约每年补10%的量，联系厂家购买。

6、如何延长树脂使用寿命——进水水源为自来水时，建议增加前置活性炭过滤器，以防自来水中余氯氧化水质。

7、若用水量剧增或原水硬度升高，应相应缩短再生周期，增加再生次数。

8、热水会对软水机内部处理系统造成严重损坏，需在软水机后面连接采暖热水锅炉或热水器的用户，需确保软水机的出水口与热水器的入水口之间至少要有3米以上的连接水管，如无法保证3米的连接管路，建议在软水机与热水锅炉之间安装一个止回阀。

选择软水机的三大误区

误区一：面积越大，选用主机越大(软化树脂量越大)

正确：1、家用软水量越大，选用主机越大;

2、同时当水的硬度大于300MG/L，应选用较大主机

误区二：越贵的饮水机越好

正确：只买对的，适合的，性价比高的，不买贵的。不同软水机经营着其经营的方式不同，相同或相当的软水机起价格差距较大。有的经营者采用暴力手段，准求单品高额的利润，把价格顶的很高。有的经营者采用薄利多销的方式，追求市场占有率。通过规模销售实现利润目标故其相同或相当的软水机价格要低很多。纯进口软水机由于产地的人力成本高，加上运输费用和关税，其成本远远大于相当配置的国产软水机，故价格较高。

误区三：只重视品牌和价格，轻视服务。

正确：选择口碑好，信誉佳，有效长时间专业经营水处理的经销商或售后服务商。您将得到满意的服务。安装，调试软水机是需要相当装业技术和经验，没有过硬的专业技术和丰富的经验安装人员，会令消费者蒙受经济损失，轻则浪费水和盐，不能长期保证软水质量同时缩短软水几的寿命，重则发生事故(如水患)造成重大经济损失。

Ⅶ 史密斯软水下水一直流水怎么处理

原因分析：软水机补水时间设置过长；正在补水时断电；控制阀故障。

解决方法：重新设置补水时间；将旁通阀打到旁通位置或者关闭控制阀进水；联系经销商。

软水质排污口排水不止

原因分析：控制阀复位故障；正在再生时断电；控制阀故障。

解决方法：拔下电源适配器，重新插上；将旁通阀打到旁通位置或者关闭控制阀进水；联系经销商。

软化水设备如何保养
1、软水机平时应定期向盐箱内加固体颗粒食盐，必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内，防止在盐阀上结生盐桥，堵塞吸盐管路。

2、由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗直至无杂质流出为止，盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。

3、保证输入的电压电流稳定，防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩，防止受潮和浸水。

4、每年要将软水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于含铁量高的树脂可用盐酸溶液进行复苏。

5、在夏季停用时，每月应至少对软水器进行一次冲洗，防止交换罐内滋生微生物而使树脂发霉，结块。如果发现树脂发霉，可进行灭菌处理。

Ⅷ 软化水过程中的排水，可以直接排放吗达到国家排污标准了吗

工业软化水设备又称为工业软水器，工业软水器是一种运行和再生操作过程离子交版换权软水器，利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度。软化水的过程中，除了加入工业盐以外，没有加入其它药剂，软化水的进水如果使用的是自来水或地下水，正洗、反洗、再生所排的废水是可以直接排放的，因为国家标准对于水质排放中氯化钠没有要求，除非所使用的软化进水本就不符合排放标准，那么你的排放水也不可能符合标准。

Ⅸ 软化水设备怎样去除循环水系统的水垢

下面为您抄介绍一些去除循环水系统袭的水垢的方法，希望对您有帮助。
水中各种水垢的产生为阴阳离子共同产生的结果，所以处理方法的主要手段就是去除其中一种离子或同时去除形成水垢的离子，或使其稳定在水中。
(一)从补充冷却水中除去成垢的钙、镁离子
在补充水进入循环水系统之前进行软化处理，除去Ca2+、Mg2+，也就形不成水垢。目前常用的软化方法有三种：
1、是通过采用反渗透法(生成纯水)。
2、是离子交换法(生产去离子水)，该法适用于补充水量小循环水系统间或采用。
3、是石灰软化法，即投加石灰，使Ca(HCO3)2反应生成CaCO3沉淀提前析出。该方法成本低，适用于原水(尤其是暂时硬度大的结垢型原水)钙含量高，补充水量较大的循环冷却水系统。
(二)加酸或通入CO2气体，降低pH值，稳定重碳酸盐
在循环水中加酸(通常为硫酸)或通入CO2气体，降低pH值，使下列平衡左移，重碳酸盐处于稳定状态。Ca(HCO3)2=CaCO3+H2O+CO2

Ⅹ 常见锅炉软化水设备的故障问题有哪些

锅炉软化水设备是针对锅炉结垢而推出的一种原水预处理装置，去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析：
在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
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在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：
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⒈新装软水设备初次试水硬度超标的原因：
a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求；是否忘记装O形密封圈；O形密封圈是否破损。
b 中心管上破损，有裂纹。
c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。
d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
⒉在用软水设备软水硬度超标的原因：
a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：给水压力过低；上下布水中泥沙等杂物堵塞严重；废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅；树脂层内杂质太多；吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入；射流器中有异物；空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞；射流器选型偏小。