最早水切割设备

❶ 水切割机的原理是什么

水切割的原理就是高压下水流产生速度，形成超高速的所谓的“水刀”，是用高压泵回把密封的水加压，通过高级答硬质合金、蓝宝石、金刚石等做成的喷嘴极细的喷口喷出，切割材料。
要做到这点，对水、管道、喷口都有比较高的需求。如管道，水刀是用高压工具把水加压后射出来的，必须拥有极高的压力才能把坚硬的切割材料切开，所以管道必须能承受极高的压力，这个压力远远大于700兆帕，因为薄钢板（被切割材料）本身就能承受700兆帕的压力。 其次，水刀用的水完全没有杂质是不对的。因为水压远远大于700兆帕，那么对于管道等密封设备而言，无论密封性能多么好，纯水总会使它们磨损而渗漏。为了解决这个问题，水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油，提高密封效果。对于高压泵，也要加入一些油液提高其密封性能。 上面说过了，水刀的喷嘴是用硬质合金、蓝宝石等材料做成的，喷口直径仅0.05毫米，而且孔内壁光滑平整，能承受1700兆帕的压力，所以喷出来的高压水能像刀一样切割材料。有些水还加入了一些长链聚合物，如聚乙烯氧化物，增加水的“黏度”，使喷出的水犹如一条“细线”。

❷ 水切割的发展历程

Norman Franz 博士一直被公认为水刀之父。他是研究超高压（）水刀切割工具的第一人。超高压的定义是高于 30000 psi。Franz 博士是一名林业工程师，他想寻找一种把大树干切割成木材的新方法。1950 年，Franz 第一次把很重的重物放到水柱上，迫使水通过一个很小的喷嘴。他获得了短暂的高压射流（多次超过了现用压力），并能够切割木头和其它材料。他后来的研究涉及更为连续的水流，但他发现获得连续高压非常困难。同时，零件的寿命也以分钟计算，而不是今天的数周或数月。
Franz 博士从没制造出一种量产的木材切割器。而今天木材切割却是超高压技术最不重要的应用之一。但 Franz 博士证明了高速会聚水流具有极大的切割能量－这种能量的应用远远超出了 Franz 博士的梦想。1979 年，Mohamed Hashish 博士在福禄研究室工作，开始研究增加水刀切割能量的方法，以便切割金属和其它硬质材料。Hashish 博士被公认为加砂水刀之父，他发明了在普通水刀中添加砂料的方法。 他使用石榴石（砂纸上常用的一种材料）作为砂料。凭借这种方法，水刀（含有砂料）能够切割几乎任何材料。1980 年，加砂水刀第一次被用于切割金属、玻璃和混凝土。1983 年，世界上第一套商业化的加砂水刀切割系统问世，被用于切割汽车玻璃。该技术的第一批用户是航空航天工业，他们发现水刀是切割军用飞机所用的不锈钢、钛和高强度轻型合成材料以及碳纤维复合材料的理想工具（已用于民用飞机）。从那以后，加砂水刀被许多其它工业采纳，例如加工厂、石料、瓷砖、玻璃、喷气发动机、建筑、核工业、船厂等等。 水 切 割 技 术 发 展 历 程 序号 时期 国家/人物 历程 发展成果 “水刀之父”——Norman Franz博士 1 1936年 美国和前苏联工程师 将水进行增压，形成高压水射流； 利用高能水进行采煤、采矿； 2 1950年 Norman Franz博士 Franz将重物致于水柱之上，迫使水从很小的喷嘴流出，获得了短暂水射流可切割木头及其他材料； 证明了高速会聚水流有较大的切割能量； 3 1956年 前苏联 水切割压力达到200MPa； 利用水可切割岩石； “加砂水刀之父”——Mohamed Hashish博士 4 1979年 Mohamed Hashish博士 于福禄研究室，研究增加水刀切割能量的方法，即在水刀中添加砂料； 水刀中添加砂料后几乎可以切割任何物体； 5 1980年 Mohamed Hashish博士 加砂水刀第一次被用于切割金属、玻璃和混凝土； 可切割金属、玻璃等材料； 6 1983年 美国 世界第一套商业化的加砂水刀切割系统问世； 被应用于汽车玻璃的切割； ————水切割技术的提出开始了一场新型切割技术的革命———— 7 1996年 南京大地水刀 第一台国产水刀研发成功； 运行压力约为220Mpa； 8 2003年 南京大地水刀 第一台机器人水刀研发成功； 数控机器人用于水切割领域； 9 至今 中、美、德、意、俄等 攻破了超高压水切割技术，最高压力可达到550Mpa； 超高压水切割技术得到广泛应用； ———各国水切割技术的研发已经趋近成熟，水切割技术的应用范围进一步扩展——— 国内主要水刀生产厂家——美国福禄水刀、南京大地水刀、南京奥利佳水刀、奥拓福水刀、江苏锐利水刀、南京苏奇水刀、淮安通用水刀、上海金箭水刀、上海希美腾水刀、浙江红日水刀、江苏旭升水刀、广东河源鹏翔水刀、山东浩港科技、斯彼得水射流技术有限公司等。
国内能提供大型水刀切割加工的企业有——上海信未机械（3米x6米超大台面）、上海耀伟、江苏升腾等。 便 携 式 水 切 割 技 术 发 展 序号 时期 国家/人物 发展历程 成果 1 21世纪初 国外水切割研究室 中低压水射流技术研究进入初步阶段； 打破了对水切割技术的传统认识； 2 2003年 锐迅安防特种技术开发有限公司 中低压水射流技术开始了实验室的研究阶段； 研发出了便携式水切割技术的基本原理； 3 2005年 锐迅安防特种技术开发有限公司 中低压水射流技术开始了实验室的试验阶段； 对10mm钢板进行了实验性切割并取得成功； 4 2009年 锐迅安防特种技术开发有限公司 申请便携式水切割技术专利注册并予以通过； 产品雏形已形成，可实现切割功能； 5 2009年 锐迅安防特种技术开发有限公司 便携式水切割系统设备基本原理成熟，产品形成； 中低压水射流切割技术进入到了实际应用阶段； 6 2009年 锐迅安防特种技术开发有限公司 第一台便携式水切割系统设备问世； 标志着中低压水射流技术进入商业化推广阶段； 7 至今 锐迅安防特种技术开发有限公司 便携式水切割系统已进入商业化发展阶段； 被用于警用排爆、石油化工领域； 便携式水切割系统是一种新型水切割设备，其具有体积小、重量轻、运输方便、切割效率高等特点，利用较低水压即可对钢板、陶瓷、大理石、水泥制品等进行切割。因此便携式水切割系统具有广大的市场应用前景，可满足客户对切割能力及作业环境的不同要求。 在过去的市场实战应用中，便携式水切割系统表现出优越的使用效果。其主要应用于航弹销毁、石化管道切割、危险品处理、易燃易爆品切割作业。应用效果明显，切割过程中轻松消除所存在的安全隐患，成为了航弹销毁、石化管道切割、油罐切割、油轮开孔之首选

❸ 水枪真的能切断钢板吗为什么

水枪不能切断钢板，水刀和超大型高压水枪为380V工业用电，500公斤超高压以上能切断钢板，因为水枪是把水喷射到高处或远处，也有作为工程用具的水枪，是一种将高压水流转变为高速水射流的采掘机械，超大型高压水枪一般又称水刀，因为压力可以达到和水刀一样大。

而水刀是高压水射流切割技术，在高压水中混入石榴砂、金刚砂等磨料辅助切割，极大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。水刀已经广泛应用于陶瓷、石材、玻璃、金属、复合材料等众多行业。水刀的最大压力已经做到了420MPa，所以水刀能切断钢板。

水刀的优点之一是它应用广泛，可以切割包括石头、玻璃、纸张、金属、复合材料等几乎任意物品。它是一种冷切割工艺，相较于激光、等离子切割，它不留任何HAZ（焊接热影响区）和机械变形，不损坏零件的完整性。

(3)最早水切割设备扩展阅读

常用钢板厚度规格大全如下表：

厚钢板：厚度大于4568101214162025304050,10以内宽度小于2000mm，10以上宽度一般2000、2500mm，长度4~12m；

薄钢板：厚度小于4mm，宽度500~1500mm，长度1.5~4m；

薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。

扁钢：厚度4~60mm，宽度12~200mm，长度3~9m。

❹ 高压水刀切割机品牌

高压水刀切割机品牌有华臻，福禄，永晟达，永达，大地机械。
1、广州华臻机械设备有限公司成立于1997年，是中国最早的超高压水切割技术研发生产企业之一。中央电视台还以华臻水刀为题材拍摄纪录片《神奇的水柱》在“星火科技”栏目中播出。多年来，先后成为国家高新技术企业。
2、福禄的根源可以追溯到上世纪70年代初，福禄研究所商业化的第一个技术是使用超高压水刀作为一种工业切割工具。不久之后，我们发明，并完成了世界上第一台加砂水刀系统。自1974年以来，福禄已经为全球100多个国家的客户成功交付了超过13,000多台纯水水刀和加砂水刀系统。
3、浙江衢州永晟达科技有限公司是一家股份制工业企业。主要从事永晟达牌红外线全自动桥式切割机、方形切割机、水刀、磨边机、圆弧抛光机、陶瓷切割机等系列产品的研发、制造与销售。
4、永达是一家从事石材，陶瓷，玻璃深加工机械的研发和制造的高新技术企业。目前公司的主打产品有水刀，CNC加工中心，五轴桥切，岩板切割机。永达机电目前位于佛山市禅城区南庄镇吉利高新科技工业园。
5、成都大地机械设备制造有限公司专业从事激光切割，水刀切割，离子切割，至今已经引领成都及数控切割行业近8年。

❺ 我想了解水刀切割的原理，能加工哪些规格的材料，能加工哪些材质，还有加工成本

这基本原理是既简单又复杂,水射流是从加压泵开始，通过高压管，然后从切割喷头射出来。非常简单的解释。然而，它是经过了十分复杂的设计，才能产生60000PSI的压力。在设计过程中，有处小小的渗漏都会对部件持久地侵蚀导致损坏。所以生产商和工程师们会小心地处理高压材料的加工工艺，利用特殊的科技组合这种机器。使用者只需要知道基本的操作知识。 切割机在1982年应用在工业上，最早的在1970年就已出现，在工业上主要是应用在汽车，航空，玻璃行业，从这些切割中不断的提高精确度。磨料切割机的压力可达到55,000PSI,这种高压水通过一个细小的喷嘴以762m/s 的速度射出，这种速度是音速的2.5倍。 把石榴沙混入这种高速度的水射流中，通过在混合管中混合，然后以305M/秒的速度直接从沙管中射出到被加工的材料，这种切割过程其实是一种磨碾切割的过程，这种力量和动作都是由水产生的。

水刀可切割各种厚、坚硬之材料：如不锈钢、铝、铜、钢铁、大理石、合金金属、玻璃、塑料、陶瓷、磁砖及各种可看得到之材料。

1、 可切割范围广 可以切割绝大部分材料，如：金属，大理石，玻璃 等等。 2、 切割质量好 平滑的切口，不会产生粗糙的，有毛刺的边缘。 3、 无热加工 因为它是采用水和磨料切割，在加工过程中不会产生热（或产生极少热量），这种效果对被热影响的材料是非常理想的。如：钛。 4、 环保性 这种机器采用水和沙切割，这种沙在加工过程中不会产生毒气，可直接排出，较环保。 5、 无需更换刀具 你不需要更换切割机装置，一个喷嘴就可以加工不同类型的材料和形状，节约成本和时间。 6、 减少毛刺 采用磨料砂的水刀切割，切口只有较少的毛刺 7、 编程迅速 程序主要是由CAD制图软件生成，你可以在layout中随意设计线图，或输入从其他软件中生成的DXF文件，另外，机器支持第三方软件，如nesting嵌套排版软件（用于把图形在工件中添满，能最大限度地减少工件损耗） . 8、 快速的编程 可以把其他软件生成的程序调入机器，它能够从CAD建立起刀具路径，并能把刀头的精确定位和切割速度在超过2,000点/英寸（800点/cm）计算出来，你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度，其他的工作交给机器去完成. 9、 与其他设备组合，可以进行分别操作. 水切割机可和其他的加工设备组配（如钻削头），充分利用其性能，优化材料利用程度. 10、 减少调整次数 对工件只需要很小的侧压就能固定好，减少复杂的装夹带来的麻烦.

❻ 水刀的工作原理是什么

工作原理：

“水刀”的工作原理是将水流增压至200MPa以上，在通径很小（一般大于0.2mm）的喷嘴的约束下，形成高速“水箭”，能够穿削如木材、皮革、橡胶等软质材料；如果在“水箭”中混合磨料，则能够穿削各种质地坚硬的材料，如岩石、玻璃、钢板等。与微机控制的工作台或机械手结合起来，形成数控加工系统，满足特殊的或复杂的平面加工要求。

括展资料：

1、水刀（英语：Water jet cutter）本名高压水射流切割技术，这项技术最早起源于美国。用于航空航天军事工业。以其冷切割不会改变材料的物理化学性质而备受青睐。

2、特点：可以对任何材料进行任意曲线的一次性切割加工（除水切割外其它切割方法都会受到材料品种的限制）；切割时产生的热量会立即被高速流动的水射流带走，并且不产生有害物质，材料无热效应（冷态切割），切割后不需要或易于二次加工，安全、环保，速度较快、效率较高，可实现任意曲线的切割加工，方便灵活、用途广泛。水切割是目前适用性较好的成熟切割工艺方法。

3、分类：

以加沙情况来分：水切割分为无沙切割和加沙切割两种方式。

以设备来分：分为大型水切割和小型水切割。

以压力来分：分为高压型和低压型，一般以100MPa为界限。100MPa以上为高压型，100MPa以下为低压型。而200MPa以上为超高压型。

以技术原理来分：分为前混式和后混式。

以机械结构来分：分为悬臂式和龙门式。

以安全切割来分：分为安全切割类和非安全切割类，区别主要在水压上面，100MPa以下低压型水切割可应用于特种行业如：危化、石油、煤矿、危险物处理等方面。【经过大量实验人们发现，当水压超过一定阈值时，即使纯水也会把某些敏感性化学品引爆，而含沙水切割由于水中含有磨料沙，沙子的势能和冲击力和物体碰撞，产生的能量也会引起特殊化学品的不稳定性，经过大量实验和论证，最后得出其阈值在237.6MPa左右。故在水切割行业，人们对200MPa以上的水切割主要应用在机械加工行业。】

4、科普介绍：水刀作为一种新技术新产品，由于其为机械类产品，没有电子类产品的技术神秘感和科技感那么浓厚，一直不被媒体重视，直到2011年，由于水射流专家纪新刚创造性的另辟蹊径，将水刀做成了小型化、安全化，使水刀改变了不能在危险领域使用的局面。由于其突破性的思维和其在行业的影响，中央电视台科教栏目对其做了相关报道，于2011年央视做了为期60分钟的专访。详细介绍了水刀知识。由于收视率创国内科教栏目的收视率冠军，央视于2012从新编排重复多次于黄金时段播放。纪新刚-以水为刀后期央视的科技人生栏目对纪新刚做了30分钟专题报道。

❼ 国外的水刀切割机那些品牌比较好

美国福禄水刀
福禄公司在超高压水刀技术发展及制造方面处于世界领导地位，是机器人和组装设备的领先供货商。福禄公司为制造业及工业清洗市场提供先进技术和环保的解决方案。 福禄公司的机器人可以追溯到上世纪七十年代，当时波音的前任科学家创建了福禄研究机构。其目的是要开发基于先进技术的新业务。该公司的第一个商业化技术是采用超高压水射流作为一种工业切割工具。随后，福禄发明、注册专利并完成了世界第一部加砂水刀系统（切割厚度可达 12 英寸的硬材料）。 自1974年以来，福禄公司已生产8500多套纯水水刀及加砂水刀系统并已超过 45 个国家的客户。占有近60%的国际市场，为超高压水刀技术发展和制造方面的世界领导者。公司总部位于华盛顿肯特，在印第安纳、密歇根、加拿大、巴西、德国、英国、瑞典、西班牙、意大利、法国、台湾、日本和中国均设有办事处，目前员工超过 700 人。至今，公司的核心市场已经扩展到航天、汽车、加工和设备车间、造纸、食品、艺术和建筑、工业清洗、食品加工及其它特殊用途。福禄的卓越成就在于对关键领域的专注，包括领先的技术、完整解决方案的提供、新产品的广泛研究和开发、在核心领域内扩展应用、通过系统的可靠性和强大的服务工作组在全球对水射流和超高压技术的支持取得客户关注。