酒厂加浆水的设备

❶ 用于酿造啤酒的真菌是什么

是酵母菌!

啤酒的酿造过程

要想全面了解啤酒的酿造过程最好是参观一家啤酒厂。下面的内容只是一个简单的讲解。在很多开放的啤酒厂里，你可以通过品味不同品种的啤酒来享受啤酒的芳香、味道，还可以了解发酵的细节和酿造设备。

制作麦芽浆（Mashing）：干燥的麦芽在磨坊中碾碎后加入温水浸泡两个小时。把麦芽过滤出去剩下的浆液被称作甜麦芽浆（Sweet Wort）。这个过程根据酿造技师的要求会有很多变化，甚至环境的因素也会影响这个过程。

时间与温度（Time and Temperature）：酿造啤酒最重要的两个方面就是时间和温度控制。这个因素在制作麦芽浆、发酵和熟化过程中尤为重要。在麦芽浆的制作过程中低温可以使麦芽产生更多的麦芽糖用于发酵，而温度偏高的效果正好相反。因此，温度在这个环节上可以直接影响到啤酒的酒精含量。

酿造（Brewing）：在啤酒厂有两类加热容器。一种是麦芽桶，用来浸泡麦芽的；另一种则用于把麦芽浆和啤酒花烹煮1到2个小时。这个烹煮过程使这两种成分充分结合，杀灭不必要的微生物并凝结蛋白质。这种容器大多用加热丝均匀加热，但也有的啤酒厂使用传统的方法加热，比如天然气或汽油火焰。

加入啤酒花（Hopping）：在啤酒的烹煮过程里要加入一定量的啤酒花，当然与麦芽相比是很少的。啤酒花一般在第一次烹煮时加入，有时进行两次添加来提高蛇麻草的浓度。如果酿造技师希望该款啤酒的啤酒花气息非常浓郁的话，他还可以很晚才加入啤酒花。最后，啤酒花的残渣通过使用离心设备或者使用过滤网除掉。

发酵（Fermentation）：在烹煮和加入啤酒花以后，麦芽浆被倒入发酵池（开放的或封闭的都有）。在这个时候，酵母被加入进来，于是发酵过程便开始了。这个过程通常要持续3到4天，在液体表面呈现出很多泡沫，这些泡沫有时也被过滤掉。

熟化（Maturation）：在发酵过程完成后，啤酒被放入储存容器（Lagering Vessel）准备熟化。在过去，这种储存容器是木质的，但是目前啤酒厂使用的都是不锈钢制作的。大多数啤酒都要经过几天、几周或者几个月的储存后才能装瓶上市。

❷ 常用的泥浆分离机械设备有哪三大类

你说的这种泥浆分离机的话就类似于一种沉淀设备，有螺旋分级机，水力旋流器和一些沉淀器。

❸ 关于混凝土砂石分离机以及混凝土浆水回收系统和其他混凝土机械设备的介绍

泰安市建泰机械有限公司关于混凝土砂石分离机（混凝土沙石分离机）简介
混凝土沙石分离机为混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的沙石清洗分离及回收利用。该机设计上采用国外先进的混凝土回收技术，结合了滚筒式分离和螺旋筛式分离的特点，对易损件部分做了大量的改进，具有操作简单，智能控制，全过程无人看管，方便快捷，真正做到了你命令它工作的终极目标，为你节省大量的人力，物力，财力，而且维修方便，耗电量超低，以其超高投资回报率更让它成为每个搅拌站的不二选择。选择我们的产品就等于选择了巨大的财富！相信我们的智能砂石分离机，就是相信自己走在了混凝土行业的前沿！

泰安市建泰机械有限公司关于混凝土浆水回收系统简介
废水处理有两种方案，方案一，经过沙石分离机后产生的大量污水泥浆排入沉淀池，污水排除，泥浆产出后晒干抛弃。此方案要求现场有排污条件。随着环保要求的逐渐提高，要达到污水零排放推荐采用方案二。
方案二，设备安装现场一般设置4个搅拌池和两个澄清水池，搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板，由控制箱系统控制搅拌器间歇周期性工作，防止浆水沉淀；各个搅拌池、澄清水池按一定顺序排列，搅拌池之间池底相通，表面上有水泵相连；澄清水池之间表面下有水流道相通，表面上有水泵相连；当水池水量不足时，通过水泵向水池补充清水，保持水量稳定；当搅拌池水量过多时，又会通过搅拌池和澄清水池之间表面下的水流通道进行溢流，在溢流过程中使水得以澄清。通过搅拌站内排水沟的引导和改造，可将整个厂区的污水通过排污沟流至沉淀池，用水泵将池内的水抽取运用到以上回收系统中；澄清水池的水可用于车的外表冲洗或地面的冲洗等，所产生的污水又经排水沟流到沉淀池，得到重新利用，实现了整个厂区的水资源的良性循环，真正达到污水的零排放。

❹ 酒剂，饮料生产线设备，工艺流程有哪些

（一）传统工艺
绍兴酒的酿造是一门综合性的发酵工程科学，涉及到多种学科知识。先人们虽然不可能去理会这些科学知识，但凭藉无数次的实践——总结——再实践，把经验转化为技能和技巧，于是形成了传至现今的一套娴熟完善的绍兴酒工艺。

绍兴酒以糯米为原料，经酒药、麦曲中多种有益微生物的糖化发酵作用，酿造而成的一种低酒度的发酵原酒。明代《天工开物》记载：“凡酿酒，必资曲药成信，无曲即佳米珍黍，空造不成。”说明了酒药和麦曲在酿酒中的重要作用。

1、酒药，又称小曲、白药、酒饼，是我国独特的酿酒用糖化发酵剂，也是我国优异的酿酒菌种保藏制剂。东晋嵇含是浙江上虞人，他是中国历史上第一个讲到“小曲（药曲）”的人，他的被誉为古代植物学大全的《南方草木状》中记述制曲原料中加入植物药料，为我国酿酒时用酒药之始。他这样论述“小曲”：“草曲，南海多矣。酒不用曲蘖，但杵米粉，杂以众草药，治葛汁， 涤 溲之，大如卵，置蒿蓬中荫蔽之，经月而成，用此合糯为酒。”他的意思是说，用草药做的酒，南方很多，做酒不用传统的曲蘖，只要把米舂成粉，添加各种草叶，准备葛草的汁（辣蓼草之类的植物），一起混合搓成鸡蛋大小，用蓬蒿盖好（保温，让微生物繁育），隔一个月就成熟了，用它和糯米混合做成酒。这段记载，说明了中国制曲技术上的一项重大改进。酒药一般在农历七月生产，其原料为新早籼米粉和辣蓼草。酒药中的糖化（根霉、毛霉菌为主）和发酵（酵母菌为主）的各种菌类是复杂而繁多的。绍兴酒就是以酒药发酵制作淋饭酒醅作酒母（俗称酒娘），然后去生产摊饭酒。它是用极少量的酒药通过淋饭法在酿酒初期进行扩大培养，使霉菌、酵母逐步增殖，达到淀粉原料充分糖化的目的，同时还起到驯养酵母菌的作用。这是绍兴酒生产工艺的独特之处。酒药还有白药、黑药二种，白药作用较猛烈，适宜于严寒的季节使用，至今绍兴酒传统工艺仍采用白药；黑药则是在用早籼米粉和辣蓼草为原料的同时，再加入陈皮、花椒、甘草、苍术等中药末制成，作用较缓和，适宜在和暖的气温下使用。现在因淋饭酒酿季在冬天，用的都是白药，黑药已基本绝迹。

2、利用粮食原料，在适当的水份和温度条件下，繁殖培养具有糖化作用的微生物制剂叫做制曲。麦曲作为培养繁殖糖化菌而制成的绍兴酒糖化剂，它不仅给酒的酿造提供了各种需要的酶（主要指淀粉酶），而且在制曲过程中，麦曲内积累的微生物代谢产物，亦给绍兴酒以独特的风味。麦曲生产一般在农历八、九月间，此时正值桂花盛开时节，气候温湿，宜于曲菌培育生长，故有“桂花曲”的美称。 70 年代前，绍兴的酒厂还是用干稻草将轧碎的小麦片捆绑成长圆形，竖放紧堆保温，自然发酵而成，称“草包曲”。但这种制曲方法跟不上规模产量日益扩大的需要，至 70 年代后期，改进操作方法，把麦块切成宽 25 厘米，厚 4 厘米的正方形块状，堆叠保温，自然发酵而成，称为“块曲”。麦曲中的微生物最多的是米曲霉（即黄曲霉），根霉、毛霉次之，此外，尚有少量的黑曲霉、青霉及酵母、细菌等。成熟的麦曲曲花呈黄绿色，质量较优，有利于酒醪升温和开耙调温。由于麦曲是多菌种糖化（发酵）剂，其代谢产物极为丰富，赋与绍兴酒特有的麦曲香和醇厚的酒味，构成了绍兴酒特有的酒体与风格。

3、淋饭酒，俗称“酒娘”，学名“酒母”，原意为“制酒之母”，是作为酿造摊饭酒的发酵剂。一般在农历“小雪”前开始生产，其工艺流程为“糯米——过筛——加水浸渍——蒸煮——淋水冷却——搭窝——冲缸——开耙发酵——灌坛后酵——淋饭酒（醅）。经 20 天左右的养醅发酵，即可作为摊饭酒的酒母使用。因将蒸熟的饭用冷水淋冷的操作方法，故称“淋饭法”制酒。淋饭酒娘在使用前都要经过认真的挑选，采用化学分析和感官鉴定的方法，挑选出酒精浓度高，酸度低，品味老嫩适中，爽口，无异杂气味优良酒醅作为摊饭酒的酒母，这称之为“拣娘”。它对摊饭酒的正常发酵和生产的顺利进行有着十分重要的意义。

4、摊饭酒，又称“大饭酒”，即是正式酿制的绍兴酒。一般在农历“大雪”前后开始酿制。其工艺流程为：糯米——过筛——浸渍——蒸煮——摊冷（清水、浆水、麦曲、酒母）——落缸——前发酵（灌坛）——后发酵——压榨——澄清——煎酒——成品。因采用将蒸熟的米饭倾倒在竹簟上摊冷的操作方法，故称“摊饭法”制酒。因颇占场地，速度又慢，现改为用鼓风机吹冷的方法，加快了生产进度。摊饭法酿酒是将冷却到一定温度的饭与麦曲、酒娘、水一起落缸保温，进行糖化发酵。为了掌握和控制发酵过程中各种万分适时适量的生成，必须适时“开耙”，即搅拌冷却，调节温度，这是整个酿酒工艺中较难掌握的一项关键性技术，必须由酿酒经验丰富的老师傅把关。摊饭法酿酒工艺是边糖化边发酵同时进行，故也称“复式发酵”。此项工艺质量控制繁杂，技术难度较大，要根据气温、米质、酒娘和麦曲性能等多种因素灵活掌握，及时调正，如发酵正常，酒醪中的各种成分比例就和谐协调，平衡生长，酿成的成品酒口感鲜灵、柔和、甘润、醇厚，质量会达到理化指标要求。摊饭酒的前后发酵时间达 90 天左右，是各类黄酒酵期最长的一种生产方法，所以风味优厚，质量上乘，深受各阶层人士的喜爱。

5 ．压榨，又称过滤。经 80 多天的发酵，酒醅已将成熟。此时的酒醅糟粕已完全下沉，上层酒液已澄清并透明黄亮；口味清爽，酒味较浓；有新酒香气，无其他异杂气。经化验糖酒酸理化指标达到质量标准要求，说明发酵已经完成。但因酒液和固体糟粕仍混在一起，必须把固体和液体分离开来，所以要进行压榨。压榨出来的酒液叫生酒，又称生清。生酒液尚含有悬浮物而出现混浊，还必须再进行澄清，减少成品酒中的沉淀物。

6、煎酒，又称灭菌。为了便于贮存和保管，必须进行灭菌工作，俗称“煎酒”。这是黄酒生产的最后一道工序，如不严格掌握，会使成品酒变质，可谓“前功尽弃”。“煎酒”这个名称是绍兴酒传统工艺沿袭下来的。我们的祖先根据实践经验，知道要把生酒变成熟酒才能不易变质的道理，因此采用了把生酒放在铁锅里煎熟的办法，称为“煎酒”，实际的意义主要是“灭菌”。为什么要灭菌，因为经过发酵的酒醅，其中的一些微生物还保持着生命力，包括有益和有害的菌类，还残存一部分有一定活力的酶，因此，必须进行灭菌。灭菌是采用加热的办法，将微生物杀死，将酶破坏，使酒中各种成分基本固定下来，以防止在贮存期间黄酒变质。加热的另一个目的是促进酒的老熟，并使部分可溶性蛋白凝固，经贮存而沉淀下来，使酒的色泽更为清亮透明。

7、成品包装。成品包装与煎酒实际上是一气呵成的，主要是为了便于贮存、保管、运输以及有利于新酒的陈酿老熟。绍兴酒自古以来采用 25 公斤容量的大陶坛盛装，直至现代，其他材料很多，但仍不能与之比拟。用陶坛盛装，即使存放几十年也不会变质，绍兴酒的“越陈越香”主要是靠陶坛贮存的包装形式来完成的。但也有缺点存在，如搬运、堆叠劳动强度大，外表粗糙不美观，占用仓库面积大，贮存期酒的损耗多等。为了改革包装， 90 年代起，黄酒集团和东风酒厂两家大企业，率先试验用不锈钢材质制作 50 立方米的大容器贮酒获得成功。另外，从 80 年代起，绍兴的几家大酒厂，瓶装生产线发展较快，高档酒、花色酒均采用玻璃、陶、瓷等材质的小包装供应国内外市场。近年，黄酒集团还扩建一条金属易拉罐灌装生产线，使多种多样、美观大方的小包装畅销全球，为品质优良的绍兴酒锦上添花。

（二）机制工艺
一切新生事物都是按科学的规律与原理，在实践——斗争——总结——再实践的过程中创新和发展的。设计采用机械化新工艺制造绍兴酒的过程也是如此。千百年来，绍兴酿酒业主要是受传统工艺的制约，始终徘徊在农村副业——手工作坊——工厂式作坊的生产模式上，以手工操作为主，设施简劣，劳动强度大，生产周期长；同时，自然发酵，受气温季节影响，必须在农历九月至翌年三月的半年时间内，完成投料、发酵和榨煎全过程，一旦延至农历四月，气温渐高，酒醪容易变酸，质量难易控制，所以，如需扩大生产规模，就受到限制。自本世纪 60 年代起，绍兴酿酒业面临国际、国内市场供不应求的状况，对如何拓展规模，扩大产量，减轻劳动强度等一系列问题进行研究和论证。几十年来，在上级主管部门的关心支持和大专院校、科研机构的指导协作下，群策群力，解放思想，充分调动工程技术人员的积极性和创造性，开展了轰轰烈烈的技术革新和技术革命运动，逐步试制和采用一系列新设备、新工艺，取得了前所未有的成果。最初，是从设备单项革新开始的：如 60 年代试制成功板框式空气压滤替代繁重的木榨榨酒。 70 年代初，试制成功卧式连续蒸饭机代替木桶蒸饭；成品杀菌从产量较小的锡制园盘肠改进成列管式杀菌器， 80 年代初又革新成薄板式热交换器，既提高了煎酒产量和质量又节约能源；浸米工序用大铁罐代替陶缸；前、后发酵用金属大罐代替陶缸、陶坛等等。单项革新的成功，为机械化连续化生产奠定了坚实的基础。 1985 年绍兴酿酒总厂（黄酒集团前身）建成投产年产万吨的机械化新工艺车间。这是第一家将各项单项设备革新，组成整体设计的厂家，完善了从原料到成品全过程一条龙生产作业线。从此，绍兴酒机械化新工艺生产胜利诞生，绍兴酿酒业迈向了一个新的里程碑。与此同时，在工艺上也逐步进行了大胆改革，试验选用纯种酵母菌、糖化菌代替自然菌种发酵，大大缩短了生产周期，更重要的是有利于微生物的培养与控制，有利于质量的稳定与提高。由于自动化和半自动化作业贯穿始终，既节约了劳动力，提高了劳动生产率，又把职工从繁重的体力劳动中解放出来。科技含量的不断增加，减少了对自然的依赖性，变季节性生产为常年生产，这是一种良性循环，有利于对绍兴酒发酵机理的进一步探索和发酵理论的进一步完善。目前，绍兴酒机械化新工艺已形成规模投产的有：黄酒集团 5 万吨，三个立体车间；东风酒厂 3 万吨，两个立体车间；越泉酒厂 500 吨，一个立体车间。 1996 年，经国家计委批准的黄酒集团公司立项年产 10 万吨绍兴酿酒业机械化车间已在筹建中，预计到本世纪末可竣工投产，这将进一步给古老的绍兴酒带来勃勃生机，注入科技含量更多的新鲜血液，绍兴酿酒业将会出现前所未有的辉煌时代。

在不断扩大规模的同时，为适应市场消费需求，本世纪 80 年代起，绍兴酿酒业为打响各自的品牌，潜心设计研究发展“四新”产品，改革设备落后的小包装生产线，扩建新的小包装生产线，为此，技术人员曾多次赴国内外考察、选型，经过 10 多年的努力，黄酒集团和东风酒厂两家大型企业，先后从西德和日本各引进年产 2 万吨大型自动化灌装流水线，之后又分别扩建了国产万吨自动化瓶装流水线各两条； 1997 年，黄酒集团又从意大利引进年产 2 万吨大型自动化灌装流水线一条，日瓶装产量从原先的几千瓶飞跃到目前最高期的 30 万瓶，日益满足了市场需求。同时，黄酒集团为使作业线配套成龙，从比利时引进一条年产 2.2 万吨玻璃瓶全自动生产线，能生产 500 —— 700 毫升，各类型的薄壁轻量棕色玻璃瓶，于 1992 年投产使用，取得了良好的经济效益和社会效益。这样，从酿制、贮存、灌装到包装全程一条龙绍兴酒机械化作业线基本配套完成，宣告了绍兴酿酒业进入更为完善与成熟的年代。

当今，在国内外名酒林立的酒类市场中，各色各样名酒琳琅满目，美不胜收，各有自己特殊的色光、香气、醇味和风格。绍兴酒也独树一帜，以优异的质量引人注目，每啜一口，沁人沁脾，回味无穷。一旦到手，就喜欢无穷，爱不释手。但这个特色的形成却来之不易，是多少年来酿酒科技工作者孜孜不倦苦苦探索的结果。这十多年来，几家大厂率先与有关科研机构和大专院校协作，开展了多项科学研究：如加饭酒的基础成分分析和主体香的研究，加速陈酿的研究，优良菌珠的分离、筛选、复壮、应用的研究，绍兴酒沉淀物稳定性的研究，大罐发酵自动控温的研究，大容器贮存的研究等等，均取得了积极的成果，应用到生产实践中，发挥了较好的经济效益，企业也真正尝到了科技兴厂的甜头。

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❺ 自酿白酒方法

高粱酒的酿造方法，以二十斤高粱为例。

主料：高粱二十斤， 酒曲适量。

1、高粱用冷水浸泡二十四小时，期间每隔六七个小时换水一次，这个在酒厂里是不会换水的，咱自己在家做酒就是为了健康安全，我之所以换几次水，是因为更彻底的去掉粮食中的单宁和果胶。

提醒大家，在外边买散白酒，千万不要买五十度以下的酒。

❻ 高粱酒的制作方法

1、选择原料
选择颗粒饱满、无虫蛀、无发霉、无污染的高粱，这样可使淀粉充分回被利用（要想产量高答、质量好也跟我们选择酿酒的原材料有关系的）；
高粱酒制作方法是什么？
2、浸泡法
高粱选择好了后，把高粱用水清洗两次左右用水浸泡一晚上（浸泡可以增加我们煮或蒸的时间），如果不泡会使我们蒸高粱或煮高粱的时间很长，白白的浪费时间和精力在上面。
高粱酒制作方法是什么？
3、蒸煮法
把头一天泡好的高粱清洗好过滤出来，再把高粱放在酿酒设备里面去煮，煮至高粱裂开即可（高粱一定要煮裂开，不然发酵不完全或酸败了）
4、冷却法
高粱煮好后，把高粱取出放在准备好的场地摊凉，越薄越好，这样高粱冷却得快，冷却到30度左右（注意：冷却温度一定不能太高或太低，太高会把酒曲菌母杀死，温度太低会发酵不完全）；

❼ 高粱酒的制作方法

1、选择原料
选择颗粒饱满、无虫蛀、无发霉、无污染的高粱，这样可使淀粉充分被利用（要想产量高、质量好也跟我们选择酿酒的原材料有关系的）；
高粱酒制作方法是什么？
2、浸泡法
高粱选择好了后，把高粱用水清洗两次左右用水浸泡一晚上（浸泡可以增加我们煮或蒸的时间），如果不泡会使我们蒸高粱或煮高粱的时间很长，白白的浪费时间和精力在上面。
高粱酒制作方法是什么？
3、蒸煮法
把头一天泡好的高粱清洗好过滤出来，再把高粱放在酿酒设备里面去煮，煮至高粱裂开即可（高粱一定要煮裂开，不然发酵不完全或酸败了）
4、冷却法
高粱煮好后，把高粱取出放在准备好的场地摊凉，越薄越好，这样高粱冷却得快，冷却到30度左右（注意：冷却温度一定不能太高或太低，太高会把酒曲菌母杀死，温度太低会发酵不完全）；