您好:
纯水设备反渗透系统运行一段时间后,要经常查看反渗透设备运回行条件和数据,若答发现反渗透纯水设备系统运行已超出可运行范围,相用户提高改善要求。但往往因为原因不明采取对反渗透膜元件进行分析的方法比较多。
以下是科瑞水处理针对反渗透水处理按照现象不同,分别就原因和解决方法的归纳总结:
来自科瑞水处理~
B. 反渗透设备日常维护保养有哪些注意事项
反渗透设备日常维护主要要关注几个方面
1、脱盐率是否达标,脱盐率下降超过10%,必须要采取措施
2、产水量是否达标,产水量下降10%,必须要采取措施
3、延长使用寿命
所有的日常维护都是围绕这三点来展开的。
C. 反渗透水处理设备,保养注意哪些问题
使用反渗透系统时,尤其应注意原水预处理。为了避免堵塞反渗透系统,原水应经预处理以消除水中的悬浮物,降低水的浊度;此外,还应进行杀菌以防微生物的孽生长大.由于反渗透对原水中的悬浮物的要求很高,所以常用一种水质对受悬浮物污染情况的污染指数来对水质进行检测。此法实质上是测定反渗透系统受水中悬浮物的污堵的情况。进入反渗透系统水的污染指数以不大于5为宜,建议值一般小于3。预处理时还应该考虑到进水的pH值。各种半透膜都有其最适宜的运行pH值,故需按反渗透膜的要求,调节进水的pH值。预处理时还应该考虑到进水的温度。膜的透水量是随水温的增高而增大的,但温度过高会加快醋酸纤维素膜的水解速度,且使有机膜变软,易于压实。所以,对于有机膜来说,通常将温度控制在约20—40℃范围内为宜,复合膜温度控制在约5—45℃范围内为宜。反渗透膜分离技术是利用反渗透膜原理进行分离的,具体特点如下:
1、在常温不发生相变的条件下,可以对溶质和水进行分离,适用于对热敏感物质的分离、浓缩,并且与有相变化的分离方法相比,能耗较低。
2、反渗透膜分离技术杂质去除范围广。
3、较高的脱盐率和水回用率,可截留粒径几个纳米以上的溶质。
4、利用低压作为膜分离动力,因此分离装置简单,操作、维护和自控简便,现场安全卫生。
D. 反渗透设备系统制水不合格的常见原因有哪些
不合格的原因主要有
1.反渗透设备之前的进水水质不达标,对膜造成的污堵;
2.杀菌器、版过滤器是权否正常;
3.电导率仪表工作是否正常;
4.反渗透膜没有及时清洗
具体原因还得参考下你的反渗透设备的各项数据,才能进一步解决问题。
E. 反渗透膜元件在投入使用后要检查哪些项目
反渗透膜元件在投入使用后,要规范进行操作,调整运行指标,从而降低反渗透膜污染频率,延长反渗透膜使用寿命。具体操作如下:
一、通水确认:
1.仔细检查管道配件接续是否正确、螺丝是否拧紧后再开始进行通水试验,通水时要注意尽量让水压慢慢上升。
2.调整至既定的产水量和回收率:
3.密切注意给水、浓缩水流量的同时,调整到既定的制水量和回收率,如果没有压力损失或其他问题时,可以持续这个状态。
二、检查膜透过水水质:
将各膜组件的透过水进行采样以检查水质(电导率)。如有水质异常的膜组件,就须再次检查O形圈、盐水密封圈等,更换不良的零部件。
反渗透膜的应用数量均是按照客户的基本要求,严格计算出合理的配置。以保证反渗透水处理设备能够良好运行,配合上述反渗透膜使用前检查项目以及后期维护保养方法,想必一定能够获得稳定、高效的应用效果。
F. 反渗透设备如何维护
想要对设备进行维护,可从以下几个方面入手:
1、找出设备潜在问题,并修复问题
找出设备潜在问题,需要有熟练的检修技术人员,根据设备磨损知道设备什么时候、什么部位可能会出现的问题。
2、对操作员工制定考核、培训,此提高操作人员、维修人员的认真态度,提高对设备维护的重视,严格按照操作手册正规操作生产,从一定程度上可减少人员的操作失误造成不应该出现故障。
3、根据自身生产环境改善,从源头控制故障的产生。
有些故障是因为环境造成的,例如生产环境脏乱,导致设备RO模的正常使用寿命下降,冬季的时候没有做好防冻准备,导致设备内部结冰,可以通过改进设计来达到根除的效果,对这类故障进行分析总结,提出解决的办法,采取合理的措施,从源头上进行控制,可达到免维护的效果。
4、增强预防维修。
一定要听从纯净水设备厂家的建议对设备进行定期定时定点的全面检测,通过定期检查提前发现纯净水设备的潜在的一些故障,如定期对设备箱体内余水进行检测,对传动系统易损耗部位进行检检,当发现有设备零件、螺丝有松动的现象,一定要及时处理,就可提前采取措施,将隐患消除。
G. 什么是RO反渗透系统 它的简介 功能及作用
RO反渗透系统的基本工作原理是:运用特制的高压水泵,将原水加至6—20公斤压力,使原水在压专力的作用下属渗透过孔径只有0.0001微米的反渗透膜。化学离子和细菌、真菌、病毒体不能通过,随废水排出,只允许体积小于0.0001微米的水分子和溶剂通过。
保安过滤器内装有过滤孔径为5μm的滤芯。这些滤芯会过滤掉任何尺寸大于5μm的颗粒。对下游RO膜起到保护作用,否则RO膜表面极易结垢。较常用的渗透膜类别为聚酰胺膜,膜型式为卷式复合膜,该种型式的膜的除盐率可达99.5%。
由于RO膜易受水中PH值、余氯及水温的影响,故RO膜运行前对进水水质有严格要求:
PH 值:3~10
余氯值:<0.1mg/L
SDI15值:<5.0
水 温:<45 ℃
以上任一指标超出范围,均有可能使渗透膜产生变形,从而影响出水水质和缩短膜的使用寿命。并且膜的种类不同对进水水质要求也有所不同。在调试前可以根据RO膜厂家提供的说明进行确认。
H. 纯化水设备
本文来自:深圳市科瑞环保设备有限公司
纯化水设备的运行确认是为证明该设备是否能达到设计要求及生产工艺要求而进的实际运行试验,科瑞所有的水处理设备均进行开动,运行主要的工作如下。
(一)纯化水设备系统操作参数的检测
①检查纯化水处理各个设备的运行情况。逐个检查所有的设备,如机械过滤器、活性炭过滤器、软水器、RO主机、蒸馏水机运行是否正常,检查电压电流、大炉蒸汽、供水压力。
②测定纯化水设备的参数。各个设备有不同的要求,如机械过滤器主要是去除悬浮物,活性炭过滤器主要去掉有机物和氯化物。软水设备去掉Ca、My。通过化验分析每个设备进、出口处的水质来确定该设备的去除率、效率、产量,看是否达到设计要求。水质分析的指标应根据该纯化水设备设备的性质和用途来定,可对照操作手册上的参数来进行。如双级后应测定其电阻率、流量、pH值、Cl-以及阳离子交换树脂的牌号、数量、交换能力、再生周期、和每次再生用量。
③检查管路情况,堵漏、更换有缺陷的阀门和密封圈。
④检查水泵,保证水泵按规定方向运转。
⑤检查阀门和控制装置工作是否正常。
⑥检查贮水罐的加热保温情况,纯化水可在60~70℃左右贮藏。
(二)纯化水水质的预先测试分析
在正式开始纯化水监测(验证)之前,先对纯化水水质进行测试,以便发现问题及时解决。测试项目主要是化学指标及微生物指标,测点可选择在去离子器(或反渗透装置、蒸馏水机)出口处。
注:科瑞专注为客户创造价值,以上我们会有专业的工作人员培训的!