『壹』 反渗透一段,二段压差的增加的原因及预防处理方法
反渗透膜其实复就像一个筛子，截制留大的放跑小的。正所谓天下没有不堵塞的筛子。反渗透膜在你开始用的时候就在不停的堵塞中，怎样使反渗透这个筛子用的长久这是一个课题，一般的避免反渗透堵塞的方法有下面几种：
1、设计反渗透产水的时候一定要有原水分析报告，根据水质量身打造设备
2、必要的预脱盐措施，如果你的水质硬度或者铁其他项目超标的话，要有提前脱除措施。
3、添加阻垢缓蚀剂
4、适当的降低水利用率也是个好办法，但是不经济。
5、良好的设备保养。
希望对你有所帮助
『贰』 反渗透一段二段怎么区分
1、一级一段连续式
经过膜的处理，透过水和浓缩液被连续引出系统。这种方式的特点是水的回收率不高。
2、一级一段循环式
将部分浓缩液返回进料液储槽与原料液混合，再次通过反渗透膜组件进行分离。特点 透过液水质有所下降。
3、一级多段连续式
把前一段的浓缩液作为下二段的原料液，割断的透过水连续排出。特点适合大水处理量的场合，回收率较高，浓缩液数量减少，但是浓缩液溶质所占比例较高。
4、一级多段循环式
将下一段的透过水作为上一段的原料液，在进行分离。这样浓缩液能获得更高的浓缩度，适用于浓缩为主要目的的分离。
5、多段锥形排列
既是段内并联，段间串联，这样既能够满足反渗透系统的水的回收率要求并保证在装置内的每个组件中有大致相同的流动状态。需借助高压泵防止生产效率下降。
6、反渗透膜组件的多级多段配置
反渗透膜组件的多级多段配置也有循环式将第一级的透过水作为下一级的进料水再次进行分离，如此连续，将最后一级的透过水引出系统。浓缩液从后一级向前一级的进料液惊醒混合，再进行分离。这种方式提高回收率和水质。但是泵的消耗增大和连续式之分。
『叁』 一级反渗透两段一段电导率高还是二段高
一段产水电导要比二段低一些。这是因为二段进水是一段的浓给水，所以就二段单独来说，它的进水水质要比一段差很多，所以二段电导高于一段电导。
『肆』 反渗透 一级 2段 什么意思 ‘、、
一对电极之间的膜来堆称源为“一级”。水流同向的每一个膜称为“一段”。增加段数就等于增加脱盐流程，也就是提高脱盐效率，增加膜对数，可提高水处理量。 电渗析器的组装方式可根据淡水产量和出水水质的不同要求而调整，一般有以下几种组装形式：一级一段；一级多段；多段一段；多级多段。
『伍』 请教反渗透膜的排列方式，什么叫一级二段，这种排列方式是怎么确定的怎么设计的
复1、一级一段连续式制
经过膜的处理，透过水和浓缩液被连续引出系统。这种方式的特点是水的回收率不高。
2、一级一段循环式
将部分浓缩液返回进料液储槽与原料液混合，再次通过反渗透膜组件进行分离。特点 透过液水质有所下降。
3、一级多段连续式
把前一段的浓缩液作为下二段的原料液，割断的透过水连续排出。特点适合大水处理量的场合，回收率较高，浓缩液数量减少，但是浓缩液溶质所占比例较高。
4、一级多段循环式
将下一段的透过水作为上一段的原料液，在进行分离。这样浓缩液能获得更高的浓缩度，适用于浓缩为主要目的的分离。
5、多段锥形排列
既是段内并联，段间串联，这样既能够满足反渗透系统的水的回收率要求并保证在装置内的每个组件中有大致相同的流动状态。需借助高压泵防止生产效率下降。
6、反渗透膜组件的多级多段配置
反渗透膜组件的多级多段配置也有循环式将第一级的透过水作为下一级的进料水再次进行分离，如此连续，将最后一级的透过水引出系统。浓缩液从后一级向前一级的进料液惊醒混合，再进行分离。这种方式提高回收率和水质。但是泵的消耗增大和连续式之分。
『陆』 为什么测得的二级反渗透一段浓水电导率与二段浓水电导率差不多
相当，我理解不是相等。相当可以认为是正常的。
一级反渗透回收率很低，大约只有30%，所以除盐率也很高，95%以上。电导率下降90%以上很正常。
二级反渗透回收率很高，回收70%左右，所以除盐率也就比较低，至少相对一级是低的。
如果一级的反渗水质很好，那么二级和一级就会相差不多，尤其是在新装水机上，随着时间推移，差距也会增大。
至于，电导率计是不是厂家做了手脚，那也不是没有可能。无良商家太多了。
无论多少级反渗透，电导率不可能为零，因为空气中还有二氧化碳，溶于水后，会产生电离。
『柒』 中水反渗透清洗时水为啥不进一段只进二段
中水的话，第二段污染最严重啊。
常见的药液进一段再进二段。
我感觉合理的就是同时进一段和二段，并及时检测PH等指标
『捌』 怎么区分反渗透一段二段
看出水率 和 电导率 反渗透一段 出水率75% 电导率也就是十以下 反渗透二段 出水率可以达到80%-85% 电导率可以达到五以下
『玖』 请教:反渗透清洗后一段压力不变二段压力降低浓排压力降低电导升高产水下降怎么回事啊清洗步骤碱-酸-碱
根据楼主描述，反渗透一段压力不变，二段压力降低，产水量下降，产水电导升高，这是一段反渗透污染的表现。可以从以下几方面分析：
1、因为一段反渗透污染，造成一段膜元件进水流道堵塞，造成原水无法有效进入一段膜元件，而且进入一段的原水因为膜元件污染不能稳定产水，因此一段进水压力增加，产水量下降；
2、于此同时，因为进入一段的原水量减少，故一段浓水量下降，因此二段进水量也相应减少，所以二段进水压力降低，相应二段浓水压力也下降；
3、因为反渗透受到污染堵塞，在高压运行条件下，机组的产水水质也会相应下降，产水电导率因此上升。
反渗透一段主要为生物污染，因此主要选择碱化学清洗，碱洗之后再用酸化学清洗，去除碱洗浸泡残留的碱垢及运行阶段形成的无机物污染，清洗后用RO产水冲洗干净即可。而楼主选择了碱化学清洗+酸化学清洗+碱化学清洗的清洗方案并不是十分合理，请楼主加以考虑。
楼主清洗前，建议楼主随机打开一个一段RO膜壳进水端的端盖，查看进水端第一支膜元件的端头，一定会存在大量膜状的胶体污染物质，刮下一部分，配置清洗用的药剂，将刮下的污染物样品放入清洗液中，查看溶解效果，寻找合适的清洗方案，一定能收到比较好的清洗效果。
产水电导率升高，也要注意从以下几点分析：
1、查看是否存在进水电导率大幅度升高，进水电导率的升高也会导致一段进水压力增加，二段进水压力下降的情况，同时产水电导也会相应的升高；
2、是否存在膜元件连接部位的泄漏情况，原水从连接部位透入产水，也会导致产水电导率升高。你可以对每个膜壳单独取产水水样测电导率，如果存在某一膜壳内产水电导率明显偏高，需对此膜壳拆壳检查，排除问题原因！
希望对你有所帮助！祝你成功！