产水侧压力过高
高压泵压力过高
高压泵后无慢开阀,启动剧烈水锤冲击
高压泵内有气,汽水混合造成的水锤
进RO前的保安过滤器失效,有颗粒物进入到了高压泵处,由高压泵加压后击穿膜
不外乎这几个原因,挨个排查吧
注意事复项:
1、存储膜元件的箱子需制保存于常温条件下,避免日光直晒。若聚乙烯袋发生破损,需向袋中添加新的保护液(亚硫酸氢钠),密封避免风干,防止生物滋长。
2、膜运行一小时后的产水需排放掉。
3、在储存、运输和系统停运时,膜元件须浸于保护液中,以防止生物滋生,避免受冻。标准存储液包含1%重量的亚硫酸氢钠和偏亚硫酸氢钠(食品级)。如短期储存(一周或一周之内),1%重量的偏亚硫酸氢钠便可防止生物滋生。
4、膜元件一旦湿润,应始终处于湿润状态。
5、运行压力需等于或不小于进水/浓水压力压 。由于运行时背压所导致的膜损坏,不属于质保范围。
『叁』 纯水设备反渗透系统故障现象、原因以及解决方法!
您好:
纯水设备反渗透系统运行一段时间后,要经常查看反渗透设备运回行条件和数据,若答发现反渗透纯水设备系统运行已超出可运行范围,相用户提高改善要求。但往往因为原因不明采取对反渗透膜元件进行分析的方法比较多。
以下是科瑞水处理针对反渗透水处理按照现象不同,分别就原因和解决方法的归纳总结:
来自科瑞水处理~
『肆』 水处理电导率高了怎么办
使用反渗透复纯水机制进行深度处理,去除水中重金属离子等,降低水的电导率。
如需要更低的电导率,可以用混床来做超纯水处理。
【润新水处理,www.irunxin.com】
『伍』 纯水机RO膜如何预防堵塞以及解决办法
1、
关闭进水电镀球阀,稍等十分钟左右。(让系统减压)
2、
用手或工具旋开膜壳右方的螺内帽接头,将水管容拔出。
3、
面对机器,用左手扶紧膜壳,以右手用力转开尾端盖子。(如果逆渗透膜管上方的后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作,可将其稍加移位或整个拔出,若是整个拔出,是需拆开额外管线。)
4、
关闭压力桶球阀,以手或工具旋开其上方的螺帽接头,并将水管导入一个空桶或洗水槽内。
5、
用左手扶紧逆渗透膜管,再用钳子夹住旧的逆渗透膜,将其用力拔出膜壳外。
6、
打开新的逆渗透膜的封套,将其取出。
7、
将新开封的逆渗透膜塞入逆渗透膜管,直到有两个黑色小“
o
”型圈的一端顶到膜壳的底端为止。
8、
以转开膜壳盖的相同姿势,将膜壳盖旋紧。
9、
如有必要,以顺时针(锁紧)方向,调整接头使指向机器后方。
10、
塞入水管,并旋紧接头螺帽。(切记勿忘放管塞)。
11、
打开电镀球阀。
12、
让纯水机运转两小时以上,使系统进入正常造水状态后,再将水管与压力桶球阀连接并且打开压力桶球阀。
整个换装过程到此完成。
『陆』 一级反渗透电导率高了怎么办
这个问题很笼统,一级电导率升高的因素有很多,比如:
1、结垢污染:回收率过高、水质变差、阻垢剂质量差、阻垢剂非可靠投加等
2、连接件泄露:O型圈泄露、连接件泄露
3、温度上升:温度上升盐透过率增加
4、进水电导上升:进水电导上升直接导致产水电导上升、电导仪表误差等
5、回收率上升:操作失误、仪表误差、盐水密封圈不严密等
6、操作压力降低:较低的操作压力会引起电导上升如温度上升不需要较高的操作压力
7、膜元件性能降低:膜元件划伤、膜被氧化、化学清洗损伤等
8、有机物污染:细菌污染、胶体污染、难溶NOM污染、有机物污染等
9、 PH值异常:PH值过高或过低将严重影响膜元件脱盐率
10、 压力超高:超高压运行使盐透过率增加
11、 运行年限延长:随着膜元件运行年限的延长盐透过率增加
12、 原水溶有大量气体:类似游离二氧化碳气体等
因此,没有对照的情况是很难判断电导率上升的具体原因。当然如果知道具体原因,也可以降低产水电导率的,比如可以采取如下措施:
1、 降低回收率:适当降低回收率能明显提高产品水水质
2、 适当提高操作压力:适当地提高操作压力可以更加接近最优运行状态
3、 适当降低水温:对有换热器的系统可适当降低反渗透进水温度
4、 充分完善的化学清洗:化学清洗可以去除反渗透膜元件的污染物质
5、 调整PH值:对一级反渗透可能是针对于加酸,而对二级反渗透则是针对于加碱
6、 去除游离气体:游离气体可携带盐分透过,有效地去除游离气体可能也是一种办法
7、 产品水部分回流:对产能较大的装置可以通过产品水回流到原水以降低进水含盐量
8、 更换膜元件:破损、年限较长或受到化学清洗损害的系统不失为可靠的方法
9、 装置维护:寻找浓水、淡水渗漏的故障点并加以解决
如果您需要确切地想判断系统的问题,请提供进水压力、段间压力、浓水压力、产水压力、产水流量、浓水流量、进水电导、产水电导、进水温度等参数来进行分析,如果有刚投运时的参数就更加好了。方便的话您可以发邮件到我的邮箱[email protected],谢谢!
希望能对你有用!
『柒』 纯化水的反渗透膜用什么清洗怎么清洗
物理清洗方法:
1.停止装置
慢慢的把操作压力降低,逐步停止装置。,因为如果一下子停止装置会导致装置中的压力快速的下降形成水锤,冲击对管道、压力容器以及膜元件造成一定的损伤。
2.调节阀门
首先把浓溶液的水阀门全部打开;之后把进水的阀门关闭;接着把产水阀门打开到最大。如果把关闭阀门顺序搞错了,就可能会产生背压对压力容器中的后端的膜元件造成械性的损害
3.清洗作业
首先把低压清洗泵打开;然后再慢慢的把进水阀打开,这时候一定要注意观察浓缩水流量计的流量;调节进水阀门一直调到流量和压力都达到预先设计好的值;最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门,停止进水泵。
化学清洗方法:
化学清洗方法是利用化学药剂进行清洗的,针对不同的污染物要选用不同的化学药剂,下面也会给大家介绍什么污染物选用什么化学药剂。
柠檬酸清洗
在采用柠檬酸溶液进行清洗之前,先用软化水或者 RO 产品水对膜元件进行冲洗。向清洗水箱中添加柠檬酸(白色粉末),对溶液进行连续的搅动,使柠檬酸迅速和充分溶解,使柠檬酸溶液浓度达到 2%(质量百分比)。在添加药品之前,将大块的药品敲碎,以避免对搅拌器和水泵造成损坏。
十二烷基磺酸钠(Na-SDS)清洗剂清洗
配制 0.025%(质量百分比浓度)十二烷基磺酸钠和 0.1%(质量百分比浓度)NaOH 溶液,控制溶液温度小于 30℃,其 pH 控制范围在 pH12 以内。此种方法最好作为系统的第一步化学清洗。
六聚偏磷酸钠+盐酸的清洗
向水中添加 SHMP(白色粉末),小批量逐步添加,以达到 1.0%浓度(质量百分比)溶液。使用搅拌器连续地搅拌溶液,使化学药品均匀混合。
缓慢的将盐酸(HCl)添加到 SHMP 溶液中,直到溶液的 pH 值达到 2。盐酸(HCl)是一种腐蚀性的无机酸,在处理盐酸时要注意安全规则。
溶液的 pH 值应该接近,但是要大于 2。 如果在清洗期间溶液的 pH 值升高超过 3.5,则要添加盐酸(HCl)直到 pH 值恰好大于 2。如果 pH 值降低到小于 2,使用 NaOH 进行调节。NaOH 是一种腐蚀性无机碱,在使用时要注意安全规则。
反渗透膜的清洗步骤:
1、用泵将干净、无游离氯的纯净水从特定的进水口打入压力容器中并且排放几分钟。
2、用干净的纯净水在清洗箱中配制清洗液,因为针对不同的膜或者不同的污染物需要不同的清洗液。
3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。
4、清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
6、在冲洗RO反渗透膜系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15-30分钟)。
『捌』 反渗透纯水机的故障
1、泵不启动无法制净水:
1)、检查原水压力是否失灵,而产生低压开关断电。
2)、检查高压开关是否失灵,无法跳回。
3)、检查变压器之保险丝是否烧毁,如果是烧毁,请检查颗粒活性炭或烧结活性炭滤芯是否阻塞而造成泵超载。
2、泵浦头漏水:
1)、检查颗粒活性炭或PP熔喷滤芯是否阻塞,致泵头水无法送出,压力升高而漏水,如是的话,请更换颗粒活性炭滤芯并送修泵。
2)、泵头之胶粘老化或内部水垢阻塞亦会造成漏水,请送修泵,日后需勤检查PP熔喷滤芯以免造成阻塞。
3、RO反渗透膜阻塞或泵失压,若系RO反渗透膜阻塞请更换之,如系泵失压,则查明是否因长期重载或滤芯常阻塞未做妥当保养,而导致泵构造老化,请送修泵。
1)、 进水电磁阀故障无法进水,请更换。
2)、 前三道滤芯是否阻塞。
4、压力桶满水纯水无法流出:
1)、 压力桶内之空气泄压,请重新充气(7psi左右约0.5公斤力左右)并检查压力桶是否有漏气现象,若无法充气则更换之。
2)、 后置活性碳阻塞,需要更换。
5、机器处于停机状况,但废水流不停:
1)、检查进水电磁阀是否无法运作,如是请更换之。
2)、原水之压力大于高压开关设定之压力,请调整原水压力。
6、水满无法停机后马上又启动,频率甚快而无法完全停机:
1)、 高压开关失灵,可修则修,不可修则换新。
2)、 逆止阀泄压无法闭锁请更换之。
家用反渗透纯水机常见故障检查步骤
一、高压泵不启动,无法造水
1、检查是否停电、插头是否插好
2、检查低压开关是否失灵,不能接通电源
3、检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法复位
4、检查变压器、保险丝是否烧毁
二、高压泵正常工作但无法造水
1、高压泵失压
2、前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水小)
3、逆止阀堵塞(有废水,无纯水)
4、电磁阀失灵,不能有效开启。 RO膜是否堵塞
三、高压泵不停机
1、高压泵压力不足,达不到设定的压力
2、逆止阀堵塞,不出纯水(有废水无纯水)
3、高压开关失灵,无法起跳
4、电磁阀失灵,不能有效开启
四、高压泵停机但废水不停
1、电磁阀失灵,不能有效断水
2、逆止阀泄压,(废水很小)
五、水满后机器反复起跳
1、原水压力不足
2、逆止阀泄压
3、高压开关失灵
4、系统有泄压现象
六、压力桶水满但纯水无法流出
1、压力桶泄压
2、后置活性炭堵塞
3、压力桶球阀是否损坏
七、纯水流量不足
1、前置滤芯堵塞
2、高压泵压力不足 RO膜堵塞 废水比失调或者冲洗开关没有关紧
八、纯水与废水比例严重失调
1、检查冲洗电磁阀是否损坏
2、检查废水比例器是否堵塞或过于导通
3、检查RO膜是否堵塞或去除率严重下降
九、机器不停冲洗 废水比失效或者冲洗开头没有紧
十、噪音大
1、检查是否原水管路断水,造成增压泵空转,致使纯水机噪音大
2、检察原水是否正常,如果是无塔供水,是否水中有气体
3、检查是否增压泵故障,震动过大,有摩擦声等
4、检查纯水机摆放是否稳固
5、检查是否水管过长,泵的震动使水管敲击机壳
6、检查是否热水沸腾造成噪音过大
7、检查压缩机是否正常
十一、漏水
1、检查纯水机水路,查找漏水点
2、检查小联通是否漏水
3、检查饮水机是否漏水
4、如果漏水是非常小,不容易检查时,可以用于燥的面巾纸测试
十二、不出纯水
1、检查纯水机管路,理顺纯水机管路
2、检查纯水机电源,接通纯水机220V交流电,如果纯水机输入电源正常,检查变压器输出电压
3、检查高压开关或浮球开关是否失灵,无法跳回
4、检查进水电磁阀,是否正常。拧开电磁阀出水口,接通电源,检查是否通水,如不通水,转入下一步检测。打开原水球阀,检测反渗透膜前滤芯是否堵塞,如堵塞更换,如果通水,电磁阀损坏
5、检查增压泵泵后压力是否达到要求。如果低于0.3MPa 需要更换
6、打开反渗透膜纯水口,如不出水,反渗透膜损坏
7、检查是否废水排放量过大,使纯、废水比例失调
8、检查后置活性炭滤芯是否堵塞
十三、TDS值太高
1、纯水机正常值是:5-22, 上海自来水是140-400
2、首先检查原水TDS值,R/O膜脱盐率为96%左右
3、如果是新更换的反渗透膜需要运行20分钟后,再测量
4、确认储水桶内纯净水存放时间是否过长 5、如新更换了后置活性碳同样需要进行冲洗
6、测量纯水水质时,请从反渗透膜纯水口测量
7、纯水机如何维修如果经过计算RO膜的脱盐率低于90%,测应该考虑是否有内漏的情况。可进行如下处理:拆出RO膜,在RO膜的左边有两个防水小胶圈,可在这两个小胶圈内缠适量生料带,然后再装上测量。
8、排除以上原因后可更换反渗透膜
十四、通过制水灯判断故障
1、龙头放水一段时间---制水灯不变红,机器不工作---电路板故障。
2、龙头放水段时间--制水灯变红,但机器不启动---水压不足或变压器损坏或电路插件松脱。
3、制水灯变绿,机器仍工作---压力桶未满或压力桶已满但高压关已坏或逆止阀坏或水路接口渗漏。
4、制水灯为红色,机器工作一段时间后龙头仍缺水---滤芯堵塞或电磁阀损坏
十五、通过滤芯出口水流来判断故障 机器长期工作龙头仍缺水,说明滤芯或电磁阀堵赛,逐个检查各进、出水口便可查出损坏的部件,更换后机器便可恢复正常。
家用反渗透纯水机采用世界最先进的RO反渗透技术(也称逆渗透对水进行处理, 过滤精度万分之一微米,保证饮水品质。家用反渗透纯水机还适合单位、工厂、及学校直饮水。
『玖』 纯化水电导率超标怎么办
1、首先确定是否堵塞。
2、了解本地区水质情况,主要成分,如主要是:钙、镁盐组成的水垢。
3、根据水垢的成分配置药水(10%盐酸),或稀释的除垢剂(市面上清洗水垢的除垢剂)、或专用的RO膜清洗剂泡24小时。
4、然后对泡后RO膜进行冲洗,用超滤生产的水对RO膜高压冲洗,冲洗时请关闭纯水出口,仅打开废水出口。5、用超滤生产的水从RO膜进水口和纯水口同时高压进水冲洗,RO的进水口进水压力要小于从纯水口的进水压力,但压差不要太大,防止将滤膜冲破。你可以试试这个方法,一般可以解决,但注意在冲洗时压力的大小,防止将超滤芯冲破,因为用的是超滤生产的纯净水,水压太大易将超滤膜冲破。如果担心超滤膜损坏,可以先用超滤的废水进行高压冲洗,待冲洗合适后,再用超滤生产的正常水压纯净水冲洗,经过处理RO膜可以正常。