A. 喷漆行业用什么废气处理设备来处理废气
喷漆行业也分很多种，按照喷涂方式可分为机器人自动喷涂和人工喷涂，一般汽车及船舶行业的喷涂采用机器人喷涂较多，喷涂产生的有机废气浓度也比较高，其余如小型零部件喷涂、手机外壳喷涂、各种logo喷涂等，采取人工喷涂的方式较多，人工喷涂因其对尤其的喷涂量有限，且喷漆房需要保持良好的工作环境，最终汇集到排放总管的废气一般为大风量、低浓度的有机废气。
工艺路线简述：
吸附净化系统：涂装生产过程产生的有机废气汇集后，一并进入后端环保系统进行治理。汇集的废气经过旋风除尘器+旋流板塔+卧式喷淋塔+四级干式过滤器去除漆雾、UV、杂质、粉尘等，为降低废气的相对湿度，引后端热空气对气体进行除湿，最后相对干燥、洁净的废气进入沸石转轮的净化区以去除90%及以上的VOCs；经沸石转轮吸附净化后的气体，达到处理要求，通过净化风机送烟囱，实现达标排放。
脱附再生+热力氧化系统：吸附饱和的沸石随着转轮的连续旋转，转再生区，通过小风量热风连续地通过再生区，被吸附到转轮上的VOCs 在再生区受热脱附，随热风一起排出。排出的热风含有高浓度的VOCs，通过再生风机送至 RTO进行氧化处理，可去除99%的VOCs；经RTO净化后的废气，与吸附净化废气混合后进入烟囱，实现达标排放。 转轮再生热风加热，采用板式换热器实现，以达到节能的目的。
B. 喷漆房中的废气处理方式有哪些
以下是喷漆房废气处理的四种方法供参考：
1、喷漆房废气处理方法一：水喷淋+吸附法
喷漆废气产生喷涂过程，液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等有机危害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10µm以下，若未经预处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用。
废气进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入活性碳吸附塔，有机气体在床内被活性炭吸附，活性炭它适应于大流量低浓度的有机废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积（吸附面积）高达500-1500m2/g比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。
排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空达标排放。
2、喷漆房废气处理方法二：水喷淋+光催化+活性炭吸附
喷漆废气产生喷涂过程，液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等有机危害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10µm以下，若未经预处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。
喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，废气进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入光催化除臭设备内，经高能紫外线照射下，使挥发性有机物化学键开环和断裂等多种反应（光化学反应），降解转变成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧，臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基，一种更强的氧化剂，与醇、醛、羧酸等有机废气，彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后，进入活性炭吸附器进行吸附，废气净化后，最终通过管道排放到大气中达标排放。为达到最佳净化效果，废气经光催化除臭设备分解后，后续需有3~5秒管道反应时间。
3、喷漆房废气处理方法三：过滤+催化燃烧法
生产喷涂车间所产生的有机废气经收集罩由经过管道抽到车间外进漆尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。
废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一备一用），与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。
该设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生（不需要更换活性炭），脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。
活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。
4、喷漆房废气处理方法四：过滤+吸附法
喷漆废气产生喷涂过程，液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等有机危害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，若未经预处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。
喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，废气进入本公司生产的漆雾过滤器，漆雾过滤器内填充本公司特制的油漆漆雾滤料，隔除95％以上的漆尘，经净化后的废气通过加压引风机进入活性碳吸附塔，有机气体在床内被活性炭吸附，活性炭它适应于大流量低浓度的有机废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积（吸附面积）高达500-1500m2/g.比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。
排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空排放。
以上的四种方法中，废气的处理方法显然是比较好的，也是目前市面上使用的比较多的四种废气处理的方式。
C. 我们公司有个车间是做五金喷涂的,一直都是用油漆,但环保局有人来查说VOC超标,必须整改.应如何处理
VOC是由许多不同产品所散发出的有机的（碳基）气体，也被称为碳氢化合物。普通意义上的就是指挥发性有机物，但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物。
建议：用水漆替代，或用喷淋塔跟UV光氧净化器进行废气漆雾处理。
水漆是现在市场上比较流行的新型环保涂料，它以水为稀释剂，无毒无害，不含有机溶剂，完全符合环保标准。相对于普通油漆来说，水漆操作更加简单。
下面是几个公司喷漆车间环保检查VOC超标的整改措施；
A公司
1、喷漆车间新上治理设备：水帘喷台、喷淋塔、活性炭吸附箱、光氧催化箱、15米排气筒。
2、烤漆车间新上治理设备：门口集气罩、活性炭棉隔离、光氧催化箱、15米排气筒。
现该公司已按照整改要求喷涂工段安装VOCs收集处理设施；打磨工段设备旁设置排风已封堵，打磨车间已安装粉尘收集处理设施；整改已于2017年8月24日完成；罚款已经交纳。
B公司
1、立即封闭喷漆房，拆除封堵排风扇，杜绝室外喷漆活动。7月31日完成。
2、安装VOCs收集处理设施，喷漆时确保喷漆房水帘及VOCs收集处理设施正常运行。8月21日完成。
3、安装粉尘收集处理设施（脉冲或布袋）。8月5日前完成。
停止生产，改进VOC收集设施，保证正常运行。
C公司
1、企业已经和济南鑫亚达环保科技公司订购VOC光氧治理设施，8月15日前安装调试完毕。
2、企业已经和济南鑫亚达环保科技公司订购无尘打磨台，8月10日前完成。
企业拌胶工段安装VOCs收集处理设施，目前该企业整改已经完成。
企业安装有机废气收集处理设施，安装完毕后，申请第三方机构监测，达标后，申请环保部门验收。目前，已经整改完成。
D公司
1、喷漆房、烤漆房VOCs收集处理装置进行升级，喷漆房经水帘式漆雾处理系统处理后进入 “UV光解有机废气净化器”进行处理。
2、烤漆房废气经活性炭吸附净化装置进行处理。
3、喷砂室进行改造，缩减面积，增加收尘口，收集后经由旋风除尘器和新增的布袋除尘器进行处理。
D. 喷漆废气净化处理设备解决方案
一、喷漆废气来源及危害
喷涂废气来源于汽车、摩托车、自行车、轮船、飞机、家具设备、机械设备、建材等行业喷涂工序中，包括喷涂、流平和烘干三个步骤。由于涂料中添加有机溶剂，故有有机废气排放，主要含有苯、甲苯、二甲苯等有机污染物。除了有机废气外，由于油漆或光油在高压作用下雾化成微粒，部分未能全部到达喷漆物表面的油漆颗粒随气流弥散形成漆雾，故喷涂废气中还含有漆雾颗粒物。漆雾颗粒微小，绝大部分在10µm以下，而且黏度大，易黏附在物质表面。
二、喷漆行业类别及废气成分
主要污染物有漆雾和挥发性有机废气两种。
a.漆雾：液态油漆在气压作用下形成的雾化粉尘颗粒物，呈粘稠状，极易吸附在所接触的人或物体上，而且还是潜在的致癌物质，对整个大气环境造成污染。
b.挥发性有机废气：有机溶剂，主要为三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用来稀释油漆以达到物件表面光滑美观的目的，但有机溶剂极易挥发，不能长时间随油漆附着於物件表面，在喷涂及晾干过程将全部释放出来，从而形成有机废气，其特点为无色、极具刺激性。
三、喷漆废气特点
（1）喷漆废气特点;根据油漆的配方不同，物质组成含量复杂。喷漆废气特点:喷漆废气中毒物质为。
（2）苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二异氰酸酯、重金属、邻苯二甲酸脂、VOC、甲醛等。甲苯、二甲苯;属于中等毒性物质、对人体有麻醉，刺激作用、高浓度对神经有毒害作用。苯;剧毒物质，在神经和骨髓中蓄积，致使神经和造l血祖师收到损害，长期可引起白血病。乙二醇醚;在体内可形成剧毒化合物、对血液循环和神经系统造成永久损害长期可致癌。TDI; (甲苯二异氰酸酯) 破坏眼角膜、吸收后会损害肝脏，肾功能，长期接触会致癌。
（3）重金属;可引起慢性中毒、在脑和肝脏器官残留、对肝、肾造成永久性伤害。邻苯二甲酸脂、属于增塑剂、可引起儿童发育不良。
（4）VOC挥发性化合物，造成大气环境污染，破坏人类生存环境，危害人类身体健康。
（5）甲醛;危害刺激眼角膜。
（6）喷漆废气中的苯及苯系物般条件下不易溶于水、苯环相当的稳定、不易氧化反应，、有较高的热稳定性，加热到900C也不分解，给喷漆废气处理造成一定行难度。
（7）喷漆废气中细小粘稠油漆颗粒，不容易稀释，容易造成过滤堵塞。
（8）喷漆废气中物质挥发性强，而积大不容易收集，必须有封闭喷漆空间。
四、喷漆废气治理工艺介绍
当下主流的技术效果最好的为活性炭吸附脱附+催化燃烧技术。
E. 干式喷漆室有什么特点
1.干式喷漆室在每个喷漆室室中，漆雾过滤孔的排列会产生一种气旋效应，强迫涂料微粒降落在喷漆室底部，气流则从过滤中排出，这种分高效的去除漆雾颗粒物来源于这种气旋效应。根据喷漆的产品性质的不同，过滤达到了96%。即使那种高性能的涂料，表面都很少会出现堵赛的现象。干式漆雾过滤器，能阻隔每一微小颗粒物。
特点如下：
1、干式喷漆室是产量不大的喷漆作业发展的趋势（仅限于喷漆量小的作业环境）
2、干式喷漆室先采用漆雾过滤棉随后用活性炭净化器进行过滤，有的在活性炭前又加一道漆雾过滤棉，以延长活性炭的寿命；
3、简易的干式喷漆室非常简单的使用活性炭过滤网；
4、漆雾过滤棉可以重复使用，时间由厂家具体工作情况定;
5、正常操作下，火灾隐患不比家庭多；
6、投资比湿式少，运行成本也不高。
F. 处理喷漆废气喷漆房的风量怎样计算
一般看喷漆量，喷漆时长，一般10000.15000.2000.25000.30000不等