❶ 反渗透产水背压一般发生在什么位置及其症状
反渗透产水背压一般发生在产品水侧的压力大于给水侧的压力的情况下,症状会出现产水电导率突然升高、产水不合格,经各种处理后,性能仍无法恢复的情况。
根据反渗透膜技术手册的规定,反渗透膜最高能承受的背压是0.1MPa,也就是约1bar的压力,约等于10米水柱产生的压力。
反渗透在停机时,产水管中存在的水势必会对反渗透膜产水侧产生一定的压力,而产水管爬高越高,压力就越大,而如果产水管爬高超过10米,那么产水侧产水生的背压就足够造成膜的损坏了。
❷ 反渗透系统的产水防爆膜经常爆裂,有时候是停一套设备时,另一套爆裂,什么原因
反渗透膜如复遇产水端背制压将导致膜片脱离、损坏等问题,未防止产水端背压可在产水侧安装爆破膜,当产水侧因管路不畅、阀门关闭等原因导致产水端背压升高到爆破膜爆破极限压力时,爆破膜将会破损,如经常出现爆裂,建议检查高压泵的压力和系统管路阀门。
❸ 什么是反渗透(RO)膜和逆止阀(又名止回阀)
反渗透(RO)膜与压力罐之间。原理是:产品水进入压力罐,只能进,不能回流,保证产出的纯净水进入压力罐,直到产水高压开关动作断开水泵使设备停止工作。
按滤芯组成结构分为RO反渗透净水机和超滤膜净水机、能量净水机、陶瓷净水器等。
RO反渗透净水机标配的是5级过滤,即:
第一级为PP棉,为初级过滤,主要过滤泥沙、铁锈这种肉眼可见的大颗粒的东西。
第二级为颗粒炭、对水中的有机物和无机胶体具有强大的截留作用,具有除臭、去味、除余氯、脱色等功效。
第三级为压缩炭、对臭味,余氯,芳香族,COD有机物有良好的去除作用。
第四级为RO反渗透膜、RO反渗透膜孔径为0.0001微米(0.1纳米),一个细菌要缩小4000倍,传染病毒要缩小200倍以上才能通过。
逆止阀(又名止回阀)是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称止回阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。、
止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。
❹ 反渗透膜的原理是什么
RO反渗透膜是一种对透过的物质具有选择性的半透膜,只能透回过溶剂而不能透过溶质答的薄膜称之为理想半透膜,RO反渗透膜基本上算是理想的半透膜。当相同体积的稀溶液(例如淡水)和浓溶液(例如盐水)分别置于RO反渗透膜的两侧时,稀溶液中的溶剂将自然穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流动,这一现象即为渗透。
当渗透达到平衡时,浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度,即形成一个压差,此压差即为渗透压。渗透压的大小取决于溶液的固有性质,即与浓溶液的种类、浓度和温度有关而与半透膜的性质无关。若在浓溶液一侧施加一个大于渗透压的压力时,溶剂的流动方向将与原来的渗透方向相反,开始从浓溶液向稀溶液一侧流动,这一过程称为反渗透。
反渗透是渗透的一种反向迁移运动,是一种在压力驱动下,借助于反渗透膜选择性截留作用将溶液中的溶质与溶剂分离。RO反渗透膜已广泛应用于各种液体的提纯与浓缩,其中最普遍的应用实例便是在水处理工艺中,用反渗透技术将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除,以获得高质量的纯净水。
❺ 你好,我想问一下反渗透膜的运行压力与压差分别是什么意思
反渗透的运行压力是指反渗透在正常操作和运行制水的情况下膜组件所需要的压力,一般我们常用的反渗透膜有两种即低压膜组件和超低压膜组件,这种分类就是根据操作压力来区分的,通俗的说现在的反渗透刚开始投入运行的压力一般在9公斤-12公斤左右。
反渗透的压差是指反渗透膜前压力和膜后压力的差值,正常的说完全的过滤的话,这个差值是0,但是实际情况是膜组件的目的是过滤,过滤的过程就是堵塞的过程,一旦堵塞就会有压力差值,一般我们按经验大于1公斤也有的是1.5公斤的膜差值就说明膜堵塞了,需要清洗膜组件了。
反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下,依据其他物质不能透过半透膜 而将明御这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小,因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。
(5)什么是反渗透膜背压扩展阅读:
反渗透膜应具有以下特征:在高流速下应银拍具有高效脱盐率;具有较高机械强度和使用寿命;能在较低操作压力下发挥功能;能耐受化学或生化作用的影响;受pH值、温度等因素影响较小;制膜原料来源容易,加工简便,成本低廉。
RO反渗透膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定,脱盐率的高低取决于反渗透RO膜元件表面超薄脱盐层的致密度,脱盐层越致密脱盐率越高,同时产水量越低。
反渗透膜对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定,对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99%。
对单价离子如:钠离子、钾离子、锋槐羡氯离子的脱盐率稍低,但也可超过了98%(反渗透膜使用时间越长,化学清洗次数越多,反渗透膜脱盐率越低)对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98%,但对分子量小于100的有机物脱除率较低。
❻ 反渗透膜元件的背压都是什么原因造成的
产生复反渗制透背压的原因:
产生反渗透背压的原因有两种分加是:设计失误、操作失误。
设计失误:
一般食品反渗透设备膜相关技术手册是有背压极限参数的,假设反渗透膜最高能承受的背压是0.1MPa,也就是约1bar的压力,约等于10米水柱产生的压力。反渗透在停机时,产水管中存在的水势必会对反渗透膜产水侧产生一定的压力,而产水管爬高越高,压力就越大,而如果产水管爬高超过10米,那么产水侧产水生的背压就足够造成膜的损坏了
反渗透设计过程中应该规定8米为产水管的最高爬升高度,并且在产水管上加装止回阀以防止产水管中的水产生压力。有的时候可能会出现止回阀不严或者产水管爬升高度必须做高的情况,在这种情况下,可以采取在产水管止回阀后加装排空管的方法来防止背压的产生。
❼ 反渗透膜前,后,段间压力多少为正常
RO膜一般分为高压和低压。高压一般是15公斤,低压是10公斤,膜前膜后压力都差不多,一般在±0.3公斤左右 。
❽ 反渗透膜为什么控制进水侧和浓水侧的压差
因为反渗透又称逆渗透,一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。内对膜一侧的料容液施加压力,当压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。
从而在膜的低压侧得到透过的溶剂,即渗透液;高压侧得到浓缩的溶液,即浓缩液。若用反渗透处理海水,在膜的低压侧得到淡水,在高压侧得到卤水。
反渗透时,溶剂的渗透速率即液流能量N为:N=Kh(Δp-Δπ)
(8)什么是反渗透膜背压扩展阅读:
对透过的物质具有选择性的薄膜称为半透膜,一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜称之为理想半透膜。当把相同体积的稀溶液(例如淡水)和浓溶液(例如盐水)分别置于半透膜的两侧时,稀溶液中的溶剂将自然穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流动,这一现象称为渗透。
当渗透达到平衡时,浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度,即形成一个压差,此压差即为渗透压。渗透压的大小取决于溶液的固有性质,即与浓溶液的种类、浓度和温度有关而与半透膜的性质无关。
❾ 什么是反渗透膜有什么特点
什么是反渗透膜
反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜,是实现反渗透的核心元件一般用高分子材料制成广泛应用于大中小型水处理系统。反渗透膜表面微孔的直径一般是在0.5~10nm之间,透过性的大小与膜本身的化学结构有关。有的高分子材料对盐的排斥性好,而水的透过速度并不好。有的高分子材料化学结构具有较多亲水基团,因而水的透过速度相对较快。在现代工业发展中,反渗透膜在处理苦咸水和海水,由于其卓越的脱盐性能、更高的产水量、更低的运行压力、更长的使用寿命,被业界公认为是最经济和最有效的膜法水处理核心部件。
反渗透膜特点
1.复合膜由于Kw大,其工作压力低,反渗透给水泵用电量与醋酸纤维素膜相比减少了一半以上。
2.反渗透膜采用新型自锁链接技术,消除了因O型圈泄漏所致的产水水质下降的风险。
3.反渗透膜采用全自动膜卷制技术。确保所有膜组件过滤面积及进水流道厚度一样,膜面积精确的元件,保证了有效过滤面积。
4.反渗透膜制造过程中膜元件未经任何的氧化性氯处理。减少了膜表面发生氧化导致膜性能衰减情况的发生,保证了过滤效果。
4.反渗透膜进水流道比较宽,进水流道越宽,运行成本就越低,系统对进水水质的要求和预处理设备不正常工况的要求相对来说越宽松。
❿ 反渗透膜的壳子为什么一启动设备就会蹦开
你好,你这个情况跟我们的一个客户就很像。一般出现这种情况的原因都是回因为反渗透膜进水与浓水之间答压差过大、产生背压和出现了水锤现象,其中因为产生水锤现象导致反渗透膜玻璃钢外壳裂开的的可能性最大,产生水锤的原因是主要是因为安装的时候操作不当造成的。
反渗透膜玻璃钢外壳裂开还有一种可能就是反渗透膜产生了背压,这个也会导致玻璃钢外壳裂开,甚至会导致产水管道爆掉。这个一定要重视起来。
背压的产生是由于操作失误造成的。在反渗透的操作过程中,如果操作失误。在产水阀以及产水排放阀都未打开的情况下开启水泵,就会造成系统压力不断升高、产水侧压力不断升高却产不出水来的情况。
产水管道一般是UPVC材质的,如果压力过高管道一旦爆掉有可能造成安全事故。这时操作人员如果紧急打开产派阀泄压的话,可以避免事故发生。而如果操作人员采取的方式是停水泵的话,那么进水侧压力突然降低,产水侧压力很高,如此高的背压立刻就会造成反渗透膜的损坏。
反渗透膜的背压解决方法,由于渗透膜过滤是通过压力驱动的,在正常运行时是不会存在背压的,但是如果系统正常或者故障停机,阀门设置或者开闭不当,那么就可能存在背压,因此必须妥善处理解决背压的问题。