为什么设两级反渗透

㈠ 什么是反渗透一级二段

反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作，因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压，就可以使用大于渗透压的反渗透压力，即反渗透法，达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。反渗透的级就是产水经过膜的的次数，经过一次就是一级，经过两次就是两级，以此类推；所谓的段就是浓水经过膜的次数，一次是一段，两次是两段。

㈡ 什么叫单极反渗透双极反渗透

单级反渗透就是膜通过一个反渗透膜，
双机反渗透就是水经过一个反渗透膜之后，在经过另外一个反渗透膜，两个膜串联。

双级反渗透就可以制出超纯水，一般用在工业及实验室。

㈢ 二级反渗透设备的介绍

二级反渗透设备是什么？

二级反渗透设备是以采用一级反渗透的产水作为原水,进行第二次反渗透的净化,产水导电率≤3μs/cm.在饮用纯净水方面已广泛应用。反渗透技术常应用于预除盐处理,能够大大地减轻树脂提纯的负荷压力。二级反渗透设备能够在各种水质复杂的环境下，为水质提纯达到最好的效果。而且反渗透技术的净水效果是蒸馏、电渗析、离子交换等技术无法达到的。

二级反渗透装置是借助压力使水分子强迫透过对水分子有选择透过作用的反渗透膜，即是反渗透净水的原理，这种装置为反渗透装置根椐各种物料的不同渗透压，可以大于渗透压的反渗透法进行分离、提取、纯化和浓缩。可除去水中98%以上的溶解性盐类和99%以上的胶体、微生物、微粒和有机物等，成为现代纯水、太空水（超纯水）工程首选的最佳设备。

二级反渗透设备包括哪些工序？

二级反渗透设备包括两级RO装置、清洗系统和中间水箱。我公司提供二级反渗透纯水设备，规格可根据客户要求制作，适合制药、食品、酒类、饮料等行业。 采用单元组合结构，可减少设备占地面积，便于运输及现场安装调试，具有占地面积小、安装快速、外观漂亮、操作、维修方便等优点，预处理罐体可选用玻璃钢或不锈钢材料。

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㈣ 单级反渗透和双级反渗透有什么不一样的

单级是经过一次反渗透，而双极是经过两次反渗透
一般为提高回收率，提高出水水质而选择双极反渗透

㈤ 什么是双级反渗透设备可以解释下吗

双级反渗透设备与单级反渗透的本质差别是不大的。其特点就是过滤效果比单比反渗透好一些专，简属单点讲就是原水经过一级反渗透设备过滤后水中的含有的有机物及杂质经二级过滤后会降低许多。如果还有够明白就参照下我提供的参考资料吧，之前我也不懂，看过之后才明白的。

㈥ 二级反渗透的二级反渗透技术简介及工作原理

在以上装置达到平衡后，如果在盐水端液面上施加一定压力，此时，水分子就会由盐水端向纯水端迁移。液剂分子在压力作用下由浓溶液向稀溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。 如果将盐水加入以上设施的一端，并在该端施加超过该盐水渗透压的压力，我们就可以在另一端得到纯水。这就是反渗透净水的原理。
反渗透设施生产纯水的关键有两个，一是一个有选择性的膜，我们称之为半透膜，二是一定的压力。 简单地说，反渗透半透膜上有众多的孔，这些孔的大小与水分子的大小相当，由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多，因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。 在水中众多种杂质中,溶解性盐类是最难清除的。因此，经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果。反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。
反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小(仅为10A左右)，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等(去除率高达97%-98%)。反渗透是目前高纯水设备中应用最广泛的一种脱盐技术，它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物;反渗透(RO)、超过滤(UF)、微孔膜过滤(MF)和电渗析(EDI)技术都属于膜分离技术。 原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－保安过滤器－第一级反渗透机－第二级反渗透机－储水罐－纯水输送泵－用水点

㈦ 单级反渗透设备与双级反渗透设备有什么区别

RO反渗透主要去除水中溶解盐类、有机物、二氧化硅胶体、大分子物质及预处理未去除的颗粒物等。采用两级RO工艺可有效去除水中离子，同时使出水满足后续
EDI
装置工艺进水要求。
为确保RO装置的稳定运行，在RO前设置了UV消毒器和阻垢剂加药系统。UV消毒器1台，处理量为17.6m3/h，主要作用是杀死水中的细菌，避免RO膜受到污堵。紫外灯发射波长为254
nm，强度为30000
μWs/cm2，杀菌率为99%。
为防止RO装置中浓水侧结垢，须在进水中投加阻垢剂，阻垢剂采用FLOCON260，设计投加量为2.4
mg/L。或采用PTP0100阻垢剂，设计投加量为1
mg/L。为去除水中的CO2，在两级RO之间投加NaOH调节一级RO出水的pH值为7.83，NaOH的设计投加量为4.5
mg/L。
RO清洗系统为撬装设备，包括清洗箱、5
μm过滤器和清洗泵。当RO系统发生结垢或污堵时可对RO装置进行清洗，同时也可清洗EDI。
中间水箱的功能为储存RO产水、调节水量，使系统运行可以灵活调节。
两级RO系统产水的
电导率＜10
μs/cm，SiO2含量＜500
μg/L，TOC＜50
μg/L。
双级反渗透纯水系统根据不同的源水水质采用不同的工艺。一般自来水经一级反渗透系统处理后，产水电导率＜10-20μS/cm，经二级反渗透系统后产水电导率＜5μS/cm甚至更低，在反渗透系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制备超纯水，使电阻率高达18兆欧姆.厘米)。
反渗透膜老化或受污染后，产水质量会下降.

㈧ 什么是二级反渗透技术啊

二级反渗透--技术简介

反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小（仅为10A左右），因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等（去除率高达97%-98%）。反渗透是目前高纯水设备中应用最广泛的一种脱盐技术，它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物；反渗透（RO）、超过滤（UF）、微孔膜过滤（MF）和电渗析（EDI）技术都属于膜分离技术。

近30年来，反渗透、电渗析、超过滤和膜过滤已进入工业应用，主要应用于电子、化工、食品、制药及饮用纯水等领域。

反渗透工作原理

1. 渗透及渗透压
渗透现象在自然界是常见的，比如将一根黄瓜放入盐水中，黄瓜就会因失水而变小。黄瓜中的水分子进入盐水溶液的过程就是渗透过程。如果用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分，在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。过一段时间就可以发现纯水液面降低了，而盐水的液面升高了。我们把水分子透过这个隔膜迁移到盐水中的现象叫做渗透现象。盐水液面升高不是无止境的，到了一定高度就会达到一个平衡点。这时隔膜两端液面差所代表的压力被称为渗透压。渗透压的大小与盐水的浓度直接相关。

2. 反渗透现象和反渗透净水技术
在以上装置达到平衡后，如果在盐水端液面上施加一定压力，此时，水分子就会由盐水端向纯水端迁移。液剂分子在压力作用下由稀溶液向浓溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。 如果将盐水加入以上设施的一端，并在该端施加超过该盐水渗透压的压力，我们就可以在另一端得到纯水。这就是反渗透净水的原理。
反渗透设施生产纯水的关键有两个，一是一个有选择性的膜，我们称之为半透膜，二是一定的压力。 简单地说，反渗透半透膜上有众多的孔，这些孔的大小与水分子的大小相当，由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多，因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。 在水中众多种杂质中,溶解性盐类是最难清除的。因此，经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果。反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。目前，较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。

㈨ 水处理设备的单级反渗透与双级反渗透有什么区别

双级反渗透就是把反渗透产品水再一次经过反渗透过滤。 等于有两套反渗透串联运行。两级反渗透运行好电导率可以达到0.5us/cm

㈩ 二级反渗透设备简介

二级反渗透设备是一种高效水处理系统，主要由两部分组成，即两级RO装置、清洗系统和中间水箱。这些设备通过两级反渗透技术，能够有效去除水中的溶解盐类、有机物、二氧化硅胶体、大分子物质及预处理未除尽的颗粒物，确保出水能够满足后续EDIF装置的进水要求。

反渗透系统的核心部分包括1台5μ过滤器，2台高压泵和压力容器，以及反渗透膜。第一级RO装置采用2∶1排列，6支8寸膜串联，产水量为m3/h，回收率高达75%。而第二级RO装置采用1∶1排列，3支8寸膜，产水量同样为m3/h，但回收率提升至85%。其中，第一级使用了海德能公司低压复合膜CPA3，第二级则选用超低压复合膜ESPA2。

为了保证RO装置的稳定运行，系统设置了UV消毒器和阻垢剂加药系统。UV消毒器能杀死水中细菌，防止膜被污染，其处理量为17.6m3/h，使用254nm波长的紫外灯，杀菌率达到99%。为防止浓水侧结垢，进水需加入阻垢剂，例如FLOCON260，设计投加量为2.4 mg/L，或者采用PTP0100，投加量为1 mg/L。

在两级RO之间，NaOH被用来调节一级RO出水的pH值，确保其为7.83，NaOH的投加量为4.5 mg/L。清洗系统是一个撬装设备，包括清洗箱、5μm过滤器和清洗泵，用于定期清洗RO装置，维护其清洁，同时也能清洗EDI系统。

中间水箱的功能是储存RO产水，并能灵活调节水量，确保系统运行的连续性。经过两级反渗透处理后，水的电导率低于10 μs/cm，SiO2含量低于500 μg/L，TOC含量控制在50 μg/L以下。二级RO系统广泛应用于纯净水、蒸馏水的生产，以及食品、电子、医药、轻纺、化工和食品工业中的纯水和超纯水制备，以及海水淡化等场合。