家用反渗透膜在使用时应注意什么

1. 反渗透膜能迎着箭头方向进水吗

反渗透膜能迎着箭头方向进水，但是这样安装就没有过滤的效果了。反渗透膜是有正反方向的，并且安装的时候一定要区分好正反方向，不然反渗透膜在使用的时候会出现一系列的问题。

如果反渗透膜装反了，马上停止设备的运行，并且重新安装反渗透膜，如果长时候运行方向装反的反渗透膜很有可能会对膜造成损坏。

反渗透膜安装的注意事项。

反渗透膜在安装使用前，一定要保证系统的清洁，做好清洁准备工作。膜元件放入系统的压力容器中时，可以通过在压力容器端板处采用增加垫圈的方式来防止出现间隙，从而避免系统在开机和关机的过程中，膜元件发生蹿动现象，同时还能够有效避免膜元件外连接处出现渗漏现象。

2. 反渗透膜使用注意事项有哪些

由于各地反渗透系统生产所用的水源不同，原水处理方法不同，生产方法回各异，致使反渗透答膜受到不同程度的污染，大量的悬浮物、胶体粘状物、有机物、无机盐、余氯、微生物等阻塞，极大影响了出水量及水的质量，生产厂家必须定期进行清洗。

GE反渗透膜清洗要求

用户首先要确认所用GE反渗透膜元件的材料来咨询和选择消毒杀菌剂，避免造成RO膜损伤。

用户可根据膜的组数及系统容量确定清洗液、消毒液的工作体积，确定清洗液、消毒液商品用量。

根据对系统调查、诊断，确定膜污染类型，选取相应药剂进行清洗或杀菌。

清洗液.消毒杀菌液进入膜管前一定先要经过保安过滤器。

最佳清洗温度25-35℃，如在低温条件下使用，需适当延长清洗时间。

若系统存在多种污染类型，可依照有机物、无机物、微生物的顺序分别清洗/杀菌，每道流程完成后，需用透过水清洗后再进行下一道流程。清洗液、消毒杀菌液均单一使用，不得混用。
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3. 家用ro膜使用时要注意哪些问题才不影响使用寿命

温馨提示来:

1、湿膜内含源保护液(食品级)，首次使用前，请记得冲洗1小时。2、日常使用中，请及时排污，反渗透膜不脏不堵。3、更换单支膜元件不含接头，请使用原机器上面的接头。

注意事项

1、反渗透膜必须保存于室温，不可存放在阳光下直射。2、如果聚乙烯袋损坏，必须添加新的防腐剂溶液(亚硫酸氢钠)并气密密封以防止干燥和微生物生长。

3、反渗透膜元件在运行第一个小时，应将冲洗出的防腐液废水排出。4、所有的膜元件出厂前都经过严格测试，并使用1.0%的亚硫酸氢钠(冬天时还要添加10%的丙二醇防冻液)溶液进行储藏处理，采用真空包装，外包装为硬纸箱。

4. ro膜反渗透滤芯多久换一次 纯水机RO膜的更换步骤及注意事项

纯水机的核心过滤部件是RO反渗透膜，这个滤芯需要定期更换。一般情况下，对于五口之家，建议两年更换一次；对于三口之家，建议每三年更换一次。当然，这并不是绝对的，如果发现纯水机出水时间变长，水质变差或口感明显下降，就应该考虑更换RO膜了。

另外，定期更换前置滤芯有助于保护RO膜，延长其使用寿命。如果前置滤芯长期不更换，水流量会减少，水质也会变差，RO的工作压力增大，产水质量也会下降。因此，建议每隔3到4个月更换一次前置滤芯。

前置滤芯的更换步骤如下：首先关闭电镀球阀及压力桶球阀；然后打开出水龙头排清管道中的残留水；待不再有水流后，使用滤壳扳手打开装有滤芯的滤壳；取出旧滤芯，安装相同规格的新滤芯；涂抹润滑剂在滤壳上方的“O”型圈上，然后将“O”型圈放入滤壳凹槽内；垂直旋紧滤壳，避免“O”型圈移位；最后打开电镀球阀及压力桶球阀。

更换RO膜的步骤包括：关闭进水电镀球阀，稍等十分钟让系统减压；旋开膜壳右方的螺帽接头，拔出水管；面对机器，左手扶紧膜壳，右手用力转开尾端盖子；关闭压力桶球阀，旋开上方螺帽接头，将水管导入空桶或洗水槽；左手扶紧逆渗透膜管，用钳子夹住旧膜，用力拔出；打开新膜封套取出；将新膜塞入膜壳，直到两个黑色小“O”型圈的一端顶到膜壳底端；以相同姿势旋紧膜壳盖；必要时调整接头指向机器后方；塞入水管并旋紧接头螺帽；最后打开电镀球阀。

在整个换装过程中，通常会有水溢出，请准备好水盆或毛巾等清洁用具。务必注意，在安装/换装过程中，应尽量避免拉扯到其他管线，以免漏水。

5. 陶氏反渗透膜有什么操作注意事项吗

拆卸反渗透膜注意事项：

1、仔细检查上游进水管路并从中除去所有的灰尘、油脂、金属碎屑等，如有必要，应对进水管路和反渗透压力容器进行化学清洗，以保证所有的异物均被有效除去。

2、仔细检查进水质量。元件安装前，应该让经预处理系统的合格水流过膜压力外壳30分钟，同时检查进入反渗透的水质是否符合膜元件进水规范要求，检查管路是否有泄漏。

3、拆下压力容器的端板和止推环。不同压力容器制造商的端板结构可能不相同，拆卸时应参考其产品示意图。

4、用干净水冲洗已打开的压力容器，除去灰尘和沉积物。如果需要进一步清洗的话，可做一个大到能填满压力容器内径的拖把，让拖把吸满50%甘油水溶液，在压力容器内来回拖拉几下，直到压力容器内壁干净和润滑为止。

5、安装元件前，要保证安装和投运系统的所有零部件和化学药剂均齐全，预处理系统运转正常。

6、仅当计划马上投运系统，才可打开包装，安装膜元件，否则应在原包装内密封存放膜元件。

更换反渗透膜注意事项：

1.使用工具从包装袋中取出膜元件时注意不要划伤膜元件表面。

使用剪子或刀子等工具切开包装袋时，如用力过猛，可能会伤及膜表面。

2.包装袋中填装了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液，请务必佩带保护眼睛及手套。

由于使用了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液，故请在通风良好的地方打开包装。同时开包装时务必佩带眼镜和保护手套。如药品不慎溅入眼中、身体及衣服上，请立即用清水清洗，并及时到医院诊治。

3.连接部位密封圈用清洁水沾湿润滑。不允许使用任何润滑剂（石油类，润滑脂，凡士林及洗涤剂），汽油类及稀释剂等。

集水管的材质是塑料，若在其上涂用了石油、润滑脂、凡士林、洗涤剂（如白猫牌）、汽油类及稀释剂。会导致集水管在短时间内裂化。否则可能会导致膜性能的严重下降。在向膜壳中安装膜元件时，使用清洁水或水溶性甘油润滑连接部位及密封圈以便安装。

4.小心拿放膜元件。禁止乱扔、摔落膜元件。

乱扔、摔落膜元件而对其造成的损伤会对膜元件性能造成影响。

5.禁止使用锤子敲打等野蛮安装行为。

这样会导致膜元件外壳破裂，故严禁用锤子直接敲打膜元件，野蛮安装。此种情况下，难以保证膜元件性能，请务必留意。

保存反渗透膜元件时注意事项：

1.彻底清洁膜元件后，将其密闭浸泡在含有1升1%浓度亚硫酸氢钠溶液的塑料袋中。

2.若将膜元件在污染状态下保存，或在使用一段时间后停用时使其干燥，都会影响膜元件再次使用时的性能。

3.保存在5-35℃室内阴暗处。

4.保存温度超出5-35℃范围外会导致膜元件再次使用时的性能下降。

5.尽量避开5℃以下保存，严禁膜元件结冰。

6.结冰会导致膜元件内的保护液体积膨胀，膜元件再次使用时的性能可能会下降。

反渗透膜使用时操作注意事项：

（1）起动及停止

起动及停止时，流量和压力会有一定幅度的变动。剧烈的流量及压力冲击可能会导致膜元件破裂。故在起动和停止操作时需要RO装置进水阀缓慢启闭。

（2）进水中的残留余氯

进水中残留余氯会氧化膜元件聚酰胺层，因此需要使用SBS来中和进水中的残留余氯，并将其控制其≤0.05mg/L时设备才能运行。当进水中存在过渡金属时（如Fe，Mn等），余氯对膜的氧化作用将会加剧。因此进水中存在过渡族金属时，应确保进水中不含余氯。

（3）产水侧压力（背压）产水侧压力高于进水侧压力0.5bar以上时，膜片粘接处会受到物理性损伤。背压发生在反渗透设备阀门开闭瞬间。例如系统停止运行时，在关闭进水泵前关闭产水阀通常会发生背压现象。保证在运行过程确认阀门开闭及压力变动，严禁产水侧背压现象发生。

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6. 反渗透膜结垢的原因是什么该如何防止

反渗透膜结垢是什么原因？

首先，反渗透设备在运行过程中，低压冲洗产生的压力会产生淡水，两侧水的浓度会加深，同时也会导致盐的浓度加深，盐中含有大量的可沉淀物质，久而久之，就会出现结垢现象。

其次，阻垢剂装置漏药较为严重，极有可能影响到反渗透阻垢剂的加药用量，在加药过程中，药剂不均匀也是导致反渗透膜结垢的重要原因。

最后，设备停机的过程中没有及时进行冲洗也会导致反渗透膜结垢。

防止反渗透膜结垢入手点

防止反渗透膜结垢要从四个方面入手。

其一，过滤速度。过滤器过滤速度要适中，太快太慢都不好。

其二，慢反洗。反洗过程要注意时间和流速，才能保证最佳反洗效果。

其三，水流运行。水流要保持均匀，均匀的水流才能保证良好的过滤效果。

最后，滤料选择。滤料的颗粒大小和均匀程度对过滤器过滤效果影响很大。总之，要合理对反渗透膜进行处理，才能有效防止结垢。

7. 反渗透膜的操作指南

1)RO装置开启之前，必须检查经预处理来水是否达到RO装置进水指示，否则设备不得投入运行。
2)在任何情况下，配镇穗RO装置周围环境温度不能低于5℃和高于40℃，水温控制在20-25℃为宜。
3)检查各管路是否按工艺要求接妥，电器线路是否完整，接线是否可靠。
4)注意检查高压、低压控制压力表上、下限控制指针的位置，高压泵进口前的低压压力表下限指针在0.05-0.1Mpa位置，打开高压泵进出口阀门，浓水排放阀门，回水阀门，打开压力表阀门，电导率仪发送阀门，关闭各取样阀。
5)检查高压泵转动部分是否灵活，如发现异常，需采取必要的措施予以处理。
6)开启RO装置的总电源开关，开启电导率仪等仪表的电源开关。
7)检查各时间继电器时设定间：第一个时间旅运继电器为进水延时启动时间(设定20秒、此时间为RO系统启动时补充管道水压，此时RO前置泵工作、进水电磁阀及冲洗电磁阀打开，时间结束后高压泵启动)；第二个时间继电器为膜组冲洗时间(设定60秒、此时间为RO系统冲洗膜组时间，此时RO前置泵工作、高压泵启动、进水电磁阀及冲洗电磁阀打开，时间结束后冲洗电磁阀关闭，RO系统处于正常制水状态)；第三个时间继电器为膜组循环冲洗时间(设定3小时、此时间为RO系统工作过程中循环冲洗时间)，此时RO前置泵工作、高压泵启动、启动系统启动开关，打开过滤器的放气阀门，待放气阀出水后，关阀门。RO前置泵给水压力应使精密过滤器出口压力指示在0.10-0.3Mpa范围内。
8)利用RO前置泵给水压力，使水通过高压泵进入反渗透组件数分钟，以排除组件及管路的空气。关闭RO膜进水压力控制阀。
10)再次确定浓水控制阀是位于打开位置。
11)缓慢地打开进水压力控制阀(进水压力低于0.4Mpa)。
12)启动高压泵。
13)慢慢地打开进水压力控制阀，增加进水压力和进水流量直至设计值，但升压速度必须低于0.07Mpa/秒，继续让所有产水和浓水排入合适的排放水收集处。
14)缓慢地关闭浓水压力控制阀直至产水与浓水之比接近设计比，但不要超过设计比(即回收率)。检查系统压力以确保不超过设计上限。重复步骤9和10直到系统达到设计的产水量和浓水量。
16)本装置停止时，首先要逐渐打开高压浓水阀门。逐渐降低工作压力，注意关机时严禁突然降压，避免卷式反渗透膜元件损坏。关闭所有阀门时，注意让反渗透膜组件内充满水。
17)关闭电导率仪仪表的电源和电源总开关。关闭预处理系统各设培卜备。
18)RO系统工作方式：将电源开关处于“开”位置，前置泵开关“自动”位置，高压泵开关处于处于“开”位置，主机冲洗处于“关”位置，系统自动启动。在原水水箱低水位或RO纯水箱高水位时RO系统自动停止工作，处于待机状态。恢复后RO系统自动启动。

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8. 过滤系统中的DTRO碟管式反渗透膜使用注意事项是什么

一、注意定期灭菌设备
通常DTRO碟管式反渗透膜可以是一个非常小异物或细菌在专外面拦截，因此以属这种方式过滤水是非常干净的，这一点也要注意是可以过滤细菌但不能杀死细菌，所以一定要定期消毒，否则会积累细菌和细菌在相应位置太多影响过滤效果。因此，DTRO碟管式反渗透膜厂家要经常进行这方面的维护工作。
二、注意膜渗透性
为了使过滤系统取得很好效果，应事先测量和计算一些相应系数，然后可以合理配置选择相应数量的DTRO碟管式反渗透膜，使相应的量水可以在规定时间内进行清洁处理。
三、注意保护仪器设备
一般情况下DTRO碟管式反渗透膜相关部件都非常精细不能碰撞，所以在使用时一定要轻拿，存储也应放置在一个特殊盒子中保存以免损坏，安装时也应小心完成。

9. 反渗透设备膜分离过滤技术应用注意事项

反渗透设备膜分离过滤技术应用注意事项
反渗透过滤设备当中有很多技术，其实每个设备的技术针对的工程也是不同的。RO(ReverseOsmosis)反渗透技术是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后来逐渐应用于民用。
RO技术在反渗透超滤设备当中有什么特点呢，RO反渗透膜孔径小至纳米级(1纳米=10-9米)，在一定的压力下，H2O分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。
由于一般性的自来水经过RO膜过滤后的纯水电导率5μs/cm(RO膜过滤后出水电导=进水电导×除盐率，一般进口反渗透膜脱盐率都能达到99%以上，5年内运行能保证97%以上。对出水电导要求比较高的，可以采用2级反渗透，再经过简单的处理，水电导能小于1μs/cm),符合国家实验室三级用水标准。
【反渗透设备出现的问题】
反渗透设备的关键是水厂的一个程序，它拥有的设备，精度和较高的工作压力。系统的运作有直接影响水质，反渗透设备工作是非常重要的。从以下几个方面：
一，运行条件
反渗透设备反渗透膜(RO膜)，高压泵和保护反渗透膜过滤器的安全设置。保安过滤器具有过滤孔径5微米过滤器。这些过滤器将过滤掉任何大于5微米的颗粒大小。有上下游的反渗透膜，否则容易反渗透膜表面结垢的保护作用。较常用的半透膜聚酰胺膜，膜型复合膜的体积类型，膜脱盐率可以达到99.5%。反渗透膜是易受水的PH值，余氯，水的温度，因此在水质上运行的反渗透膜的影响，有严格的要求：
PH值：3至10
：
淤泥密度指数值：
水温：
比任何超出范围的指标，有可能渗透膜变形，从而影响水的质量和缩短膜的使用寿命。和不同类型的电影对水质的要求是不同的。调试前由反渗透膜制造商提供的指示确认。
二，运行前的准备工作
作为高压设备的操作运行前为保护设备和仪器仪表和安全方面的原因，反渗透，应该按照操作程序确认并调整好阀门打开，如下：
一个完全开放的安全过滤器进水阀门，打开高压泵进口阀
2，打开高压泵水阀门圈
3，打开RO进水阀圈
4，浓度水管针阀旋转的三倍半
5，完全打开出口阀门，水的生产和浓水出口阀
6，所有取样阀和清洗阀被关闭
7，将显示所有的压力阀打开一个半开放的状态
三，试运行
当确认上述条件得到满足，你可以启动高压泵，并投入试运行。反渗透设备也是一种液-液分离设备，只有当供水压力高于渗透压，水可以通过反渗透膜，从而达到脱盐的效果。这种现象从给水(浓水)压力和渗透压(渗透压半透膜和类型的类型而异)之间的压差(Δp)为驱动力，压差，可以安装在RO入口截止截止阀(阀5)，浓水管线压力调节针型阀(阀13)来调节控制。第一RO入口截止阀来调节用水总量(11抄表和流量计12)，设计成水。压力调节针型阀(阀13)，准确地调节产水和浓水的压力，流量，水的生产时间比设计值，表明供水(厚水)压力太小，即压差值是太小了，针阀将关闭小，以增加浓度的水(水)的压力，直到水的生产等于设计值。
【反渗透纯水机与反渗透技术】
随着人民生活水平的提高，人们不断关注的水质问题，水处理设备，一些专家看到了机会，生产和研发的人需要水净化产品。反渗透纯水机的发明，是利用国外先进技术-反渗透技术。反渗透技术的使用，新的热源水行业。
购买净水机，我们必须清楚地知道什么是真正的反渗透水，它的作用。反渗透水是一套微过滤，吸附，超滤岁带，反渗透，紫外线杀菌，超净化技术，将直接进军超纯水设备。反渗透(RO)膜反渗透装置的核心部件。纯净水是瓶装水的反渗透机冲销制清新，更健康，更安全，它使用范围非常广泛。反渗透技术是当今最先进，最有效的节能膜分离技术。原则是不能对其他物质，这些物质和水为基础的解决方案，通过半透膜的渗透压较高。反渗透膜的膜孔径非常小(只有约10A)，能有效地去除水中的溶解盐类，胶体，微生物，有机物，如(去除高达97%-98%)。反渗透水五种类乎判芦型的过滤器的水平，与五个级别，能够进化出绝对纯净水过滤器。通过反渗透净水器，水果和蔬菜的水净化清新，水质纯净，煮饭更香美更漂亮，柔软的衣服，改善亚健康。净水器是最健康的饮用水，安装在机柜下的新鲜过滤，新鲜的饮用水净化机在中国已逐渐成为一种新趋势。净水器以市政自来水为原水，结合各种过滤器和过滤材料，去除有害物质，保持水的生理活性，以确保不仅饮用水，烹调餐汤和厨房水之类的健康和安全。对于消费者而言，只是定期更换过滤器即可。
【水处理设备反渗透技术的应用】
1.纯水制备与反渗透技术的现状
近年来我国的水处理行业特别是纯水制备专业的工艺与设备水取得了长足的进步，进而促进了食品、制药、化工、电力、生活饮用等领域的发展，特别是近年来，反渗透工艺被各行业广泛接受。
该行业迅速发展的主要原因：国家对行业水质标准的完善及提高促使相应行业对提高水质的要求增长较快，市场需求较旺;国外膜产品大量涌入中国市场，加速了国内膜技术的成熟;国民经济高速增长，企业购买力加强;市场不断扩展与生产成本下降形成良性循环;目前反渗透工艺技术的应用发展迅速，技术市场日渐成熟。
2.反渗透技术在各行业中的应用
在国内以反渗透工艺生产纯水的最大市场属电力工业，该行业享受国家优先发展政策，具有雄厚的财力，其工程的数量及规模非其它行业可比，从而使其成为水处理行业的最大用户，火电厂蒸汽锅炉给水处理的反渗透工艺已被广泛接受，并大量采用国产设备，前景良好。制药工业中，国家药典对大输液等规定采用蒸馏法，反渗透技术在片剂、口服液及蒸馏前处理的工艺用水市场已相当可观，近年来酿酒、饮料等食品行业采用纯水勾兑工艺已成趋势，瓶装、桶装饮用纯水生产工艺中已大量采用一级或二级反渗透技术。与家用纯水器及桶瓶装水生产线相比，集团用纯水机的市场空间也很广阔，其发展将对改善企业、机关、学校及公共场所的饮水环境提供更实用的设备。
3.纯水生产设备的现状
纯水生产设备由多种工艺设备组合而成，涉及的基础材料、配件及电机、水泵等基础工业产品很多，其整体设备水平也是国内产品水平的一个缩影，该行业设备目前特点如下：
3.1.以反渗透膜、压力壳、高压泵为代表的国内、外高技术产品得到广泛应用，市场的竞争主要不仅发生在国外产品之间，也发生在国内公司之间。
3.2.超滤、电渗析、精滤、微滤等为代表的主要国产配套设备以其性能、质量及价格等优势，稳定地占据了绝大部分国内市场，这充分显示了我国长期科技投入及相关企业不懈努力在发展民族工业进程中的巨大作用。
3.3.成套设备中反渗透膜等的主设备整体质量与效率普遍提高。
3.4.国产成套设备中重视主要脱盐设备而忽视预处理的现象较为普遍，此现象也极大的降低了设备的整体设计及运行水平，影响了整体设备的投资效益。
3.5.国内水处理设备制造厂商在中低档水平设备市场中竞争激烈。
4.我国纯水设备发展
1)大力扶植内资反渗透膜组件生产企业，使我国膜组件生产在国际市场中占有一席之地。吸引国际大型反渗透膜生产企业在境内建厂，全面促进该行业发展。
2)纯水生产及整个水处理行业的发展给与其配套的国内中小型工业、商业企业提供了良好的商机。相关企业应及时生产或引进行业配套的高水平材料、配件，以求与水处理行业同步发展。
3)成套设备生产企业应进一步提高工艺设计水平，提高设备的生产、安装水平,进而提高设备投资效益、降低能耗、提高原水利用率。具备条件的企业应瞄准国际先进水平，提高国际竞争力，以带动全行业的发展。

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