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苯酚废水怎么排放

发布时间:2022-02-25 23:33:48

1. 处理含有苯酚的废水

1.萃取
用分液漏斗
2.A苯酚钠
碳酸钠
3.这个打不上来
我说吧
苯酚钠+CO2(二氧化碳)+H20(水)=苯酚+Na2CO3(碳酸钠)
4.和碳酸钙回
过滤
5.NaOH
二氧化碳
6.制酚醛答树脂
合成苯胺
合成已二酸
合成水杨酸
合成双酚A

2. 含苯酚工业废水怎么处理

任何工业废水处理,都要结合水质情况、水量大小及各项指标,如果在不知情的情况下,可以先检测水质的各项指标,再通过试验选择最佳药剂及处理方法。

3. 苯酚污水最新国家排放标准

根据 《污水排入城镇下水道水质标准》CJ343-2010 的规定,必须达到1mg/L或者0.5mg/L。苯酚(回Phenol,C6H5OH)是一答种具有特殊气味的无色针状晶体, 有毒,是生产某些树脂、杀菌剂、防腐剂以及药物(如阿司匹林)的重要原料。也可用于消毒外科器械和排泄物的处理, 皮肤杀菌、止痒及中耳炎。熔点43℃,常温下微溶于水,易溶于有机溶剂;当温度高于65℃时,能跟水以任意比例互溶。苯酚有腐蚀性,接触后会使局部蛋白质变性,其溶液沾到皮肤上可用酒精洗涤。 小部分苯酚暴露在空气中被氧气氧化为醌而呈粉红色。
苯酚是德国化学家龙格(Runge F)于1834年在煤焦油中发现的,故又称石炭酸(Carbolic acid)。使苯酚首次声名远扬的应归功于英国著名的医生里斯特。里斯特发现病人手术后死因多数是伤口化脓感染。偶然之下用苯酚稀溶液来喷洒手术的器械以及医生的双手,结果病人的感染情况显著减少。这一发现使苯酚成为一种强有力的外科消毒剂。里斯特也因此被誉为“外科消毒之父”。

4. 含苯酚的废水对自然环境的危害非常严重,要严格控制这些废水进入环境.含苯酚的工业废水处理方案如下(1

苯酚的工业废水的处理流程原理:工业废水与苯进入设备①,苯酚溶解于苯中,得到苯酚、苯的溶液与可以排放的无酚工业废水,将苯酚从工业废水里提取出来,用分液的方法将下层的工业废水放出排放,苯酚和氢氧化钠反应得到苯酚钠溶液,向苯酚钠中通入二氧化碳可以得到苯酚和碳酸氢钠,所以A是氢氧化钠,B是碳酸氢钠,碳酸氢钠和氧化钙的水溶液即氢氧化钙之间反应得到碳酸钙,碳酸钙沉淀高温分解为氧化钙和二氧化碳,二氧化碳和氧化钙可以循环使用.
(1)检验苯酚用三氯化铁溶液看是否变紫色,故答案为:加入三氯化铁溶液,如果溶液显紫色说明含苯酚;
(2)工业废水与苯进入设备①得到苯酚、苯的溶液与可以排放的无酚工业废水,说明在设备①中进行的是萃取,利用苯与苯酚相似的结构互溶与与水不溶,将苯酚从工业废水里提取出来,用分液的方法将下层的工业废水放出排放,上层的苯酚、苯混合液进入设备②;萃取、分液必须用到的仪器名称叫分液漏斗,
故答案为:萃取、分液;分液漏斗;
(3)盛有苯酚、苯溶液的设备②中注入氢氧化钠溶液,此时,具有酸性的苯酚跟氢氧化钠发生反应,生成苯酚钠和水,由设备②进入设备Ⅲ的物质A是C6H5ONa,在设备②中的液体分为两层,上层是苯层,下层是苯酚钠的水溶液,上层的苯通过管道送回设备①中继续萃取工业废水中的苯酚,循环使用,下层的苯酚钠溶液进入设备③,在盛有苯酚钠溶液的设备③中,通入过量的二氧化碳气,发生化学反应,生成苯酚和碳酸氢钠,故答案为:C6H5ONa;NaHCO3
(4)依据碳酸性比苯酚的酸性强,弱酸盐与“强”酸发生的复分解反应,二氧化碳和苯酚钠反应生成苯酚,反应的方程式为C6H5ONa+CO2+H2O→C6H5OH+NaHCO3
故答案为:C6H5ONa+CO2+H2O→C6H5OH+NaHCO3
(5)设备⑤应是石灰窑,CaCO3高温分解所得的产品是氧化钙和二氧化碳,所得二氧化碳通入设备Ⅲ,反应所得氧化钙进入设备Ⅳ.在含苯酚工业废水提取苯酚的工艺流程中,苯、氧化钙、CO2、和NaOH理论上应当没有消耗,它们均可以循环使用,故答案为:CO2;NaOH.

5. 关于苯酚废水处理的问题

通过
大孔树脂
吸附,可以回收产品,同时有利于污水处理,
对苯二甲酸
的效果很好,吸附后COD可以降到个位数。对苯酚的去除效果稍差,但也基本达到排放要求。吸附上去的产品解析下来可以回用

6. 含苯酚的工业废水处理流程图如下

您好,很高兴为您解答
试题创设的情景是工业废水中苯酚回收处理的工艺流程图,涉及到五种设备,四种化工原料,多个有机化学、无机化学反应,是一个典型的有机、无机综合题。

从给出的含苯酚的工业废水处理的流程图可作如下分析:

(1)从工业废水与苯进入设备Ⅰ得到苯酚、苯的溶液与无酚工业废水(此废水可以排放),说明在设备Ⅰ中进行的是萃取,利用苯与苯酚具有相似的结构,将苯酚从工业废水里抽提出来,用分液的方法将下层的工业废水放出排放,上层的苯酚苯溶液进入设备Ⅱ。

(2)盛有苯酚苯溶液的设备Ⅱ中注入氢氧化钠溶液,此时,具有酸性的苯酚跟氢氧化钠发生中和反应,生成苯酚钠和水

苯酚钠是离子化合物,易溶于水中。伴随上述化学反应的发生,在设备Ⅱ中的液体分为两层,上层是苯层,下层是苯酚钠的水溶液(即设问中的物质A),上层的苯通过管道送回设备Ⅰ中继续萃取工业废水中的苯酚,循环使用,下层的苯酚钠(A)溶液进入设备(Ⅲ)。

(3)在盛有苯酚钠溶液的设备Ⅲ中,通入过量的二氧化碳气,这两种物质间发生化学反应,生成苯酚和碳酸氢钠,这个化学实质是弱酸盐与“强”酸发生的复分解反应(的酸性比苯酚的酸性强),化学方程式如下:

在析出的苯酚中含有微量水,呈油状液体,沉于设备Ⅲ液体的下层,经分液后再精馏可得苯酚。上层液体B是溶液,经管道输送进入设备Ⅳ。

(4)盛有碳酸氢钠溶液的设备Ⅳ中,加入生石灰(),生石灰与碳酸氢钠溶液里的水化合变为熟石灰,与发生复分解反应,生成和沉淀,化学方程式如下:

若把上述两个反应合并写为下式:

同样正确。溶液与沉淀通过过滤分离。

反应所得溶液,通过管道进入设备Ⅱ,循环使用;所得沉淀进入设备Ⅴ。

(5)在设备Ⅴ中的原料是固体,所得的产品是氧化钙和二氧化碳,由此可知,设备Ⅴ实质应是石灰窑,其中,发生的化学反应为:

反应所得二氧化碳通入设备Ⅲ,反应所得氧化钙进入设备Ⅳ。

综上所述,在含苯酚工业废水提取苯酚的工艺流程中,苯、氧化钙、氢氧化钠、二氧化碳4种物质均可以循环使用,理论上应当没有消耗。

7. 如何处理含酚废水

另:驯化后的微生物对挥发酚的降解效果还是不错的,建议考虑race503(站内联系TA)高铁酸钾氧化也可以,不过没自己做过,文献上面见过这种方法蓝风叙(站内联系TA)试试白腐菌吧,超强的一种菌,它降解酚类效果不错,黄孢原毛平革菌对PCP的去除率最高达到96% (1994,Logan)但需要10d以上的停留时间tanklm(站内联系TA)蒸馏的方法呢slwx1983(站内联系TA)我们实验室以前有人做过用EGSB处理苯酚废水的lzgshong(站内联系TA)呵呵,我正在做,电化学方法,效果不错,最高做了2800mg/l一醉方休(站内联系TA)谢谢各位慷慨解囊strings(站内联系TA)这么高的酚,工业化运行的工艺可以参考:溶剂萃取回收酚+生物处理脱酚.

8. 含苯酚废水的排放标准是多少

根据 《污水排入城镇下水道水质标准》CJ343-2010 的规定,你必须达到1mg/L或者0.5mg/L,由于不知道版你排污口所对应的水体的具体情权况(请自行查看环境影响评价报告书或者报告表,有相关说明),强烈建议你查阅上述标准,对着这个标准和环评报告来确定你具体要执行那个数值。

9. 含苯酚工业废水处理的流程

对含酚废水的治理,最有效的方法是控制污染源,一是合理选择工艺流程、开发无公害工艺、无公害催化剂,使用无公害试剂的反应实现清洗工艺技术,减少废水量或降低废水中的含酚浓度。例如,目前对氨基酚生产主要采用铁还原法老工艺,生产1吨成品出44吨废水,废水量大,污染严重。近年来人们开发用硝基苯催化氧化法生产对氨其基酚新工艺,1吨成品,只排放10吨含酚废水,使污染减少。二是选用有效的操作条件和生产设备,开发密闭循环生产酚类化合物系统尽量避免和减少污染物排入环境,实现“零排放”的清洁生产。三是加强企业的管理,对含酚废水采取有效处理、回收以及综合利用。
由于含酚废水的组成、酸碱性以及浓度的不同,治理方法也不一样,目前工业上治理含酚废水的方法一般分为物化法、化学法、生化法等三大类。主要介绍最常见的方法。
1.物化法
物化法是通过物理化学过程处理废水,除去污染物质的方法,因应用比较广泛,近年来发展很快。其主要方法有:吸附、萃取、反渗透、电渗析、液膜、气提、超过滤等方法。
1.1吸附法
吸附法广泛用于含酚废水的处理。吸附法是利用多孔性固体物质作用为吸附剂,如活性炭、硅藻土、活性氧化铝、交换树脂、磺化煤等,以吸附剂的表面(固相)吸附废水中的酚(液相)污染物的方法,根据吸附剂与酚类化合物之间的作用力不同,其吸附机理兼有物理吸附,化学吸附和交换吸附。在含酚废水处理过程中,主要是物理吸附,有时是几种吸附形式的综合作用 。选用吸附性能好,吸附容量大,容易再生,经久耐用的吸附剂是保证-分离效果的关键。
1.2萃取法
萃取法处理含酚废水两种途径,一种是选用高分配系数的萃取法,采用特定的萃取工艺及装置,利用酚类化合物在有机相和水相中不同的溶解度及两相互不溶的原理,达到分离酚的目的,另一种是根据可 配位反应原理,经单一萃取操作使废水中的含酚量低于国家排放标准。
1.3液膜法
液膜法是近年发展起来的一种新型废水治理分离技术液膜除酚采用水包油包水(W/0/W)体系。液膜由溶剂(如煤油)和表面活性剂构成。它是在分离的过程中使被分离的物质(酚)同时进行萃取与反萃取,通过液膜传递从而达到分离和浓缩的目的。液膜脱酚的过程为:乳状液通过搅拌形成许多细小的乳状液滴,分散在含酚废水中。这时,内水相为Na OH水溶液,外相为含酚废水。液膜内水相与外相相隔开。废水中酚能透过液膜进入内水相,作为弱酸与Na OH反应生成酚钠,而酚钠不溶于油,而向水相(封闭相)进行扩散所以不会返回外水相而扩散到被处理的废水中,这样就可以达到分离之目的。液膜法工艺分为制浮、摘触、破乳三步。这具有工艺简单、高效快速、选择性高、分离效率高、乳液经破乳后可重复使用等优点。液膜法适用于对高低浓度含酚废水的处理,除酚率可达99.9%,有报道对含酚10—47g/L以下。近年来国同内外对液膜法处理含酚废水的研究取得了不少进展。九十年代初我国建成了50t/d的高浓度含酚废水的液膜处理工业装置已用于塑料厂、石化厂等含酚废水厂的治理。近年发展了选择转基塔之最佳转速,调节废水及乳液之流量进行分离,经液膜处理,废水含酚量可下降到0.5×10-6以下等工艺.但由于液膜法操作技术要求高,液膜的稳定性总是还未彻底解决,工业上还未能广泛地推广应用这一新技术。据报道,液膜稳定性的问题最近已基本解决,广泛应用这一技术为期不远了。
2.化学法
化学处理方法是利用物质之间的进行化学反应的方法,对石油化工废水的处理,是一种前景广阔的高效率的方法。在化学法中,常用的有中和法、沉淀法、氧化法、还原法、电解法、光催化法等。
2.1沉淀法
在废水中添加化学物质,使之与酚产生沉淀。方法简、经济,但处理后,废水含酚浓度似较高,如果与其它方法一起用,效果就更好。最近发展起来的共缩聚法是化学沉淀法中的一种有效除酚方法。在高浓度含酚废水中加甲醛并在酸性或碱性催化剂存在下调整酚醛摩尔比,将废水中酚缩聚成为低分子热塑性或热固性树脂即为酚醛缩聚法。分离树脂后,废水再加尿素进行二步反应,残渣为无害物,可以废弃或焚烧。处理前废水含酚浓度可高达30000mg/L以上。处理后放入废水沉降过滤池,待取样化验合格后即可以排放,然后清理池内滤渣,使用酚醛尿缩聚法时,要调节废水中酚:醛:尿=1:3:1和PH=9.7-10.0,加热制成酸性树脂并回收甲醛处理后的废水含酚量可降到(10-50)×10-6,再经生物处理或稀释,使之达到排放标准。
还有一种是酸煮沉淀法,它是在含酚的废水中盐酸加热进行缩聚反应,回收树脂,使含酚量由原来的3%下降到万分之一。
2.2氧气法
在废水中添加氧化剂,如Cl2,ClO2,O3,H2O,KmnO4等,使酚氧化分解,同时也氧化水中的还原性性质。化学氧化剂资源少,价格贵。通常用于低浓度含酚废水的处理。
2.3电解法
在废水中加入适量电解质,在电解过程中,通过复杂的氧化过程,达到净化酚的目的。其特点是:不需使用氧化剂、还原剂等化学药品,可省掉后处理;其次是单位体积设备处理能力大;再者,利用电流和电压的变化很容易控制反应速度和类型,操作也很简单。但电解法只适用于低浓度含酚废水的深度处理,能耗及处理费用较高,也引起一些副反应等。
2.4光催化法
此方法是用国内新开发的一种处理含酚废水的技术,其特点:可处理较高浓度的含酚废水;降解速度快,无二次污染;催化剂价廉易得;可回收反复使用,运行费用低;设备简单、投资少、效果好等,光催化法主要是处理共缩聚法回收树脂后的低浓度的含酚废水,在其中加入光催化剂,用光照射(紫外光或阳光)然后加热泪盈眶到600C搅拌通空气后两小时后取样测定,含酚量达到排放标准后即可停止反应。催化剂经回收后可循环使用。

10. 含酚废水怎么处理

预处理如果有油先隔油处理。
你先看看酚浓度有多高。废水中酚一般是℃沸点的挥发酚,多属于一元酚。
如果高达1000mg/L以上,可以先蒸馏回收酚。用水蒸气蒸馏装置回收,pH控制在4左右,要投加铜盐防止硫化氢混入酚中。回收酚要进一步分离除水才能资源利用。常以火碱溶液中和,浓缩结晶成酚钠。此法成本高,仅仅用于高浓度酚回收。

如果酚含量在300以下,如果没有其他污染物的毒性(预处理处理后),可以采用生化法,例如含酚水中多是焦化废水,焦化废水含酚低浓度的就可以用生化法进行处理了。生物铁法:Nv取0.8~1.2,Ns取0.4~0.6,MLSS4000左右。曝气池中宜投连续不断地投加5~10mg/L的铁盐Fe3+盐,你要使污泥中铁含量高达5%~10%。驯化会麻烦些,但处理效果会好些。铁离子与生物有较强的亲和力,可以激发生物酶的活性。做好了酚可以处理到1mg/L以下。

如果生化法前段你的水质比较糟糕,在经济宽裕情况下,可以选择高级氧化技术预处理。用微电解和芬顿可以改善生活性,也可以适当补充铁离子,利于后续生化处理。
有条件做做小试,这水挺麻烦的,多看看书吧,找找成功案例最好。一般焦化厂的废水是含酚废水。成分挺复杂的,流程也不仅是为了除酚而设置的,你可以参考。这个水是世界难题,德国人做的算是最前沿的了,做了上百年也搞不好。想处理好很难。

去年安泰集团(中国焦化第一集团)的焦化废水用的是“纳米净化”技术,北京翰武时代科技公司http://www.bjhanwu.com/的新技术做后处理的,小试做到了含酚含苯量痕量,COD25~40mg/L,是个不错的后处理技术,我算了一下,其含折旧费后的成本约1.5~2.0元/吨,你可以去请他们给你些建议。

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