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污水厂的磷超标用什么药

发布时间:2022-03-08 00:45:58

污水厂总磷超标,用哪种药剂处理

污水总磷处理还可以使用生物除磷法,只不过用到药剂的话,一般是化学法,随着环保要求越来越高,化学除磷应用越来越广泛,快捷有效。
1. 铁系除磷剂
铁系除磷剂以聚合硫酸铁为主,是市场上最为常见的除磷剂,其原理是硫酸铁在水中会发生水解,生成氢氧化铁胶体,胶体本身具有吸附的作用,会吸附大量磷酸盐,进一步磷酸盐会与铁离子生成胶体沉淀,从而除去。而铁离子本身与次亚磷酸盐结合以后却能溶于水,溶解度很高,因此用铁盐进行处理次亚磷酸盐,效果不好。

2. 钙系除磷剂
钙系除磷剂以氯化钙、石灰为主,在去除磷酸盐的效果上,钙盐不如铁系盐,因为钙盐不会在水中水解生成胶体,从而少了大分子吸附的作用,钙系除磷剂发挥作用主要依托于磷酸钙沉淀。而和铁系除磷剂类似,钙系除磷剂不会与次亚磷酸盐生成沉淀,因此也无法去除磷。

3. 铝系除磷剂
铝系除磷剂常用铝盐有聚合氯化铝和硫酸铝,其原理是当铝盐分散于水体时产生了氢氧化铝胶体沉淀,促进了胶体和悬浮物等快速脱稳、凝聚和沉淀,表现出良好的除磷效果。 铝盐和铁盐的除磷效果明显,絮凝物沉降性能好,但是铝盐因为需要过量投加除磷,会导致水中铝离子过高,而铝离子对人体毒性比较大。
4. 次亚磷去除剂P3
次亚磷去除剂是一种多相无机复合盐,与单一的铁系除磷剂以及钙系除磷剂不同,次亚磷去除剂P3的微观结构较为复杂,在废水中能够与次亚磷酸根结合生成稳定的配位键,从而在酸性条件下就能结合生成沉淀。在传统的铁系除磷剂以及钙系除磷剂均不能起到作用的化学镍电镀废水中,除磷剂P3能够有效地去除磷,达到0.5ppm以下。

5. 复合除磷剂
复合除磷剂是针对生活污水、阳极氧化、涂装前处理、磷化等含磷废水开发的除磷药剂,可有效去除各种正磷及大部分有机膦,具有用量小,适用pH范围广,混凝效果优异,出水清澈透明

Ⅱ 污水处理厂化学除磷用什么药剂好

来自某公司的除磷产品简介,基本较全面地涵盖了化学除磷的相关知识~

1 现状
由于广泛使用含磷洗涤剂,我国城市污水中普遍含有一定量的磷,一般为5-10mg/L。磷是藻类繁殖所需各种成分中的限制性因素之一,水体中磷含量的高低与水体富营养化程度有密切的关系。同时,对于引发水体富营养化而言,磷的作用远大于氮的作用,水体中磷的浓度达到一定数值时就可以引起水体的富营养化。因此,在污水处理中进行除磷是必要的。我国《城镇污水处理常污染物排放标准》(GB18918-2002)中明确规定,自2006年1月1日起建设的污水处理厂总磷指标的一级A排放标准为0.5mg/L。
污水中的磷可以通过化学和生物两种方法去除。生物除磷是一种相对经济的除磷方法,但由于现阶段生物除磷工艺还无法保证出水总磷稳定达到0.5mg/L标准的要求,所以常需要采用或辅助以化学除磷措施。

2 化学除磷原理
化学除磷主要是通过化学沉析过程完成的,化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂与污水中溶解性的盐类(如磷酸盐)反应生成颗粒状、非溶解性的物质。实际上投加化学药剂后,污水中进行的不仅是沉析反应,同时还发生着化学絮凝作用,即形成的细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的絮凝体。

3 化学除磷药剂
为了生成非溶解性的磷酸盐化合物,用于化学除磷的化学药剂主要是金属盐药剂和氢氧化钙。许多高价金属离子药剂投加到污水中后都会与污水中的溶解性磷离子结合生成难溶解性的化合物,但出于经济原因考虑,用于磷沉析的金属盐药剂主要是Fe3+盐、Fe2+盐和Al3+盐,这些药剂是以溶液和悬浮液状态使用的。除金属盐药剂外,氢氧化钙也用作沉析药剂,反应生成不溶于水的磷酸钙。
污水化学除磷中常用的药剂类型详见表1。
表1 污水净化常用药剂
类型
名称
分子式
状态
铝盐
硫酸铝
Al2(SO4)3·18H2O
固体
Al2(SO4)3·14H2O
液体
nAl2(SO4)3·xH2O+mFe2(SO4)3·yH2O
固体
氯化铝
AlCl3
液体
AlCl3+FeCl3
液体
聚合氯化铝
[Al2(OH)nCl6-n]m
液体
二价铁盐
硫酸亚铁
FeSO4·7H2O
固体
FeSO4
液体
三价铁盐
氯化硫酸铁
FeClSO4
液体(约40%)
氯化铁
FeCl3
液体(约40%)
熟石灰
氢氧化钙
Ca(OH)2
约40%的乳液

4 化学除磷工艺
化学除磷工艺可按化学药剂的投加地点来分类,实际中常采用的有:前置除磷、同步除磷和后置除磷。

4.1 前置除磷
前置除磷工艺的特点是化学药剂投加在沉砂池中、初沉池的进水渠(管)中、或者文丘里渠(利用涡流)中。其一般需要设置产生涡流的装置或者供给能量以满足混合的需要。相应产生的沉析产物(大块状的絮凝体)在初沉池中通过沉淀被分离。如果生物段采用的是生物滤池,则不允许使用铁盐药剂,以防止对填料产生危害(产生黄锈)。
前置除磷工艺由于仅在现有工艺前端增加化学除磷措施,比较适合于现有污水处理厂的改建,通过这一工艺步骤不仅可以除磷,而且可以减少生物处理设施的负荷。常用的化学药剂主要是石灰和金属盐药剂。前置除磷后控制剩余磷酸盐的含量为1.5-2.5mg/L,完全能满足后续生物处理对磷的需要。

4.2 同步除磷
同步除磷是目前使用最广泛的化学除磷工艺,在国外约占所有化学除磷工艺的50%。其工艺是将化学药剂投加在曝气池出水或二沉池进水中,个别情况也有将药剂投加在曝气池进水或回流污泥渠(管)中。目前已确定对于活性污泥法工艺和生物转盘工艺可采用同步化学除磷方法,但对于生物滤池工艺能否将药剂投加在二次沉淀池进水中尚值得探讨。

4.3 后置除磷
后置除磷是将沉析、絮凝以及被絮凝物质的分离在一个与生物处理相分离的设施中进行,因此也叫二段法工艺。一般将化学药剂投加到二沉池后的一个混合池中,并在其后设置絮凝池和沉淀池(或气浮池)。
对于要求不严的受纳水体,在后置除磷工艺中可采用石灰乳液药剂,但必须对出水pH值加以控制,如可采用CO2进行中和。
采用气浮池可以比沉淀池更好地去除悬浮物和总磷,但因为需要恒定供应空气因而运行费用较高。
三种除磷工艺的优缺点汇总见表2。
表2 各种化学除磷工艺比较
工艺类型
优点
缺点
前置除磷工艺
1)能降低生物处理构筑物负荷,平衡负荷的波动变化,从而降低能耗;
2)与同步除磷相比,活性污泥中有机成分不会增加;
3)现有污水厂易于实施改造。
1)总污泥产量增加;
2)影响反硝化反应(底物分解过多);
3)对改善污泥指数不利。
同步除磷工艺
1)通过污泥回流可以充分利用除磷药剂;
2)如果将药剂投加到曝气池中,可采用价格较便宜的二价铁盐药剂;
3)金属盐药剂会使活性污泥重量增加,从而可以避免污泥膨胀;
4)同步除磷设施的工程量较小。
1)采用同步除磷工艺会增加污泥产量;
2)采用酸性金属盐药剂会使pH值下降到最佳范围以下,对硝化反应不利;
3)硝酸盐污泥和剩余污泥混合在一起,回收磷酸盐较为困难,此外在厌氧状态下污泥中磷会再释放;
4)回流泵会破坏絮体,但可通过投加高分子絮凝助凝剂减轻这种危害。
后置除磷工艺
1)硝酸盐的沉淀与生物处理过程相分离,互不影响;
2)药剂投加可以按磷负荷的变化进行控制;
3)产生的磷酸盐污泥可以单独排放,并可以加以利用。
后置除磷工艺所需投资大、运行费用高,但当新建污水处理厂时,采用后置除磷工艺可以减小生物处理二沉池的尺寸。

Ⅲ 污水处理什么原因造成总磷超标 磷超标该怎么处理

一、总磷超标的原因
1、净水总磷太高(进水不稳定)
2、好氧段的聚磷菌,不回能大量摄取溶解性磷,排泥答不畅,沉淀效果不理想。增大二沉池还原电位增高、造成磷释放,除磷效果就会不尽人意,就会产生总磷超标。污泥浓度高,加大排泥。
二、总磷超标解决方法

1、在后端投加除磷剂来解决,生活污水厂经过生化后,磷一般都以正磷酸盐形态存在,铁盐、铝盐,除磷剂等对磷都有很好的去除效果。
2、通过调节微生物营养比例、DO值、污泥浓度等一系列因素,调整生化处理效果,提高生化去除率。
3、添加污水处理工艺设备,进一步对总磷进行处理。
4、微点环保建议
总的来说,总磷超标解决办法有这三种,需根据实际情况选择,后面两种方法操作复杂,成本较高,适用于高浓度的总磷处理,而投加除磷剂节约成本,操作简便,适合去除中低浓度的总磷,一般前面两种方法都不能把磷完全降到达标,要配合除磷剂一起使用。

Ⅳ 污水中的磷超标,应该怎么处理

电镀废水、生活污水、工业废水中均含有磷,处理方法却不同:

一、电镀废水总磷超标

电镀废水中的磷比较特殊,与一般总磷不同,电镀废水中的磷一般是次亚磷,对于次亚磷废水,不能使用传统的除磷剂处理,比较有效的办法是使用次亚磷去除剂进行处理,通过催化剂进行催化,次亚磷去除剂能够与次亚磷结合,形成均相共沉淀。

对于一些电镀厂、电子厂、线路板厂,由于牵涉到化学镀镍工艺,在原水中存在次磷酸钠作为还原剂,因此废水中多存在磷超标问题。

二、生活污水总磷超标

生活污水中的磷多为有机磷,对于有机磷而 言,最有效而又省成本的方式是生化处理,现在很多的大型生活污水处理厂都有几个生化池进行处理,可以降解COD、总磷、总氮等指标。

对于总磷而言,因为生化处理能够把部分有机磷转化为正磷,在生化以后,往往还要继续进行化学处理,在废水中添加铁系除磷剂或者钙系除磷剂进行处理。

三、磷化废水总磷超标

磷化废水一般是指阳极氧化废水、工业含磷废水、磷酸废水等,这些废水中的磷一般是正磷酸盐,对于这类磷,一般采用传统除磷剂进行处理,例如,对于磷浓度比较高的阳极氧化废水,可以加入石灰处理,对于磷浓度比较低的工业废水,可以加入铁系除磷剂进行沉淀处理。

四、化肥厂农药含磷废水

化肥厂或者农药废水一般是有机磷废水,对于这类有机磷废水,采用两种工艺进行处理,氧化处理或者生化处理,氧化办法处理废水是把有机磷氧化为正磷,而后加 入正磷去除剂处理,生化法处理类似,也是先把有机磷氧化为正磷,而后对正磷进行处理。

(4)污水厂的磷超标用什么药扩展阅读:

污水处理的方法:

1、物理法:主要利用物理作用分离污水中的非溶解性物质,在处理过程中不改变化学性质。常用的有重力分离、离心分离、反渗透、气浮等。物理法处理构筑物较简单、经济,用于村镇水体容量大、自净能力强、污水处理程度要求不高的情况。

2、生物法:利用微生物的新陈代谢功能,将污水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质,使污水得到净化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法处理程度比物理法要高。

3、化学法:是利用化学反应作用来处理或回收污水的溶解物质或胶体物质的方法,多用于工业废水。常用的有混凝法、中和法、氧化还原法、离子交换法等。化学处理法处理效果好、费用高,多用作生化处理后的出水,作进一步的处理,提高出水水质。

Ⅳ 总磷超标怎么办

一、电镀废水总磷超标。
电镀废水中的磷比较特殊,与一般总磷不同,电镀废水中的磷一般是次亚磷,对于次亚磷废水,不能使用传统的除磷剂处理,比较有效的办法是使用次亚磷去除剂进行处理,通过催化剂进行催化,次亚磷去除剂能够与次亚磷结合,形成均相共沉淀。
部分污水处理厂总磷处理采用生物法,生物除磷中通过聚磷菌在厌氧状态下释放磷,在好氧状态下过量地摄取磷。经过排放富磷剩余污泥而除磷,导致出水总磷超标。
二、生活污水总磷超标。
生活污水中的磷多为有机磷,对于有机磷而 言,最有效而又省成本的方式是生化处理,现在很多的大型生活污水处理厂都有几个生化池进行处理,可以降解COD、总磷、总氮等指标。
对于总磷而言,因为生 化处理能够把部分有机磷转化为正磷,在生化以后,往往还要继续进行化学处理,在废水中添加铁系除磷剂或者钙系除磷剂进行处理。
现有废水处理工艺技术分析现有废水处理采用了“气浮——好氧曝气——沉淀——砂、炭过滤” 的骨干工艺,技术路线可行且比较完善,所以才会使处理出水除了总磷以外的其余各项水质均已优于排放标准而得以达标排放。
三、磷化废水总磷超标。
磷化废水一般是指阳极氧化废水、工业含磷废水、磷酸废水等,这些废水中的磷一般是正磷酸盐,对于这类磷,一般采用传统除磷剂进行处理。
例如,对于磷浓度比较高的阳极氧化废水,可以加入石灰处理,对于磷浓度比较低的工业废水,可以加入铁系除磷剂进行沉淀处理。
是活性炭在长期运行过程中必须保证其表面清洁,不受任何污染,才能确保活性炭的微孔具备吸附能力和保持其活性。可是,现有工艺中除了在活性炭吸附的前级设置了一台石英砂过滤器以外,再也没有其他辅助措施可以确保活性炭免受污染长期保持其活性。
四、化肥厂农药含磷废水。
化肥厂或者农药废水一般是有机磷废水,对于这类有机磷废水,采用两种工艺进行处理,氧化处理或者生化处理,氧化办法处理废水是把有机磷氧化为正磷,而后加 入正磷去除剂处理,生化法处理类似,也是先把有机磷氧化为正磷,而后对正磷进行处理。
这两种工艺对于化肥厂农药废水都比较实用,如果水量比较大,建议用生 化法,水量比较小,可以使用氧化除磷剂进行后处理。
五、
总磷处理解决方案:
(有机磷)特种磷处理设备SPI-IE是针对总磷超标废水研发的新型化学除磷设备,专门解决各类工业含磷废水,如有机磷废水、次亚磷废水、含膦农药废水、含磷阻燃剂废水等,主要针对解决有机磷废水等水量大、难处理的问题,可广泛应用于化学镀、农药、化工等行业。
注意事项:

特种磷处理设备SPI-IE是针对总磷超标废水研发的新型化学除磷设备,专门解决各类工业含磷废水。

Ⅵ 总磷超标有什么方法可以解决。

一、电镀废水总磷超标。

电镀废水中的磷比较特殊,与一般总磷不同,电镀废水中的磷一般是次亚磷,对于次亚磷废水,不能使用传统的除磷剂处理,比较有效的办法是使用次亚磷去除剂进行处理,通过催化剂进行催化,次亚磷去除剂能够与次亚磷结合,形成均相共沉淀。

部分污水处理厂总磷处理采用生物法,生物除磷中通过聚磷菌在厌氧状态下释放磷,在好氧状态下过量地摄取磷。经过排放富磷剩余污泥而除磷,导致出水总磷超标。

注意事项:

特种磷处理设备SPI-IE是针对总磷超标废水研发的新型化学除磷设备,专门解决各类工业含磷废水。

Ⅶ 废水里的总磷超标了有什么处理方法吗

总磷一般加大除磷剂投放量总磷浓度就会立即下降,基本和加药量成反比,加药量增加,总磷浓度就会下降。

Ⅷ 污水厂除磷药剂应该怎么选择

磷的去除有化学除磷、生物除磷两种工艺,生物除磷是一种相对经济的除磷方法,但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定达到0.5mg/L出水标准的要求,所以常需要采取化学除磷措施来满足稳定达标需求。但是具体采用何种药剂需要综合考虑污水厂的工艺条件、水质条件,同时最重要一点是兼顾经济成本。目前市场上较为常见成本低廉的药剂主要为聚合氯化铝、聚合硫酸铁、三氯化铁、熟石灰(氢氧化钙)。下面就这几种药剂在应用中的反应机理进行分析。
化学除磷药剂添加时在水体中的反应与所需条件如下:
1.铝盐的混凝沉淀
主反应:
Al3+ + PO43-=AlPO4↓
副反应:
Al3++3HCO3-=Al(OH)3↓+3CO2
在pH为6.0—6.5的条件下,每1mol的磷需要加铝1.5-3.0 mol。如果水显碱性,在加铝之前应先降低pH以减少Al(OH)3沉淀。对磷含量为2-5mg/L左右的二级处理水,通过投加100-250mg/L的聚合氯化铝([Al2(OH)nCl6-n]m)就可以得到90%以上的磷去除率。
2.铁盐的混凝沉淀
主反应:
Fe3++PO43-=FePO4↓
副反应:
Fe3++3HCO3-=Fe(OH)3↓+3CO2
当pH=5-5.5时,每1mol磷需要加铁(Fe3+) 1.5-3mol,最佳PH为5.0。对磷含量为2-5mg/L左右的二级处理水,通过投加80-150mg/L的聚合硫酸铁( [Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m)就可以得到90%以上的磷去除率。
3.石灰的混凝沉淀
5Ca2+ + 4OH- + 3HPO42-=Ca5OH(PO4)3 + 3H2O
为使磷的去除率达到90%以上,需要把pH值调到10.5-11.0以上。Ca/P的重量比为2.2:1以上。
沉析过程中,对于不溶解性的磷酸钙的形成起主要作用的不是Ca2+,而是OH-离子,因为随着pH值的提高,磷酸钙的溶解性降低,采用Ca(OH)2除磷要求的pH值为8.5以上。但在pH值为8.5到10.5的范围内,除了会产生磷酸钙沉析外,还会产生碳酸钙,这也许会导致在池壁或渠、管壁上结垢。
其反应式:Ca2++CO32-→CaCO3↓;
与钙进行磷酸盐沉析的反应除了受到PH值的影响,另外还受到碳酸氢根浓度(碱度)的影响。在一定的PH值惰况下,钙的投加量是与碱度成正比的。
对于软或中硬的污水,采用钙沉析时,为了达到所要求的PH值所需要的钙量是很少的,具有强缓冲能力的污水相反则要求较大的钙投加量。
金属氢氧化物会形成大颗粒的絮凝体,这对于沉析产物的絮凝是有利的,同时还会吸附胶体状的物质、细微悬浮颗粒。
沉析效果是受PH值影响的,金属磷酸盐的溶解性同样也受PH的影响。对于铁盐最佳PH值范围为5.0-5.5,对于铝盐为6.0-7.0,因为在以上PH值范围内FePO4或AlPO4的溶解性最小。另外使用金属盐药剂还会给污水和污泥处理带来益处,比如会提升污泥的沉降指数,有利于沼气脱硫等。
投加金属盐药剂后相应会降低污水的碱度,这也许会对净化产生不利影响。当在同步除磷工艺中使用三氯化铁时,必须考虑对硝化反应的影响。
另外,如果污水处理厂污泥用于农业,使用金属盐药剂除磷时必须考虑铝或者铁负荷对农业的影响,以及劣质除磷药剂所带来的重金属污染。

Ⅸ 污水处理厂磷超标怎么办

可以使用除磷剂,除磷剂,找深圳长隆,可寄样品

Ⅹ 废水除磷处理中要用什么药剂

磷的排放指标在我国已被列入导致水体富营养化的一个重要指标,有着严格的排放标准。而除磷的方法通常为生物除磷与化学除磷两种,化学除磷的除磷成本最低且有效,但它也必然使用到化学除磷剂进行混凝沉析沉淀除磷。除磷剂的种类根据其药剂的混凝过种与除磷的效果的差别,分为同种不同的种类。 常用的污水除磷药剂 1、铁盐除磷剂:是指铁系化合物药剂,以聚合硫酸铁、三氯化铁及硫酸亚铁为代表的主要除磷剂,是目前市场上兴新起的一种除磷剂,其效果要优于其它各类的药剂,其中高分子聚合硫酸铁对污水中的非溶解性磷的去除率可达到92%以上。以及最新出现在市场上的增强型除磷剂等等。 铁盐溶解于水中所生成的铁离子可中和水中的负电胶体颗粒,还可与磷酸盐发生反应生成磷酸铁沉淀物。其次常用除磷剂,其溶解于水中所生成的氧化铁或氢氧化铁具有胶粘作用可对磷酸盐进行吸附沉淀处理。另外,聚合硫酸铁作为高聚物溶解于水中形成的多核氢氧化铁具有强络合混凝性。 2、铝盐除磷剂:以硫酸铝、聚合氯化铝、铝酸钠为代表,这一类除磷剂的除磷效果绝大部分取决于氢氧化铝的吸附作用,也因此,它在除磷上不如铁盐。且由于其除磷后在水体中的残留铝离子长期的堆积会使动植物受到严重的危害,正在逐渐退出市场。 3、钙盐除磷剂:钙盐除磷剂是以石灰,片碱,复合碱等碱性药剂为代表的除磷剂。钙盐除磷是利用其与磷酸盐反应生成磷酸钙沉淀。这类除磷药剂的投加量受pH值、磷的形成、水中钙含量的影响比较大。且钙盐除磷所产生的污泥量比较大,加大了污泥的处理难度。 4、微生物絮凝剂除磷剂:这类药剂是通过对微生物的培养后所提取的具有强有力吸附絮絮作用的一种无毒害性的絮凝药剂。经长隆科技相关对比实验表明,这种微生物絮凝剂的具有PAM的絮凝效果,其上清液较为清澈,固液分层明显。而相对于微生物而言,它受温度、pH值的影响非常之小,是一种理想的新型絮凝药剂。但目前因为微生物絮凝剂的市场并不广泛,没有量产,所以应用比较少。

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