电镀污水氨氮来源是哪些

⑴ 谁能详细介绍一下生活污水中氨氮和总磷的来源吗

食物中的氨基酸分解后都是氨氮的来源，至于总磷，所有的细胞壁都含有磷，含有，现在的洗衣粉都添加有含磷的化学品。

⑵ 如何降低电镀污水中的氨氮

只是去氨氮还有其它的吗？氨氮有多高呢？如果是电镀废水中氨氮及总氮、总磷比较高，在环保通上有人给出这样的回复。可以先去氨氮，一般现在氨氮去除工艺主要有吹脱法、map、折点氯等方法去除。鉴于考虑到物化药剂不能对生化阶段产生影响，故可考虑用铝盐来去除正磷，不建议用石灰法，因为石灰法反应ph值较高，需要到达11以上，出水会对生化系统带来影响。
然后经物化预处理的废水再进生化反应。具体的废水处理问题，你可以到环保通提问，那儿有经验的人比较多。

⑶ 氨氮是怎么形成的

在天然水体中，N元素以游离态氮、有机氮、硝酸态氮、亚硝酸态氮、总氨态氮等几种形式存在，一般来说，硝酸态氮、亚硝酸态氮、氨（铵）态氮是一切藻类都能直接吸收利用的氮源。通常情况下，藻类首先吸收NH₄⁺，而NO₃-－N 吸收能力相对较差，同时水体中的固氮菌也能吸收转化水中的氮。

氨氮的来源：

一是水源；

二是来自各种肥水产品；

三是饲料中的可溶蛋白融入水中；

四是养殖生物的粪便。

还有就是无机氮被浮游植物吸收转化为有机氮，并通过浮游植物的摄食，各级浮游动物之间及鱼虾类的捕食在食物链中传递，在这过程中有小部分氮由于溶出、死亡代谢排出等离开食物链重新回到水体中。

水体中死藻、残饵粪便等有机物不断积累，造成水体富营养化，这就为亚硝酸盐和氨氮的产生提供了足够的氮源。

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氨氮的危害性：

离子氨态氮（NH4⁺-N）因为带电荷，通常不能渗过生物体表，一般对生物无害，而且能够被藻类直接吸收利用。但非离子氨态氮（NH₃）能透过细胞膜，具有脂溶性，渗入量取决于水体与生物体内的PH差异。如果从水体渗入组织液内，生物就要中毒。

在PH 、溶氧、硬度等水质条件不同时，非离子氨态氮的毒性也不相同。PH越高，毒性越大。溶氧越低，毒性也越大。实际生产过程中，对溶氧和PH有针对性的控制，可以降低非离子氨态氮的毒性。

非离子铵态氮(NH₃-N)的毒性表现在对水生生物生长的抑制，它能降低甲壳类排氮的能力、损害鳃组织、导致体内中毒，体内脏器渗血、出血以至引起死亡。在鱼虾养殖中尤为明显，在氨氮偏高的池子里鱼虾摄食能力体质明显变弱，且脱壳后更不易硬壳。

⑷ 电镀厂废水中氨氮的含量、来源、危害

电镀厂废水含有重金属离子，危害环境的，通过处理可回收有用成分，水质获得净化后排放。

⑸ 电镀废水有机污染物的来源主要是来自于哪里

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1.1 电镀前处理中有机物的产生 电镀镀前处理其目的是为了在后面的电镀中得到良好的 镀层而进行表面整平、除油脱脂、侵蚀等工艺过程。其产生的污染物为非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂及其它部分助剂(如缓蚀剂等)、矿物油及蜡油类 等有机物类污染物,其水质为酸性或碱性。表面整平过程冲刷的污水中主要的污染物包括悬浮物及少量重金属离子、总氮及COD。除油脱脂过程主要是去除工件上 附着的动植物油和矿物油。其主要的方法包括有机溶剂除油、化学除油、电化学除油等[5]。有机溶剂除油过程中常用的有机溶剂包括汽油、煤油、苯、二甲苯、 丙酮、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳及酒精等。化学除油是普遍使用的除油方法,它是指利用油污中的动植物油的皂化作用及乳化作用将其从零件上除去的过程。 皂化反应就是油脂与除油液中的碱发生化学反应生成成肥皂的过程。矿物油是靠乳化作用而除去的,乳化剂是一种表面活性物质。电化学除油,是在碱性溶液中零件 为阳极或阴极,在直流电的作用下将零件表面的油脂除去。依靠电解的作用可以强化除油效果,能使油脂彻底除净。侵蚀分为一般侵蚀和弱侵蚀两种,前者主要用于 去除零件表面油和锈蚀产物,而后者主要去除金属工件表面的薄层氧化物。侵蚀过程中带来了少量的COD及总氮污染物,且对废水的pH值具有较大的影响。 1.2 电镀过程中有机物的产生 电镀过程中产生有机物的废水主要来于电镀工序的清洗 水,主要含有浓度较高的各种金属离子,而其中的有机物则主要是电镀液中添加的各种光亮剂,这些光亮剂一般均为多组分混合高分子有机化合物。由于所镀物质的 不同,采用的电镀液也不一样,下面介绍常见的电镀液中的有机物含量及种类。 氰化镀铜工艺是以氰化物作为络合剂,镀液为强碱性, 其中主要有氰化亚铜、氰
化钠、酒石酸钾钠、硫氰酸钾及少量的氢氧化钠、碳酸钠及硫酸锰等,主要有机物为酒石酸钾钠。全光亮酸性镀铜是一种具有高整平全光亮 的强酸性镀铜工艺。镀液主要成分由硫酸铜和硫酸组成。所用的有机添加剂可分为光亮剂和表面活性剂两类。焦磷酸盐镀铜是一种以焦磷酸钾为络合剂的弱碱性镀铜 工艺,其镀液的主要成分为焦磷酸铜盐和焦磷酸钾盐的络合剂。化学镀铜主要用于非导体材料的金属化处理。化学镀铜经常采用甲醛作为还原剂,其镀液中的其他成 分还包括硫酸铜、酒石酸钾钠、EDTA钠盐、氢氧化钠、甲醇及亚铁氰化钾等。另外,数年前国内开发了HEDP、柠檬酸一酒石酸以及三乙醇胺镀铜,其中 HEDP镀铜适于钢铁件的直接镀铜,而一般的焦磷酸盐镀铜液则不适用。 电镀镍漂洗废水中的有机污染物主要来源于电镀液中添加的各种光亮剂、整平剂以及其他功能的添加剂这些有机添加剂不仅是环境污染物,还会给后续的废水回用和金属回收工艺带来不良影响。 镀铬的电镀液中有机物种类较少,主要为醋酸以及醋酸盐类物质。 印刷线路板电镀过程中添加的药剂包括各种酸碱及甲醛、酒石酸钾钠、EDTA二钠及各种光亮剂、添加剂等。其水中的污染物除浓度极高的重金属离子(主要是铜离子)外还有浓度较高的氨氮及一部分COD和磷酸盐等。 除此之外,很多合金电镀及贵重金属电镀工艺,其电镀 工艺五花八门,废水中也包含了大量的重金属离子及络合有机物、光亮剂等。不过,总的说来电镀过程产生的漂洗水的COD值并不高,但又由于其成分比较复杂, 不同的工艺采用的电镀液也不相同,给特征污染物的确定带来了难度,进而给生化带来了一定的影响。 1.3 电镀后处理中有机物的产生 电镀后处理过程是指工件在镀上金属镀层之后对其进行 的清洁、干燥、包装、
抛光、钝化、光泽处理、浸表面活性剂脱水处理或者为增加防腐性而采取的化学抗腐蚀处理。有时为了镀件表面的稳定,也常涂抹一层抗暗或 抗蚀的有机膜。这部分废水有机物浓度不高,而且这部分废水占电镀废水的比例很低,因此电镀后处理废水中有机物并不是电镀废水有机物中关注的重点。

⑹ 电镀废水中含重金属废水的来源主要是那些

电镀生产工艺复杂，工序繁多。含重金属电镀废水的来源主要有以下几方面：

1）前处理废水。电镀普遍采用盐酸、硫酸进行除锈、除氧皮及浸蚀处理，工件基体重金属离子溶解在清洗液；
2）电镀工艺过程（包括学抛光和电学抛光）各工序清洗水。清洗水含有重金属盐类、表面活性剂、络合物和光亮剂等。清洗废水占电镀废水的绝大部分；
3）废弃电镀液。长期使用的镀液，杂质不断积累，当难以去除时，不得不将一部分或全部废弃；学镀液超过使用周期也会形成含重金属废液；
4）其他废液。包括不合格的工件退镀、镀液分析、清洗滤芯、清洗生产场地、废气治理的废液及各种设备的“跑、冒、滴、漏造成的废水。

重金属电镀废水

现代医学研究表明，一些重金属离子进入人体会使人致癌、致畸、致染色体突变，潜伏期可达数十年，一旦发病后果不堪设想，有人把重金属危害形容为“慢刀子人”，是“生物定时炸弹”。


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⑺ 水中氨氮的来源及其指示作用

水中氨氮的来源通常是由于排放的生活污水所造成的。尤其是厕所污水的氨氮是很高的。它的指示作用它是代表了水源的清洁程度。

⑻ 污水氨氮超标原因是什么

楼主您好，我来为您解答：
1、氨氮超标的原因有非常多的情况，主要有系统中没专有硝化菌的存在，属停留时间不足，碱度不足，曝气量不足等。
2、硝化菌是氨氮降解的关键菌群，因此他们是否健康生长决定了你系统中的氨氮降解。
3、其次是硝化菌存在，停留时间不足，也就是溶解负荷不足造成的。
4、停留时间够，但是曝气量不足，也是不能降解氨氮，因为1个单位的氨氮需要4.5个单位的氧气，好氧量非常大。
5、硝化菌存在，停留时间也够，曝气量也充足，那就是碱度不足，碱度不足硝化反应没法启动，氨氮自然不能降解。
总氮专家新尔特生物为您提供，希望对您有帮助，谢谢。

⑼ 生活污水中的氨氮是从哪里来的

随着人民生活水平的不断提高，私家车也越来越多，大量的自用轿车和各种型号的货车等交通工具也向环境空气排放一定量含氨的汽车尾气。这些气体中的氨溶于水中，形成氨氮，污染了水体。生活污水主要是城市生活中使用的各种洗涤剂和污水、垃圾、粪便等，多为无毒的无机盐类，生活污水 中含氮、磷、硫多，致病细菌多.