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电镀废水处理的基本原则是什么

发布时间:2023-05-22 20:30:23

Ⅰ 如何处理电镀废水

电镀生产排出的废水或废液的处理。
电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如:铬、镐、镍,含氰,含酸,含碱,一般常含有有机添加剂。
金属离子有的以简单的阳离子形式存在,有的则以酸根阴离于形式存在,有的以复杂的络合离子存在。
电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。
化学法设备简单,投资少,应用较广,但常留下污泥需要进一步处理。

Ⅱ 废水处理需要采用的原则是什么

本着技术先进、工艺可靠、经济合理的原则制定处理方案,重点遵循下述原则:
1)严格执行国家及地方环境保护的各项规定,确保出水各项指标达到规定要求;
2)投资合理,采用成熟的废水处理工艺技术,在确保达到设计指标的前提下,结合项目的实际情况,尽可能降低建设投资和运行费用;
3)管理和维护方便,系统运行稳定可靠,运行上有较大的灵活性和可调性,运行成本低,经济合理,以满足长远需要;
4)工艺流程简捷,操作灵活,布局紧凑,占地面积小;
5)选择国、内外先进、可靠、高效、运行管理方便及维修量少的污水处理专用设备。

Ⅲ 电镀废水怎么处理

电镀厂(或车间)排放的废水和废液,如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却和地面冲洗水等,其水质随生产工艺的不同而不同,一种废水中往往含有不止一种有害成分,如氰化镀镉废水中既含氰又含镉。另外,一般的镀液中常含有有机添加剂。
在电镀和金属加工行业的废水中,锌的主要来源是电镀或酸洗拖泥带水。通过金属洗涤过程将污染物转移到洗涤水中。酸洗工序是先将金属(锌或铜)浸入强酸中,以除去表面的氧化物,然后将其浸入含有强铬酸的光亮剂中,使其增光。
污水中含有大量的盐酸、锌、铜等重金属离子和有机光亮剂等,其毒害程度较高,有些有毒物质具有致癌、致畸、致突变等作用,严重危害人类健康。对电镀废水必须认真回收利用,以达到消除或减少电镀废水对环境的污染。
化学反应过程
将一种化学药剂投入电镀废水中,使废水中的污染物氧化,还原化学反应或产生混凝,再与水中分离,使废水净化后排放,达到排放标准。针对含污染物的废水,可采用不同的处理工艺进行处理。例如:在含氰废水中投加氧化剂(氰化镀铜、镉、银、合金等)(可选择次氯酸钠、漂白粉、漂白精、液氯等);在含铬废水中投加还原剂(可选择亚硫酸氢钠、水合肼、硫酸亚铁等);在碱性锌酸盐镀锌废水中投加混凝剂(可选择亚硫酸氢钠、水合肼、硫酸亚铁等);在酸、碱废水中投加中和药剂等。
通过沉淀、气浮、过滤等固液分离措施,从废水中分离出金属氢氧化物,使废水达到排放标准,分离出的污泥可根据其特性,进行综合利用或无害化处理,防止二次污染。化学方法处理电镀废水属于传统的处理方法,处理效果稳定,成本较低(约每米3分水处理0.2——0.5元),操作管理方便,但处理后产生的污泥需妥善处置,对无回收利用价值的电镀废水,宜采用化学方法处理。
离子化交换法
电镀废水用离子交换法处理,需要根据水质的不同选择不同的处理工艺,废水中的金属离子通过阳树脂交换去除,阴离子通过阴树脂交换去除。经处理后的水为初级纯水回流到漂洗槽,树脂再生后的再生液再回流到镀槽,实现了电镀废水的闭路循环系统,无外排废水。当回收的金属溶液浓度或纯度达不到使用要求时,必须加入浓缩或净化装置,以确保回收的金属废液全部返回镀槽中使用。
在电镀含铬废水处理中,宜采用酸性阳柱与三阴柱串联循环全饱和初级纯水的基本工艺流程,以实现铬酸回收与水循环利用。镀镍厂废水采用双阳柱串联全饱和和一级纯水循环的基本工艺流程为宜。硫酸镍的回收与水的循环利用。对氰化镀铜、铜锡合金废水,宜采用除氰阴柱与除铜阳柱串联的基本工艺流程,使钢液中回收的氰化钠、氰化钠、水得到回收。碳酸钾镀锌废水宜采用双阳柱串联、全饱和和初纯水循环的基本工艺流程,实现回收氯化锌和水的循环。
电解法处理
含氰镀银、无氰镀银及酸性镀铜废水可采用电解法处理,在镀银生产线的一级漂洗槽旁设置回收利用的银电解槽,采用无隔膜单极式电解槽,在电解过程中,废水中的银离子沉积在阴极,定期回收金属银。对含氰镀银废水,在电解回收银的同时,还进行了电解破氰,处理后的水返回一级漂洗池,最后一级漂洗池用流动水进行漂洗,漂洗水可直接排出。金属铜也可通过同一工艺处理酸性镀铜废水。
本设备用于电解回收金属,阴极材料一般可采用不锈钢,阳极材料应采用不溶性阳极(如钛镀锌、钛镀二氧化钌、石墨等),电解槽电源可采用直流电源或脉冲电源。近年来有学者通过研究,提出了一系列电镀废水处理技术,按照统一的数学模型进行评价,综合考虑技术、经济、环境、资源、能源等多方面因素,使技术选择的依据和方法具有科学性,是一种可取的方法。
本工艺是对电镀厂废铁屑进行内部电解处理的工艺,主要是以活化后的工业废铁屑为原料对废水进行净化,当废水与填料接触后,会发生电化学反应,产生化学反应及物理作用,包括催化、氧化、还原、置换、共沉、絮凝、吸附等综合作用,去除废水中的各种金属离子,使废水得到净化。
对化工、电解等行业需要使用的中转储存容器,一般选用耐酸碱腐蚀材质的储罐储存和二次回收,电镀厂污水废液的储存基本上采用PE聚乙烯塑料储罐材料,经济实用,储存方便。

Ⅳ 解决废水问题的基本原则有哪些

①最根本的是改革生产工艺,尽可能在生产过程中杜绝有毒有害废水的产生。如以无毒用料或产品取代有毒用料或产品。
②在使用有毒原料以及产生有毒的中间产物和产品的生产过程中,采用合理的工艺流程和设备,并实行严格的操作和监督,消除漏逸,尽量减少流
失量。③含有剧毒物质废水,如含有一些重金属、放射性物质、高浓度酚、氰等废水应与其他废水分流,以便于处理和回收有用物质。⑤成分和性质类似于城市污水的有机废水,如造纸废水、制糖废水、食品加工废水等,可以排入城市污水系统。应建造大型污水处理厂,包括因地制宜修建的生物氧化塘、污水库、土地处理系统等简易可行的处理设施。与小型污水处理厂相比,大型污水处理厂既能显著降低基本建设和运行费用,又因水量和水质稳定,易于保持良好的运行状况和处理效果。⑥一些可以生物降解的有毒废水如含酚、氰废水,经厂内处理后,可按容许排放标准排入城市下水道,由污水处理厂进一步进行生物氧化降解处理。⑦含有难以生物降解的有毒污染物废水,不应排入城市下水道和输往污水处理厂,而应进行单独处理。

Ⅳ 电镀废水怎么处理

1、化学沉淀法,在含重金属的废水中加入碱、硫化物,使废水中的重金属成分生成沉淀,从而轻易去除沉淀物;2、氧化法,加入氧化剂,使废水中的有毒物质化成无毒或者低毒物质;3、生物法,利用离子交换或者膜分离等方法去除废水中的杂质;4、电解法,电解作用能去除多种金属离子,净化效果较好。

电镀废水处理常用中,化学法设备简单,投资少,应用较广,但常留下污泥需要进一步处理。

电镀污水的治理在国内外普遍受到重视,已研制出多种治理技术,通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少污染物的排放量。

随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高,电镀污水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段,资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。

Ⅵ 电镀废水如何处理

电镀工厂(或车间复)排出的废水和制废液,如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等,其水质因生产工艺而异,有的含铬,有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在(如Ni2+、Cu2+等),有的以酸根阴离子形式存在(如CrO厈等),有的则以复杂的络合阴离子形式存在【如Au(CN)娱、Cd(CN)厈、Cu(P2O7)愹等】。一种废水中常含有一种以上的有害成分,如氰化镀镉废水中既有氰又有镉。此外,一般镀液中常含有机添加剂。

Ⅶ 电镀废水怎么处理

电镀生产排出的废水或废液的处理。电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如:铬、镐、镍,含氰,含酸,含碱,一般常含有有机添加剂。金属离子有的以简单的阳离子形式存在,有的则以酸根阴离于形式存在,有的以复杂的络合离子存在。电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。化学法设备简单,投资少,应用较广,但常留下污泥需要进一步处理。

Ⅷ 环保越来越严格,电镀污水应该怎么处理

【污水处理厂运营】电镀废水处理技术工艺详解

电镀废水已经是我们必须要处理的一种废水,大家也知道,如果不处理,对其放之任之,不管不顾的话,那么会对我们的生态环境造成严重的破坏,最后承受恶果的一定是我们自己。

但是,电镀废水不是说处理就能处理的,我们需要专业的技术,所以近些年来,我们各大环保企业也一直在电镀废水处理技术上加大研究,国家也一直予以支持,接下来,就为大家做个电镀废水处理技术工艺详解。

电镀废水的强制闭路循环

在电镀生产过程中,当采取了先进的漂洗方法和降低漂洗耗水量的措施之后,漂洗水的耗量仍大于槽液的减量(耗量)时,此时,就不能实现废水的自然循环,需要采取人工的强制措施,实现废水的闭路循环系统,称为废水的强制循环,强制循环的处理技术,效果比较好的有以下几种:

逆流漂洗-薄膜蒸发法

把电镀生产过程中逆流漂洗系统中第一级漂洗槽的废水引入薄膜蒸发器内进行蒸发浓缩,达到所要求的浓度后返回镀槽重复利用,蒸发过程中产生的冷凝水(即净化后的水)返回末级漂洗槽,作为漂洗水循环利用,从而构成废水的闭路循环系统。

逆流漂洗-反渗透

把逆流漂洗的第一级漂洗槽的漂洗水引入反渗透装置,经反渗透处理后,浓水进行回收,返回镀槽,淡水返回一级漂洗槽,构成闭路循环系统。处理过程中反渗透器只消耗一定的动力,不需要化学药剂,不产生废渣,无二次污染。节省能源。是处理电镀废水比较理想的技术装备。在反渗透处理技术中,起关键作用的是反渗透膜,国内广泛应用的有两种膜,一种是醋酸纤维素膜,适用于处理镀镍废水及其他接近中性溶液的电镀废水。另一种是聚砜酰胺膜,适用于用。对钾盐镀锌废水宜采用双阳柱串联全饱和及初纯水循环的基本工艺流程,实现回收氯化锌和水的循环利用。

离子交换法

采用离子交换法处理电镀废水,需根据不同水质选用不同的流程,废水中的金属阳离子采用阳树脂交换去除,阴离子采用阴树脂交换去除。处理后的水为初级纯水返回漂洗槽循环利用,树脂再生下来的再生液回收金属返回镀槽重复利用,从而实现电镀废水的闭路循环系统,不外排废水。如果回收的金属溶液其浓度或纯度不能满足使用要求时,则需加浓缩装置或净化装置,以保证回收的金属废液全部返回镀槽使用。对于电镀含铬废水,宜采用酸性阳柱同三个阴柱串联全饱和初级纯水循环的基本工艺流程,实现铬酸回收和水循环利用。对于镀镍废水,宜采用双阳柱串联全饱和及初级纯水循环的基本工艺流程。实现硫酸镍回收和水的循环利用。对于氰化镀铜和铜锡合金废水宜采用除氰阴柱与除铜阳柱串联的基本工艺流程,实现回收钢氰化钠和氰化钠及水的循环利用。对钾盐镀锌废水宜采用双阳柱串联全饱和及初纯水循环的基本工艺流程,实现回收氯化锌和水的循环利用。

关于电镀废水处理技术工艺,绿日环境为大家介绍了以上4点,分别是电镀废水的强制闭路循环,逆流漂洗-薄膜蒸发法,逆流漂洗-反渗透法,离子交换法,当然,其工艺还远不止这些,不过就不在这里说了。

Ⅸ 电镀厂污水是如何处理的

电镀废水分为预处理废水、含氰废水、含铬废水、混排废水、其它废水回。一般预处理废水含答油,采用气浮等进行处理后可以直接排放;含氰废水通过二级氧化达到去除氰化物的效果,处理后与其它废水进行混合;含铬废水通过加入还原剂进行还原,进行pH调整,将其污染物沉淀后与其它废水进行混合;混排废水先进行除氰,后进行除铬,然后与其它废水进行混合;最后的混合废水加入混凝剂、絮凝剂并进行pH调整或进入生化处理系统,达标排放。希望万川环保对你有所帮助。

Ⅹ 电镀废水怎么处理

我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法等。

化学法:化学法是依靠氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒有害的物质分解为无毒无害的物质,或者直接将重金属经沉淀或气浮从废水中除去。

生物法:生物处理是一种处理电镀废水的新技术。一些微生物代谢产物能使废水中的重金属离子改变价态,同时微生物菌群本身还有较强的生物絮凝、静电吸附作用,能够吸附金属离子,使重金属经固液分离后进入菌泥饼,从而使得废水达标排放或回用

物化法:物化法是利用离子交换或膜分离或吸附剂等方法去除电镀废水所含的杂质,其在工业上应用广泛,通常与其他方法配合使用。

电化学法:电解法是利用电解作用处理或回收重金属,一般应用于贵金属含量较高或单一的电镀废水。电解法处理Cr(VI),是用铁作电极,铁阳极不断溶解产生的亚铁离子能在酸性条件下将Cr(VI)还原成Cr(Ⅲ),在阴极上Cr(Ⅵ)直接还原为Cr(Ⅲ),由于在电解过程中要消耗氢离子,水中余留的氢氧根离子使溶液从酸性变为碱性,并生成铬和铁的氢氧化物沉淀去除铬。电解法能够同时除去多种金属离子,具有净化效果好、泥渣量少、占地面积小等优点,但是消耗电能和钢材较多,已较少采用。

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