Ⅰ 如何处理废水中的铅，铜，锌等这类重金属物质
处理废水中的铅、铜、锌等重金属物质通常采用以下几种方法：
1. 化学沉淀法：通过添加适当的化学试剂，使得废水中的重金属离子与试剂反应，生成不溶于水的沉淀物。最终将沉淀物与水分离可以实现重金属的去除。
2. 离子交换法：利用离子交换树脂对废水中的重金属离子进行吸附和去除，该方法可重复使用，并且能够去除废水中低浓度的重金属离子。
3. 电解法：通过电解技术将废水中的重金属离子还原成金属沉积在电极上，以达到去除的目的。这种方法具有处理效率高、耗能少、产生无二次污染等优点。
4. 膜分离法：利用特殊的膜材料对废水进行过搭稿纯滤和分离，将重知咐金属离子隔离出来并去除。该方法较为先进，但需要占用较多的设备和投资成本。
选择合适的重金属处理方法应根据废水中敬御重金属的类型、浓度、性质以及处理要求等进行综合考虑和选择。
Ⅱ 什么工业废水含铅含汞量高 一般会怎么处理
含铅废水主要来源于蓄电池生产、选矿、石油加工、铅冶炼、废铅酸蓄电池回收利用等行业：一般采用沉淀反应、混凝沉淀和活性炭吸附的处理工艺处理。
还原法：（1）NaBH4（硼酸钠）还原法：非金属还原剂——硼酸钠，与汞反应后主要生成汞和偏硼酸、放出氢气。Hg2+＋BH4-＋2OH- Hg↓＋3H2↑＋BO2- 。（2）金属竖模亏还原法：凡是余神氧化还原电位低于Hg2+的，如Cu. Zn. Fe. Mn. Mg..Al 等，可将相应的金属屑装成填料塔，置换废水中的Hg2+离子。以铁为例： Fe＋Hg2+= Fe2+＋Hg↓
2.硫化法：H2+＋S2-=HgS↓ 2Hg2+＋S-＝Hg2SHgS ↓＋Hg↓
3.吸附法：常采用活性炭为吸附剂，具体码裂做法是首先用硫化钠使汞离子转化为硫化汞沉淀析出，然后用活性炭吸附，这样处理过的净化液所含的残余汞能达到国家规定的排放标准。
4.离子交换法：将几种树脂装柱组成废水净化系列，这样含汞废水通过几个交换柱后，出水中检不出汞。
5.铁离子存在的情况下，效果更好。用硫酸铝作凝聚剂处理含汞废水，效果也较好。经凝聚沉淀后，出水水质含汞量可降到0.05 m g/L以下。
Ⅲ 铅锌矿的废水的主要成分什么，该怎样处理，说的详细一点，化学方法和物理方法都行
目前国内外处理铅锌选矿废水的主要方法有混凝沉降法、氧化法、吸附法、生物法等，而混凝沉降法和吸附法流程简单，成本低而得到广泛的应用。因此本文拟采用混凝沉降法与混凝沉降—吸附法处理该选矿废水，并分别进行回用试验研究。
试样及试验方法
1混凝沉降试验
试样
试样包括试验废水样和试验矿样。试验废水水样为选厂的综合废水样，取自通向尾矿库的超高分子量聚乙烯尾矿管道，废水水质情况：pH为11.69，CODCr值为493.65mg/L,Pb2+浓度为31.81mg/l，起泡性强。试验矿样含铅0.92%，锌2.73%，铁7.17%，硫8.86%，铜0.0018%，砷0.22%。
试验方法
取500ml废水在磁力搅拌器上进行混凝试验，加入混凝剂后，以300r/min搅拌3min，然后以100r/min搅拌5min，最后静止22min。观察水样变化，取液面下2cm处水样测其CODCr值与重金属离子含量。
2吸附试验
从混凝试验的结果来看，经过混凝沉降后，废水中的金属离子含量已经很低，但是废水CODCR值仍然很高，即废水中仍残留有浮选药剂，所以必须去除残留的浮选药剂，以减少废水回用时残留的浮选药剂对浮选指标的影响。本试验用活性碳吸附沉降的方法降低废水中的CODcr值，试验采用粉末状活性炭。活性炭用量试验选用自然pH条件下PAC用量40mg/l时处理过的废水进行试验。
试验结果未经处理过的废水浮选指标与清水相比，铅粗精矿中锌富含较高，而经过混凝沉降—活性炭吸附处理后的废水，浮选指标较佳，与清水浮选指标相当。因此，混凝沉降—活性炭吸附为最佳处理方法。
废水回用试验表明，采用混凝沉降—活性炭吸附工艺处理选矿废水后回用浮选指标与清水接近，表明该工艺处理的废水完全可以用于该选厂的浮选生产。
Ⅳ 什么工业废水含铅含汞量高 一般会怎么处理
莱特.莱德一、化学沉淀法
化学沉淀法是铅废水常用的处理方法，其原理是在含铅废水中加入沉淀剂进行反应，使溶解态的铅离了转变为不溶于水的沉淀物而去除.优点是设备简单，操作方便.目前，对浓度高、大流量的含铅废水的处理应用较普遍.但化学沉淀法费用高，污泥量大，若污泥不加以综合利用，会造成二次污染.
1)中和沉淀法:在废水中加入NaOH, Ca
(0H)2,Mg(OH)2,BaC03等中和剂，通过中和反应形成氢氧化物或碳酸盐沉淀而去除.工艺简单，中和剂来源广，价格低廉，沉渣脱水性能好，在除铅的同时能中和各种酸及其混合液，适于处理酸性含铅废水.但缺点是沉渣量大，含水率高，出水硬度高，会使土壤、水体碱化，造成二次污染.而且铅是两性金属，操作时对pH值要求严格，pH值在接近10时最为有效，高pH值时有再溶解倾向
2)硫化物沉淀法:在含铅废水中投加硫化剂，使铅离了与S²形成硫化物沉淀而去除.与中和沉淀法相比，此方法优点是:铅的硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低，只需加入少量的沉淀剂就可使废水中铅离了浓度达到排放标准，反应的pH值在7~9之问，处理后废水一般不用中和，沉渣含水率低，不易返溶而二次沉淀.早期研究中，利用人工合成硫化物作为硫化剂缺点是硫化物沉淀细小，易成胶体，且本身有毒，处理酸性废水过程中可
能产生硫化氢气体，造成二次污染.有研究表明，利用资源丰富的硫铁刁’一制成的硫化剂，可以避免硫化物沉淀过程中产生H2S，排水可不再处理，降低了成本.
3)铁氧体沉淀法:在废水中加入FeSO4，使各种金属离了形成磁性铁氧体晶粒一起沉淀析出，从而净化废水.比重大于3.
8的重金属都可以形成铁氧体.此法能一次脱除废水中的多种重金属离了，形成的沉淀是一种优良的半导体材料，对水质的适应性较强，沉淀极易脱水.但形成铁氧体过程中需要加热，操作时问长，耗能高.在用常温铁氧体法处理废水时，必须添加铁源，而且经处理后的溶液呈碱性，若直接向环境排放，会使土壤和水体碱性增强，对环境造成二次污染，不能处理含汞和络合物等的废水.
二、电解法
电解法是指应用电解的基本原理，使废水中铅离了通过电解过程在阳一阴两极上分别发生氧化和还原反应而富集.电解法是氧化还原、分解、沉淀综合在一起的废水处理方法.该方法工艺成熟，占地面积小，能回收纯金属.缺点是电流效率低，耗电量大，废水处理量小.
合理地设计电解反应器是解决电流效率低的方法之一许文林、土雅琼研究了用固定床电化学反应器处理含铜废水，用这类反应器可有效地处理含Cu,Pb,Ag,Hg等重金属离了的废水，使水质达到排放标准，使用零极距单膜电解装置，以泡沫铜为阴极材料，石墨为阳极材料，使用0.
5
mol/L硼酸为缓冲溶液，分别使用普通直流电源和脉冲电源对低浓度含铅废水进行了电解研究，发现采用脉冲电源进行电解有效地减少了浓差极化，从而大大提高电流效率.对初始浓度为100mg/L的含铅废水，出水浓度可降到1
mg/L左右，电流效率可达20.较高的溶液浓度也可以获得较高的电流效率，将电解法与其它方法的结合研究是电解法的前沿之一，通过预处理将溶液浓缩，再用电解法回收重金属.
Ⅳ 废水中重金属的常用哪些方法处理
目前，重金属废水处理的方法大致可以分为三大类：1、化学法。2、物理处理法。3、生物处理法。
Ⅵ 铅蓄电池生产废水处理要用隔油池吗若用,是为什么
第3章 含铅污染物的处理
铅酸蓄电池生产过程中主要产生铅烟、铅尘及含铅废水。如果将它们直接排放，那不容置疑的会对大气、土壤和水资源造成污染，同时也会对人体健康和农作物的生长造成严重的危害。所以它们都应各自不同的排放标准和处理方法进行处理和净化，达到国家标准后再排放。
3.1 含铅废水的防治
工业废水中的重金属铅属一类污染物，排放时国家实行严格控制，因此如何寻找一个效果良好，运行经济的处理办法便成为首要解决的问题。经过不断的努力，国内在含铅污水的处理上的技术也不断成熟。根据铅污染物正常情况下污水量不大、有机物浓度不高、呈酸性的特点。现在国内处理废水中所含重金属铅，一般采用：（1）化学沉淀法；（2）离子交换法；（3）电解法；（4）生物法等。其中化学沉淀法较为实用，下面对这几种方法进行简要介绍。
3.1.1 化学沉淀法
化学沉淀法是指向废水中投加化学药剂，使药剂与重金属污染物发生化学反应，形成难溶的固体生产物（沉淀物），然后进行固液分离，从而除去废水中污染物的一种处理方法。化学沉淀可认为是一种晶析现象，即在控制良好的反应条件下，可形成结晶良好的沉淀物。结晶的成长速度，决定于结晶核的表面和溶液中沉淀剂浓度与其饱和度之差。按沉淀剂不同又可分为：（1）氢氧化物沉淀法；（2）硫化物沉淀法；（3）碳酸盐沉淀法等等。其中氢氧化物沉淀法较为普遍应用。
氢氧化物沉淀法，即向含铅废水投加碱性中和剂，使铅离子与羟基反应，生成难溶的氢氧化物沉淀，从而予以分离。用该方法处理时，应知道各种重金属形成氢氧化物沉淀的最佳PH值及其处理后溶液中剩余的铅离子浓度。在饱和溶液中不仅有游离的铅离子，而且有不同的羟基络合物，它们都参与沉淀→溶解平衡。铅属于两性金属，PH过高时会形成络合物而使沉淀物发生反溶现象，因此，严格控制和保持最佳的PH值是该法的关键。
3.1.1.1 化学沉淀法处理工艺
此工艺可分三步：第一步，利用石灰石膨胀中和滤塔调节PH值。
这步就是中和就是指调节废水PH值的过程。将含10%氢氧化钠溶液以400ml/h 的流量添加，然后测定进水口的PH值，PH在7.5-8.5最适宜，其化学反应式为：
H2SO4+2NaOH→Na2SO4+2H2O
PbSO4+2 NaOH→Na2SO4+Pb(OH)↓
前者是中和反应（是离子反应的一种），后者是离子反应，这两个反应速度很快，可立即完成，因此所需反应时间很短。
其流程为：（1）车间含铅废水首先通过隔油池，然后进入调节池，对废水的水质、水量进行调节。（2）由于生产废水水质偏酸性，所以经调节后的废水进入中和塔进行中和处理。中和塔中填料为石灰石，其粒径为0.2-5mm ，碳酸钙含量应大于90%。（3）经中和后的废水二氧化碳的含量较高，进入中间水池，使废水中的二氧化碳尽量散逸出来。（4）经中间水池停留后的废水进入PH调节池，调节废水的PH值，使废水的PH值达到6左右。（5）调节PH值的废水进入絮凝沉淀池，在泵前投加NaOH，将废水的PH值调至7-8，同时加入PAM絮凝剂，使废水中的悬浮物沉淀下来。
第二步，向初级沉淀池内投加絮凝剂捕捉重金属。
该步是利用向废水中投加絮凝剂的方法，捕捉重金属，然后靠重力沉降予以分离，目前国内常用的絮凝剂有多金属盐类和高分子聚合物两大类。前者主要有铝盐和铁盐，后者主要有聚丙烯酰胺等。
絮凝沉淀后的废水进入一步净化器，一步净化器分为五个部分即高速涡流反应区、渐变缓速反应区、悬浮澄清沉淀区、强力吸附区和污泥浓缩区。在一步净化器中可以除去水中各种氢氧化物、氧化铅粉、悬浮物等杂质，然后调整PH值后由变频供水装置送至各用水点。
第三步，用快滤池内的双层滤料（无烟煤、石英砂）过滤沉淀出水。
由一步净化器絮凝产生的含铅污泥经污泥池沉淀后，送至污泥浓缩脱水，其含水滤降至70%左右，最后连同其他含铅固废送有资质的危险固废处理单位处理。浓缩池的上清液回流至调节池进行处理。
用此法处理后的水质，PH值达标率为100%，Pb离子达标率为78%左右。工艺采用投加石灰石操作、工人劳动强度大有泥渣产量大，斜板易堵塞，清运泥渣难度大、设备操作技术落后等等不足之处。现一般采用改进工艺，即化学中和与絮凝沉淀及过滤综合处理。
3.1.2 离子交换法
离子交换法是一种借助于离子交换剂上的离子和水中的离子进行交换反应而除去水中有害离子的方法。
采用离子交换法，具有去除率高，可浓缩回收有用物质，设备较简单，操作控制容易等优点。但目前应用范围还受到离子交换剂品种、性能、成本的限制。目前国内外在用此法处理含铅废水已有一定基础，利用离子交换树脂去除含铅废水比较常见。有人使含铅废水通过双层过滤和732树脂的处理，出水达到排放标准，并用15%醋酸铵洗脱饱和树脂，产生的醋酸铅浓液经处理后可回收化工原料—醋酸铅。缺点是再生剂昂贵，需要开发易脱铅的新型树脂。离子交换纤维是继离子交换树脂之后发展的一类新型离子交换材料，用脱脂棉，腈纶棉进行改性处理制得黄原脂棉等离子交换纤维的技术也获得发展，腈纶棉经化学改性的离子交换纤维对铅离子产生螯合吸附；强酸性阳离子交换纤维对铅离子的最大吸附容量高达206.6mg/g。这些新型的离子交换纤维表现出比表面积大、交换速度快、吸附效果好、易于解吸再生等优点。
工艺流程为先采用过滤柱对废水过滤，后进入732号强酸树脂柱进行离子交换，离子交换柱采用单柱。工程还设有再生系统，使用NHCOOH为再生剂。根据报道，经过离子交换处理后，排水中的铅离子的质量浓度在0.5mg/L。再生系统产生的再生废液也可回收利用，实现资源化。工艺流程如下：
含铅废水→过滤柱→交换柱→排水
↓
再生液 → 再生柱 → 再生废液处理
然采用离子交换工艺设计治理工程来处理水量小、仅含铅离子的废水是可行的。工程具有占地面积小，处理效率高，可以实现自动化，管理方便等优点。但单独使用离子交换处理工艺来处理水量较大、含铅浓度高的废水，会存在设备投资大，运行成本高等问题。
3.1.3 电解法
在对废水进行电解反应时，废水中的有毒物质在阳极和阴极分别进行氧化还原反应，结果产生新物质。这种新物质在电解过程中或沉积于电极表面或沉淀下来或生成气体从水中逸出，从而降低了有毒物质的浓度。该处理技术的优点在于没有或很少产生二次污染，能量效率高，电化学过程一般在常温常压下就可以进行，电解设备及其操作一般比较简单，如果设计合理，费用并不昂贵。但应当指出的是，由于阳极区氢离子的消耗和氢氧根离子浓度的增加，很容易在阳极形成氧化膜，进而阻碍阳极电离反应。目前，国内电解法处理含铅废水的研究应用已有一定的基础。
3.1.4 生物法
生物法除铅大都通过生物吸附，利用某些生物体自身的化学结构及成分特殊性来吸附溶于水中的铅离子，再通过固液两相的分离达到去除的目的。目前已发现：细菌、真菌、藻类以及一些细胞提取物都具有吸附金属离子的能力。对细菌吸附的特性研究发现，细菌对铅离子的吸附分为两个阶段：一是细胞表面的络合，在3min内吸附量达总吸附量的75%；二是向细胞内部缓慢的扩散过程。目前研究的选用适当的包埋技术对龟裂链霉菌菌体进行固定，以制得铅离子生物吸附剂用于含铅废水的处理。颗粒污泥是另外一种方法，其生物吸附与化学机制是除铅的主要作用机理并初步显示了颗粒污泥内部的深层次生物与化学效应对除铅起到了一定的作用。
Ⅶ 含铅的废土如何处理
3.1 含铅废水的防治
工业废水中的重金属铅属一类污染物，排放时国家实行严格控制，因此如何寻找一个效果良好，运行经济的处理办法便成为首要解决的问题。经过不断的努力，国内在含铅污水的处理上的技术也不断成熟。根据铅污染物正常情况下污水量不大、有机物浓度不高、呈酸性的特点。现在国内处理废水中所含重金属铅，一般采用：（1）化学沉淀法；（2）离子交换法；（3）电解法；（4）生物法等。其中化学沉淀法较为实用，下面对这几种方法进行简要介绍。
3.1.1 化学沉淀法
化学沉淀法是指向废水中投加化学药剂，使药剂与重金属污染物发生化学反应，形成难溶的固体生产物（沉淀物），然后进行固液分离，从而除去废水中污染物的一种处理方法。化学沉淀可认为是一种晶析现象，即在控制良好的反应条件下，可形成结晶良好的沉淀物。结晶的成长速度，决定于结晶核的表面和溶液中沉淀剂浓度与其饱和度之差。按沉淀剂不同又可分为：（1）氢氧化物沉淀法；（2）硫化物沉淀法；（3）碳酸盐沉淀法等等。其中氢氧化物沉淀法较为普遍应用。
氢氧化物沉淀法，即向含铅废水投加碱性中和剂，使铅离子与羟基反应，生成难溶的氢氧化物沉淀，从而予以分离。用该方法处理时，应知道各种重金属形成氢氧化物沉淀的最佳PH值及其处理后溶液中剩余的铅离子浓度。在饱和溶液中不仅有游离的铅离子，而且有不同的羟基络合物，它们都参与沉淀→溶解平衡。铅属于两性金属，PH过高时会形成络合物而使沉淀物发生反溶现象，因此，严格控制和保持最佳的PH值是该法的关键。
3.1.1.1 化学沉淀法处理工艺
此工艺可分三步：第一步，利用石灰石膨胀中和滤塔调节PH值。
Ⅷ 铅锌矿污水怎样处理
您好！
可以考虑使用离子交换树脂回收重金属，铅锌都可以回收，树脂还是可以再生重复内使用，工容艺比较简单，就是让废水通过树脂罐就可以了，排放达标很简单。
铅锌是有色重金属不是贵金属,铅锌矿选矿废水只要求达排排放,并未要求零排放,企业也难以做到零排放!选矿废水一般经尾矿库澄清净化后可满足排放标准一级标准要求,对水环境的污染不会很大,如果不经处理直接外排,因其含有尾矿和少量的重金属,此时对水环境的影响将很大
Ⅸ 工业废水中铅的化学脱除方法,并给出原因
常见方法：
1、沉淀：将铅离子形成沉淀，过滤回收。铅的化合物溶解度不大，容易实现。
2、吸附：利用各种树脂材料，吸附回收。
这两种方法比较常见的。