石英石厂的污水怎么处理

『壹』 污水处理厂是如何处理污水的

污水处理厂处理污水分以下三级：

1、一级处理（机械处理）：机械（一级）处理工段包括格栅、沉砂池、初沉池等构筑物，以去除粗大颗粒和悬浮物为目的，处理的原理在于通过物理法实现固液分离，将污染物从污水中分离，这是普遍采用的污水处理方式。

机械（一级）处理是所有污水处理工艺流程必备工程（尽管有时有些工艺流程省去初沉池），城市污水一级处理BOD5和SS的典型去除率分别为25%和50%。

2、二级处理（生化处理）

污水生化处理属于二级处理，以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的，其工艺构成多种多样，可分成生物膜法和活性污泥法（AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟法）稳定塘法、土地处理法等多种处理方法。

3、三级处理（深度处理）

三级处理是对水的深度处理，是继二级处理以后的废水处理过程，是污水最高处理措施。现在的我国的污水处理厂投入实际应用的并不多。它将经过二级处理的水进行脱氮、脱磷处理，用活性炭吸附法或反渗透法等去除水中的剩余污染物，并用臭氧或氯消毒杀灭细菌和病毒，然后将处理水送入中水道，作为冲洗厕所、喷洒街道、浇灌绿化带、工业用水、防火等水源。

『贰』 污水怎么处理

常见的污水处理方法主要有物理法、化学法和生物法。
1、物理法：利用物理作用分离污水中的非溶解性物质，在处理过程中不改变化学性质。常用的有重力分离、离心分离、反渗透、气浮等。物理法处理构筑物较简单、经济，用于村镇水体容量大、自净能力强、污水处理程度要求不高的情况。
2、化学法：利用化学反应作用来处理或回收污水的溶解物质或胶体物质的方法，多用于工业废水。常用的有混凝法、中和法、氧化还原法、离子交换法等。化学处理法处理效果好、费用高，多用作生化处理后的出水，作进一步的处理，提高出水水质。
3、生物法：利用微生物的新陈代谢功能，将污水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质，使污水得到净化。常用的有活性污泥法和生物膜法。

『叁』 工厂污水处理的一般流程

污水处理厂工艺流程，按国家处理标准可以分为一级、二级和三级处理处理标准如下：

污水处理厂工艺流程

一级处理

主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。

整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)。在此步骤用到的方法有筛滤截留法——筛网、格栅过滤;重力分离法——沉砂池、沉淀池、隔油池、气浮池等;离心分离法——旋流分离器、离心机等。

二级处理

主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。

初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理。

三级处理

进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。

『肆』 石英砂怎么处理污水

石英砂经常被作为过滤料来应用,这是因为石英砂是与过滤容器结合，用于截留水中悬回浮物胶体等颗粒杂答质，因此起到过滤作用。
作为滤料主要可分为以下几类:

第一.对于普通石英砂滤料:主要用在污水处理中，用三五年都没问题，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要紧，由于污水处理中，污泥可以进行好氧或者厌氧呼吸，将污水中的污染物降解。

第二.对于精制石英砂滤料:用在纯水处理中，在砂滤器中，一般2到3年就要更换，通常被污染后，污染物包住石英砂就不能再起到很好的过滤作用了,只能更换。
石英砂滤料通过so9001-2000质量体系认证。



石英砂在中性及值在范围内的酸性水中都很稳定，但在碱性水中有微溶解，化学水处理中SiO2增量不超过2mg/L。石英砂

『伍』 工厂里的污水怎么处理呀

第一步：工厂污水隔渣拦污处理
工业污水中一般都含有少量的固体污染物，即使生产过程中不含有固体杂质，也可能会有操作人员掉落的防护资料工具掉落到污水中（如口罩、手套、塑料袋以及管道中可能掉落的泥沙和树叶等），通过隔渣拦截后将其去除，防止堵塞后续处理水池和设备等。
第二步：工厂污水隔油及调节池处理
工厂排放污水一般都是间歇排放，有些是按照生产班次排放，但有的工厂污水集中在几小时甚至在几分钟内大量排出；因此，须根据污水的排放规律设计合理的调节池，以应对污水的不定时排放；这是工厂污水能够正常处理的前提。
第三步：工厂污水的中和处理
工厂所排污水，大部分废水pH值都是波动的，含有各种酸碱等；即使生产车间未加入酸碱，污水在排放过程中自身水解也会导致废水的pH值下降；这往往会影响污水站的加药处理和生化处理效果。因此为确保工厂污水处理系统稳定运行，建议工厂污水处理时，应建设完善的自动在线中和系统。
第四步：工厂污水的絮凝反应沉淀或气浮处理
工厂排放的污染物一般含有颗粒固体、胶体、重金属物质、溶解性污染物等，其中前三种污染物可通过加药絮凝去除，絮凝加药方法一般见效快、效果好（缺点为有固体废弃物产生）；对于中小型工厂，建议采用此方法进一步将废水中污染物浓度降低。
絮凝反应产生的絮体污染物，建议配套采用沉淀或气浮工艺从水中分离出来。
第五步：工厂污水的生化反应处理
通过上述步骤去除废水中各种固形物和胶体后，残留的污染物大部分为溶解性的有机污染物，溶解性的有机污染物可采用生化工艺将废水中有机物分解为甲烷、二氧化碳等气体，并从水中分离溢出而得以去除，从而实现污水达标排放。
第六步：工厂污水的深度处理
工厂污水经上述几个步骤处理后，对于排放标准要求不高的废水 可以达标排放；对于要求高的地方，废水还需进一步深度处理后才能排放或回收利用（回用），常用的工艺有催化氧化污水处理工艺，化学氧化污水处理工艺，膜过滤和膜分离污水处理工艺，污水的消毒处理工艺等；具体要根据工厂污水处理的程度选择适宜的深度处理方法。

『陆』 工厂的污水怎么处理

化工厂污水处理方法主要有：

物理法(包括过滤法、重力沉淀法和气浮法等。)

化学法(化学混凝法、化学氧化法、电化学氧化法、)

生化法(活性污泥法、SBR法、接触氧化工艺、升流厌氧污泥床法等)

物理化学法(吸附法、萃取法、膜吸法等)

化工厂污水处理方法：1.化学方法处理

化学方法是利用化学反应的作用以去除水中的有机物、无机物杂质。主要有化学混凝法、化学氧化法、电化学氧化法等。化学混凝法作用对象主要是水中微小悬浮物和胶体物质，通过投加化学药剂产生的凝聚和絮凝作用，使胶体脱稳形成沉淀而去除。混凝法不但可以去除废水中的粒径为1O～10mm的细小悬浮颗粒，而且还能去除色度，微生物以及有机物等。该方法受pH值、水温、水质、水量等变化影响大，对某些可溶性好的有机、无机物质去除率低；化学氧化法通常是以氧化剂对化工污水中的有机污染物进行氧化去除的方法。废水经过化学氧化还原，可使废水中所含的有机和无机的有毒物质转变成无毒或毒性较小的物质，从而达到废水净化的目的。常用的有空气氧化，氯氧化和臭氧化法。空气氧化因其氧化能力弱，主要用于含还原性较强物质的废水处理，Cl是普通使用的氧化剂，主要用在含酚、含氰等有机废水的处理上，用臭氧处理废水，氧化能力强，无二次污染。臭氧氧化法、氯氧化法，其水处理效果好，但是能耗大，成本高，不适合处理水量大和浓度相对低的化工污水；电化学氧化法是在电解槽中，废水中的有机污染物在电极上由于发生氧化还原反应而去除，废水中污染物在电解槽的阳极失去电子被氧化外，水中的Cl-，OH-等也可在阳极放电而生成Cl2和氧而间接地氧化破坏污染物。实际上，为了强化阳极的氧化作用，减少电解槽的内阻，往往在废水电解槽中加一些氯化钠，进行所谓的电氯化，NaCl投加后在阳极可生成氯和次氯酸根，对水中的无机物和有机物也有较强的氧化作用。近年来在电氧化和电还原方面发现了一些新型电极材料，取得了一定成效，但仍存在能耗大、成本高，及存在副反应等问题。

化工厂污水处理方法2.物理处理法

化工污水常用的物理法包括过滤法、重力沉淀法和气浮法等。过滤法是以具有孔粒状粒料层截留水中杂质，主要是降低水中的悬浮物，在化工污水的过滤处理中，常用扳框过滤机和微孔过滤机，微孔管由聚乙烯制成，孔径大小可以进行调节，调换较方便；重力沉淀法是利用水中悬浮颗粒的可沉淀性能，在重力场的作用下自然沉降作用，以达到固液分离的一种过程；气浮法是通过生成吸附微小气泡附裹携带悬浮颗粒而带出水面的方法。这三种物理方法工艺简单，管理方便，但不能适用于可溶性废水成分的去除，具有很大的局限性。

化工厂污水处理方法3.光催化氧化技术
光催化氧化技术利用光激发氧化将O2、H2O2等氧化剂与光辐射相结合。所用光主要为紫外光，包括uv-H2O2、uv-O2等工艺，可以用于处理污水中CHCl3、CCl4、多氯联苯等难降解物质。另外，在有紫外光的Feton体系中，紫外光与铁离子之间存在着协同效应，使H2O2分解产生羟基自由基的速率大大加快，促进有机物的氧化去除。

所谓光化学反应，就是只有在光的作用下才能进行的化学反应。该反应中分子吸收光能被激发到高能态，然后电子激发态分子进行化学反应。光化学反应的活化能来源于光子的能量。在太阳能利用中，光电转换以及光化学转换一直是光化学研究十分活跃的领域。 80年代初，开始研究光化学应用于环境保护，其中光化学降解治理污染尤受重视，包括无催化剂和有催化剂的光化学降解。前者多采用臭氧和过氧化氢等作为氧化剂，在紫外光的照射下使污染物氧化分解；后者又称光催化降解，一般可分为均相、多相两种类型。均相光催化降解主要以Fe2＋或Fe3＋及H2O2为介质，通过光助-芬顿(photo－Fenton）反应使污染物得到降解，此类反应能直接利用可见光；多相光催化降解就是在污染体系中投加一定量的光敏半导体材料，同时结合一定能量的光辐射，使光敏半导体在光的照射下激发产生电子空穴对，吸附在半导体上的溶解氧、水分子等与电子空穴作用，产生•OH等氧化性极强的自由基，再通过与污染物之间的羟基加合、取代、电子转移等使污染物全部或接近全部矿质化，最终生成CO2、H2O及其它离子如NO3－、PO43－、S042-、Cl－等。与无催化剂的光化学降解相比，光催化降解在环境污染治理中的应用研究更为活跃。具体参见相关技术文档。

化工厂污水处理方法4.超声波技术

超声波技术，是通过控制超声波的频率和饱和气体，降解分离有机物质。

功率超声的空化效应为降解水中有害有机物提供了独特的物理化学环境从而导致超声波污水处理目的的实现。超声空化泡的崩溃所产生的高能量足以断裂化学键。在水溶液中，空化泡崩溃产生氢氧基和氢基，同有机物发生氧化反应。空化独特的物理化学环境开辟了新的化学反应途径，骤增化学反应速度，对有机物有很强的降解能力，经过持续超声可以将有害有机物降解为无机离子、水、二氧化碳或有机酸等无毒或低毒的物质。

化工厂污水处理方法5.磁分离法

磁分离法，是通过向化工污水中投加磁种和混凝剂，利用磁种的剩磁，在混凝剂同时作用下，使颗粒相互吸引而聚结长大，加速悬浮物的分离，然后用磁分离器除去有机污染物，国外高梯度磁分离技术已从实验室走向应用。

磁分离技术应用于废水处理有三种方法:直接磁分离法、间接磁分离法和微生物—磁分离法。利用磁技术处理废水主要利用污染物的凝聚性和对污染物的加种性。凝聚性是指具有铁磁性或顺磁性的污染物,在磁场作用下由于磁力作用凝聚成表面直径增大的粒子而后除去。加种性是指借助于外加磁性种子以增强弱顺磁性或非磁性污染物的磁性而便于用磁分离法除去；或借助外加微生物来吸附废水中顺磁性离子，再用磁分离法除去离子态顺磁性污染物。

废水高梯度磁分离处理法是废水物理处理法之一种。利用磁场中磁化基质的感应磁场和高梯度磁场所产生的磁力从废水中分离出颗粒状污染物或提取有用物质的方法。磁分离器可分为永磁分离器和电磁分离器两类，每类又有间歇式和连续式之分。高梯度磁分离技术用于处理废水中磁性物质，具有工艺简便、设备紧凑、效率高、速度快、成本低等优点。

『柒』 怎样除掉石英石上的污渍

石英石台面表面污渍正确的清理方法

石英石板材表面光滑,平整无划痕滞留,致密无孔的材料结构使得细菌无处藏身,可与食物直接接触,安全无毒，成为石英石台面最大优势。厨房中是油渍比较多的地方，厨房中的物品如清理不及时会有厚厚的污渍，当然石英石台面也不例外，虽然石英石耐脏但是毕竟没有自清洁功能。

对于厚厚的污渍如何清理很多人都有一些误区，大多人都会选用烈性洗洁精，使用铁丝球进行清理，这是错误的操作方法，但是我不否认对其它物品这样的清理是有效的。根据石英石厂家所出具的检测报告，石英石板材的硬度最高可达到莫氏硬度7级，仅次于钻石的硬度，使一般铁器无法对其表面造成伤害。但是使用铁丝球来回摩擦就不一样了，会对表面造成伤害出现划痕。

石英石的正确清洗方法，选用中性洗洁精或肥皂水，使用抹布进行清洗。清洗完成后使用清水冲洗，再用干抹布进行擦干。虽然石英石的吸水率为0.02%几乎为零，但是也要避免渗透的可能性或留下水渍。最主要的就是对拼接缝的维护和清理，使用完就行及时清洗避免拼接缝变黑导致滋生细菌，对拼接缝应定期打蜡。如家中没有石材专用蜡可使用汽车蜡或地板蜡，每月至少应打蜡一次。

『捌』 工厂常见污水处理办法

大体上来说，工厂常见的污水处理过程是：截流井→粗格栅→污水泵→细格栅→沉砂池→生化池→终沉池→D形滤池→消毒→最终出水。
污水处理主要有两种方法：一种是物理法，一种是化学法。二者通常是结合使用的！

『玖』 工厂排放的污水怎样处理

工厂排放的污水，首先应进入废水收集池，曝气后进入高效过滤器，高效过滤器出水进入斜板沉淀池，在根据实时指标，有针对性地进行加药，然后进入中和池，调整pH值后进入清水池，各项指标合格后，回用或排放。

『拾』 碎石加工厂污水处理办法

在制砂生产线中，洗砂废水处理是非常重要的环节，特别是现在环保日益严格的情况下。沉淀池能去除废水中的悬浮物，净化制砂污水。根据沉淀池的形状和水流特点，可分为平流式、竖流式、幅流式和斜板管式四种。

1、平流式沉淀池

平流式沉淀池多呈长方形，废水从沉淀池的一端流入，从池的另一端流出。在沉淀池的进口处底部设置贮泥斗。

平流式沉淀池施工方便，沉淀效果好，能很快的适应冲击负荷和温度变化，节省占地面积。适用地下水位高和地质较差的地区，以及大、中、小型污水处理厂。

2、竖流式沉淀池

竖流式沉淀池多为圆形，或者方形、多角形。废水从沉淀池中央的中心管进入，再从中心管下端经过反射板后，均匀分布在沉淀池的横断面上，出水口设置在池面及池墙四周，水自下向上流出，污泥沉淀在底部的污泥斗。

竖流式沉淀池属于无机械刮泥设备，排泥方便，管理简单，占地面积小。适用于处理水量不大的小型处理厂。

3、辐流式沉淀池

幅流式沉淀池多呈圆形，是一种大型沉淀池，沉淀池的进出口布置和竖流沉淀池基本相同，进口在沉淀池中央，出口在四周。但沉淀池半径和深度比竖流池大很多倍。

辐流式沉淀池多为机械排泥，运行较好，管理比较方便，结构受力条件好。适用于低下水位高、工程地质条件差的地区，或者是大中小型污水处理厂。

4、斜板（管）式沉淀池

斜板（管）式沉淀池是根据浅池理论，在沉淀池的沉淀区加设斜管或者斜板，主要由斜管（板）沉淀区、缓冲区、进水配水区、清水出水区和污泥区组成。

斜板（管）式沉淀池沉淀效率高，停留时间段，水力的负荷高，是其他沉淀池的一倍以上，而且占地面积小，能有效节省土建投资。适用于城市污水的沉淀池。