含氟废水工艺是什么

❶ 含氟废液有哪些处理方法

目前国内外常用的含氟废水处理方法大致分为两类，即沉淀法和吸附法
化学沉淀内法是通过投加钙盐等容化学药品，形成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀物中而共同沉淀。该方法简单、处理方便，费用低，但石灰溶解度低，只能以乳状液投加，且产生的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2颗粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量大。处理后的废水中氟含量一般只能下降到15mg/L，很难达到国标一级标准。而且存在泥渣沉降缓慢，脱水困难，处理大流量
吸附法是指含氟废水流经接触床，通过与床中固体介质进行离子交换或化学反应，去除氟化物。这种方法只适用于低浓度的含氟废水或经其他方法处理后氟化物浓度降至10~20mg/L的废水。而且接触床的再生及高浓度再生液的处理是整个运行过程中不可缺少的一部分，接触床频繁的再生使运行成本较高。排放物周期长，不适应连续处理连续排放等缺点。

❷ 含氟废液的处理方法有什么

化学沉淀法

化学沉淀法是含氟废液最常用的处理方法，主要用于高浓度含氟废液的处理，采用较多的是钙盐沉淀法，即石灰沉淀法。向废液中加入石灰乳，至废液完全呈碱性为止，并加以充分搅拌，放置一夜后进行过滤。混凝沉淀法

由于钙盐中和产生的氟化钙沉淀是一种微细的结晶，不经凝聚难以沉降，因而常常在加入钙盐的基础上再加入混凝剂来处理含氟废液。混凝沉淀法常用的混凝剂有铝盐、铁盐等无机混凝剂和聚丙烯酰胺类有机混凝剂两类。吸附法

吸附法是将装有氟吸附剂的设备放入含氟废液中，使氟离子通过与固体介质进行离子交换或者化学反应，最终吸附在吸附剂上而被除去，吸附剂可通过再生恢复交换能力。吸附法常用于处理低浓度含氟废液，可作为含氟废液的深度处理方法。由于成本较低，操作简便，除氟效果较好，吸附法是含氟废液处理的重要方法。

其他方法

除了上述几种比较常用的方法外，还有一些方法在一些特种含氟废液处理中取得较好的效果，如电渗析法、电凝聚法、反渗透膜法、离子交换法和液膜法等方法。电渗析法是在外加直流电场作用下，利用离子交换膜的选择透过性，使水中的阴、阳离子作定向迁移。电凝聚法主要是依靠电解析生成的活性絮状沉淀的静电吸附和离子交换作用除氟。反渗透技术是借助比渗透压更高的压力，使高氟水中的水分子改变自然渗透方向，通过反渗透膜被分离出来的一种方法。离子交换法是使用离子交换树脂或离子交换纤维实现除氟离子的一种方法。

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❸ 如何处理含氟废水

目前，絮凝沉降法、化学沉降法和吸附法是处理含氟废水的常用方法。根据工农业废水排放标准，氟离子溶解度应小于10mg /l，生活用水氟离子溶解度应小于1mg /l。
1. 化学沉淀法:
主要是石灰沉淀法。加入钙盐等化学物质形成氟沉淀或氟吸附形成的沉淀为共沉淀，操作简单，处理方便，成本低。然而，产生的CaF2被包裹在熟石灰颗粒表面，不能充分利用。耗药量大，出水氟离子浓度一般在15 mg/L左右，难以达标。污泥沉降慢，脱水困难;
2. 凝固的方法:
铁盐和铝盐混凝剂中所含的金属离子用于在水中形成细粒或絮凝体。这些带正电的胶体颗粒吸附水中的氟离子，使胶体颗粒凝聚成较大的絮凝体进行沉淀，从而达到除氟的目的。该防飞剂用量小，处理量大，一次处理即可达到排放标准，但处理费用比较大，造成污泥量大，对氟离子区去除效果受搅拌条件、沉降时间及水中SO42 -等阴离子等操作因素影响较大，出水水质不够稳定;
3.吸附法:
采用活性氧化铝/沸石等多孔结构吸附剂，通过动态吸附的方式，在固定表面吸附水中的氟离子，达到除氟的目的。该工艺简单，操作方便，无毒，污染少，吸附能力稳定。但滤料吸附能力小，处理效率低，处理时间长。部分滤料再生后交换容量降低。

❹ 光伏行业含氟废水回用处理技术是什么样子的

近年来我国光伏行业发展迅速，光伏废水处理日益受到关注。含氟废水是光专伏行业产生属的主要废水，大部分企业将含氟废水经过除氟处理后排放，但随着水资源日益匮乏，含氟废水中水回用技术已经成为必然趋势。
含氟废水产自电池片生产环节，企业原有含氟废水处理设施可以将含氟废水通过化学沉淀法处理后排放，但企业为了减少水的使用和排放，将含氟废水通过反渗透技术处理后部分回用于生产。

❺ 含氟废水处理方法

氟的危害有以下几点：

（1）过多的的氟会造成氟斑牙及氟骨症等慢性疾病；严重会引起人畜中毒。

（2）废水中过多的氟渗入土壤中，再从土壤中转移到植物中，导致植物生长障碍。

下面江苏海普功能材料就为大家详细的介绍下含氟废水处理的困局及方法，希望对你有所帮助。

一、含氟废水处理的困局及方法：

含氟废水国内外常用的方法有混凝沉淀法、离子交换法、膜过滤法、吸附法。

（1）混凝沉淀法

混凝沉淀法是污水处理中主要的一种化学处理方法，混凝法的基本原理是在废水中投入混凝剂，因混凝剂为电解质，在废水里形成胶团，与废水中的胶体物质发生电中和，形成绒粒沉降。

（2）离子交换法

离子交换是利用阴离子交换树脂的离子交换作用来达到除氟的目的。离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基团。

（3）膜过滤法

膜分离技术膜分离技术主要指通过借助膜的选择作用，在外界能量作用下对污水中的溶质和溶剂进行分离的技术手段，与常规分离方法相比，膜分离过程具有不污染环境、能耗低、效率高、工艺简单等优点。

❻ 含氟废水如何处理

含氟废水国内外常用的方法有混凝沉淀法、离子交换法、膜过滤法、吸附法。

混凝沉淀法：对于低浓度含氟废水一般采用混凝沉淀法，利用混凝剂在水中形成正电的胶粒吸附废水中的氟离子，但是混凝沉淀池池体一般比较大、占地面积大，且停留时间长以及产生大量污泥，且出水很难达标等缺点。

膜过滤法：与常规分离方法相比，膜分离过程具有不污染环境、能耗低、效率高、工艺简单等优点，尤其是反渗透（RO）膜分离过程被广泛用于废水的除氟，RO膜对氟离子呈现出高的截留能力，但是膜处理一般投资大，操作过程复杂，膜使用寿命较短，需要经常更换膜。

然后，离子交换法也有其缺点，会产生过量的再生废液，吸附周期长，且会消耗大量脱附剂，排出大量含盐废水易引起管道腐蚀，材料昂贵、树脂再生处理困难。

所以，含氟废水不能直接通过上述方法达到排放要求, 因此必须要对废水进行深度处理，江苏海普功能材料开发的吸附法，可以达到处理效果。

采用海普吸附工艺处理含氟废水时，将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质，然后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料对废水中的氟进行选择性吸附并富集到吸附材料中，吸附出水氟浓度降低，吸附饱和后，对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生并重新继续吸附，如此不断循环进行。

宁波某企业的废水经吸附处理后，实验处理效果表明采用吸附处理，废水中的氟去除率达到97%以上，在保证达到客户的要求的同时留有一定的安全余量，能有效防止入料废水的水质波动造成出水不达标。

从上图及上表中可以看出原水与出水无色透明，废水中的氟几乎完全被脱除，试验证明利用特种吸附剂吸附可以有效的降低废水中的氟浓度。

❼ 如何处理含氟的废水

根据一般废水处理企业的现场条件，混凝沉淀是最好的方法。

在废水中可加除氟剂（RECY-DAF-01）去除即可。它属液体复合化合物，能与废水中的氟离子进行络合反应形成不溶性沉淀物，具有络合能力强、反应迅速快、添加量少、不对水体造成二次污染的特点，广泛应用于制药、光电、电镀、线路板等行业废水中氟离子的去除。
氟化物去除彻底，可处理至3 mg/L以下；氟化物去除范围广，应用两级沉淀工艺，可将3000 mg/L以内的氟化物处理达标。

❽ 含氟废水的处理方法有哪些

沉淀法和吸复附法
1)化学沉淀法是通过投制加钙盐等化学药品，形成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀物中而共同沉淀。
2)吸附法是指含氟废水流经接触床，通过与床中固体介质进行离子交换或化学反应，去除氟化物。

❾ 废水处理中 浓氟废水都是怎样处理的

一、含氟废液处理方法一
于废液中加入消化石灰乳，至废液充分呈碱性为止，并加以充分搅拌，放置一夜后进行过滤。滤液作含碱废液处理。此法不能把氟含量降到8ppm以下。要进一步降低氟的浓度时，需用阴离子交换树脂进行处理。
二、工业含氟废水处理方法二
钙盐一电凝聚和磷酸一钙沉淀法的工艺技术及有关参数。电凝聚的混凝效果好、稳定、且易于控制，适于处理水量较小的工业含氟废水。磷酸一钙盐沉淀是一种共沉淀方法，生成的沉淀物为Ca5(PO4)3F.nCaF2，反应速度快，沉淀效果好。该法可直接用来对现有石灰沉淀法处理设施进行改造，可提高除氟率。
三、含氟废水处理技术
可以按照结晶理论通过设置预制晶种的步骤，也就是所谓的原水分段注入法（已申请日本专利）达到大幅度提高含氟废水处理效率的目的。由于该方法在不改变添加药品的种类，不增加药品使用量的情况下能显著提高除氟效率，该方法在旧厂改造以及新厂建设中都不断得到实际应用（在日本有十几例应用）。该技术曾在每年一度的日本半导体展览会上得到展出
四、矿山含氟废水处理方法
矿山含氟废水的处理方法，适用于含固体悬浮物和氟的废水处理，以铝盐或铝酸盐、高分子絮凝剂为聚集剂，以钙盐为辅助降氟剂，并将部分固体沉渣返回用作聚集晶种。其控制条件是按顺序加入辅助降氟剂、铝盐或铝酸盐、调整pH＝6～8、混匀后再加入高分子絮凝剂，混匀后沉降分离固体渣与处理水，将部分沉渣返回到原水中形成连续的循环处理过程。可采用二段处理过程处理含悬浮物高的废水。药剂来源广、用量少，水处理过程时间短。
五、燃煤电厂含氟废水处理方法
燃煤电厂在湿式除尘过程中产生大量氟浓度高并且悬浮物(粉煤灰)超标的废水，如直接排放必然污染环境，因此必须对此进行处理使之达到排放或回用的要求。含氟废水的处理一般为吸附法、电凝聚法和混凝沉淀法等〔1～3〕。其中混凝沉淀法应用最为广泛。粉煤灰是以煤为燃料的火力发电厂排出的固体废弃物，每10000kW发电机组排灰渣量约1万t ，其中85%为粉煤灰。目前，国堆放的粉煤灰达4亿t以上，而且还以每年300多万t的速度在增加，而我国粉煤灰利用率不到30%，而用于研制PSAA混凝剂来处理含氟废水的研究报道甚少。利用粉煤灰研制的PSAA混凝剂处理热电厂含氟废水，取得了较理想的结果，并达到了以废治废、资源综合利用的目的。

❿ 含氟污水处理工艺有哪些好方法

化学沉淀法
化学沉淀法是含氟废水处理最常用的方法
,
在
高浓度含氟废水预处理应用中尤为普遍
。
沉淀法系
加化学品处理
,
形成氟化物沉淀物或氟化物在生成
的沉淀物上共沉淀
,
通过沉淀物的固体分离达到氟
离子的去除
。
因此
,
其处理效率取决于固液分离的
效果
。
常用的化学品有石灰
、
电石渣
、
磷酸钙盐
、
白
云石或明矾等
。
按照所使用的化学品来分
,
可分为以下几种方
法
:
2
.
1
石灰沉淀法
对于高浓度含氟工业废水
,
一般采用石灰沉淀
法
,
利用石灰中的钙离子与氟离子生成C
aF
:
沉淀而
除去氟离子
。
石灰投加的方式可采用投加石灰乳或投加石灰
粉
,
一般情况下
,
投加石灰粉适合在酸性较强的场
合
,
投加石灰乳多在
pH
值相对较高的场合
。
石灰
的价格便宜
,
但溶解度低
,
因此很多时候只能以乳状
液投加
,
由于生成的C
a
凡沉淀包裹在C
a
(
OH
)
:
颗
粒的表面
,
使之不能被充分利用
,
因而用量大
。
除去
1mg
氟理论上约需要消耗氧化钙的量为
1
.
47
mg
,
但
由于废水中其他物质的影响以及氧化钙除氟效果比
较差
,
实际处理过程中
,
石灰投加量往往需要过量
5
0%以上
。
而在投加石灰乳时
,
即使其用量使废水
pH
达
到12
,
也只能使废水中氟离子浓度下降到巧m酬L
左右
,
且水中悬浮物含量很高川
,
达不到G
B8
9
79 一
96《污水综合排放标准》一级标准要求
。
原因是
,
一
方面由于石灰乳的溶解度较小
,
未能提供充足的
C
a “
+
使之形成Ca 凡沉淀
,
另一方面
,
在反应过程中
形成的Ca
F
Z
,
常温下难溶于水
,
溶度积常数Ks
P =
2
.
7
、
ro
一
’“
,
18 ℃时
,
C
矶在水中的溶解度是16
.
3
In
岁L
,
折合含氟7
.
7m
岁L
,
在此溶解度下的氟化钙会形成沉
淀物
,
用石灰中和产生的C
aF
:
沉淀是一种细微的结