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sbr污水处理工艺的曝气量是多少

发布时间:2023-06-02 13:53:25

污水曝气池常规曝气量均值是

一般是这样的,因为现在的污水厂实际进水浓度本身就较设计只要低得多,从版而考虑到保证泥水不发生分层的气权量要求,一般可以将实际气量控制在3:1~5:1就足以,当然此其中还有一个重要的问题就是,要看你曝气器的氧的实际传输效率是否高效啦

Ⅱ sbr污水处理工艺流程,以及设计计算

重要的参数——充水比。
弄清楚这个后,其余与常规活性污泥法计算没太大区别。
可以参GB50016《室外排水设计规范》。

Ⅲ SBR是什么意思污水处理里面所说的SBR是什么技术

SBR是序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。它是基于以悬浮生长的微生物在好氧条件下对有机物、氨氮等污染物进行降解的废水生物处理活性污泥工艺。按时序来以间歇曝气方式进行,改变活性污泥的生长环境,是一种被全球广泛认可和使用的废水处理工艺。
SBR 工艺的过程是按时序来完成的, 一个操作过程分五个阶段: 进水、 反应、 沉淀、 滗水、 闲置。这五个阶段都是单池运行,当处理污水量较大时,可以进行多池多组的交替运行处理,此时人工操作难以发挥它的优点,需要由高度自动化的控制系统进行管理。
SBR 的运行周期由进水时间、 反应时间、 沉淀时间、 滗水时间、 排泥时间和闲置时间来确定。具体时间根据进水量及进水时间可以进行适当调节。
计算方法:
沉淀排水时间( Ts D) 一般按2~4h 设计。闲置时间( Tx) 一般按0.5~1h 设计。 设定反应时间为( Tf) 。一个周期所需时间T≥Tf Ts D Tx。
时间分配例子,如:运行周期12h,其中进水2h,曝气4~8h,沉淀2h,排水1h。
SBR工艺优点:
1) 工艺简单,节省费用和场地;
2)理想的推流过程使生化反应推力大效率提高;
3)运行方式灵活,脱硫除氮效率好;
4)这是防止污泥膨胀的最好方法;
5)耐冲击负荷,处理能力强。
应用SBR工艺最先进的澳大利亚,先后建成SBR 工艺污水处理厂600 余座,还兴建日处理量21 万吨大型SBR工艺污水处理厂;广州兴丰垃圾卫生填埋厂处理渗透液等采用了普通SBR工艺;国祯环保应用SBR工艺的实时控制技术,去除有机物和脱氮除磷效率高,另外在高氨氮废水脱氮方面有较大突破。

Ⅳ SBR曝气NH3-N含量问题

不高,但也不低了。

Ⅳ 有没有老师懂小型生活污水处理设备中的SBR工艺的啊能详细说说吗

SBR工艺在小型生活污水处理设备中占有一席之地,SBR工艺分类可分为如下:

1、SBR工艺按进水方式的不行,可分为序批进水式和连续进水式;

2、依据反应器的形式不同,分为完全混合序批反应器和循环式水渠型反应器;

3、从污泥负荷角度来看,可分为高负荷SBR工艺和低负荷两种SBR工艺;

4、按进水阶段是否曝气,SBR工艺有限制曝气、非限制曝气和半限制曝气3大类别。

序批进水方式,由于沉淀阶段和排水阶段不进水,所以轻易保证出水水质,但需几个反应池组合起来运行,以处理连续流入污水处理厂的污废水。连续进水方式,虽可采用一个反应池连续地处理废水,但由于在沉淀阶段和排水阶段污水的流入,会引起活性污泥上浮或与处理水相混合,所以可能使处理水质变差。如果在沉淀阶段和排水阶段减少进水水量,可减少其影响。

完全混合序批反应器内有机物浓度、MLSS浓度以及溶解氧浓度较为均匀。循环式水渠型反应器溶解氧随混合液的流向变化而变化,但有机物浓度、MLSS浓度在各点大致也是均匀的。

高负荷方式与普通活性污泥法相当,高负荷一般为0.1-0.4kgBOD/(kgSS·d)

低负荷方式与氧化沟或延迟曝气相当,低负荷为0.03~0.05kgBOD/(kgSS·d)

限制曝气:进水阶段不曝气,多用于处理易降解有机污水,如生活污水,限制曝气的反应时间较短;

非限制曝气:进水同时进行曝气,所用于处理较难降解的有机废水,非限制曝气的反应时间较长;

半限制曝气:进水一定时间后开始曝气,多用于处理城市污水。

Ⅵ 活性污泥法(例如SBR法)曝气量越大出水效果越好吗

显然不是我也用SBR回答你
既然你知道SBR就应该知道SBR的作用,他有专良好的脱氮属除磷效果
既然如此,他为何能够脱氮除磷,就是因为他采用间歇运行的方式
能制造厌氧,缺氧,好氧的环境以便于脱氮除磷
如果曝气量过大,硝化程度增加,硝化细菌大量繁殖,COD被异养微生物消耗。COD大量降低,但是反硝化细菌也是异养微生物,反硝化过程同样需要COD,这就导致反硝化能力下降,出水TN偏高。
PAOs同理厌氧释放磷,好氧吸收磷,好样时间过长,会导致菌种退化,以及不合成多聚磷酸盐等问题,所以你这种想法是不对的

Ⅶ 污水处理,污水处理为什么要曝气,污水处理工艺

曝气量就是水中的供氧量,溶解在水体中的氧被称溶解氧。单位用mg/L表示。水体中的生物与好氧微生物,它们所赖以生存的氧气就是溶解氧。在自然情况下,空气中的含氧量变动不大,故水温是主要的因素,水温愈低,水中溶解氧的含量愈高。溶解于水中的分子态氧称为溶解氧,通常记作DO,用每升水里氧气的毫克数表示。

水中溶解氧的多少是衡量水体自净能力的一个指标。不同的微生物对溶解氧的要求是不一样的。好氧微生物需要供给充足的溶解氧,一般来说,溶解氧应维持在3mg/L为宜,最低不应低于2mg/L;兼氧微生物要求溶解氧的范围在0.2-2.0mg/L之间,而在SBR好氧生化过程中,水中的溶解氧一般在2.0-8.0mg/L之间。因此,兼氧池操作时曝气量要小,曝气时间要短;而在SBR好氧池操作时,曝气量和曝气时间要大得多和长得多;而厌氧微生物要求溶解氧的范围在0.2mg/L以下,而我们用的是接触氧化,溶解氧控制在2.0-4.0mg/L。
污水处理厂好氧池溶解氧过高会造成如下几种状况,所以必须控制。
①好氧污泥会自身氧化,污泥颜色变白
②好氧污泥逐渐老化,结构松散,菌胶团瘦小,丝状菌增多,轮虫大量繁殖
③上清液细碎污泥多,处理效果变差,出水变混浊
④出水颜色会变深(经过厌氧处理后断开的键在高氧氧化下会重新链接起来)

Ⅷ SBR法污水处理技术

SBR法是序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor)的简称,又名间歇曝气,其主体构筑物是SBR反应池。污水在这个反应池中完成反应、沉淀、排水及排除剩余污泥等工序,使处理过程大为简化。SBR法以它独特的优点近年来得到迅速推广,通过不断改进、完善,使其成为目前世界上采用较多的污水处理工艺。SBR工艺在我国工业废水处理领域应用也比较广泛,已经建成的应用SBR工艺处理的废水包括:屠宰废水、苯胺废水、含酚废水、啤酒废水、化工废水、淀粉废水等。北京、上海、广州、无锡、扬州、山西、福州、昆明等地已有多座SBR处理设施投入运行。
SBR是序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点:
1、 理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。
2、 运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。
3、 耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、 工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。
5、 处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。
6、 反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。
7、 SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。
8、 脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果。
9、 工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,调节池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。
SBR系统的适用范围
由于上述技术特点,SBR系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。就近期的技术条件,SBR系统更适合以下情况:
1) 中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水,尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。
2) 需要较高出水水质的地方,如风景游览区、湖泊和港湾等,不但要去除有机物,还要求出水中除磷脱氮,防止河湖富营养化。
3) 水资源紧缺的地方。SBR系统可在生物处理后进行物化处理,不需要增加设施,便于水的回收利用。
4) 用地紧张的地方。
5) 对已建连续流污水处理厂的改造等。
6) 非常适合处理小水量,间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。
SBR工艺设计与运行
SBR设计需特别注意的问题
(一)主要设施与设备
1、设施的组成
本法原则上不设初次沉淀池,本法应用于小型污水处理厂的主要原因是设施较简单和维护管理较为集中。为适应流量的变化,反应池的容积应留有余量或采用设定运行周期等方法。但是,对于游览地等流量变化很大的场合,应根据维护管理和经济条件,研究流量调节池的设置。
2、反应池
反应池的形式为完全混合型,反应池十分紧凑,占地很少。形状以矩形为准,池宽与池长之比大约为1:1~1:2,水深4~6米。
反应池水深过深,基于以下理由是不经济的:①如果反应池的水深大,排出水的深度相应增大,则固液分离所需的沉淀时间就会增加。②专用的上清液排出装置受到结构上的限制,上清液排出水的深度不能过深。

太多了写不下 ,你到 http://ke..com/view/200653.html?wtp=tt 看看吧

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