污水管道哪些缺陷需开挖更换

❶ 污水管道防治措施及材料

污水管道防治措施及材料

管道渗水漏水的情况是市政雨污水管的施工质量中的最常见问题。其原因有，比如(1)企业对工程成本的克扣，以至于购买的排水管材达不到规定的质量标准。下面是我为大家整理的污水管道防治措施及造价材料资料，欢迎参阅。

篇一

概述:

市政污水管道是市政建设和人民生活相关的设备,它是保障市政设备正常使用的重要设施。因此,正确的施工设计,并在施工过程中保证施工的质量是特别关键的。由于大部分的雨污水管理的建设工程项目都建设在市区,并在市区进行施工。而市区环境比较复杂这就对工程施工提出了严峻的挑战,怎么样才能最快速、保质保量地完成施工任务,如何来克服施工的难度,就十分重要。

现将最常见的几种市政雨污水管道施工质量问题及其防治措施分述如下:

一、管道发生位移、变形

1、病因

(1)槽底土质松软、含水量较高而未对基底进行处理、基础施工时地下水涌出而未采取降水措施、管道砼基础施工过程中遇明水冲刷而未采取及时的排水措施,由于以上种种原因导致管道基础浇筑后起拱、开裂甚至断裂,造成管道发生位移、变形。

(2)测量误差、管道基础尺寸不符合设计和规范要求而导致管道发生位移和变形。

(3)进行管道回填时从一侧填土致使回填土产生侧压力、管道回填土时压路机直接行走在距离管顶较近的位置导致管道发生断裂、产生位移和变形。

2、防治措施:

(1)管道沟槽在开挖前应详细地了解施工地段的地下水位,根据地下水位的高程、槽底设计高程,确定沟槽开挖前是否采取降水措施以及采取何种降水措施。若槽底土质不好,应对槽底进行加固处理后方可进行基础施工。对于采取降水处理的管道工程,为防止沟槽在回填过程中地下水涌出,应在沟槽回填至地下空扮水位以上后方可停止降水。

(2)加强测量放线工作、严格测量放线制,特别是轴线测量,加强现场测量人员的学习和培训。应请有经验的专业人员或者监理工程师复核,管道基础应严格按照设计要求进行施工,施工过程中应反复测量、复核基础的标高、宽度、厚度以及平整度等,严格控制砼的强度、标号等。

(3)管道敷设完毕进行回填土时,应从管道两侧同时进行回填夯实,管顶以上50cm以内以及管腔部分应采取人工分层回填或者打夯机分层回填,严禁压路机在距离管顶比较近的地方填土碾压,以免压坏管道

二、管道接口接口漏水、渗水

1、病因:所用管材及接口处材料质量不合格、管道接口以及管道与检查井之间接口不严密、接口处砂浆不饱满、橡胶密封圈使用不当等。

2、防治措施:

(1)严格控制管材质量,管材进入施工现场以后要仔细察看合格证等有关资料,然后进行外观检查,察看管材是否有坑洼麻面、裂缝、缺口等,必要时请权威部门进行检验,不符合质量要求的管材坚决不用。严格控制接口处所用材料质量,包括水泥、砂浆的强度和标号,所用橡胶密封圈应质地紧密、表面光滑平整,橡胶圈应放在阴凉、清洁的地方,严禁暴晒。

(2)对于刚性接口(主要包括水泥砂浆抹带接口和钢丝网水泥砂浆抹带接口),管道接口处应清洗干净,必要时要凿毛,接口处要保持湿润,接口缝隙内砂浆应捣实、饱满,接口施工完毕若发现少量脱落、裂缝现象,应及时修补,若发现大量脱落与裂缝现象应进行返工处理。

(3)对于柔性接口(主要包括沥青接口和橡胶密嫌桐封圈接口),其做法如下:

(a)做沥青接口时,应将接口部位清洗干净并保持干燥,在承口内和插口外刷冷底子油一遍,沥青麻布粘结后应赶匀,不能有空鼓、折皱。沥青膏应填捣密实,与管壁粘结牢固,接口表面应平整。

(b)做橡胶密封圈接口时,承口内表面和插口外表面应清除干净,将橡胶圈套入插口时,四周应均匀、平滑、无扭曲,管节合拢前,在橡胶密封圈表面均匀涂刷中性润滑剂。合拢时,管节两侧的手拉葫芦应同时起步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱芹亏坦落

三、检查井渗水、漏水

1、病因:检查井基础产生不均匀沉降,致使管子与检查井之间产生缝隙、砌筑检查井时所用砖没有充分湿润、检查井抹面时没有洒水或者洒水不充分、抹面厚度不均匀、砂浆标号和强度不符合设计要求等。

2、防治措施

(1)严格按照设计要求的检查井基础尺寸和标高进行施工,应在开槽时就准确地定位检查井的位置,浇筑砼管道平基基础时,应将检查井基础宽度一次浇够。

(2)砖的质量要达到设计要求,砌筑检查井时,应将所用砖充分湿润,砌砖砂浆应饱满,井室内的流槽砌砖应交错插入井内,使井墙与流槽形成整体。

(3)砂浆标号和强度要符合设计要求。在对检查井进行抹面时,应定时进行浇水、养护,水泥砂浆抹面应保证厚度、均匀度、平整度、密实度,抹完后要封闭井口,以保持井内湿润。

(4)分段进行闭水试验,发现渗水漏水现象要逐一做好记录,放水后及时进行处理。对细小的缝隙和麻面渗水可采取砂浆或者防水砂浆涂刷,大的渗水和漏水应立即进行返工。

四、管道流水不畅、堵塞

1、病因:施工过程中在管道或者检查井内遗留建筑垃圾、闭水试验完成后没有及时清理封堵或者清理不彻底。

2、防治措施:

管道施工过程中一定要仔细检查管道和检查井内是否遗留建筑垃圾;做闭水试验时应对管堵逐一编号,闭水试验完成后按照编号对封堵逐一进行拆除,不得有漏;检查井施工完毕应马上盖严井盖,防止人为的垃圾进入井内。

以上所涉及到的雨污水管道施工质量问题,对工程质量危害极大,各施工企业应高度重视,建立、健全企业内部质量保障制度,保证市政雨污管道工程的施工质量。

篇二

随着国家经济建设的大规模发展，我国给排水工程也得到了飞速发展，而管道材质选择适当与否对给排水工程显得尤为重要。

管道材料的选择应根据管径、内压、外部荷载和管道敷设区的地形、地质、管材的供应，按照运行安全、耐久、减少磨损、施工和维修方便、经济合理等原则，进行技术、经济、安全等综合分析确定。

01

铸铁管

铸铁管按材质可分为灰铸铁管(也称连续铸铁管)和球墨铸铁管。

灰铸铁管虽有较强的耐腐蚀性，但由于连续铸管工艺的缺陷，质地较脆，抗冲击和抗震能力差，重量较大，并且经常发生接口漏水，水管断裂和爆管事故等。但是，其可以用在直径较小的管道上，同时采用柔性接口，必要时可选用较大一级的壁厚，以保证安全供水。

与灰铸铁管相比，球墨铸铁管不仅具有灰铸铁管的许多优点，而且机械性能有很大提高，其强度是灰铸铁管的多倍，抗腐蚀性能远高于钢管。除此之外，球墨铸铁管重量较轻，很少发生爆管、渗水和漏水现象。球墨铸铁管采用推入式楔形胶圈柔性接口，也可用法兰接口，施工安装方便，接口的水密性好，有适应地基变形的能力，抗震效果也好，因此是一种理想的管材。

02

钢管

钢管有无缝钢管和焊接钢管两种。钢管的特点是能耐高压、耐振动、重量较轻、单管的长度大和接口方便，但耐腐蚀性差，管壁内外都需有防腐措施，并且造价较高。在给水管网中，通常只在大管径和水压高处，以及因地质、地形条件限制或穿越铁路、河谷和地震区使用。

03

预应力和自应力钢筋混凝土管

预应力钢筋混凝土管分普通和加钢套筒两种。预应力钢套筒混凝土管是在预应力钢筋混凝土管内放入钢筒，其用钢材量比钢管省，价格比钢管便宜。其接口为承插式，承口环和插口环均用扁钢压制成型，与钢筒焊成一体。预应力钢筋混凝土管的特点是造价低，管壁光滑，水力条件好，耐腐蚀，但重量大，不便于运输和安装。预应力钢筋混凝土管在设置阀门、弯管、排气、放水等装置处，须采用钢管配件。

自应力混凝土管采用离心工艺制造，利用混凝士在固化阶段产生的膨胀作用张拉环向和纵向钢丝，使管体混凝土在环向和纵向处于受压状态，称为自应力混凝土管。该管道仅适用于管径小于DN300、管内压力小于0.8MPa、覆土小于2.0m的给水管道工程。

04

玻璃钢管

玻璃钢纤维缠绕増强热固性树脂管，简称玻璃钢管，是一种新型的复合管材，它主要以树脂为基体、以玻璃纤维作为增强材料制成的，具有优异的耐腐蚀性能、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点，广泛应用于化工企业腐蚀性介质输送以及城市给水排水工程等诸多领域。随着玻璃钢管的普及应用，又出现了夹砂玻璃钢管(RPMP管)，这种管道从性能上提高了管材刚度，降低了成本，一般采用具有两道“O” 形密封圈的承插式接口。安装方便、可靠、密封性、耐腐蚀性好，接头可在小角度范围内任意调整管线方向。

05

硬聚氯乙烯(PVC-U)管

PVC-U管道是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。

PVC-U管道的优点：重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、节约能源、安装迅捷、造价低。

应用范围：城镇自来水输水供水工程、建筑内外供水工程、工矿企业供水工程、地埋消防供水工程、农田水利输水灌溉工程、园林园艺绿化供水工程、水产养殖业供水排水工程等。

06

陶土管

陶土管是由塑性黏土制成的。为了防止在焙烧过程中产生裂缝，通常加入耐火黏土及石英砂(按一定比例)，经过硏细、调合、制坯、烘干、焙烧等过程制成。根据需要可制成无釉、单面釉、双面釉。若采用耐酸黏土和耐酸填充物，还可以制成特种耐酸陶土管。

陶土管一般制成圆形断面，有承插式和平口式两种形式。

普通陶土排水管(缸瓦管)最大公称直径可达300mm，有效长度800mm，适用于居民区室外排水。耐酸陶瓷管最大公称直径国内可达800mm，一般在400mm以内，管节长度有300、500、700、1000m四种，适用于排除酸性废水。

带釉的陶土管内外壁光滑，水流阻力小、不透水性好、耐磨损、抗腐蚀。但陶土管质脆易碎，不宜远运，不能受内压。抗弯、抗拉强度低，不宜敷设在松土中或埋深较大的地方。此外，管节短，需要较多的接口，增加了施工麻烦和费用。由于陶土管耐酸抗腐蚀性好，适用于排除酸性废水，或管外有侵蚀性地下水的污水管道。

07

混凝土管和钢筋混凝土管

混凝土管和钢筋混凝土管便于就地取材，制造方便，而且可根据抗压的不同要求，制成无压管、低压管、预应力管等，所以在排水管道系统中得到了普遍应用。混凝土管和钢筋混凝土管除用作一般自流排水管道外，钢筋混凝土管及预应力钢筋混凝土管亦可用作泵站的压力管及倒虹管。它们的主要缺点是抗酸、碱浸蚀及抗渗性能较差、管节短、接头多、施工复杂。在抗震设防烈度大于8度的地区及饱和松砂、淤泥土、冲填土、杂填土的地区不宜采用。此外，大管径管的自重大，搬运不便。根据《建设部推广应用和限制禁止使用技术》(建设部公告第218号)，管径小于等于500mm的平口、企口混凝土排水管不得用于城镇市政污水、雨水管道系统。

08

HDPE管

HDPE管是一种具有环状波纹结构外壁和平滑内壁的新型塑料管材，由于管道规格不同，管壁结构也有差别。根据管壁结构的不同，HDE管可分为双壁波纹管和缠绕增强管两种类型。目前，其生产工艺和使用技术已十分成熟，在实践中得到了推广和应用。

①HDPE双壁波纹管

双壁波纹管是由HDPE同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁一次熔结挤压成型的，管壁截面为双层结构，其内壁光滑平整，外壁为等距排列的具有梯形中空结构的管材。具有优异的环刚度和良好的强度与韧性，重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点，且运输安装方便。管道主要采用橡胶圈承插连接(也可采用热缩带连接)。由于双壁波纹管的特殊的波纹管壁结构设计，使得该管在同样直径和达到同样环刚度的条件下，用料(HDPE)最省。但受到生产工艺限制，目前国内能生产的最大口径只有DN1200，使其推广受到一定限制。

②HDPE中空壁缠绕管

它是以HDPE为原料生产矩形管坯，经缠绕焊接成型的一种管材。由于其独特的成型工艺，可生产口径达3000mm的大口径管，这是其他生产工艺难以完成甚至于无法完成的。此种管材与双壁波纹管在性能上基本一致，主要采用热熔带连接方式，连接成本较双壁波纹管略高。此外，该种管材的一个主要缺点是在同样直径和达到同样环刚度下，一般比直接挤出的双壁波纹管耗材更多，因此，其生产成本较高。

③金属内增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管

它是以聚乙烯为主要原料，经过特殊的挤出缠绕成型工艺加工而成的结构壁管，产品由内层为PE层、中间为经涂塑处理的金属钢带层、外层为PE层的三层结构构成。经涂塑处理的钢带与内、外聚乙烯层在熔融状态下复合，使其有机地融为一体，既提高了管材的强度，又解决了钢带外露易腐蚀的问题。管径从DN700~DN2000。其连接方式主要有：焊接连接、卡箍连接和热收缩套接(适用于DN1200以下)。该管的最大优势在于可以达到其他塑料管材不能达到的环刚度(可达16kN/m2)，同时造价相对低廉。

❷ 污水管道施工应该注意什么

1、在施工前，要根据使用空间的特点、环境等，选择合适材质的污水管，这样可以有更长的使用寿命，也有更好的排水效果。
2、在施工前，需仔细检查污水管是否存在破损、堵塞等问题。若是它的管身有破裂，需及时更换新的污水管，或是管道中有杂物堵住了，则要及时将杂物清理干净，以免在安装好之后，出现排水不畅等问题。
3、在设置污水管时，尽量不要弯曲，尽量让管道保持直线，这样能减少堵塞问题的发生，能保证排水速度和效率。
4、在连接污水管时，需使用配套的管件，其管件之间要连接紧固。若是管件之间存在松脱、破裂等情况，在使用中就会出现漏水等问题。另外，我们还要检查各配件之间是否安装正确，若是安装错误，也会影响污水管的使用性能。
5、在施工完成后，还要再次检查各管道的连接情况、管道质量情况等，以免出现渗水、漏水等问题。

❸ 市政管道隐性缺陷

目前市政管网所凸显的问题主要分为以下几个方面：

1、排水管线系统设计标准低，基础设施条件差，导致先天不足

以济南市的情况为例，根据 2000 年统计数字显示，济南市排水管网总长度共 1124 千米，仅次于青岛市（1459.91千米）和东营市（1125 千米），市区排水管线系统比较滞后，老城区沿用的大多是几十年甚至上百年前的管线系统，而从1987 年“8·26”暴雨洪灾以来，近年济南降水量始终维持在不高的水平，使城建规划设计时新建排水系统又采用了较低标准。资料显示，玉函路的收水管口径为 300 毫米，主干道历山路立交桥的管线口径也为 300 毫米，其他诸如千佛山西路、环山路、燕子山西路等路段均在此标准上下，而根据技术要求，要保证普通暴雨的顺利排水，管线口径至少应在500 毫米左右。设计标准低是导致排水堵塞的一个不利因素。

2、管网病害导致地下水渗入，影响污水处理和引发管道淤堵

管网病害造成老城区地下水渗入量已超过污水总量的 20%，使得地下水稀释作用下，进入城市污水处理厂的原生污水的 COD 等指标降低，从而影响到污水处理厂按设计参数运行；降低了污水处理厂的运行效率和处理效果。在地下水长期的搬运作用，排水管道附近土壤流失，使路基松动，路面高低不平的情况在城镇中随处可见，路面塌陷危害交通安全的事故也时有发生。同时管网中淤泥沉积的概率大大提高，增加了设施养护的劳动强度，给汛期排洪也带了安全隐患。

3、管网病害导致污水渗漏，土壤流失威胁路基安全

污水通过渗漏的方式，直接影响到地下水资源，给环境带来了极大的隐患。而在雨季或由于污水排放的潮汐现象，同样导致了管道外部附近的土壤流失，给道路的安全也带来了威胁。

4、附近存在其他水源对管道的影响

当排水管道附近存在自来水漏点或地下水源等情况时，排水管道由于地处地下水很丰富的区域，同样对管道周围基础 存在冲蚀作用。

5、其他方面的影响

地基的不均匀沉降，地面动荷载的长期影响，管道所处土壤的性质等，各种原因使近年来老龄管道存在安全隐患。

❹ 污水管网非开挖修复方法有哪些

可以先利用CCTV机器人或者QV潜望镜检测雨污管道，我们可以直观的了解管回道内存在的各种答结构性缺陷和功能性缺陷。比如说雨污管道内淤泥的淤泥堆积百分比，管道的破损，雨污管的混接，脱节，有没有障碍物堵塞等等。都可以通过机器设备传上来的图片或者视频看到。然后根据这些视频和图片判断缺陷等级，最后再实施整改和养护修复施工方案。
目前主要的非开挖修复技术：紫外光固化修复、点状修复、折叠内衬修复、高分子材料修复等修复方法。
对于一些繁华的城市地区、环境保护区或埋深的管道区，不宜大规模开挖，而使用管道非开挖修复方法可以对一些旧管道进行修复或更换，以达到提高性能的目的。大大减少了修复过程中的开挖工作量，避免了频繁开挖、填埋和敷设造成的交通拥堵和环境污染，减少了开挖造成的资源浪费，因此在管道中具有重大的工程意义。

❺ 雨污水管道三级缺陷必须更换吗

更换。一级不需要进行处理，只需定期维护保养，二级须对损坏严重部位进行更换或修复，同时加强管养，三级及以上则必须进行更换。

❻ 市政污水管道修复方法有哪些

由于下水管道的老化（常年埋设于地表下面时间长于50年的管道）的增加，并且有一种说法说是长于30年的管道会导致道路沉降，而为了避免此类事故，作为下水管道管理者，需要系统的进行排水管网的检测，检测管道作为一项重要的检测工作，是维护和保护管道的有效措施。
由于降雨和冲洗街道等原因，会把树枝、不规则石块等冲人下水道，但是这些东西不会轻易随着流水进行流动，长期滞留于管道内部，容易导致管道破损、堵塞等情况，而且由于下水管道狭窄，人工无法进入内部手动清除这些障碍，这时就需要使用管道检测修复机器人来进行作业。
目前，在上海、广州和扬州等地均引进了CCTV管道检测成像系统，高压清洗车、风机吸污车等先进维护设备，已应用到污水管网普查维护当中。广州市迪升探测工程公司将CCTV成像系统应用到各园区管网建设工作中，大大减轻了以往管网普查的难度和强度，是得以往需半年的普查工作缩短至三个月，在加快管网接受工作进度的同时，也形成了一套完整的管道内部情况视频资料，为推进广州市加强污水管网科学化管理运行做出了重要贡献。
污水管道的病害分类及原因：
管道病害主要分为结构性病害和功能性病害两种。
而这其中结构性病害主要有：破损、变形、错口、脱节、渗漏、腐蚀、橡胶圈脱落等；
功能性病害主要有：沉淀、树根、洼水、障碍物、管道穿越等。
污水管道病害的主要原因：
(1)管道承插口的密封材料老化或脱落，接口处出现泄漏；
(2)随着城市建设的发展、道路的整修及扩建，地下水位的变化等造成地面的不均匀下沉，原来铺设的管道也随之出现不均匀沉降从而接头处被掰开缝隙造成管道泄漏；
(3)各种工程建设施工对管道的机械性破坏。
(4)在软基处理地段，由于人为因素，道路沉降稳定时间不足，便急于施工见效，使得管道建设不久后因沉降严重造成管道损坏。
从以上情况可以看出：管道存在的问题并非是整体性的，仅仅是由于个别原因造成管道的整体失效。
非开挖污水管道修复工艺要注意的几个方面：
(1)考虑损坏的类型：根据损坏的程度以及相关管线的影响程度，比如只是少量接口损坏可用点状修复，而这些需要细致的巡查工作；
(2)考虑施工质量的稳定性：了解不同工艺的特点以及施工地点的地形结构，选择适宜的工艺，比如嵌补、注浆法等，而注浆法有时稳定性会较差；
(3)考虑对水流的影响：比如套环法、短管内衬法等对水流会有一定的影响；
(4)考虑工期长短，施工环境的要求、考虑对周围管线的影响：如嵌补涂层注浆法工期较长，螺旋内衬可以适当带水作业，而裂管法对周围管线存在影响的可能，以上几种修复方法各有各的优点和缺陷。
(5)考虑造价：在综合考虑了以上各种工艺的技术优缺点后，造价反而是影响选择关键，比如cipp的质量相对于其他较好，螺旋内衬可带水作业，但是贵。

❼ 探讨市政工程排水管道检测

城市污水管网的实际施工和运行过程中，管道被破坏和发生形变的情况时有发生。不均匀沉降、自然环境因素、人为因素等引发了后期运行时，地下污水管道结构性缺陷和功能性缺陷，致使城市地下污水管网不能发挥应有的作用，污水跑、冒﹑漏或者地下水的渗入，给管网或者下游污水处理厂的安全稳定运行造成了很大困扰。因此需要成熟可靠的管道检测cctv技术进行地下污水管道的探查。

管道检测cctv检测流程

1、 检测流程

常规的管道检测cctv检测流程：

收集资料→现场勘察→编制检测方案→清洗疏堵排水→CCTV检测采集影像资料→总结数据→编制检测报告→验收数据准确度→提交评估报告。

2、 注意事项

在管道检测cctv检测中，需要特别注意管道封堵、污水导流、管道清理等问题。

管道封堵：结合检测管道的作业分段，考虑到安全性和可实施性，需对于管径为D800的污水管道采用橡胶气囊封堵，对管径为D1000、 D1200、D1350、D1500 这4种规格的污水管道采用砖封＋橡胶气囊封的临时封堵方式，最大限度满足检测管道的作业需求。封堵第2d后严密观察是否封堵成功，有无渗水现象，确认合格后进行下步工序。

污水导流：当管道内水位≤20%D(管径)时,直接放入检测仪进行检测。

对于管道内水位>20%D的情况,需要结合管道的封堵，对管道积水进行自流排出或水泵抽排，使检测管道内的水位降低，尽量排干，保证检测项目的质量和安全。

管道清理：按照排水管道检测cctv检测的要求，需要保证管道管壁无淤积、结垢、垃圾等覆盖，从而保证进行管道检测cctv检测时结果的准确性。通常采用的是高压清洗或人工清理的方式从上游井口进入向下游井口移动反复清洗。

管道检测cctv检测结果分析

工程技术人员采用管道检测cctv检测系统，对管道内部情况进行了探测和摄像，分析评估管渠的结构性和功能性缺陷，缺陷名称、代码、等级划分及分值依据《城镇排水管道检测与评估技术规程》(CJJ181—2012)的要求进行。

通过管道检测cctv检测可发现管道缺陷，主要有结构性缺陷和功能性缺陷两大类。

结构性缺陷以渗漏、破裂、脱节和错口为主。由于截污管道材质均为钢筋混凝土管道，且大部分管道采用顶管施工，管道接口为T型钢承口，管道基础为原状土，管道在运行多年后受地面荷载影响易发生不均匀沉降，因此在管道接口处容易出现错位v造成渗漏、脱节、错口等问题。

管道的破裂基本出现在管道顶部，沿管节纵向呈长条线形裂纹，判断为地面荷载变化造成管道外部压力与内部压力不均衡所致。

功能性缺陷分别为树根和障碍物(石块等)。由于南方城市种植树木较多，尤其是小叶榕根系非常发达，对管道接口处的破坏性很大，树木根系在管道内养分充足，垂直生长，漂浮垃圾等易于附着，严重影响管道的过流断面，形成管道肠梗阻。障碍物主要是大块的垃圾和石块为主，易于清理。

管道修复计划

根据管道的检测结果，已经了解了管道的功能性病害和结构性病害的发生位置，再通过研判损坏情况，依据《城镇排水管道检测与评估技术规程》(CJJ 181—2012)的要求，对管段结构性和功能性状况修复和养护状况进行评估，分轻重缓急，提出实施性修复计划或预防性修复计划，最终制定修复改造方案。

对比其他常规的管道检测方式，管道检测cctv检测具有无可比拟的优势，主要体现在技术优势明显、安全性高、操作简单、效率高、可探测范围广、数据信息全等方面，从而缩短了检测周期，节省劳动力，降低了管理成本，提高了经济效益。而非开挖修复一方面可以将管道修复工作对周边的影响降到最低，另一方面可以增加管道结构性能，消除管道缺陷，降低管道渗漏量，提高输水能力。

❽ 污水管道非开挖修复技术适用条件

基本要求

1、给排水管材、管件的质量必须符合标准要求，排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、件。

2、施工前需检查原有的管道是否畅通，然后再进行施工，施工后再检查管道是否畅通。隐蔽的给水管道应经通水检查，新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验，应无渗漏，检查合格后方可进入下道工序施工。

3、排水管道应在施工前对原有管道临时封口，避免杂物进入管道。

4、管外径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。管道采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，安装完毕应及时用管卡固定，管材与管件或阀门之间不得有松动。

5、安装的各种阀门位置应符合设计要求，便于使用及维修。

6、所有接头、阀门与管道连接处应严密，不得有渗漏现象，管道坡度应符合要求。

7、各种管道不得改变管道的原有性质。

验收要求和方法
1、管道排列应符合设计要求，管道安装应固定牢固，无松动，龙头，阀门安装平整，开启灵活，出水畅通，水表运转正常。采用目测和手感的方法验收。

2、管道与器具、管道与管道连接处均应无渗漏。采用通水的方法，目测和手感的方法检查有无渗漏。

3、水管安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距应不小于50mm。用钢卷尺检查。

给排水管道验收标准分析:给排水管道安装要符合设计要求，确保进水和排水畅通。管道与器具、管道与管道接头连接处均应无渗漏水现象。排水管道前，首先要检查原有的管道是否畅通，确认畅通后才能再进行施工。新的进水管和排水管安装后必须按有关规定进行加压通水试验，应无渗漏，检查合格后才能封管或进入下道工序施