① 一到冬天，污水 的总氮的很难降解，怎么办
在冬天总氮高应该来和自以下几个方面有关，供你参考：
1、温度，冬天温度低，污泥活性降低；
2、厌氧段DO过高，抑制了反硝化菌的成长，使脱氮作用降低；
3、回流量不够；
4、好氧池DO过高；
针对以上原因，可作出相应的解决办法。
② 污水处理 总氮含量
你公司有污水处理抄站吗？
目前降低污水中总氮的方法有：
1、通过改造工艺流程：增加厌氧段，提供生物硝化反硝化的条件；
2、增加一段交换吸附工艺：沸石选择性交换吸附
3、空气吹脱：在碱性条件下，让废水和空气充分接触
4、折点氯化：投加过量的氯
后面三种方案都不是最经济有效地，目前新建、改建、扩建的污水厂大部分都采用生物硝化反硝化。进行工艺改造 。
这需要根据你们厂的实际情况，看看是否需要改建或者改造。或许是你们日常运行操作有误，将原本设计脱氮的工艺除掉了。
如果没有污水站，则你们要从你们的生产工艺上下手，通过改造生产工艺，降低向污水中排放的总氮量
③ 污水处理中加入反硝化滤池可以改善总氮不达标的问题吗
可以，缺氧池就可以了，可能会有影响的就是反硝化可能碳源不足
④ 污水总氮怎么处理
1、活性污泥法脱氮传统工艺
传统生物法是在各种微生物作用下，经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气，从而达到废水治理的目的。
这类工艺包括Barth提出的三级活性污泥法、两级活性污泥法脱氮工艺等工艺。
2、缺氧-好氧活性污泥法脱氮系统（A/O法）
缺氧-好氧活性污泥法脱氮系统(A/O法)于80年代初期开创，目前应用广泛。
该流程与两级活性污泥工艺相比，是将缺氧的反硝化反应器设置在好氧反应器的前面，因此常被称为“前置式反硝化生物脱氮系统”
3、其他生物脱氮工艺
氧化沟工艺
由于氧化沟的运行工艺特征，会在其反应沟渠内的不同部位分别形成好氧区、缺氧区，使得氧化沟内的活性污泥分别经过好氧区和缺氧区，从而可以实现生物脱氮功能。
4、利用化学药剂处理
先测试总氮和氨氮的浓度，如果浓度差值不大，在氨氮浓度200mg/L以下的情况下可以直接使用化学氨氮药剂，根据现场水量来确定投加量，这样氨氮处理下来了，总氮也会随之降低。
⑤ 如何解决废水中的总氮
解决废水中的总氮
1、可通过生化去除，缺氧好氧联用，控制好回流比，若总氮较高专，需属补加碱度，若碳氮比较低，需补加碳源;
2、若总氮有约500ppm以上，且主要为氨氮，可吹脱氨氮或折点加氯脱氨后再进生化;若主要为硝酸根，则只能通过生化去除;
3、若硝酸盐极高约1000ppm以上，考虑加硝酸回收设备，去除硝酸根后再做末端处理;
⑥ 总氮的去除率如何提高
温度会影响反硝化细菌的代谢活动，进而影响反硝化效率。一方面在进行反应器设计时，就应当考虑添加保温层，另一方面，可以选取耐寒性的反硝化菌群；可以在进水部分加上换热器等，保证进水水温较高。同时注意调节反冲洗流量和频率，确保填料内部不堵塞，并维持微生物正常生长速率。可以采用湛清环保自主研发的HDN-高效反硝化生物滤池技术，该项技术以优良的反硝化生物菌群/高效的脱氮通道和有机物投加方式见长，一体化的保温材料和防腐层结构确保生化过程不受外界温度影响。
⑦ 如何处理工业废水中总氮
硝化液回流进行前置反硝化工艺硝化液回流至前端缺氧区，同时投加碳源，通过反硝化菌将硝基氮进行反硝化转化为氮气，无需新增处理设施，无需新增占地，仅需在现有的好氧段的末端安装内回流泵，将硝化液回流至前置反硝化区。此方案从理论上可行，但存在如下问题：1) 如需将总氮达到一级A标，需将硝基氮降至10mg/L以下，通过计算，硝化液回流比将在150-200%，即2倍于进水水量的富含溶解氧的硝化液（DO约4mg/L）回流至缺氧段将直接改变缺氧段的溶解氧环境（0.2mg/L≤DO≤0.5mg/L），影响反硝化效率的一个重要指标即严格的缺氧环境，如此大的回流比导致的溶氧升高和缺氧停留时间减少将会严重影响反硝化效率和反应时间，进而出水总氮无法达到很低的水平，但减少回流比则无法完成总氮的反硝化数量，亦会影响出水总氮达标。2) 如进行反硝化反应，反硝化菌必定会利用一定的碳源，从进水C/N比和出水的C/N比分析，该厂如进行反硝化需补加碳源，如在前端补充甲醇作为碳源，则存在反硝化菌和其他菌种的竞争关系，从微生物学的角度分析，反硝化在此条件下并非优势菌种，因此前端投加的大量碳源会被浪费，导致运行费用升高，如过量补充则又会导致后端处理负荷的增加。根据不同水质需求对生化脱氮的不同环节进行设计与优化，比如IDN-BMP总氮去除装备就是从反硝化阶段入手，加强菌种的选择与驯化，优化反应器结构，从而增强反应器的的脱氮效率。
⑧ 污水处理厂总氮过低怎么办
污水的脱氮技术一般可以分为物理化学脱氮和生物脱氮两种技术。其中生活污水处理厂常用的去除总氮的方法是后者。且生活污水处理厂去除总氮含量主要体现在去除水体氨氮的过程中。废水生物处理中氮的转化包括同化、氨化、硝化和反硝化作用。
1、同化作用：废水生物处理中，一部分氮(氨氮或有机氮)被同化成微生物细胞的组分。按照细胞干重来计算，微生物细胞中氮的含量约为12.5%。
2、氨化作用：有机氮化合物在氨化菌的作用下，分解、转化为氨氮，这一过程成为氨化反应。以氨基酸为例，反应式如下：
RCHNH2COOH+O2→NH3+CO2+RCOOH
氨化菌为异养菌，一般氨化过程与微生物去除有机物同时进行，有机物去除结束时，已经完成氨化过程。
3、硝化作用：硝化左右是由硝化细菌经过两个过程，将氨氮转化为亚硝酸亚氮和硝酸盐氮。
氨氮的细菌氧化过程为：
NH4++3/2O2→NO2-+H2O+2H+
亚硝酸氮的细菌氧化过程为：
NO2_+1/2O2→NO3_
总反应式：
NH4++2O2→NO3_ +H2O+2H+
4、反硝化作用：反硝化作用是在缺氧条件下。将亚硝酸氮和硝酸氮还原成气态氮(N2)或N2O、NO。参与这一生化反应的是反硝化细菌，这类细菌在缺氧条件下，将硝酸根和亚硝酸根作为电子受体。
⑨ 想问一下污水处理站里的生化系统应该加哪些营养物比例是多少
生化指的是生物化学反应过程，在这个系统中包含厌氧、兼氧、好氧三个阶段。
在污水的好氧处理中，对微生物来讲，碳，氮，磷营养有一定的比例，一般为C:N:P=100:5:1。而在污水的厌氧处理中，对污水中N,P的含量要求低，有资料报导，只要达到COD:N:P=800:5:1即可，但一般来讲，要求C/N比达到（10-20）：1为宜。应为浓度比。我们一般投放面粉、二胺（含N,P）
首先,如果是用葡萄糖来配置营养液,可以理解COD近似等于BOD,也就是说COD和BOD都可以表示为碳源,营养比应该表示为C:N:P=100：5：1.
在常规活性污泥系统中,若废水中C为100（即BOD5为100），大体上3/4的C经异化作用后被彻底氧化为CO2，1/4（即25）的C经同化作用合成为微生物细胞。从菌体中元素比例得知，N为C的1/5，P又为N的1/5，故在合成菌体时，25份C同时需5份N，1份P。因此在去除100份C所需的营养配比为BOD5:N: P＝100:5:1。
从化学式下手,葡萄糖C6H12O6（分子量180）,尿素（NH2）2CO（分子量60）,磷酸二氢钾KH2PO4（分子量136）,分子量C:12/N:14/P:31,按照C:N:P=100：5：1,C应取1200g,N应取70g,P应取31g,因要求COD为500mg/L时,C应取0.5g,则0.5:1200=1:2400,则可求出N实际应取0.029g,P应取0.013g.
而取用的是化合物,用分子量换算一下,则有实际取用尿素=60×0.029÷14=0.124g,实际取用磷酸二氢钾=136×0.013÷31=0.057g,因实际取用尿素中含有C=0.124×12÷60=0.0496g,则最终取用葡萄糖=180×0.5÷12-0.0496=7.45g
应取葡萄糖7.45g；尿素0.124g；磷酸二氢钾0.057g.
COD进水为170，出水假设为80，则需要去除90ppm，一天800方，则需要去除的COD为：800*90g=72000g=72kg
按COD：N：P=100：5：1可以计算出需要N为3.6kg，P为0.72kg。
然后再根据尿素和过磷酸氢二钾的分子式和浓度来计算所需要的尿素量和过磷酸氢二钾量。
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