㈠ 实验室污水一般使用什么试剂处理
实验室废水含有酸、碱、有机污染物、重金属离子、病原微生物，版PH 值变化幅度大权，COD 浓度高，主要分为三大类：
1、有机废水：主要来源是实验试剂、溶剂；
2、无机废水：主要来源是酸碱试剂、重金属试剂；
3、生物致病废水：主要来源是微生物培养、血液生化实验，血站、疾控中心等。
实验室废水处理比较成熟的方法及设备：
1、重金属混凝共沉工艺：去除重金属、悬浮物、色度；
2、PH自动调节工艺：酸碱废水自动调节PH值；
3、臭氧氧化消毒工艺：有机废水降解、去除COD、杀灭大肠杆菌；
4、医疗废水按要求还要投二氧化氯；
5、实验室废水处理净化装置：一体化组合工艺处理，全自动运行。
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㈡ 污水处理专用乙酸钠多少钱一吨 乙酸钠
按照目来前市场情况源来看，污水处理专用乙酸钠每吨的价格一般在2100-3500之间，而之所以价格有高又低，主要因以下几点：
1、质量
俗话说一分价格一分货，即质量越好，价格也会较高，但质量也比较有保证，反之，价格则降低；
2、厂家类型
目前，乙酸钠厂家类型主要包括两种：直销以及代销，两者相比，由于前者不存在差价，所以，价格会相对较低；
3、地域
即当地消费水平越高，乙酸钠的价格也会越高，反之，价格则会相应减少。
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㈢ 关于化工废水和精细化工废水的区别
按作用原理划分
针对不同污染物质的特征，发展了各种不同的化工废水处理方法，这些处理方法按其作用原理划分为四大类：物理处理法、化学处理法、物理化学法和生物处理法。
物理处理法
通过物理作用，以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态污染物质（包括油膜和油珠）的废水处理法，根据物理作用的不同，又可分为重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等。
与其他方法相比，物理法具有设备简单、成本低、管理方便、效果稳定等优点，主要用于去除废水中的漂浮物、悬浮固体、砂和油类等物质。
物理法包括过滤、重力分离、离心分离等。
化学处理法
通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物质或将其转化为无害物质的废水处理法。可用来除去废水中的金属离子、细小的胶体有机物、无机物、植物营养素（氮、磷）、乳化油、色度、臭味、酸、碱等。
化学法包括中和法、混凝法、氧化还原、电化学等方法。
（1）中和法
在化工、炼油企业中，对于低浓度的含酸、含碱废水，在无回收及综合利用价值时，往往采用中和的方法进行处理。中和法也常用于废水的预处理，调整废水的pH。
（2）混凝沉淀法
混凝法是在废水中投入混凝剂，因混凝剂为电解质，在废水中形成胶团，与废水中的胶体物质发生电中和，形成絮体沉降。絮凝沉淀不但可以去除废水中的粒径为10-3~10-6的细小悬浮颗粒，而且还能够去除色度、油份、微生物、氮磷等富营养物质、重金属及有机物等。
（3）氧化还原法
废水经过氧化还原处理，可使废水中所含的有机物质和无机物质转变为无毒或毒性不大的物质，从而达到废水处理的目的。常用的氧化法有：空气氧化法、氯氧化法、臭氧氧化法、湿式氧化法等。
（4）电解法
电解是利用直流电进行溶解氧化还原反应的过程。一般，按照污染物的净化机理可以分为电解氧化法、电解还原法、电解凝聚法和电解浮上法。
物理化学法
利用物理化学作用去除废水中的污染物质。废水经物理方法处理后，仍会含有某些细小的悬浮物以及溶解的有机物，为了进一步去除残存在水中的污染物，可进一步采用物理化学方法进行处理。
主要有吸附法、离子交换法、膜分离法、萃取法、汽提法和吹脱法等
生物化学处理法
通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机性污染物质转化为稳定、无害的废水处理方法。
生物处理过程的实质是一种由微生物参与进行的有机物分解过程，分解有机物的微生物主要是细菌，其它微生物如藻类和原生动物也参与该过程，但作用较小。
微电解处理法
微电解处理作为近年来新兴起的处理工艺，已取得了广泛的应用。现有工艺生产的微电解填料已克服了板结钝化的弊端，填料可持续高效的运行。
特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，可大幅度地降低废水的色度和COD，提高B/C比值即提高废水的可生化性。可广泛应用于：印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农药、酱菜、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。
1.染料、印染废水；焦化废水；石油化工水；----上述废水在脱色的同时，处理水中的B/C值显著提高。
2.石油废水；皮革废水；造纸废水、木材加工废水；----上述废 水处理 水后的BOD/COD值大幅度提高。
3.电镀废水；印刷废水；采矿废水；其他含有重金属的废水；----可以从上述废水中去除重金属。
4.有机磷农业废水；有机氯农业废水；----大大提高上述废水的可生化性，且可除磷，除硫化物。
㈣ 微电解填料在污水处理中的优势及创新点
潍坊普茵沃润环保科技有限公司一家致力于环保技术创新、环保设备制造、环保产品集成供应和相关技术服务为一体的环保专业技术企业。以环保高科技为先导、以吸收国外先进技术为基础，以改进创新为发展动力，以加工制造为根本，开发并推出多项具有竞争力的产品，形成了技术不断创新、产品质量不断提高的发展局面。主要涉及城镇污水和工业废水处理领域；对各种废水治理工程的设计、施工、安装调试及总承包拥有丰富的经验及解决方案。公司产品涉及：活性铁碳微电解填料、负载型氧化铜反应填料及各种新型环保设备。其中活化铁碳微电解填料是由具有高低电位差的金属合金融合催化剂采用微孔活化技术生产而成，经过上百次对企业废水进行试验，让配方更加合理，杜绝了同类产品开始使用时效果明显日后效能逐渐下降的弊端，在使用过称中效能更加长久；产品中添加的多种微量元素，促进了铁离子释放，使废水处理效果更加显著。同时采用科学的高温烧结养护过程使产品强度高，使用时不会因为水浸过久而松软变散导致损耗过多；不但降低了产品使用成本，同时也使处理效果大幅提升。
产品概述：
微电解技术是目前处理高浓度、难降解有机废水的一种理想工艺、又称内电解。它是在无需外接电源的情况下自身产生1.2伏电位差对废水进行电解处理能达到降解有机污染的目的。当系统通水后设备内无数的原电池系统构成磁场产生电位差形成微电流。铁在酸性条件下释放铁离子生成新生态Fe2+。Fe2+具有氧化--还原的作用、能与废水中的许多组分发生氧化还原反；⑴将六价铬还原为三价铬;⑵将汞离子还原为单质汞；⑶将硝基还原为氨基；⑷将偶氮废水的有色基团或助色基团氧化--还原；达到降解脱色作用；提高了废水的可生化性。生成的Fe2+加减调PH值进一步产生Fe3+；Fe3+是一种很好的絮凝剂。它们的水合物具有较强的吸附-絮凝作用、Fe3+在减的作用下进一步产生氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂。它们的吸附能力远远高于那些外加化学药剂水解得到的絮凝剂；分散在水污中的悬浮物、、有毒物、金属离子及有极大分子能被吸附-絮凝沉淀。其工作原理：电化学、氧化—还原、物理吸附及絮凝--沉淀的共同作用对废水进行处理。
技术特点：
1、解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化，更换的难题，并具有持续高活性铁床优点。比传统铁碳填料损耗量降低了60％以上，同时处理产生的污泥量减少了50％以上。
2、内电解阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构，不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。规整的微电解填料使用寿命长、操作维护方便，处理过程中只消耗少量的微电解填料。微电解根据消耗体积，只需定期添加即可，无需更换。
3、采用微孔活化技术，比表面积大，同时配加催化剂，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快。
4、由于微电解和催化剂的双重作用，同比传统铁碳填料对针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，废水中COD去除率一般在35％-60％左右，色度去除率95％以上同时提高B／C比值可大大提高废水的可生化性；
5、电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属。废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高并且不会对水造成二次污染。
6、Fe2＋催化作用，在微电解后投加H2O2，即芬顿氧化工艺，对一些难降解化工废水CODcr的去解率可达75-95％。对含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果。
7、该技术通过高温烧结等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。铁炭一体可以避免钝化的产生，虽有裸露的铁产生钝化，但因颗粒之间的磨擦大可减少钝化层，而构架内的铁炭却不受钝化影响。
产品属性：（可根据客户要求定制）
项目 外观 粒径 有效成分 含铁量 强度
微电解填料 扁圆 1×3（cm） 铁+碳+贵金属催化剂 ≥75％ 1000kg
反应原理：
铁炭原电池反应：
阳极： Fe - 2e →Fe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V
阴极： 2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V
当有氧存在时，阴极反应如下：
O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2)=1.23V
O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣ E（O2/OH﹣）=0.41V
应用范围：
本产品特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，可大幅度地降低废水的色度和COD，提高B／C比值即提高废水的可生化性。可广泛应用于：印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农药、酱菜、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。
㈤ 酱菜生产废水怎么处理，需要什么污水处理设备
酱菜生产废水处理属于食品加工废水处理类别，用一体化污水处理设备比较好回，很多食品加工厂答行业就用的一体化污水处理设备，效果很好，操作简单，后期维护成本低，24小时客服在线，专业技术指导，售后无忧；用了以后水质排放达标，工商局和卫生局就不会对你罚款了，要不逮着一次乱排放污水，罚款很严重的
㈥ 屠宰场的猪血在污水处理中会影响什么指标
由于人们生活水平的不断提高，人们对各种肉类的需求量在逐渐增加，人们不仅仅局限于猪、牛、羊、鱼肉，还有鸡鸭鹅肉等，因而各种屠宰场数量在不断地增加，动物血液量也在不断地增加，动物血液制品在加工过程中产生废水的数量也在不断地增加，这些废水主要来自于冲洗设备、冲洗加工场地等，废水中主要含有血细胞、糖蛋白、血浆蛋白、抗凝剂、悬浮物等。废水呈现酱红色，SS超过800mg/L，氨氮超过800mg/L，COD超过10000mg/L，其中基本不存在有害物质。有些厂家用SBR方法处理废水，但是不仅处理废水成本较高而且处理效果也不甚理想，这就使其成为了企业生产的一道难题。当前，有些企业偷偷把未经处理的废水排入江河湖泊，甚至直接把废水排入农田，由于血液成分腐败，而使得江河湖泊发出难闻的尸臭味，给环境造成严重的污染以及给社会造成极坏的影响，所以，对废水科学、合理地开发利用已经刻不容缓。[1]
为了探究一种简单、低成本的将血液废水处理成中水的方法，既解决动物屠宰血液废水对周围环境的污染，也可以循环使用如冲洗血液制品加工车间地面、冲厕和浇灌农田等。根据中华人民共和国国家标准《城市污水再生利用工业用水水质》-2005标准中水的主要指标项目，研究探索出一种新的血液废水的处理方法，就是将血液废水处理成中水。[2]
1、具体实验
实验1： 对100kg猪血液废水的处理
把100kg新鲜猪血液废水放入蓄池里，放入100g石灰乳（氢氧化钙）然后将之搅拌至均匀，测定pH9—10，把温度控制在50℃误差为1，待其反应3分钟，加入50﹪硫酸24ml，调节pH7.5待其反应3分钟，使其静止分层，60—70分钟然后用泵抽出上清液即为中水。此中水为无色、无味且透明，其中COD为470mg/L，SS为10mg/L，氨氮为3.4mg/L，pH7.2。[3]
实验2：对100kg牛血液废水的处理
把100kg新鲜牛血液废水放入蓄池里，放入90g氢氧化钙然后将之搅拌至均匀，测定pH9--9.5，把温度控制在70℃误差为1，待其反应1分钟，用磷酸调节pH8.5—9待其反应2分钟，使其静止分层，60—70分钟然后用泵抽出上清液即为中水。此中水为无色、无味且透明，其中COD为438mg/L，SS为12mg/L，氨氮为4.4mg/L，pH8.2。
实验3：对100kg猪血液废水的处理
把100kg新鲜猪血液废水放入蓄池里，放入100g氢氧化钙然后将之搅拌至均匀，测定pH9—10，把温度控制在60℃误差为1，待其反应3分钟，加入磷酸20ml，调节pH8.5待其反应3分钟，使其静止分层，60—70分钟然后用泵抽出上清液即为中水。此中水为无色、无味且透明，其中COD为450mg/L，SS为14mg/L，氨氮为6.5mg/L，pH8.2。
实验4：对100kg猪血液废水的处理
把100kg新鲜猪血液废水放入蓄池里，放入100g氢氧化钙并且调节pH9.0—9.5，然后将之搅拌至均匀，把温度控制在80℃误差为1，待其反应3分钟，使其静止分层，60—70分钟然后用泵抽出上清液即为中水。此中水为无色、无味且透明，其中COD为470mg/L，SS为12mg/L，氨氮为4.8mg/L，pH9.0。
实验5：对100kg牛血液废水的处理
把100kg新鲜牛血液废水放入蓄池里，放入90g氢氧化钙然后将之搅拌至均匀，测定pH9--9.5，把温度控制在70℃误差为1，待其反应1分钟，用草酸液调节pH8.5待其反应2分钟，使其静止分层，60—70分钟然后用泵抽出上清液即为中水。此中水为无色、无味且透明，其中COD为440mg/L，SS为12mg/L，氨氮为4.5mg/L，pH8.1。
2、实验总结
通过以上五组实验得出以下的结论：
把动物血液废水放到反应装置内，加入石灰乳（或者是碳酸钠和氨水可溶性碱），调节pH在8—11，加热至45℃-85℃，加入磷酸（或者是硫酸和草酸等），调节pH7-9.5，然后将之搅拌至均匀，使其静止分层，然后用泵抽出上清液即为中水。下层沉淀物主要为蛋白与盐的螯合物，可将其作为动物饲料。
处理以后得到的中水：
为无色、无味、透明，COD不超过480mg/L，SS不超过20mg/L，氨氮不超过10mg/L，pH6-9，并且可以循环使用如冲洗血液制品加工车间地面等。
3、本处理法的实际意义
通过以上五组实验可以总结出本处理法的实际意义
（1）适合工业化大生产
本处理法成本低、工艺过程快捷而且工艺技术、设备简单。
（2）符合循环经济战略
本处理法开发出了动物血液废水的新用途，既节约用水，又使工业废弃物得到循环利用。
（3）符合可持续发展战略
本处理法解决了动物血液废水对环境的污染以及处理成本高等问题，使企业生产做到“清洁生产”。
本处理方法涉及动物屠宰工业废水的治理和循环利用技术领域，即涉及动物血液加工过程产生的废水治污处理领域。虽然本处理方法还存在着一些不足，如COD指标与国家标准《城市污水再生利用工业用水水质》-2005标准相比还偏高，还需要进一步的探究与完善。但是本处理方法探究了一种动物血液废水经化学方法处理制成中水的方法，开拓出动物血液废水循环利用的暂新途径，其现实意义还是显而易见的。
文中相关注释：
（1）SS：悬浮物（suspended solids简称SS），是指悬浮于水中的不溶于水的无机物、有机物及微生物等。水中悬浮的有机物沉积后易厌氧发酵从而造成水质恶化。水中的悬浮物也是使水浑浊的主要原因。水中悬浮物含量多少是衡量水污染程度的重要指标之一，其单位为mg/L。
（2）COD：化学需氧量（chemicaloxygendemand简称COD），是表示水质污染度的重要指标。就是利用高锰酸钾等化学氧化剂将水中有机物、硫化物、亚铁盐等可氧化物质氧化分解，继而据残留的氧化剂的量计算出耗氧量。 COD的单位为ppm或毫克／升，COD值越小，说明水质越洁净。具体参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
（3）氨氮：就是每升水中含有mg N元素，该N元素是以氨氮的形式存在的，单位是mg/L。
（4）SBR法：是序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor)的简称，又名间歇曝气，其主体构筑物是SBR反应池。污水在这个反应池中完成反应、沉淀、排水及排除剩余污泥等工序。
㈦ 污水有机物怎么处理COD有三四千.有没有处理的详细的过程说明谢谢
技术特点:
◆解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化，更换的难题。
◆内电解阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构，不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。
◆采用微孔活化技术，比表面积大，同时配加催化剂，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快。
◆由于微电解和催化剂的双重作用，同比传统铁碳填料对针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，废水中COD去除率一般在35％-60％左右，色度去除率95％以上同。
◆电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属。
◆Fe2＋催化作用，在微电解后投加H2O2，即芬顿氧化工艺，对一些难降解化工废水CODcr的去解率可达75-95％。
◆该技术通过高温烧结等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。
应用范围
本产品特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，可大幅度地降低废水的色度和COD，提高B／C比值即提高废水的可生化性，可广泛应用于：印染、化工、电镀、制浆、造纸、制药、洗毛、农药、酱菜、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。
【1】在运行过程中，不钝化、不板结。工艺流程简单、投资费用少、运行成本低。
【2】活性强，比表面积大、反应速率快，一般工业废水只需要30分钟。
【3】
作用有机污染物质范围广，能有效去除废水毒性，显著提高生化处理能力。
【4】使用寿命长、处理过程中只消耗少量的微电解剂。
【5】使用过程中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用。
【6】该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；
【7】催化微电解工艺不但可兼容现有的处理工艺，还有协同增效作用。
【8】该技术通过高温烧结等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。铁炭一体可以避免钝化的产生，虽有裸露的铁产生钝化，但因颗粒之间的磨擦大可减少钝化层，而构架内的铁炭却不受钝化影响。
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㈧ 番茄酱厂的活性污泥适用于生活污水处理吗
活性污泥的来关键因素是菌种的培养源，只要菌种合适是可以处理生活污水的。
1、生活污水中主要需要处理的指标为COD、氨氮和悬浮物
2、番茄酱厂的污水处理池中的活性污泥需要看他们的具体情况，一般工厂的水处理菌种培养有两种方式：
A、添加营养液-葡萄糖、蜂蜜、尿素等培养。定期向污泥中添加营养液
B、生活污水并入工厂污水处理厂，利用生活污水中的粪便、尿液等充当菌种的养分，这种污泥是可以处理生活污水处理的。但同样菌种还是需要在稍微培养下的
㈨ 环评工程师污水处理技术答疑精选（29）
281.问：
1、印染废水处理工艺中物化工序用的是硫酸亚铁，一沉池出水非常清澈，二沉池出水有色度，可能是亚铁氧化造成的，现厂家需中水回用，但三价铁超标，该如何处理？
2、化纤废水的UASB装置因发生酸化失败。现想桐悔重新投入些城市污水厂的污泥（不曾厌氧消化过），进部分原水，控制COD在2000 mg/L以下，保证池子内的温度以及碱度，让其充分发酵，待产气明显，COD下降80%时再进水。这样的思路是否可行？
答：如铁含量不是很高的话，可用石英砂过滤，现成的流砂过滤器有买，可自动清洗砂，中水回用总要进一步处理的。
U池厌氧污泥培养初期要控制较低负源晌荷，一般要低于0.1kgCOD/ISS.d，当CODcr去除率达到80%时才能逐步增加有机负荷，温度只能逐步提高，一度一度地升。
282.问：本单位正在调试酱菜废水处理装置，废水中含盐量高，但与生活污水在调节池混合后，含盐量不是很高。工艺流程：调节池+生物接触氧化池+斜管沉淀池+清水池+石英砂过滤器，絮凝剂采用碱式氯化铝，但调试效果不好，会产生大量的泡沫，在调节池中水颜色有点偏黄，在接触氧化池中，颜色有点偏黑，并且气味很臭。调试了半年水质一直很差，应如何处理？
答：这类废水生化处理有一定的难度，主要还是盐的问题，如浓度较高就要驯化，并且盐浓度不能波动太大，否则微生物很难适应的，所以要稳定进生化池废水盐的浓度，必需有较大容量的调节池。
283.问：我们处理的是印染废水，平时处理量是1000t/d，最近一段时间废水量很少，约300～400t/d，每天都要投大量的营养以维持污泥的正常活性，运行费用太大，所以想减少营养的投放量，让一部分污雹轮锋泥死掉，每次减少10%的投放量，三天减一次，逐渐减少到维持处理现有废水量的污泥正常运行。请问这样做有问题吗？还有哪些问题需要注意？
答：不能这样做！水量少减少营养投加量没错，但只能按水量比例减少，让一部分污泥死掉的说法不妥，如果按你这样做，会影响污泥的总体活性，现在应该增加排泥量，使污泥浓度下降，如果是多池运行，可停运一半的反应池。
284.问：本厂的曝气池的活性污泥状态现在很差，MLVSS/MLSS只占到了40％左右，SVI 值也只有40~50.曝气池混合液沉淀速度快，但絮凝效果不好，上清液混浊悬浮物可以达100mg/L.为了提高MLSS，就减少剩余污泥的排放，但效果不明显，四五天了 污泥浓度还是没有上去，而进水量和水质与以前并没有大的变化。现在应该怎么办？
答：说明污泥活性已很差，应该增加排泥量，减少供氧量。不要担心污泥排得太多，有条件的引入其它厂好的污泥进行生物修复。你说现在的进水与以前变化不大，这不一定的，如果污水中不可生化的物质的比例增加，COD不一定能反映出来。还要确认一下，污水中是否含较高浓度的盐类，污水中如有大量盐类进入，也会出现你所说的情况，总之要根据具体情况分析，但不论是何种原因，按我前面说的处理办法没错的。
285.问： 我们处理的是生产氧化钴的废水 ，废水的COD5500 mg/L， NH3-N 28000 mg/L ，BOD很底 ，CL离子 7000mg/L.采用的工艺是：厌氧生物接触氧化法+ 好氧。前期预处理吹脱NH3-N： 用生石灰和Na0H ，氨氮处理效果较好，现在35 mg/L左右。但现在Cl离子升到了14000mg/L ，应该如何处理？
答：首先应该确认污水的COD和BOD5是否有代表性，尽管COD测定中要加硫酸汞来隐蔽氯离子，如氯浓度过高还是会使测定结果高于实际值，氯离子高对BOD5也有干扰，使测定结果大大低于实际值，因为氯离子会影响测定培养过程中细菌的活力。
目前废水平均的氯离子浓度下微生物通过驯化能逐步适应的，但要有较大容量的废水调节池，使进入生化装置污水的含氯浓度尽可能稳定。因为经驯化后的微生物能适应高的氯离子浓度，最怕浓度的波动大，这是很重要的。
286.问：本厂污水处理系统的二沉池内有大量芝麻大的红色小虫， 池面还有少量上浮污泥，外表褐色的，里面黑色，有的会自动下沉的。这些什么原因造成的？
答：红色小虫出现说明水质好，池面少量有黑色污泥，可能是沉淀池底部有死角或括泥机上的部分括板坏造成的。
287.问：造纸废水处理采用活性污泥法，运行一直很正常，近5天因进水水温升到41摄氏度，生化池中午的极端水温到了42.2摄氏度，污泥出现了解体、二沉池出水水质也变得差了。虽然采取了降低进水水温的措施后，但生化池水温仍在40摄氏度左右，也采取了降低进水负荷，但二沉池出水效果改善不明显。请问这种情况，运行上应注意哪些问题？
答：对好氧处理来说，水温超过38度就会有一些影响，高于40度则严重影响处理效果，所以只有采取降温措施。不知道你们是用鼓风曝气还是表面曝气？如是鼓风曝气，在保证曝气池氧能满足的前提下，尽可能少开风机，因为鼓风曝气在一定程度上会增温的。在目前无法再把水温度降低的情况下，可通过调节池调节水量（均衡水温）来使进曝气池污水的水温相对稳定。
288.问：医院污水处理难题： （无化粪池）原水：COD 612mg/L BOD：324mg/L 氨氮；53mg/L，水量是300m3/d.采用厌氧+好氧接触氧化工艺，厌氧池反应30小时 ，接触氧化池采用折流式池形（分2格）， 后一段前端采用2只14毫米喷嘴的射流器搅拌充氧，但溶解氧应在0.5mg/L以内。
厌氧出水：COD 272mg/L； BOD118mg/L ；氨氮；33mg/L， 接触氧化15X4X4m 2格 采用弹性填料，挂膜效果很好，采用5.5kw射流曝气机2台 ，每天曝气20小时，二沉池出水清澈，无明显可见悬浮物。填料上膜呈褐黄色，约5毫米后，在接触氧化池第一格前段设置4只14毫米射流器，其对应射流泵5.5kw放置在接触氧化池第二格末段，在第一格末段设置4只14毫米射流器，其对应射流泵5.5kw放置在就地。第二格基本是作为缺氧池使用。 好氧出水：COD 77mg/L ；BOD：21mg/L； 氨氮；37mg/L.请教：这样的工艺有什么问题？为何氨氮不能达标，充氧效果也能达到要求，也采用了大的回流（估计约300%），最近还在缺氧池前段（即接触氧化第二格前段）每天投加5公斤白糖用于补充反硝化碳源物质不足，但没明显效果。
答：主要是工艺设计问题：
（1）COD不高，且B/C比高，用厌氧工序不妥；
（2）好氧接触氧化用射流曝气也不妥，因为污水不能充分与生物膜接触，生物的的厚度无法控制。
运行问题：