污水磷机磷抄于机磷 言效省本袭式化处理现型污水处理厂都几化池进行处理降解总磷、总氮等指标于总磷言 化处理能够部机磷转化磷化往往要继续进行化处理废水添加铁系除磷剂或者钙系除磷剂进行处理
由于近含磷洗涤剂等含磷产品使用.污水磷含量越越高.污水处理厂面着污水磷越越高情况.般污水处理工艺磷除能力较差.化处理现处理彻底.稳定现象.针情况.投加污水处理除磷药剂效除污水磷.弥补化处理足.
水处理处理除磷药剂水形吸附体系通污水磷吸附、架桥、沉淀作用及菌胶团吸附作用沉淀与性泥起沉淀达除磷目参考自望采纳
⑵ 除磷剂多少钱
我三舅用过希 洁 化 学的除磷剂处理过废水，成本不算高，具体看现场情况
⑶ 请问目前废水除磷常用什么方法德国的GFH吸附剂太贵，有没有廉价又高效的除磷方法
由于我是学生，回答有限，望能帮助你。
我的理解，德国GFH吸附剂除磷是化学处理，化学剂一般成本较高，投加量较大，所以处理成本较高。
我们所学的一般用生物脱氮除磷工艺，如A/A/O生物脱氮除磷工艺，该工艺流程简洁，污泥在厌氧、缺氧、好氧环境中交替进行，污泥沉降效果也较好，该处理系统出水中磷浓度基本可达到1mg/L以下，氨氮也可达到8mg/L以下，是比较经典的方法之一。目前也有很多改良的生物除磷脱氮技术，如改良UCT技术，SBR工艺及其变形工艺等，该工艺主要需要一次投资设备，另外生成的污泥需要另外处理，也是需要成本，但是污泥处理已经较为成熟了，成本一般。对于城市生活污水处理效果一般能达到高效稳定处理效果，若是工业废水，则需要综合考虑各种情况，结合化学处理和生物处理来处理废水。具体各种工艺请参看一些水污染处理书籍或活性污泥处理废水书籍。
⑷ 如何去除电镀废水中的次磷
弱11水11无11极11为您解答
在化学镍电镀中，为了更好的电镀效果，通常会添加低价磷酸盐。因此在这类废水中含有大量的次磷镍，包括次亚磷以及化学镍，电镀废水对总磷的排放标准要求达到GB21900-2008《电镀污染物排放标准》表三——0.5mg/L.本文介绍一种去除次磷、亚磷的方法，可以稳定达标在表三标准，只需添加加药装置即可，工艺简单。
1.次磷废水：为次磷和镍以化学形式络合的废水，因而也被称为化学镍废水，是指在电镀化学镍时产生的清洗水或者槽液。在电镀液中存在次磷酸钠作为还原，向镍原子提供电子。因此化学镍废水中的磷多为次磷酸钠，其浓度范围在100mg/L-1000mg/L之间变化。
2. 次磷废水除磷传统办法一
3. 次磷镍废水除磷方法，传统工艺一般为两种，第一种是直接加石灰进行处理，通过把pH调到碱性进行沉淀，这种办法污泥多，效果差。从原理上来讲，次磷酸与钙的结合能力差，无法生成溶解度低的物质，因此这种方法治标不治本
4. 次磷废水除磷传统办法二
5. 第二种是先通过芬顿氧化技术把次磷氧化为正磷，而后再加入石灰或者聚合硫酸铁进行沉淀，这种办法比直接投加石灰处理效果要好，但是芬顿氧化技术仍然无法把磷彻底氧化为正磷，因此处理的极限是10mg/L左右，0.5mg/L的标准仍然无法达到。
6. 次磷废水除磷传统办法三
7. 次磷镍废水除磷剂P3，又称为化学镍废水除磷剂，采用所谓的均相共沉淀技术，本质就是铁盐或者铝盐此类的无极盐，只能除正磷，无法去除次磷
8. 要使次磷有效去除，氧化法是必经之路，传统的芬顿法污泥太多，推荐采用弱水无极催化氧化法。
9. 次磷去除剂可以直接加干粉，将除磷絮凝剂溶解成0.1%的溶液。准备27%双氧水。
10. 弱水无极 次磷处理剂 的用量为磷的10-15倍。比如，废水含磷100ppm，每吨水用量为1-1.5kg（固体）。双氧水用量为磷的10-12倍；除磷絮凝剂用量为10g/吨水。
11. 取500ml废水，调PH=2.5-3.5，根据磷含量加入去除剂，再加入双氧水，搅拌30分钟。调PH=4.5-5.5，再加入2滴 弱水无极 除磷絮凝剂，慢速搅拌3分钟
12. 沉淀半小时。取清液过滤测磷。次磷可做到0.1mg/L以下，远远低于表三标准。
◆注意事项：次磷废水：次磷镍废水或化学镍废水，里面含有大量的次亚磷 次亚磷去除剂的原理是采用氧化和沉淀依次进行的原则，沉淀法无法将次磷、亚磷去除，必须要经过氧化的步骤，而所谓的均相共沉淀法本质就是普通的沉淀法，是无法将次亚磷有效去除达到国家标准的
⑸ 污水处理专用乙酸钠多少钱一吨 乙酸钠
按照目来前市场情况源来看，污水处理专用乙酸钠每吨的价格一般在2100-3500之间，而之所以价格有高又低，主要因以下几点：
1、质量
俗话说一分价格一分货，即质量越好，价格也会较高，但质量也比较有保证，反之，价格则降低；
2、厂家类型
目前，乙酸钠厂家类型主要包括两种：直销以及代销，两者相比，由于前者不存在差价，所以，价格会相对较低；
3、地域
即当地消费水平越高，乙酸钠的价格也会越高，反之，价格则会相应减少。
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⑹ 如何去除电镀废水中的次磷
1、电镀来废水次磷超标自原因： 电镀废水次磷超标主要原因在于除磷剂的失效，在以前的处理方法中，通过加入石灰或者聚合硫酸铁进行处理，能够形成沉淀，
2、但是对于电镀废水，如果继续使用这种除磷剂进行处理，那么由于次磷无法与除磷剂生成沉淀，因此导致后面排放的水质超标。而通过氧化技术对电镀废水进行处理，仍然无法达到要求。
3、电镀废水次磷解决办法：电镀废水中的次磷不能用氧化技术或者除磷剂处理，需要一种新的解决工艺。在电镀废水中加入口弱口水口次磷去除剂可以与之形成沉淀，次磷去除剂是一种无机复合盐，在废水中会形成高交联的结构，表面会形成正电荷场，从而与次磷酸根结合生成沉淀物，处理能力能够把磷降低到0.5mg/L以下。
4、电镀废水去除次磷具体工艺：首先，调节废水pH至指定范围，而后加入次磷去除剂进行均相共沉淀，再通过除磷絮凝剂进行絮凝沉淀，出水即可。
⑺ 次磷去除剂如何去除电镀化学镍废水中的次磷
次磷去除剂除磷时的工艺设计如下，首先，调节废水ph至酸性，而后加入催化剂和次磷去除剂，通过均相共沉淀技术进行沉淀以后，加入次磷絮凝剂进行絮凝沉淀，出水测定磷含量。次磷去除剂是一种无机复合盐，由多种无机小分子组合而成，在催化剂的作用下，无机复合盐离子之间相互结合形成桥键，形成正电荷场，能够吸附次磷酸根离子生成沉淀，从而把次磷去除。在电镀废水排放标准表三中要求，磷的排放口排放浓度要低于0.5mg/l，在新环保法要求下，处理磷指标的重要程度越发凸显，在电镀工序中，化学镍镀液中往往使用次磷酸钠作为还原剂，因此化学镀镍废水中含有次磷酸根离子。次磷酸根与石灰或者铁系除磷剂结合的效果。
⑻ 电镀废水是如何处理的
①现就处理重金属方法的七种方法：1.硫酸亚铁+石灰法 2.硫酸亚铁+烧碱法 3. 硫酸亚铁+烧碱+硫化钠法 4.硫酸亚铁+石灰+硫化钠法
5.重金属捕集剂一步法 6.重金属捕集剂二步法 7.硫化钠法。
②硫酸亚铁：利用Fe2+在酸性环境下置换络合态Cu2+，再加入碱把PH调到9.5-11.5，让重金属离子以氢氧化物的形态沉淀下来。
③在置换过程中硫酸亚铁需要大量过量，一般的情况需要过量4-5倍。按原水含铜31mg/L计算，需要含量为90%硫酸亚铁(FeSO4.7H2O)400-500g/吨废水。还调PH调到9.5-11.5需要大量的碱性物质。大约需要0.8-0.9kg烧碱或石灰(含量70%)1.0-1.2kg。
④如果采用石灰的话，将产生大量的污泥，1kg100%石灰将产生2.3kg污泥(干基)。换算成含水50%的污泥将是3.83kg，这些污泥因为含铜量低<0.5%，毫无利用价值，处理需要大量的人力、污泥处理设施、压滤设备和污泥处理费用。因此硫酸亚铁+石灰法处理PCB废水表面上费用低，如果加上污泥处理费用成本是十分高。
⑤硫酸亚铁法处理的水质一般情况铜离子含量是难以到达0.5mg/L，往往需要加入硫化钠处理才能确保出水铜离子含量<0.5mg/L。由于此时废水PH=9.5-10.5，进入生化系统还需要加硫酸回调到PH=6.0-9。因此，此方法操作十分繁琐。亚铁本身也会产生污泥，1kg亚铁可产生0.6kg
(含水量60%)的污泥。
⑥使用石灰的污泥含铜量低，无利用价值。
这种污泥属于危险固体物，污泥处理费根据城市不同，价格差距比较大，另外需要场地堆放，每班至少得增加一位操作人员。另外石灰加药系统复杂，容易堵塞管道，动力消耗大。
⑦使用烧碱的污泥含铜较高一般是>1.5%,有一定利用价值，无需花钱请人处理，相反可以卖给有资质的单位。
⑼ 污水处理除磷剂有哪些
工业废水除磷，主要采用生物除磷和化学除磷。 1、生物除磷是通过活性污泥产生挥发性的有机酸作为聚磷菌生长所需的营养物质，促进活性污泥的生长、繁殖。这种方法还能将难以进行物化处理的有机磷与偏磷转化为能采用化学处理的正磷。不过，这种方式会使磷残留于生物体内，而微生物在境转换后很可能会重新释放出来。 2、化学除磷剂除磷法能够比较快速地处理污水中的正磷，适应性比较强，但是它相对地会降低污泥浓度、增加水中的污泥量，出现金属物质影响，产生颜色等。
生活污水处理除磷用什么？可以用除磷剂处理
除磷剂是一种将除磷与絮凝相结合的无机高分子复配絮凝剂，能快速中和水中胶体微粒表面的负电荷，又能在离子间起架桥、吸附、网捕作用，与重金属捕捉剂等配套使用，能更好的发挥去除重金属的协同作用。除磷絮凝剂铁盐含量和盐基度较高，这使它除了快速与水中形形色色的杂质相互作用外，同时经过电中和、水解、沉淀、络合、等多相反应，以及颗粒碰撞、絮团粘附、微涡旋推动等动态作用，从而使产品具有除磷净化的能力。
广 州 希 洁 回答希望对你有用！