一体化污水设备沉淀池如何清淤

A. 污水处理厂沉淀池清淤

1. 沉淀池清淤小知识
沉淀池清淤小知识 1.清淤时需要注意什么
对于新开鱼池，可在池中投放绿肥，采用沤肥的方法尽快制造淤泥，使淤泥中的腐殖质镶嵌在土壤间隙中，并覆盖在土壤 上，使其与原来的土质基本隔绝，就可以起供肥、保肥和调肥的 作用。

池塘经一年的养鱼后，底部沉积了大量淤泥（一般每年沉积 10厘米左右）。故应在干池捕鱼后，将池底周围的淤泥挖起放在 堤埂和堤埂的斜坡上，待稍干时应贴在堤埂斜坡上，拍打紧实， 然后立即移栽黑麦草或青菜等，作为鱼类的青饲料。

这样既能改 善池塘条件，增大蓄水量，又能为青饲料的种植提供优质肥料， 也由于草根的固泥护坡作用，减轻了池坡和堤埂的崩塌。整塘 后，再族羡用药物清塘。

2.怎样进行池塘清淤
所谓池塘清淤是清除过多的淤泥。

一般正常情况下，池塘保 持10〜20厘米淤泥对养殖生产有利：如果超过了限度，不但减少 了水体，而且增加键穗槐了池水耗氧量，易于酿成泛塘事故，同时也易于诱发鱼病。 所以消除过多淤泥是十分重要的技术环节。

然而，由于清淤 劳动量大而艰巨，往往不少生产单位未作处理，随着时间推移，池 塘淤泥越积越厚，使生产能力显著下降，同时还不利于养殖下水操 作。 这种情况大多发生在养鱼10年以上而没有清淤的养殖场，有 的老塘情况则更加严重。

为了恢复池塘生产力，必须进行池塘清淤。 池塘清淤的最简单的方法，是排干池水，晒泥，然后人工挖挑 多余的淤泥。

但这种方法劳动强度太大，效率太低，速度太慢，往 往人们不愿意采用。 有的地方采取鱼稻、鱼稗、鱼瓜轮作的方法，先以塘泥种稻收 稻、种瓜收瓜或种稗作为草食性鱼类青饲料，或部分作绿肥培植鱼 种和鲢鱼、鳙鱼的天然饵料。

当塘泥干化后用机械（推土机、挖掘 机等）集中操作，将清淤与池塘维修和护坡紧密结合起来。当然这 种方法十分有效，但需要一定的投资条件才能付诸实施。

当池塘使用年限较短，堤埂稿友较为完整，或池坡经过硬化，不需 要大量维修，可采用浊流荥改装的清淤船，带水清淤作业，每年或 隔年将部分淤泥带水输往池堤伺料地（埂边筑小堤拦泥）作为种青 肥料，或输往其他低凹浅塘、废地，或年底非生产季节，排出大部分 池水，利用专门的清淤机清淤。 目前已有泥泵型和绞车型等几种 型号的清淤机械在部分地区使用。

总之，池塘清淤较为困难，还有待进一步研究机械高效清淤的 方式、方法。

B. 河道清淤淤泥污水的处理方案有哪些

1.水下清淤: 抓斗式清淤、 泵吸式清淤、 普通绞吸式清淤

水下清淤一般指将清淤机具装备在船上，由清淤船作为施工平台在水面上操作清淤设备将淤泥开挖，并通过管道输送系统输送到岸上堆场中。水下清淤有以下几种方法。

a．抓斗式清淤:利用抓斗式挖泥船开挖河底淤泥，通过抓斗式挖泥船前臂抓斗伸入河底，利用油压驱动抓斗插入底泥并闭斗抓取水下淤泥，之后提升回旋并开启抓斗，将淤泥直接卸入靠泊在挖泥船舷旁的驳泥船中，开挖、回旋、卸泥循环作业。清出的淤泥通过驳泥船运输至淤泥堆场，从驳泥船卸泥仍然需要使用岸边抓斗，将驳船上的淤泥移至岸上的淤泥堆场中。

抓斗式清淤适用于开挖泥层厚度大、施工区域内障碍物多的中、小型河道，多用于扩大河道行洪断面的清淤工程。抓斗式挖泥船灵活机动，不受河道内垃圾、石块等障碍物影响，适合开挖较硬土方或夹带较多杂质垃圾的土方; 且施工工艺简单， 设备容易组织， 工程投资较省，施工过程不受天气影响。 但抓斗式挖泥船对极软弱的底泥敏感度差， 开挖中容易产生“掏挖河床下部较硬的地层土方， 从而泄露大量表层底泥， 尤其是浮泥” 的情况; 容易造成表层浮泥经搅动后又重新回到水体之中。 根据工程经验［3-5］ ， 抓斗式清淤的淤泥清除率只能达到 30% 左右， 加上抓斗式清淤易产生浮泥遗漏、 强烈扰动底泥， 在以水质改善为目标的清淤工程中往往无法达到原有目的。

b．泵吸式清淤:也称为射吸式清淤，它将水力冲挖的水枪和吸泥泵同时装在1 个圆筒状罩子里， 由水枪射水将底泥搅成泥浆， 通过另一侧的泥浆泵将泥浆吸出， 再经管道送至岸上的堆场， 整套机具都装备在船只上， 一边移动一遍清除。 而另一种泵吸法是利用压缩空气为动力进行吸排淤泥的方法， 将圆筒状下端有开口泵筒在重力作用下沉入水底， 陷入底泥后， 在泵筒内施加负压， 软泥在水的静压和泵筒的真空负压下被吸入泵筒。 然后通过压缩空气将筒内淤泥压入排泥管， 淤泥经过排泥阀、 输泥管而输送至运泥船上或岸上的堆场中。

泵吸式清淤的装备相对简单，可以配备小中型的船只和设备，适合进入小型河道施工。一般情况下容易将大量河水吸出，造成后续泥浆处理工作量的增加。同时，我国河道内垃圾成分复杂、大小不一，容易造成吸泥口堵塞的情况发生。

c．普通绞吸式清淤:普通绞吸式清淤主要由绞吸式挖泥船完成。绞吸式挖泥船由浮体、铰绞刀、上吸管、下吸管泵、动力等组成。它利用装在船前的桥梁前缘绞刀的旋转运动，将河床底泥进行切割和搅动，并进行泥水混合，形成泥浆，通过船上离心泵产生的吸入真空，使泥浆沿着吸泥管进入泥泵吸入端，经全封闭管道输送(排距超出挖泥船额定排距后， 中途串接接力泵船加压输送) 至堆场中。

普通绞吸式清淤适用于泥层厚度大的中、大型河道清淤。普通绞吸式清淤是一个挖、运、吹一体化施工的过程，采用全封闭管道输泥，不会产生泥浆散落或泄漏; 在清淤过程中不会对河道通航产生影响， 施工不受天气影响， 同时采用 GPS 和回声探测仪进行施工控制， 可提高施工精度。 普通绞吸式清淤由于采用螺旋切片绞刀进行开放式开挖， 容易造成底泥中污染物的扩散， 同时也会出现较为严重的回淤现象。 底泥清除率一般在 70%左右。 另外， 吹淤泥浆浓度偏低， 导致泥浆体积增加， 会增大淤泥堆场占地面积。

2. 环保清淤

环保清淤包含两个方面的含义，一方面指以水质改善为目标的清淤工程，另一方面则是在清淤过程中能够尽可能避免对水体环境产生影响。环保清淤的特点有:①清淤设备应具有较高的定位精度和挖掘精度， 防止漏挖和超挖， 不伤及原生土;②在清淤过程中，防止扰动和扩散， 不造成水体的二次污染， 降低水体的混浊度， 控制施工机械的噪音，不干扰居民正常生活;③淤泥弃场要远离居民区， 防止途中运输产生的二次污染。

环保绞吸式清淤是目前最常用的环保清淤方式，适用于工程量较大的大、中、小型河道、湖泊和水库，多用于河道、湖泊和水库的环保清淤工程。环保绞吸式清淤是利用环保绞吸式清淤船进行清淤。环保绞吸式清淤船配备专用的环保绞刀头，清淤过程中，利用环保绞刀头实施封闭式低扰动清淤，开挖后的淤泥通过挖泥船上的大功率泥泵吸入并进入输泥管道，经全封闭管道输送至指定卸泥区。

环保绞吸式清淤船配备专用的环保绞刀头具有防止污染淤泥泄漏和扩散的功能，可以疏浚薄的污染底泥而且对底泥扰动小，避免了污染淤泥的扩散和逃淤现象，底泥清除率可达到95% 以上; 清淤浓度高， 清淤泥浆质量分数达 70% 以上， 一次可挖泥厚度为 20～110 cm。 同时环保绞吸式挖泥船具有高精度定位技术和现场监控系统， 通过模拟动画，可直观地观察清淤设备的挖掘轨迹; 高程控制通过挖深指示仪和回声测深仪， 精确定位绞刀深度， 挖掘精度高。

淤泥固化技术处理

清淤泥浆的初始含水率一般在80% 以上， 而淤泥的颗粒极细小， 黏粒含量都在 20%以上， 这使得泥浆在堆场中沉积速度非常缓慢， 固结时间很长。 吹淤后的淤泥堆场在落淤后的两三年时间内只能在表面形成 20 cm 左右厚的天然硬壳层， 而下部仍然为流态的淤泥， 含水率仍在1. 5 倍液限以上， 进行普通的地基处理难度很大。 堆场表层处理技术则是利用淤泥堆场原位固化处理技术， 人为地在淤泥堆场表面快速形成一层人工硬壳层， 人工硬壳层具有一定的强度和刚度， 满足小型机械的施工要求， 可以进行排水板铺设和堆载施工， 从而方便对堆场进一步的处理。 人工硬壳层的设计是表层处理技术的关键， 主要考虑后续施工的要求， 结合下部淤泥的性质， 通过试验和模拟确定硬壳层的强度参数和设计厚度， 人工硬壳层技术又往往和淤泥固化技术相结合形成固化淤泥人工硬壳层， 也可以利用聚苯乙烯泡沫塑料(EPS) 颗粒形成轻质人工硬壳层则效果更佳。

最新的清淤技术目前有以下几种:

a． 高浓度原位环保清淤方法。由于目前常用的环保清淤方法清淤出的淤泥浓度在15%～20%左右， 水分子的体积要远大于土颗粒的体积， 清淤泥浆的体积大约为颗粒的4～5倍。这些高含水泥浆往往需要较大的堆场进行放置， 很多清淤工程因为堆场场地的问题而受到严重制约。 高浓度原位环保清淤能够降低清淤过程中泥浆的增容率， 在中间输送过程中可以使泥浆含水率得到降低， 将淤泥直接变成可以用于填土的土材料使用。 因此， 为了节省占地和降低整个清淤和淤泥处理的成本， 高浓度原位环保清淤技术已经成为未来

的发展趋势。

b． 堆场淤泥快速排水技术。目前大多数内河清淤的淤泥都在堆场中堆放。淤泥堆场经过地基处理，解决其长期沼泽状态的问题后可用于建设、景观、农田利用的土地。而这一地基处理过程就是淤泥固结排水的过程。淤泥黏粒含量高，透水性差，在自重作用下的固结时间长，自重固结后的强度低。淤泥的快速排水固结问题成为一个亟待解决的问题。软黏土地基使用的真空预压法和堆载预压法，对于淤泥往往难以发挥良好的效果。淤泥含水率极高，处于流动状态，颗粒之间的有效应力非常低，在高压抽真空的状态下淤泥颗粒会和间隙水一起流动，从而使排水板出现淤堵而无法排水。如何解决排水系统的淤堵问题成为淤泥快速排水的关键。堆场淤泥快速排水技术是在淤泥内铺设多层多排水平排水通道，其层间距、排间距都在60～80 cm左右， 以形成高密度泥下排水网络。将该网络与地面密封的水平排水管密封连接， 再与射流排水装置连接后抽气抽水， 可加快淤泥的排水速度。 目前这一技术开发和其中的关键问题尚处于探索的初期阶段。

淤泥资源化利用技术

淤泥资源化利用技术包括把淤泥制成砖瓦的热处理方法。热处理方法是通过加热、烧结将淤泥转化为建筑材料，按照原理的差异又可以分为烧结和熔融。烧结是通过加热800～1 200℃，使淤泥脱水、有机成分分解、粒子之间黏结，如果淤泥的含水率适宜，则可以用来制砖或水泥。熔融则是通过加热1 200～1 500℃使淤泥脱水、有机成分分解、无机矿物熔化，熔浆通过冷却处理可以制作成陶粒。热处理技术的特点是产品的附加值高，但热处理技术能够处理的淤泥量非常有限，比如普通制砖厂1年大概能消耗淤泥5万m3， 不能满足目前我国疏浚淤泥动辄上百万立方米发生量的处理需求， 从淤泥的大规模产业化处理前景来讲， 固化、 干化、 土壤化的淤泥资源化利用技术是具有生命力的， 若与堆场处理技术相结合则更能显示出效益。

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C. 一体化污水处理设备的工艺

一体化污水处理设备的工艺有A/O工艺、SBR工艺、AAO工艺、MBR工艺。其主要处理手段为采用生化处理技术接触氧化法，组合一体化生活污水处理设备的设计主要是生活污水和与之类似的工业有机污水处理水质参数按一般生活污水水质计算。

主要的组成部分：水解酸化池；接触氧化池；杂质沉淀池；消毒处理；污泥好氧消化池。

1、水解酸化池

该工艺主要处理的就是对污水处理前进行预处理，将水中的废水进行一定的厌氧发酵，将污水的可生化性提高，这是对污水处理前比较重要的步骤，可以直接影响后期的污水处理的效率和处理时间，可以最大程度的提高污水处理的效率和减少消耗。

2、接触氧化池

氧化池根据水处理的污染程度不同分为好几个等级，普通型和加强型。一般根据处理的时间进行判断。处理时间不大于四个小时就使用普通型的氧化池，处理时间在4-6小时之间的使用加强型的氧化池。

3、杂质沉淀池

污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入沉淀池，进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒，沉淀池是根据重力作用的原理，当含有悬浮物的污水从下往上流动时，由重力作用，将物质沉淀下来。

沉淀池上部设可调出水堰，以调节出水水位；下部设锥形沉淀区和污泥气体装置，气源由风机提供，污泥采用气提方式输送至污泥好氧消化池。

4、消毒处理

消毒池按规范标准为30分钟，若是医院污水，消毒池增加停留时间至1-1.5小时。

5、污泥好氧消化池

沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少，清理时可用吸粪车从污泥池的检查孔伸到污泥池底部进行抽吸后外运即可（半年清理一次）。污泥好氧消化池上部设上清液回流装置，使上清液溢流至水解酸化池。

(3)一体化污水设备沉淀池如何清淤扩展阅读

产品特点

1、其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。

2、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。

3、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。

D. 地埋式一体化污水处理设备的具体操作流程是怎样的

地埋式一体化污水处理设备，占地面积小，全地埋式，仅控制柜在地面以上。掌握地埋式污水处理设备的操作流程是使用设备的关键。设备操作流程如下：

1、安装调试人员首先要打开进出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调节池（可土建）的污水输送到地埋式生活污水处理设备中运行。

2、对于首次使用及调试的设备，当水位达到设备1/2高度时停止水泵进水，打开风机进水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧化池内曝气48小时后再启动进水提升泵将污水加入至设备3/4处，再向池内曝气24小时。

3、工作人员要用手触摸填料是否有黏状感，同时观察水体微生物生长情况，直至填料上生长出一层橙黄色生物膜，方可连续向设备输送污水，水量应逐步增加至设计水量。

4、定时观察水中微生物生长情况，发现异常应及时控制进水水量加以调整。

5、要观察二沉淀池水流流态，出水堰集必须均匀，一般每隔24小时必须排泥一次，排泥时打开排泥电磁阀，利用气提方式将二沉淀池内的污泥提升至污泥池。

6、地埋式污水处理和设备需要根据需要在消毒池内加入消毒剂（氯晶片等），二沉淀池来水经过消毒剂加药罐，药剂部分溶解，达到消毒的目的。经过处理的水在清水箱内停留0.5小时后，就达到了排放要求，可以向外界受水体排放。

7、设备调试结束并正常运行后，系统即可进入自动运行。现场水泵、风机的操作切换在自动运行状态，由于电气操作控制柜是利用PLC自动控制程序，在设备出厂前就已经加以了程序编制（一般每班各切换一次），运行时不必另行设置。

8、使用方应不定期对出水水质按照环保排放要求进行检测，以保证地埋式污水处理设备正常运行。

E. 工厂污水处理有哪些工艺流程

物理法：

1.沉淀法：主要去除废水中无机颗粒及SS

2.过滤法：主要去除废水中SS和油类物质等

3.隔油：去除可浮油和分散油

4.气浮法：油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1（水的密度近似1）的悬浮固体

5.离心分离：微小SS的去除

6.磁力分离：去除沉淀法难以去除的SS和胶体等

化学法：

1.混凝沉淀法：去除胶体及细微SS

2.中和法：酸碱废水的处理

3.氧化还原法：有毒物质、难生物降解物质的去除

4.化学沉淀法：重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除

物理化学法：

1.吸附法：少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等

2.离子交换法：回收贵重金属，放射性废水、有机废水等

3.萃取法：难生物降解有机物、重金属离子等

4.吹脱和汽提：溶解性和易挥发物质的去除。

生物法：

1.活性污泥法：废水生物处理中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。

（1）SBR法

序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。

(2)CASS法

CASS法是SBR法的改进型，特点是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。

CASS法是在CASS反应池前部设置生物选择区，后部设置可升降的自动滗水装置。

（3）AO法

AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法，A(Anacrobic)是厌氧段，用与脱氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于除水中的有机物。

F. 进入污水沉淀池内清污作业应该遵守什么管理规定

进入污水沉淀池内清污作业，对进入狭小密闭空间可能发生窒息的危险性要有认识，必须重视，加强对作业现场的安 全监护。

程序如下：

1、现场前期准备

请示业主提供或协助办好开工前期相关手续，便于本次清污项目的顺利施工。必要时请业主协调，为本次工程顺利实施做好外围沟通协调工作。开工前所有需用的施工设备设施进场整理有序安放入位，在地面施工周边应设置好安全警示标志，工作人员穿好防护服、安全帽等，做好安全施工防护措施，保证施工的安全有序进行。

2、污水池抽水：

为能更好地实现抽污清淤效果，必须对污水池进行抽水，将污水池污水先抽到其他污水处理池，再进行下一步清淤施工。

3、污水池清污：

经过与甲方负责人的沟通并征得同意，我方在污水抽出后，进行通风换气作业；换好后用多功能气体检测仪检测污水池内的毒气浓度，可以施工后再由专业清污人员穿好防护服，戴好便携式防毒面具下到污水池底部，将泥浆泵放到污水池底部，用高压水枪冲洗污泥，到下面的人员二人一组，一小时轮换一次，依次施工，按照预定计划，先清理洞口再往里面延伸。直到全部清污工作完成。

4、污水池污泥输送

污泥清到洞口泥浆泵处，由泥浆泵抽送到污水处理池里。

5、编制并执行好清污施工操作计划：

向甲方申请污水池清污施工场地占用→制定现场疏导方案→确定清污施工路段→清污施工现场用警示标志围蔽→设立交通疏导标志或安全警示反光标志→清污设备入场→打开适当距离的污水池盖板→鼓风抽排污水池内气体→检测管内气体安全性→确定管内气体是否适合清污工作或是否适合作业人员进污水池作业→必要时使用高压水枪冲洗→将污水池内污泥、污物清出→污泥污物用泥浆泵输送到污水处理池→施工完毕进行现场恢复→盖好污水池盖板→机械设备设施退场→清洁现场卫生→撤离安全指示标。

清污施工中必须严格遵守《污水池排污施工作业安全操作规程》。污水池中污泥通常能析出硫化氢、甲烷、二氧化碳等有毒气体，这些气体与空气中氮混合能形成爆炸性气体。必需工作人员下污水池时，除应有必要的劳保用具外，下雨排管前必须先将安全灯放入污水池内，如有毒气体，灯将熄灭，如有爆炸性气体，灯将会在熄灭前发出闪光。我们采用的是用毒气检测仪检测污水池内环境是否符合安全业要求。在发现污水池中存在有害气体时，必须采取有效措施排除，例如将污水池盖打开一段时间，用鼓风机向污水池内鼓风一段时间，鼓风后要进行复查，在确认安全后，作业人员下污水池时要做好各种安全措施才能下污水池进行作业，污水池上的人员要随时给予污水池内人员必要的援助。

安全施工保证措施

项目经理全面负责整个现场地安全生产秩序，并制订出适合本项目部实际情况的安全管理制度。督促现场安全主管对各关键部位落实安全措施的情况进行考核，并要求措施到位，责任到人。根据清污施工作业的特点，有针对性的制定各项安全措施。

⑴技术措施

①在施工规划、安全设施、物料、机具的布置都要符合安全防护规定，并落实安全急救设施，设置不同类型的安全防护。

②清淤施工前分别详细地在分项施工方案中专门编制安全技术交底并知会到各组织层次。

③污水池内作业的要进行专业技术评比，让最专业的清污人员进入管内施工。

④机械清污员严格按照公司规定的设施规范进行操作，要编制专门的安全使用管理规定。

⑵施工机械安全保证措施

①每天设备部操作人员对设备装置进行检查，若出现设备装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，一定在各个设备装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养。安装完毕后，经公司安全部门验收后方可使用。

②处在运行和运转过程中的机械设备，严禁对其进行维修，保养，调整等作业 。

③清淤机械要按公司规定的说明安装组合，组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，严禁随意拆除，操作员离开时，应降下吊篮并切断电源。

④专用清污设备应提前进行维护保养，施工前进行安全检查（包括压力及吸力的检查），保证施工运作的完好，并加满燃油保证动力。其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。

⑤夜间作业现场必须有足够的照明，还必须同时安放安全警示标志。

⑥机械设备应采取有效的安全措施，操作人员必须配备适用的防护用品。

⑦大型机械的防护，安全阀等应安全可靠，并按规定进行操

G. 清淤固化工艺流程

采取集中固化处理、资源化利用的方式进行生态清淤，能够全面提升河道的水环境质量和防洪排泄能力。

为此，需要提高淤泥的力学性质，降低含水率。传统的方式是添加水泥和石灰等固化剂，也使用矿化垃圾作为添加混合料，这些方式需要添加大量的材料，添加量<30%,增加了垃圾量，如果再遇水，将转变成淤泥。采用添加化学药剂的方式固化淤泥，添加量可以控制在10%以内，一般养护时间在1~3天，即可达到填埋要求的强度和含水率。

污泥固化稳定化技术系针对污水厂脱水污泥(含水率75～85％)，通过添加特有的固化/稳定化材料对污泥进行改性，使污泥的物理性质、化学性质趋于稳定的方法。固化是指通过提高污泥的强度、降低透水性来改变污泥的物理性质的过程。稳定化是指转化污泥中含有的重金属污染物的形态，构建内封闭系统而改变污泥化学性质的过程。

淤泥固化设备要求

淤泥固化处理具备减量化、无害化、稳定化、资源化等多种优势，而淤泥中含有一定营养成分，经无害化处理之后，可用于园林绿化用土。该技术已被列入省水利先进适用推广技术。为保证污泥固化稳定化的技术实现，处理设备必须具有下列技术性能：

(1) 精确控制：对泥和添加料能实现全自动控制，添加量的控制精度在1%以内。

(2) 扰动程度：搅拌后不出现细胞水大量析出的“搅稀”现象。

(3) 处理均匀性：混合处理后泥块中不能够看到明显添加材料。

(4) 实现全封闭处理，避免臭气外泄。

(5) 72小时后处理污泥强度 50kpa。

(6)设备维护、检修易行。

淤泥固化公寓

1、河道淤泥清理固化过程简介

水枪往淤泥上冲水，同时多根水管深入淤泥下，将被水稀释过的泥浆吸入处理中心内一个巨大的沉淀池内。经过沉淀后的淤泥将通过管道被运往河道淤泥固化处理中心。

而在处理中心内，工作人员对泥浆添加核心材料进行调理调质，经脱水、消毒、改性、固化等工序之后，制成洁净“泥饼”，Z后一道工序中排出的尾水，经无害化处理后水质也明显提升。处理后的泥饼含水量低于40%，强度高，遇水不化，运输转载方便，且通过后期配比，可作工程回填土，也可用来制砖、制陶粒，有效进行二次利用。除了这些，还减少了二次污染。

2、淤泥固化操作规程

淤泥固化操作规程：

一.开机操作顺序

1、开启加水开关，注入适量进药剂桶；

2、开启搅拌，加入絮凝剂，配比为千分之一。 （注：粉状絮泥剂不可 以突然倒入，应均匀撒入，絮凝剂溶解约为 20--30 分钟，让液体絮凝 剂成拉丝状态）

3、开启空压机， 让气压达到 0.4Mpa 方可开机， 开机前应检查调偏系 统是否停靠在正确位置。

4、开启主传动、辅传动、混合器。

5、开启药剂泵。 （注：药桶总阀打开，当单独使用某一个泵时为防止 空气进入，应关掉部分阀门）

6、开启药剂泵之后三四秒钟即开启上料泵。

7、开启清水泵。

8、经常检查絮凝情况。

H. 沉淀池如何处理污水

沉淀池如何处理污水,顾名思义就是用沉淀的方法处理污水,根据不同的污水选用不同的聚凝药剂,将其悬浮游离的物质聚凝沉淀到池底排除,同时水面上的漂浮物中册及油脂选卖拿宏用不同方法予以清除.较清洁的水通过敏旁溢流沿予以回收利用.

I. 一体化污水处理设备的使用方法

你好，很高兴为你解答：
一体化污水处理设备的具体操作流程
为了提高工作效率防止意外发生下面为您介绍一下一体化污水处理设备的具体操作流程：

1、调试人员先要翻开进水阀门、出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调理池的污水保送到设备中。

2、初次运行及调试的设备，当水位到达设备1/2高度时中止水泵进水，翻开风机进水阀，开启风机，缓缓翻开风机出风阀，向接触氧化池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水参加至设备3/4处，再向池内曝气24小时。

3、用手触摸填料能否有粘状感，同时察看水体微生物生长状况，直至填料上生长出一层橙黄色生物膜，方可连续向设备保送污水，水量应逐渐增加至设计水量。

4、定时察看水中微生物生长状况，发现异常应及时控制进水水量加以调整。

5、要察看二沉池水流流态，出水堰集水需平均，普通每隔24小时需排泥一次，排泥时翻开排泥电磁阀，应用气提方式将污水处理设备二沉池内的污泥提升至污泥池。

6、依据需求在消毒池内参加消毒剂，二沉池来水经过消毒剂加药罐，药剂局部溶解，到达消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后，就到达了排放请求，能够向外界进行水体排放。

7、设备调试完毕并正常运转后，系统即可进入自动运转。现场将水泵、风机的操作切换在自动运转状态，由于电气操作控制柜是应用PLC自动控制程序，在设备出厂前就曾经加以了程序编制，运转时不用另行设置。

8、用户应不定期对出水水质依照环保排放请求停止检测，以保证设备正常运转。