❶ 垃圾渗滤液处理时，沉淀池里的污水不沉淀，为什么
很明显是水中悬浮物密度比以前小了，说明油性的东西多了，或者颗粒中夹带着气饱，如果具体问题具体分析，但是如果在沉淀池前面加曝气（搅拌）可以试试看
❷ 沉淀池矾花多不沉淀跟水湿有关吗
1)混凝剂量小，难以形成矾花，混凝效果差，悬浮物未能分离和沉淀;混凝剂量过大，产生反离子现象，难以凝聚，也会产生矾花上浮现象。
2)水温突变，水流因此而扰动，致使矾花移动上浮。
3)没有及时吸污或沉淀太厚，造成一次吸污不净，矾花在吸盘推动下上浮。
4)吸物操作不当，吸盘走的过快。
❸ 污水处理沉淀池悬浮物过多不沉淀怎么办
这个具体要看你之前是采用什么样的污水处理工艺.
一般来说采用物化处理后的水会因为沉淀时间不够,水体变质等因素产生悬浮物,比如说铁离子的氧化,斜管沉淀效果不理想,针对性的办法是控制PH,控制氢氧根悬浮物的产生,加过滤工艺去除悬浮物；
如果采用生化处理后的水,由于其中含有微生物（菌胶团）,呈悬浮态,可以考虑采用气浮或者絮凝沉淀去除悬浮物,当然砂滤也是可以的,但是要经常反冲洗.
也有可能就是活性污泥漏出或者池内污泥膨胀上升，做好好氧池出水堰的高度，污泥膨胀的原因可能是曝气量不足或者停留时间过长
❹ 污水处理时污水结絮但不沉淀是什么原因
在工业废水处理抄过程中有很多不明原因导致废水无法处理，我们就拿絮凝剂来分析说明下原因。污水处理絮凝剂的种类较多，当絮凝剂的选型以及使用不当时，会造成污水不能沉淀的现象；其中主要原因就是絮凝剂的匹配问题。絮凝剂主要是吸附水中悬浮物，再絮凝沉淀。絮凝剂的原理主要是带有极性的基团中和一些水中带有相反电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，并通过物理或者化学方法分离出来。有客户反映，他用的絮凝剂不能沉淀。询问后得知现场使用的方法不正确，对于溶解浓度、投加比例以及投加时机都不正确，造成投加量过大的呢过现象，所以污水不沉淀。为大家详细介绍一下，絮凝剂其实有很多种，我们日常工业中主要用到的有两大类。一种是有机絮凝剂，一种是无机絮凝剂。有机絮凝剂主要包括阴离子，阳离子和非离子。无机絮凝剂包括聚合氯化铝，快速沉降剂等等。能够帮助絮凝剂处理污水并且是杂质下沉的我们一般选择聚合氯化铝。聚合氯化铝在表面处理中用作水处理剂，具有吸附、凝聚、沉淀等性能，这些性能可以帮助聚丙烯酰胺絮凝剂更好的发挥作用。
❺ 辐射式沉淀池为何污泥上浮不沉淀，就象汽化池一样，其表面全部是物化污泥，污泥下面则是清水
这是污泥上浮现象。污泥得不到沉淀分离而随着水流流出，极大地影响了出水的水质。通常会有很多的原因导致这种上浮现象的产生，其主要原因有三种：污泥膨胀、脱氮上浮和污泥腐化。污泥膨胀在活性污泥系统中发生的频率非常高，其主要的表现就是污泥结构松散，体积增大，进而发生上浮。
按照原因的不同，可将污泥膨胀分为两类，分别是丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀。丝状菌膨胀是因为活性污泥中丝状细菌的大量繁殖，丝状细菌与活性污泥的菌胶团相比，其所需的生长环境有一定的差异。丝状细菌需要的氮、磷元素相对较低，需氧量相对较小，且适于生长在偏酸性的环境中。因此当氮、磷营养元素不足、曝气量不足或系统发生一定酸化的情况下都会发生丝状菌膨胀。
要解决丝状菌膨胀的问题，主要是从严格控制进水中营养成分浓度和加强曝气人手。非丝状菌膨胀主要发生在污水水温较低而污泥负荷太高的时候，此时细菌吸附了大量有机物，来不及代谢，在胞外积贮大量高黏性的多糖物质，使得表面附着物大量增加，很难沉淀压缩，因此发生这种膨胀通常会考虑减低进水的负荷。脱氮上浮和污泥腐化所产生的污泥上浮都是因为反应产生大量的小气泡。脱氮上浮是因为曝气池曝气量太大，发生了高度的硝化作用，而在二沉池中发生了反硝化作用，产生了大量氮气气泡。
污泥腐化是因为曝气量过小而在沉淀池发生厌氧降解作用，产生了甲烷气泡。另外，污泥量减少以及产生泡沫等问题都是活性污泥系统中常见的问题。污泥量减少的原因可能是由于污泥上浮导致污泥流失，也有可能是由于养料不足所导致。泡沫的产生可能是由于进水中含有大量的洗涤剂。要解决这些活性污泥体系中存在的问题，除了要改进活性污泥系统的设计以外，加强对体系的管理，及时分析及控制问题，并及早正确彻底地排除，才能达到活性污泥系统的高效运行。
❻ 污水处理,沉淀池水好多细小污泥浮在上面不下沉,是不是药量过多或过少
小散前颗粒污泥不断随水带出，俗称漂泥。引起漂泥的原因大致可有如下几种：
1、生物系统处理负荷(水量和浓度)变大，可以出现跑泥，多为水量增加后，二沉池的停留时间就缩短了，活性污泥来不及沉降就流出了二沉池冲简清，由此产生跑泥。同时，进水浓度增高，会导致活性污泥活性增强，不利沉降。出水浑浊而带有跑泥现象。
2、丝状菌膨胀污泥来不及沉降会产生跑泥现象。
3、过于低负荷运行，污泥老化后，微生物自身氧化，解絮。同样会产生跑泥。
4、气温低，曝气过度，PH变化过大，有毒及惰性物质进入生物系统等等，也会产生跑泥。
5、进水水质。如PH、毒物等突变，有毒及惰性物质进入生物系统等等，也会产生跑泥。
6、污泥因缺营养或充氧过度造成老化。
7、进水氨氮过高，C/N低，使污泥胶体机制解体而解絮。
8、池温过高，往往超过40度
9、机械曝气翼轮转速过高，使絮粒破碎。
解决办法是弄清原因，分别对待。
在污泥中毒时应停止有毒废水的进入;对缺乏营养，污泥老化和解絮污泥须适当投加营养，采取复壮措施。
溶解氧低污泥进水负荷高有机物消解不完全，出水浑浊而且色度偏暗。溶解氧持续高。进水负荷低容易造成污泥自身氧化质轻引起难以沉降，轻质污泥随出水飘出水浑浊。
二沉浮泥多是厌氧咐滚底泥腐化造成。一因回流量太小，二刮泥机损坏出校刮泥死角长期积泥。
❼ 污水处理活性污泥处理法好氧池泥沉淀慢是怎么回事
污水处理活性污泥处理法好氧池泥沉淀慢的原因
1、可能曝气过量，使细小污泥不易形成絮体。
2、COD负荷低，造成部分污泥解絮，可投加一些营养药剂。
3、污泥活性高，泥龄短，可增加回流量。
4、有机污染物/活性微生物量比值较大，由于食物（有机污染物）较充足，活性污泥中的微生物增长速率较快，有机污染物被去处的速率也较快，引起活性污泥的沉降性能较差。
❽ 沉淀池污泥沉不下去
1、污泥脱氮上浮 污水在二沉池中经过长时间造成缺氧(DO在0.5mg／L以下)，则反硝化菌会使硝酸盐转化成氨和氮气，在氨和氮逸出时，污泥吸附氨和氮而上浮使污泥沉降性降低。
解决办法：减少在二沉池中的停留时间，及时排泥，增加回流比。
2、污泥腐化上浮 在沉淀池内污泥由于缺氧而引起厌氧分解，产生甲烷及二氧化碳气体，污泥吸附气体上浮。
解决办法：加大曝气池供氧量，提高出水溶解氧，减少污泥在二沉池中的停留时间，及时排走剩余污泥。