A. 水箱清洗消毒步骤怎么做
水箱按材质分为玻璃钢水箱、不锈钢水箱、不锈钢内胆玻璃钢水箱、海水玻璃钢水箱、搪瓷水箱、镀锌钢板水箱六种。那么水箱清洗消毒步骤怎么制作呢？水箱一般配有HYFI远传液位电动阀、水位监控系统和自动清洗系统以及自洁消毒器，水箱一般有进水管、出水管（生活出水管、消防出水管）、溢流管、排水管，水箱按照功能不同分为生活水箱、消防水箱、生产水箱、人防水箱、家用水塔五种，下面就一起看看关于水箱清洗消毒步骤吧。
水箱主要有以下作用：
1、水箱具有调蓄节能功能。水箱通常在夜间用水低谷利用管网余压补充蓄水，在用水高峰管网压力下降时出水，解决了三层以上居民用水高峰时的用水问题，缓解了管网供水能力不足的状况。
2、有利于水厂的运行管理。水箱的调蓄功能降低了水厂供水的时变化系数，方便了水厂管理和供水泵房调度，减少了水厂清水池调蓄容量，节省了投资。
3、提高了供水安全性。水厂和管网的施工、维修会导致局部区域暂时停水，水箱的调节能力可以降低受影响的程度。
4、可以有利于排放给水管道内的空气，减少管道内水体的波动。
5、在地震、战争等自然灾害和突发事件时，局部水箱可以维持居民生活用水。
水箱种类
水箱按照材质可分为：不锈钢水箱、搪瓷钢板水箱、玻璃钢水箱、PE水箱等。
其中，玻璃钢水箱选用优质树脂为制作原料，加上优良的模压生产工艺制作而成，具有重量轻、无锈蚀、不渗漏、水质好、使用范围广、使用寿命长、保温性能好，外形美观、安装方便、清洗维修简便、适应性强等特点，广泛应用于宾馆饭店、学校、医院、工矿企业、事业单位、居民住宅、办公大楼，是作为公共生活用水、消防用水和工业用水贮水设施的理想产品。
水箱清洗消毒步骤怎么做
一、水箱清洗消毒人员(包括专业清洗人员)须经卫生防疫部门每年体格检查合格领取体检合格证，并经培训合格后，方能上岗。
二、清洗消毒时工作人员穿戴好清洁的工作衣，长靴、橡胶手套，并备有照明用具及清扫专用工具，(必须清洗、消毒后)带入箱池。
三、水箱清洗、消毒水箱(池)的步骤；
1．事先发告示，谈档使居民有所准备。
2．关闭进出水、阀门。
3．打开排水阀或启动潜水泵，使水位下降至30cm左右，关闭排水阀或潜水泵，并堵塞出水口，防止污物进入。
4．水箱清洗人员携带专用工具和水笼头进水箱(池)进行清扫和冲刷，先箱戚磨(池)顶，后底，由里向外高侍斗依次进行，如有损坏处应及时修补。
5．洗刷和检查完毕，开排水阀或启动潜水泵，排尽污水并用清水冲清，关闭排水阀或潜水泵。
6．用已配成消毒液对内壁自上而下，由里向外，均匀地喷涂箱(池)壁表面，可涂刷至入孔口，退出箱(池)，盖上孔盖。
7．30分钟后打开进水阀，待水箱满后，开排水阀或启动潜水泵排水后，恢复供水。
8．恢复供水时应采样送卫生防疫站作水质检测，合格后方可使用。
B. 污水预制泵站污水进去之后怎么处理
你的问题描述的不是很清晰，你是指那种城市里的那种污水提升泵站还是污水厂的污水提升泵房呢？
如果是前者的话，一般是先经过格栅将污水里较大的杂物拦截后，通过预制泵站里的大型潜污泵将污水提升到一定高度后排人后续的污水管网，被提升的污水进入后续的污水管网后通过自流流入下一个污水提升泵站或直接进入污水处理站处理。
如果是后者的话，则污水被处理的流程如下：
污水--粗格栅--污水提升泵房--细格栅--初沉池--生化池--二沉池--消毒--出水
希望以上的回答对你能够有所帮助，望采纳！
C. 关于清净下水排放的问题
1.厂区排水管网：两套线路雨排线和污排线（包括生活污水线和生产污水线），在回生产装置周围的污排线答上一般都有水封井和阀门切换井，一般在下雨后15min后将污排线切至雨排，确保不会因为水量过大影响后期污水处理厂，雨停后再将污水井排水继续切换至污排线上。
2.一般分为常压雨排线和有压雨排线、常压污排线和有压污排线。即雨水沿着常压雨排线流入雨水泵房，然后通过泵把水直排掉（通过有压雨排线）。污水是通过常压污排线流入污水泵房，然后通过泵把污水送至处理厂（通过有压污水线）。
3.如果上面两项你看懂了，第三项我就不用回答了。清静的下水是不会和污水进入处理厂的，否则污水长水力负荷得增大老多啦。也不是直排，而是通过水封井和阀门井的切换，确保雨水和污水分流处理。环保局负责监管。环保事业利国利民，作为一个从事环保的人事，我觉得直排太不道德就是在吭自己人，最终受污染受损失最大的还是老百姓，也是一种基本德的职业道德！营造美好环境能，还原一片蓝天碧水！再有疑问加我q问我就可以29795366！
D. 污水处理厂处理工艺流程是什么
污水进入厂区先通过①截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入②粗格栅（打捞较大的渣滓）到③污水泵（提升污水的高度）到④细格栅（打捞较小的渣滓）到⑤沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到⑥生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入⑦终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入⑧D型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）进入紫外线⑨消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后⑩出水生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活性污泥法，mbr 等方法。
污水处理sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后，达到设定的某些标准，排入水体，排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等。
现代污水处理技术.按处理程度划分可分为一级丶二级和三级处理。
一级处理：主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求，经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准，一级处理属于二级处理的预处理.。
二级处理：主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD丶COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准.。
三级处理：进一步处理难降解的有机物，氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等，主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等。
整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池丶氧化沟等，生物膜法包括生物滤池，生物转盘，生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理。
三级处理：包括生物脱氮除磷法丶混凝沉淀法丶砂滤法丶活性炭吸附法丶离子交换法和电渗析法，二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。
各个处理构筑物的能耗分析
1. 污水提升泵房
进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房，之后被污水泵提升至沉砂池的前池，水泵运行要消耗大量的能量，占污水厂运行总能耗相当大的比例，这与污水流量和要提升的扬程有关.。
2. 沉砂池
沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒，沉砂池一般设于泵站前，倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损，也可设于初沉池前，以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件，常用的沉砂池有平流沉砂池，曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池.。
沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机，以及曝气沉砂池的曝气系统，多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统.。
3. 初次沉淀池
初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物，或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面，处理的对象是SS和部分BOD5，可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷，初沉池包括平流沉淀池，辐流沉淀池和竖流沉淀池.。
初沉池的主要能耗设备是排泥装置，比如链带式刮泥机丶刮泥撇渣机和吸泥泵等，但由于排泥周期的影响，初沉池的能耗是比较低的.。
4. 生物处理构筑物
污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例，它和污泥处理的单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗的60%以上，活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能，其基本上是联系运行的.且功率较大，否则达不到较好的曝气效果，处理效果也不好，氧化沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的设备，生物膜法处理设备和活性污泥法相比能耗较低，但目前应用较少，是以后需要大力推广的处理工艺.。
5. 二次沉淀池
二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比较低。
6. 污泥处理
污泥处理工艺中的浓缩池.污泥脱水，干燥都要消耗大量的电能，污泥处理单元的能量消耗是相当大的，这些设备的电耗功率都很大。
针对各个处理构筑物的节能途径
1. 污水提升泵房
污水提升泵房要节省能耗，主要是考虑污水提升泵如何进行电能节约，正确科学的选泵，让水泵工作在高效段是有效的手段，合理利用地形，减少污水的提升高度来降低水泵轴功率N也是有效的办法，定期对水泵进行维护，减少摩擦也可以降低电耗.。
2. 沉砂池
采用平流沉砂，避免采用需要动力设备的
E. 有谁知道常用污水处理方法有哪些
污水处理
sewage treatment,wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后，达到设定的某些标准，排入水体、排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等。
现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。
一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。
三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。
整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。
各个处理构筑物的能耗分析
1．污水提升泵房
进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房，之后被污水泵提升至沉砂池的前池。水泵运行要消耗大量的能量，占污水厂运行总能耗相当大的比例，这与污水流量和要提升的扬程有关。
2．沉砂池
沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒。沉砂池一般设于泵站前、倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；也可设于初沉池前，以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、多尔沉砂池和钟式沉砂池。
沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机，以及曝气沉砂池的曝气系统，多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统。
3．初次沉淀池
初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物，或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面。处理的对象是SS和部分BOD5，可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。初沉池包括平流沉淀池，辐流沉淀池和竖流沉淀池。
初沉池的主要能耗设备是排泥装置，比如链带式刮泥机，刮泥撇渣机，吸泥泵等，但由于排泥周期的影响，初沉池的能耗是比较低的。
4．生物处理构筑物
污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例，它和污泥处理的单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗的60%以上。活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能，其基本上是联系运行的，且功率较大，否则达不到较好的曝气效果，处理效果也不好。氧化沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的设备。生物膜法处理设备和活性污泥法相比能耗较低，但目前应用较少，是以后需要大力推广的处理工艺。
5．二次沉淀池
二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上，能耗比较低。
6．污泥处理
污泥处理工艺中的浓缩池，污泥脱水，干燥都要消耗大量的电能，污泥处理单元的能量消耗是相当大的，这些设备的电耗功率都很大。
针对各个处理构筑物的节能途径
1．污水提升泵房
污水提升泵房要节省能耗，主要是考虑污水提升泵如何进行电能节约，正确科学的选泵，让水泵工作在高效段是有效的手段，合理利用地形，减少污水的提升高度来降低水泵轴功率N也是有效的办法，定期对水泵进行维护，减少摩擦也可以降低电耗。
2．沉砂池
采用平流沉砂，避免采用需要动力设备的沉砂池，如平流沉砂池。采用重力排砂，避免使用机械排砂，这些措施都可大大节省能耗。
3．初次沉淀池
初次沉淀池的能耗较低，主要能量消耗在排泥设备上，采用静水压力法无疑会明显降低能量的消耗。
4．生物处理构筑物
国外的学者通过能耗和费用效益分析比较了生物处理工艺流程,他们认为处理设施大部分的能量消耗是发生在电机这类单一的设备上,因而节能应从提高全厂功率因数、选择高效机电设备及减少高峰用电要求等方面入手。他们提出的节能措施既包括改善电机的电气性能,也包括解决运转的工艺问题,还包括污水厂产物中的能量回收(Energy
Recovery)。
曝气系统的能耗相当大，对曝气系统能耗能效的研究总是涉及到曝气设备的改造和革新。新型的曝气设备虽然层出不穷,但目前仍然可划分为2类:第1种是采用淹没式的多孔扩散头或空气喷嘴产生空气泡将氧气传递进水溶液的方法,第2种是采用机械方法搅动污水促使大气中的氧溶于水的方法。微孔曝气，曝气扩散头的布局和曝气系统的调节这些都是节能的有效措施。在传统活性污泥处理厂曝气池中辟出前端厌氧区,用淹没式搅拌器混合的节能、生物除磷方案。这一简单的改造可以节省近20%的曝气能耗,如果算上混合用能,节能也达到12%。自动控制系统的应用于污水处理节能，曝气系统进行阶段曝气，溶解氧存在浓度梯度，既减少了能耗，又可以改善处理效果，减少污泥量。
生物膜法处理工艺采用厌氧处理可以明显降低能量的消耗。
5．二次沉淀池
二次沉淀池中对排泥设备的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法。
6．污泥处理
污泥处理系统节能研究主要集中于污泥处理的能量回收。从污水污泥有机污染物中回收能量用于处理过程早在上世纪初就已投入实践,但能源危机之前一直不受重视。目前有两种回收途径:一是污泥厌氧消化气利用,一是污泥焚烧热的利用。
消化气性质稳定、易于贮存,它可通过内燃机或燃料电池转化为机械能或电能,废热还可回收于消化污泥加热。因此利用消化气能解决污水厂不同程度的能量自给问题。林荣忱等人比较了沼气发电机和燃料电池两种利用形式,认为燃料电池能量利用率高,具有很好的发展前途。对消化气的最大化利用是提高能效的主要方式。沼气发电机组并网发电的研究和应用在国内已有应用实例,是大型污水处理厂的沼气综合利用的可行途径。
另外一种能量回收方式是将城市固体废物焚烧场建在污水处理厂旁,将固废与污水污泥一起焚烧,获得的电能用于处理厂的运转。
城市污水处理的能耗分析研究与节能技术和手段的发展往往并不同步。由于污水处理能量平衡分析方法研究的欠缺,节能措施的制订和实施常常超前。而多数节能途径和手段常常由处理厂的操作管理人员结合各处理设施实际情况提出,具有经验性和个别性,不一定能适用于其他污水厂甚至是工艺相似的污水厂;另一方面,从广义上说,污水处理学科领域的技术创新、新材料和新设备的使用都蕴涵着节能增效的潜力,因而节能的途径和手段往往是很宽泛的。
结论
污水处理是能源密集(energy intensity)型的综合技术。一段时期以来,能耗大、运行费用高一定程度上阻碍了我国城市污水处理厂的建设,建成的一些处理厂也因能耗原因处于停产和半停产状态。在今后相当长的一段时期内,能耗问题将成为城市污水处理的瓶颈。能否解决耗污水厂的能耗问题，合理进行能源分配，已经成为决定污水处理厂运行效益好坏的关键因素。能耗是否较低，也是未来新的污水处理厂可行性分析的决定性因素，开发能效较高的污水处理技术，合理设计及运行污水处理厂，必将是未来污水处理厂设计和运行的必由之路。
F. 污水处理系统日常需要进行哪些维护保养
（1） 做好泵房，机组表面清洁工作。
（2） 应定期检查水箱、叶轮、清专除泵内垃圾。属
（3） 注意轴承的油位。油质和温度，轴承的润滑油要定期更换。水泵润滑油工作500h换一次，轴承润滑脂工作2000h换一次。
（4） 检查各部件螺丝有否松动。
（5） 定期检查并更换填料。
G. 一体化预制泵站清洁注意事项有哪些
1、 水泵经维修后， 其流量不应低于设计流量的 90%； 其机组效率不应低于原机组效率的 90%。 泵站机组的完好率应达到 90%以上；汛期雨水泵站机组的可运行率应达到 98%以上。 2、机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。 3、泵站及附属设施应经常进行清洁保养，出现损坏，应立即修复。每隔 3 年应刷新一次。 4、进入泵站井筒内维护时，应有安全保护措施。防毒用具使用前必须校验， 合格后方可使 用。 5、应根据泵站检查结果，定期对泵站井筒清通及清淤。 6、排水泵站应有完整的运行与维护记录。 7、管道维护和检查的安全要求应符合现行行业标准《排水管道维护安全技术规程》CJJ6 的 规定。
H. 污水处理知识与技巧（二）
1.调节各池进水量，应根据池组设置、进水量变化，保证各池配水均匀。
2.二沉池污泥排放量可根据生物反应池的水温、污泥沉降比、混合液污泥浓度、污泥回流比、泥龄及二沉池污泥界面高度确定。
3.对出水堰口，应经常观察，保持出水均匀；应保持堰板与池壁之间密合，不漏水。
4.操作人员应经常检查刮吸泥机以及排泥闸阀，应保证吸泥管 、排泥管路畅通，并保证各池均衡运行。
5.对设有积泥槽的刮吸泥机，应定期清除槽内污物。
6.池内污水宜每年将排空 1 次，并进行池底清理以及刮吸泥机水下部件的检查、维护。
7.当二沉池出水出现浮泥等异常情况时，应查明原因并及时处理。
8.二沉池长期停运 10d 以上时，应将池内积泥排空，并对刮吸泥机采取防变形措施。
9.刮吸泥机在运行时，同时在桥架上的人数，不得超过允许的重量荷载。
二沉池正常运行参数
1.回流比应根据生物反应池的污泥浓度及污泥沉降性能，调节回流比，确定回流污泥泵开启数量。
2.对泵房集泥池内杂物应及时清捞。
3.对回流泵的泵体、叶轮、叶片应定期检查。
4.对带有耐磨内衬螺旋离心泵的叶轮与内衬的间隙，应定期检查，并应及时调整。
5.长期停用的螺旋泵应每周旋转 180°，并应每月至少试机一次。
6.寒冷季节，启动螺旋泵时，应检查其泥池内是否结冰。
系统中的剩余污泥应及时排除。
1.根据生物反应池的需氧量确定鼓风机的供气量。
2.当鼓风机及水（油）冷却系统因突然断电或发生故障时，应采取措施。
3.鼓风机叶轮严禁倒转。
4.鼓风机房应保证良好的通风。正常运行时，出风管压力不应超过设计压力值。停止运行后，应关闭进、出气闸阀或调节阀。长期停用的水冷却鼓风机，应将水冷却系统的存水放空。
5.鼓风机在运行中，应定时巡查风机及电机的油温、油压、风量、风压、外界温度、电流、电压等参数，并填写记录报表。当遇到异常情况不能排除时，应立即按操作程序停机。
6.对鼓风机的进风廊道、空气过滤及油过滤装置，应根据压差变化情况适时清洁；并应按设备运行要求进行检修或更换已损坏的部件。
7.对备用的鼓风机转子与电机的联轴器，应定期手动旋转一次 ，并更换原停置角度。
8.对鼓风系统消声器消声材料及导叶的调节装置，应定期检查，当有腐蚀、老化、脱落现象时，应及时维修或更换。
9.使用微孔曝气装置时，应进行空气过滤，并应对微孔曝气器 、单孔膜曝气器进行定期清洗。
10.对横轴表曝机两侧的轴承应定期补充润滑剂，并应检查减速机的油位和减速机通气帽是否畅通。
11.长期停止运行的横轴曝气机，必须切断电源，减速机加满润滑油，应定期调整水平轴的静置方位并固定。
12.调整表面曝气设备的浸没深度和转速，应根据运行工况确定，并应保证最佳充氧能力和推流效果。
13.正常运行的罗茨鼓风机，严禁完全关闭排气阀，不得超负荷运行。
14.对以沼气为动力的鼓风机，应严格按照开停机程序进行 ，每班加强巡查 ， 并应检查气压 、 沼气管道和闸阀 ， 发现漏气应及时处理 。
15.鼓风机运行中严禁触摸空气管路。维修空气管路时，应在散热降温后进行。
16.调节出风管闸阀时，应避免发生喘振。
17.按照运行维护周期，在卸压的情况下应对安全阀进行各项功能的检查。
18.在机器间巡视或工作时，应与联轴器等运转部件保持安全距离。
19.进入鼓风机房时,应佩戴安全防护耳罩等。
1.选择合适的除磷化学药剂、投加量和药剂投加点，应根据工艺要求，可采用一点或多点投加方式。
2.化学药剂的贮存与使用，应符合国家现行有关规定。
3.化学药剂投加后，应保证与污水充分混合,并应保持一定的反应时间。
4.生物反应池中混合液的 pH 值和碱度，应每班检测一次并及时调整。
5.干式投料仓及附属投料设备，应每班检查一次，保证药剂不在料仓内板结。
6.湿式投料罐及附属投料设备的密闭情况应每班检查一次。
7.药剂投加管道应保持通畅。
8.对药剂储罐的液位计，应每 2h 检查 1 次。
9.采用水稀释的药液系统，应定期检查供水的压力和流量。
采用二氧化氯消毒时，必须符合下列规定：
1.盐酸的采购和存放应符合国家现行有关标准的规定；
2.固体氯酸纳单独存放，与设备间的距离不得小于 5m ；库房应通风阴凉；
3.在搬运和配制氯酸纳过程中，严禁用金属器件锤击或摔击，严禁明火；
4.操作人员应戴防护手套和眼镜。
采用二氧化氯消毒时，应符合下列规定：
1.应根据水量及对水质的要求确定加药量；
2.应定期清洗二氧化氯原料灌口闸阀中的过滤网；
3.开机前应检查防爆口是否堵塞，并应确保防爆口处于开启状态；
4.开机前应检查水浴补水阀是否开启，并应确认水浴箱中自来水是否充足；
5.停机时加药泵停止工作后，设备应再运行 30min 以后，方可关闭进水；
6.停机时，应关闭加热器电源。
采用次氯酸钠消毒时，应符合下列规定：
1.应根据水量及对水质的要求确定加药量；
2.应每月清洗 1 次次氯酸钠发生器电极；
3.应将药剂贮存在阴暗干燥处和通风良好的清洁室内；
4.运输时应有防晒、防雨淋等措施；并应避免倒置装卸。
采用液氯消毒时，应符合下列规定：
1.应每周检查 11 次报警器及漏氯吸收装置与漏氯检测仪表的有效联动功能，并应每周启动 11 次手动装置，确保其处于正常状态；
2.氯库应设置漏氯检测报警装置及防护用具。
采用液氯消毒时，还应符合下列规定：
1.加氯量应根据水质、水量、水温和 pH 值等具体情况确定；
2.应每月检查并维护漏氯检测仪 1 次，每周对防毒面具检查 1 次：
3.漏氯吸收装置宜每 6 个月清洗 1 次；
4.加氯时应按加氯设备的操作规程进行，停泵前应关闭出氯总闸阀；
5.加氯间的排风系统，在加氯机工作前应通风（5～10）min；
6.应制定液氯泄漏紧急处理预案和程序；
7.加氯设施较长时间停置，应将氯瓶妥善处置。重新启用时，应按加氯间投产运行的检查和验收方案重新做好准备工作；
8.开、关氯瓶闸阀，使用专用扳手，用力均匀，严禁锤击，同时进行检漏；
9.氯瓶的管理应符合现行的国家标准《氯气安全规程》GB11984 的规定；
液氯消毒正常运行参数
采用紫外线消毒时 ， 消毒水渠无水或水量达不到设备运行水位时，严禁开启设备。还应符合下列规定：
1.无论是否具备自动清洗机构，都必须根据污水水质和现场污水实际处理情况定期对玻璃套管进行人工清洗；
2.应定期更换紫外灯、玻璃套管、玻璃套管清洗圈及光强传感器；
3.应定期清除溢流堰前的渠内淤泥；
4.应满足溢流堰前有效水位，确保紫外灯管的淹没深度；
5.在紫外线消毒工艺系统上工作或参观的人员必须做好防护；非工作人员严禁在消毒工作区内停留；
6.设备灯源模块和控制柜必须严格接地，避免发生触电事故；
7.人工清洗玻璃套管时，应戴橡胶手套和防护眼镜；
8.采用紫外线消毒的污水，其透射率应大于 30 %。
采用臭氧消毒时，应定期校准臭氧发生间内的臭氧浓度探测报警装置；当发生臭氧泄漏事故时，应立即打开门窗并启动排风扇。还应符合下列规定：
1.臭氧发生器的开启和关闭应滞后于臭氧系统的其他设备，操作人员必须严格按照系统的启动和停机顺序进行操作；
2.应根据温度、湿度高低，增减空压缩机的排污次数；
3.空气压缩机必须设有安全阀，应保证其在规定的压力范围内工作
4.当系统中的压力超过设定压力时，应检查超压原因并排除故障；
5.水冷式空气压缩机应根据季节温度调节冷却水量。循环冷却水进水温度宜控制在 20～32℃，出水温度不应超过 38℃；
6.干燥机的运行在满足用气质量要求的前提下，应尽量减少再生气消耗量；
7.冬季或臭氧发生器长时间不工作，应把系统内设备的水排净；
8.采用尾气破坏器进行尾气处理时,应定期检查催化剂使用效果，及时更换催化剂。
9.应每月对空气压缩机、干燥机、预冷机、臭氧发生器等进行维护保养；
10.每年应至少对臭氧接触及尾气吸收设施进行清刷1次，油漆铁件1次；
不同种类臭氧发生器生产每千克臭氧的电耗参数
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I. 地下车库污水泵房作用，产生的污染有哪些
地下车库车库污水泵房的作用主要是排出排入地下车库的的污水的作用版 ，具体做什么用要看泵房的权主要功能
一般地下车库的污废水主要来源于车库的地面冲洗，洗车废水 还有有卫生间的还要排水卫生间的废水，车库冲洗和洗车废水的的污染主要是含油，一般排出也不需要设水泵房 直接通过潜污泵集水坑排出，对于含油的废水最好通过隔油池处理
地下车库可能还放有其他工艺水泵房 给水泵房 中水泵房 污水处理泵房等等
J. 谁能说说污水处理厂处理污水的流程，还有平面图．结构图．工艺图什么的
污水泵房、曝气沉砂池、初沉池、曝气池、二沉池、污泥脱水车间、污泥干化车间、回用水车间等。污水经厂外管网收集后进入厂区，先经过格栅及沉砂池去除污水中较大的悬浮物、漂浮物及砂粒，再进入初沉池去除污水中呈悬浮状态的固体污染物并使水质得到均化。污水经过初沉池，便进入曝气池。在曝气池中绝大部分有机污染物被活性污泥中的微生物群分解为二氧化碳和水去除。从曝气池流出的泥水混合液经沉降后即得到了澄清水。污水经厂外管网收集后进入厂区，先经过粗格栅过滤，粗格栅栅条间隙为20毫米，可以去除污水中大块悬浮物和漂浮物，再流经细格栅，细格栅栅条间隙为6毫米，可以滤掉粗格栅未能分离的较大颗粒的固体污染物，从而保护后续处理工段的稳定运行。然后污水进入旋流沉砂池，通过水力旋流作用去除比重较大的无机砂粒污染物后到达初沉池。在初沉池中，以重力分离为基础，去除污水中呈悬浮状态的固体污染物，以减轻曝气池的处理负荷，并使水质得到均化。
污水经过初沉池，便进入污水处理中最重要的构筑物—曝气池。曝气池中含有大量的活性污泥，上面栖息着无数絮状的微生物群。污水与活性污泥在曝气作用下混合并充氧，当污水与这些微生物群接触，微生物细胞壁外的黏液层就能将污水中的有机污染物质予以吸附，并在生物酶的作用下，进行代谢、转化，就这样，绝大部分有机污染物被分解为二氧化碳和水去除了。污水经过曝气池处理后，与部分活性污泥混合流入二沉池，经沉降后，澄清水排放，沉淀污泥大部分回流，少部分为剩余污泥，与初沉污泥一起进行污泥处理和处置。经过上述一串复杂的处理过程，污水中污染物90％以上可以得到去除，水质得以明显的改善，达到甚至优于国家二级排放标准。