废水如何除锑

❶ 聚合氯化铝能去除印染废水中的锑吗

聚合氯化铝能去除印染废水中的锑吗?随着生活水平的提高，消费者不仅要求衣着专的美丽，也越属来越关注服装产品本身及其加工过程的生态环保性。作为纺织工业的重要组成部分，印染加工是美化人类生活的重要手段，但印染行业在转型升级的同时，也要为天更蓝、水更清、空气更清新承担起更多的责任。近年来，由于环保不达标，印染企业不断出现关、停、并、转事件。印染行业的环保问题有不少需要行业自身来解决，但是有些问题可以而且必须从源头(供给侧)才能更彻底地解决。本文重点探讨印染上游行业中的最大品种 —— 聚酯的合成及聚酯纤维的成型加工中困扰行业发展的环保问题。
聚合氯化铝厂家
重金属锑的化合物对人体健康有害，属可疑致癌物，尤其伤害肝脏。研究者曾对绍兴市86家典型印染企业废水中重金属锑排放现状及排放源进行了调查，发现总锑超标率超过25%。那么印染废水中的锑能去除吗?有人通过试验，在废水中添加硫酸铁发生絮凝、吸附，使锑转移到污泥中，而后进行焚烧。锑虽然从印染废水中转移出来，废水排放合格了，但是最终的污泥焚烧又使得锑转移并进入大气中，其中一部分可能会被吸入人体，依然不能避免对人体的危害。

❷ 铁屑能不能跟锑反应，铁屑吸附废水中的锑会不会有副反应

铁盐可以与含锑废水进行混凝沉淀反应可以去除废水中锑的含量以沉淀物形式得以去除，希望能帮到您。

❸ 求废水处理中，锑的化学处理方法。

化学镍废水传统处理工艺：化学镍废水传统工艺是使用氢氧化钠调节废水pH，加入回PAC混凝，再加入PAM絮凝答的法进行处理，但是由于化学镍中存在络合剂，氢氧根无法与镍离子生成沉淀，因此在国家要求排放浓度不高于0.1mg/L时，往往很难达标排放。针对电镀含镍废水以及化学镀镍废水，可采用化学沉淀法进行处理，化学沉淀法不需要复杂的设备。其中，对于电镀含镍废水，可以直接采用加碱将水调至碱性，聚合铝混凝，聚丙絮凝沉淀出水，镍即可达标，如果含镍废水中混有前处理废水，那么需要在加碱之后的出水加入少量重金属捕集剂进行螯合反应，重金属捕集剂可以把镍离子从低浓度处理至达标。对于化学镀镍废水，由于废水中存在大量的络合剂，络合剂与镍离子形成络合小分子溶解于废水中，因此直接加碱不能沉淀，通过加入锌镍合金处理剂进行反应，可以破坏络合健的结构，通过螯合反应与镍离子结合，再通过混凝絮凝沉淀，把镍离子去除。

❹ k2feo4净水原理是什么

k2feo4净水原理：FeO4（负二价）与水结合发生氧化还原反应，得到氢氧化铁沉淀和氧气。高铁酸钾是一种高效多功能的新型非氯绿色消毒剂。主要用于饮水处理。化工生产中用作磺酸、亚硝酸盐、亚铁氰化物和其他无机物的氧化剂，在炼锌时用于除锰、锑和砷，烟草工业用于香烟过滤嘴等。

高铁酸钾纯品为暗紫色有光泽粉末。198℃以下干燥空气中稳定。极易溶于水而成浅紫红色溶液，静置后会分解放出氧气，并沉淀出水合三氧化二铁（即氧化铁）。溶液的碱性随分解而增大，在强碱性溶液中相当稳定，是极好的氧化剂。具有高效的消毒作用。比高锰酸钾具有更强的氧化性。

高铁酸钾用途：

高铁酸钾已成为新型的绿色环保水处理材料。

高铁酸钾是含有FeO42-的一种化合物，其中心原子Fe以六价存在，在酸性条件下和碱性条件下的标准电极电势分别为E0FeO42-/Fe3+=2.20V，E0FeO42-/Fe(OH)3=0.72V, 因此，无论在酸性条件，还是碱性条件下高铁酸盐都具有极强的氧化性，可以广泛用于水和废水的氧化、消毒、杀菌。

因此，高铁酸盐是倍受关注的一类新型、高效、无毒的多功能水处理剂。在饮用水的处理过程中，集氧化、吸附、絮凝、沉淀、灭菌、消毒、脱色、除臭等八大特点为一体的综合性能，是其他水处理剂不可比拟的。

PH在6-6.5时，每升水加K2FeO46mg-10mg，常温下30分钟即可杀灭水体中致病菌、大肠杆菌、伤寒杆菌及病毒去除率为99.5%-99.95%以上，无异味适口性好，达安全饮用标准。为此本产品在水处理系列产品中显示出超强的优势。

以上内容参考：网络-高铁酸钾

❺ 涤氨网布印花后锑超标怎么办

亲，你好，很高兴为您解答，涤纶线锑超标怎么处理具体如下：、纺织面料中重金属超标是一件很难解决的问题，我们首当其冲要做的就是不使用含有重金属的原料。去除纺织面料中的重金属，我在从事印染技术工作之中，也一直在不断摸索，对于能够做水洗的面料，则可以用精炼乳化剂XC-J4-5克升，80℃水洗15-20分钟，之后换成常温水再冲洗三四道，记住，每道洗完要换水。
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没有
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您好亲.您的问题已经看见了 正在为您整理答案 请稍后！
您好亲~2.锑因在涤纶纺丝聚合过程中作为催化剂使用而残留于涤纶丝或涤纶织物中，以涤纶为原料的纺织及印染工艺遇水均有锑析出；而锑污染物对人体具有积累性毒性和致癌性。3.因此，锑污染物处理工艺是纺织印染废水处理技术中的研究重点。目前，占主要地位的是吸附法和沉淀法，其中沉淀法需消耗大量沉淀剂，且产生大量含锑废渣无法有效利用，易造成二次污染；而吸附法能同时兼顾吸附成本和吸附性能。4.因此，选择开发高效的吸附剂和吸附/再生工艺，形成锑回收/吸附剂再生利用的低能耗处理关键技术体系，对印染行业的升级和可持续发展具有重大的现实意义和经济意义。
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