废水罐内水分层怎么让其混合均匀

1. 污水处理最好的方法有哪些

1. 传统活性污来泥法

传统活自性污泥处理法是一种最古老的工业污水处理工艺，其工业污水处理的关键组成部分为沼气池与沉淀池，主要处理部分关系框图如图所示。

2. 污水处理知识与技巧（二）

1.调节各池进水量，应根据池组设置、进水量变化，保证各池配水均匀。

2.二沉池污泥排放量可根据生物反应池的水温、污泥沉降比、混合液污泥浓度、污泥回流比、泥龄及二沉池污泥界面高度确定。

3.对出水堰口，应经常观察，保持出水均匀；应保持堰板与池壁之间密合，不漏水。

4.操作人员应经常检查刮吸泥机以及排泥闸阀，应保证吸泥管 、排泥管路畅通，并保证各池均衡运行。

5.对设有积泥槽的刮吸泥机，应定期清除槽内污物。

6.池内污水宜每年将排空 1 次，并进行池底清理以及刮吸泥机水下部件的检查、维护。

7.当二沉池出水出现浮泥等异常情况时，应查明原因并及时处理。

8.二沉池长期停运 10d 以上时，应将池内积泥排空，并对刮吸泥机采取防变形措施。

9.刮吸泥机在运行时，同时在桥架上的人数，不得超过允许的重量荷载。

二沉池正常运行参数

1.回流比应根据生物反应池的污泥浓度及污泥沉降性能，调节回流比，确定回流污泥泵开启数量。

2.对泵房集泥池内杂物应及时清捞。

3.对回流泵的泵体、叶轮、叶片应定期检查。

4.对带有耐磨内衬螺旋离心泵的叶轮与内衬的间隙，应定期检查，并应及时调整。

5.长期停用的螺旋泵应每周旋转 180°，并应每月至少试机一次。

6.寒冷季节，启动螺旋泵时，应检查其泥池内是否结冰。

系统中的剩余污泥应及时排除。

1.根据生物反应池的需氧量确定鼓风机的供气量。

2.当鼓风机及水（油）冷却系统因突然断电或发生故障时，应采取措施。

3.鼓风机叶轮严禁倒转。

4.鼓风机房应保证良好的通风。正常运行时，出风管压力不应超过设计压力值。停止运行后，应关闭进、出气闸阀或调节阀。长期停用的水冷却鼓风机，应将水冷却系统的存水放空。

5.鼓风机在运行中，应定时巡查风机及电机的油温、油压、风量、风压、外界温度、电流、电压等参数，并填写记录报表。当遇到异常情况不能排除时，应立即按操作程序停机。

6.对鼓风机的进风廊道、空气过滤及油过滤装置，应根据压差变化情况适时清洁；并应按设备运行要求进行检修或更换已损坏的部件。

7.对备用的鼓风机转子与电机的联轴器，应定期手动旋转一次 ，并更换原停置角度。

8.对鼓风系统消声器消声材料及导叶的调节装置，应定期检查，当有腐蚀、老化、脱落现象时，应及时维修或更换。

9.使用微孔曝气装置时，应进行空气过滤，并应对微孔曝气器 、单孔膜曝气器进行定期清洗。

10.对横轴表曝机两侧的轴承应定期补充润滑剂，并应检查减速机的油位和减速机通气帽是否畅通。

11.长期停止运行的横轴曝气机，必须切断电源，减速机加满润滑油，应定期调整水平轴的静置方位并固定。

12.调整表面曝气设备的浸没深度和转速，应根据运行工况确定，并应保证最佳充氧能力和推流效果。

13.正常运行的罗茨鼓风机，严禁完全关闭排气阀，不得超负荷运行。

14.对以沼气为动力的鼓风机，应严格按照开停机程序进行 ，每班加强巡查 ， 并应检查气压 、 沼气管道和闸阀 ， 发现漏气应及时处理 。

15.鼓风机运行中严禁触摸空气管路。维修空气管路时，应在散热降温后进行。

16.调节出风管闸阀时，应避免发生喘振。

17.按照运行维护周期，在卸压的情况下应对安全阀进行各项功能的检查。

18.在机器间巡视或工作时，应与联轴器等运转部件保持安全距离。

19.进入鼓风机房时,应佩戴安全防护耳罩等。

1.选择合适的除磷化学药剂、投加量和药剂投加点，应根据工艺要求，可采用一点或多点投加方式。

2.化学药剂的贮存与使用，应符合国家现行有关规定。

3.化学药剂投加后，应保证与污水充分混合,并应保持一定的反应时间。

4.生物反应池中混合液的 pH 值和碱度，应每班检测一次并及时调整。

5.干式投料仓及附属投料设备，应每班检查一次，保证药剂不在料仓内板结。

6.湿式投料罐及附属投料设备的密闭情况应每班检查一次。

7.药剂投加管道应保持通畅。

8.对药剂储罐的液位计，应每 2h 检查 1 次。

9.采用水稀释的药液系统，应定期检查供水的压力和流量。

采用二氧化氯消毒时，必须符合下列规定：

1.盐酸的采购和存放应符合国家现行有关标准的规定；

2.固体氯酸纳单独存放，与设备间的距离不得小于 5m ；库房应通风阴凉；

3.在搬运和配制氯酸纳过程中，严禁用金属器件锤击或摔击，严禁明火；

4.操作人员应戴防护手套和眼镜。

采用二氧化氯消毒时，应符合下列规定：

1.应根据水量及对水质的要求确定加药量；

2.应定期清洗二氧化氯原料灌口闸阀中的过滤网；

3.开机前应检查防爆口是否堵塞，并应确保防爆口处于开启状态；

4.开机前应检查水浴补水阀是否开启，并应确认水浴箱中自来水是否充足；

5.停机时加药泵停止工作后，设备应再运行 30min 以后，方可关闭进水；

6.停机时，应关闭加热器电源。

采用次氯酸钠消毒时，应符合下列规定：

1.应根据水量及对水质的要求确定加药量；

2.应每月清洗 1 次次氯酸钠发生器电极；

3.应将药剂贮存在阴暗干燥处和通风良好的清洁室内；

4.运输时应有防晒、防雨淋等措施；并应避免倒置装卸。

采用液氯消毒时，应符合下列规定：

1.应每周检查 11 次报警器及漏氯吸收装置与漏氯检测仪表的有效联动功能，并应每周启动 11  次手动装置，确保其处于正常状态；

2.氯库应设置漏氯检测报警装置及防护用具。

采用液氯消毒时，还应符合下列规定：

1.加氯量应根据水质、水量、水温和 pH 值等具体情况确定；

2.应每月检查并维护漏氯检测仪 1 次，每周对防毒面具检查 1 次：

3.漏氯吸收装置宜每 6 个月清洗 1 次；

4.加氯时应按加氯设备的操作规程进行，停泵前应关闭出氯总闸阀；

5.加氯间的排风系统，在加氯机工作前应通风（5～10）min；

6.应制定液氯泄漏紧急处理预案和程序；

7.加氯设施较长时间停置，应将氯瓶妥善处置。重新启用时，应按加氯间投产运行的检查和验收方案重新做好准备工作；

8.开、关氯瓶闸阀，使用专用扳手，用力均匀，严禁锤击，同时进行检漏；

9.氯瓶的管理应符合现行的国家标准《氯气安全规程》GB11984 的规定；

液氯消毒正常运行参数

采用紫外线消毒时 ， 消毒水渠无水或水量达不到设备运行水位时，严禁开启设备。还应符合下列规定：

1.无论是否具备自动清洗机构，都必须根据污水水质和现场污水实际处理情况定期对玻璃套管进行人工清洗；

2.应定期更换紫外灯、玻璃套管、玻璃套管清洗圈及光强传感器；

3.应定期清除溢流堰前的渠内淤泥；

4.应满足溢流堰前有效水位，确保紫外灯管的淹没深度；

5.在紫外线消毒工艺系统上工作或参观的人员必须做好防护；非工作人员严禁在消毒工作区内停留；

6.设备灯源模块和控制柜必须严格接地，避免发生触电事故；

7.人工清洗玻璃套管时，应戴橡胶手套和防护眼镜；

8.采用紫外线消毒的污水，其透射率应大于 30 %。

采用臭氧消毒时，应定期校准臭氧发生间内的臭氧浓度探测报警装置；当发生臭氧泄漏事故时，应立即打开门窗并启动排风扇。还应符合下列规定：

1.臭氧发生器的开启和关闭应滞后于臭氧系统的其他设备，操作人员必须严格按照系统的启动和停机顺序进行操作；

2.应根据温度、湿度高低，增减空压缩机的排污次数；

3.空气压缩机必须设有安全阀，应保证其在规定的压力范围内工作 

4.当系统中的压力超过设定压力时，应检查超压原因并排除故障；

5.水冷式空气压缩机应根据季节温度调节冷却水量。循环冷却水进水温度宜控制在 20～32℃，出水温度不应超过 38℃；

6.干燥机的运行在满足用气质量要求的前提下，应尽量减少再生气消耗量；

7.冬季或臭氧发生器长时间不工作，应把系统内设备的水排净；

8.采用尾气破坏器进行尾气处理时,应定期检查催化剂使用效果，及时更换催化剂。

9.应每月对空气压缩机、干燥机、预冷机、臭氧发生器等进行维护保养；

10.每年应至少对臭氧接触及尾气吸收设施进行清刷1次，油漆铁件1次；

不同种类臭氧发生器生产每千克臭氧的电耗参数

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3. 污水处理的基本方法

针对于现阶段的污水处理，总结出以下几点方法。

1、物理法

物理法污水处理就是利用物理作用，分离污水中主要呈悬浮状态的污染物，在处理过程中不改变水的化学性质。

⑴沉淀(重力分离)

污水流入池内由于流速降低，污水中的固体物质在中立的作用下进行沉淀，而使固体物质与水分离。

这种工艺分离效果好，简单易行，应用广泛，如污水处理厂的沉砂池和沉淀池。沉砂池主要去除污水中密度较大的固体颗粒物，沉淀池则主要用于去除污水中大量的呈颗粒状的悬浮固体。

⑵筛选(截流)

利用筛滤介质截流污水中的悬浮物。属于砂滤处理的设备有格栅、微滤机、砂滤池、真空滤机、压滤机(后两种主要用于污泥脱水)等。

⑶气浮(上浮)

对一些相对密度接近于水的细微颗粒，因其自重难于在水中下沉或上浮，可采用气浮装置。此法将空气打入污水中，并使其以微小气泡的形势由水中析出，污水中密度 近于水的微小颗粒状污染杂质(如乳化油)黏附到气泡上，并随气泡升至水面，形成泡沫浮渣而去除。根据空气打入方式的不同，气浮设备有加压溶汽气浮法、叶轮气浮法和射流气浮法等。为提高气浮效果，有时需要向污水中投加混凝剂。

⑷离心与旋流分离

使含有悬浮固体或乳化油的污水，由于悬浮固体和废水的质量不同，受到的离心力也不同，质量大的悬浮固体被抛甩到污水外侧，这样就可使悬浮固体和污水分别通过各自的排出口排出设备之外，从而使污水得以净化。

2.化学法

污水的化学处理方法就是向污水投加化学物质，利用化学反应来分离回收污水中的污染物，或是其转化为无害物质。属于化学处理法的有以下几种。

⑴混凝法

混凝法是向污水中投加一定量的药剂，经过脱稳、架桥等反应过程，使污水中的污染物凝聚并沉降。水中呈胶体状态的污染物质通常带有负电荷，胶体颗粒之间互相排 斥形成稳定的混合液，若水中带有相反电荷的电解质(混凝剂)可使污水中的胶体颗粒改变为呈电中性，并在分子引力作用下，凝聚成大颗粒下沉。

⑵中和法

用化学方法消除污水中过量的酸和碱，使其pH值达到中性左右的过程称为中和法。处理含酸污水以碱作为中和剂，处理含碱污水以酸作为中和剂，也可以吹入含 CO2的烟道气进行中和。酸和碱均指无机酸和无机碱，一般依照“以废制废”的原则，亦可采用药剂中和处理，可以连续进行，也可间歇进行。

⑶氧化还原法

污水中呈溶解状态的有机物和无机物，在投加氧化剂和还原剂后，由于电子的迁移而发生氧化和还原作用形成无害的物质。常用的氧化剂有空气中的氧、纯氧、漂白 粉、臭氧、氯气等，氧化法多用于处理含氰含酚废水。常用的还原剂则有铁屑、硫酸亚铁、亚硫酸氢钠等，还原法多用于处理含铬、含汞废水。

⑷电解法

在废水中插入电极并通过电流，则在阴极板上接受电子。在水的电解过程中，阳极上产生氧气，阴极上产生氢气。上述综合过程使阳极上发生氧化作用，在阴极上发生还原作用。目前电解法主要用于处理含铬及含氰废水。

⑸吸附法

污水吸附处理主要是利用固体物质表面对污水中污染物质的吸附，吸附可分为物理吸附和生物吸附等。 物理吸附是吸附剂和吸附质之间在分子力作用下产生的，不产生 化学变化，而化学吸附法则使吸附剂和吸附质在化学键力作用下起吸附作用的，因此化学吸附选择性较强。此外，在生物作用下也可产生生物吸附。在污水处理中常 用的吸附剂有活性炭、磺化煤、硅藻土、焦炭等。

⑹化学沉淀法

向污水中投加某种化学药剂，使它和某些溶解物质产生反应，生成难溶盐沉淀下来。多用于处理含重金属离子的工业废水。

⑺离子交换法

离子交换法在污水处理中应用较广。使用的离子交换剂分为无机离子交换法(天然沸石和合成沸石)、有机离子交换树脂(强酸性阳离子树脂、弱酸性阳离子树脂、强 碱性阴离子树脂、弱碱性阴离子树脂、鳌和树脂等)。采用离子交换法处理污水时，必须考虑树脂的选择性。树脂对各种离子的交换能力是不同的，这主要取决于各 种离子对该种树脂亲和力的大小，又称选择性的大小，另外还要考虑到树脂的再生方法等。

⑻膜分离法

渗析、电渗析、超滤、微滤、反渗透等通过一种特殊的半渗透膜分离水中的离子和分子的技术，统称为膜分离法。电渗析法主要用于水的脱盐，回收某些金属离子等。 反渗透作用主要是膜表面化学本性所起的作用，他分离的溶质粒径小，除盐率高，所需的工作压力大;超滤所用的材质和反渗透相同，但超滤是筛滤作用，分离溶质 粒径大，透水率高，除盐率低，工作压力小。

3、生物法

污水的生物膜法就是采取一定的人工措施，创造有利于微生物生长、繁殖的环境，使微生物大量增殖，以提高微生物氧化、分解有机污染物被降解并转化为无害物质，使污水得以净化。

生物处理法可分为好氧处理法和厌氧处理法两类。前者处理效率高，效果好，使用广泛，是生物处理的主要方法。属于生物处理法的工艺有以下几种。

⑴活性污泥法

是当前应用最广泛的一种生物处理技术。将空气连续鼓入含有大量溶解有机污染物的污水中，经过一段时间，水中既形成繁殖有大量好氧型微生物的絮凝体—活性污 泥，

活性污泥能够吸附水中的有机物，生活污水在活性污泥上的微生物以有机物为食料，获得能量，并不断省长增殖，有机物被分解、去除，使污水得以净化。 一般经曝气池处理的出水是含有大量活性污泥的污水—混合液，经沉淀分离，水被净化排放，沉淀分离后的污泥作为种泥，部分回流到曝气池。活性污泥法自出现以来，经过80多年的演变，出现了各种

活性污泥法的变法，但其原理和工艺过程没有根本性的改变。

(2)普通活性污泥法

这种方法已被广泛使用，是许多污水处理厂的常用工艺。传统活性污泥法是将污水和回流污泥从曝气池首段引入，呈推流式至曝气池末端流出，此法适用于处理要求高、水质较稳定的污水，但对负荷的变动适应性较弱，后来在此基础上产生了一些改良形式。

⑶多点进水法

为了使槽内有机负荷接近一定值，把污水从几个点分开流入，有利于解决超负荷问题。

⑷吸附再生法

接触槽内活化的活性污泥吸附污染物质，污泥与水分离后，在曝气槽内把吸附的污染物质进行氧化。该法有利于增加污水处理量，有一定的抗击冲击负荷能力。

⑸延时曝气法

污水在曝气池内延长曝气时间，有利于完全氧化，污泥量少，该法适用于小型污水处理厂。

⑹厌氧-缺氧

- 好氧活性污泥法 在常规活性污泥法去除有机污染物的同时，为了能有效的去除氮磷等营养物质，人们把厌氧、缺氧、好氧状况组合到活性污泥法中，使厌氧-缺氧-好氧状况在反应曝气池内同时存在或反复周期实现，形成了厌氧-缺氧-好氧活性污泥法。也有的工艺流程采用厌氧-好氧活性污泥法。

⑺间歇式活性污泥法

污水流至单一反应池中，按时间通过程序控制各过程。在反应池的一个工作周期，运行程序依次为进水、反应、沉淀、出水和待机等过程。该法适用于中小水量和出水水质较高的场合，有利于自动化控制;通过对运行的调整，该法也可进行除磷脱氮和化学处理，有利于污水回用。

4. 为什么在污水处理前设置调节池对污水的水质、流量进行均衡和调节

可以查阅下调节池的主要作用。基本能够得到答案。为了使管渠和构筑物正常工版作，不受废权水高峰流量或浓度变化的影响，需在废水处理设施之前设置调节池。
对于有些反应，如厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感，所以对于工业废水适当尺寸的调节池，对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。
总结为：调节池的功能和分类
作用：对水量和水质的调节，调节污水pH值、水温，有预曝气作用，还可用作事故排水。
分类：水量调节池和水质调节池。

5. 工业污水处理设置均质调节池的基本要求有哪些

一、调节的作用
工业企业由于生产工艺的原因，在不同工段、不同时间所排放的污水差别很大，尤其是操作不正常或设备产生泄漏时，污水的水质就会急剧恶化，水量也大大增加，往往会超出污水处理设备的正常处理能力;城市污水，尤其是学校、居民小区等人员集中的地方，由于用水量和排入污水中杂质的不均匀性，也会使得其污水流量或浓度在一昼夜内有较大的变化。这些问题都会给处理操作带来很大的麻烦，使污水处理设施难以维持正常操作。因此，对于特征上波动比较大的污水，有必要在污水进入处理主体之前，先将污水导入调节池进行均和调节处理，使其水量和水质都比较稳定，这样就可为后续的水处理系统提供一个稳定和优化的操作条件。
具体说来，调节的作用主要体现在以下几个方面：
1.提供对污水处理负荷的缓冲能力，防止处理系统负荷的急剧变化;
2.减少进入处理系统污水流量的波动，使处理污水时所用化学品的加料速率稳定，适合加料设备的能力;
3.在控制污水的pH值、稳定水质方面，可利用不同污水自身的中和能力，减少中和作用中化学品的消耗量;
4.防止高浓度的有毒物质直接进入生物化学处理系统;
5.当工厂或其他系统暂时停止排放污水时，仍能对处理系统继续输入污水，保证系统的正常运行。
二、调节处理的类型
调节处理一般按其主要调节功能分为水量调节和水质调节两类。
(一)水量调节
水量调节比较简单，一般只需设置一简单的水池，保持必要的调节池容积并使出水均匀即可。
污水处理中单纯的水量调节有两种方式：一种为线内调节，进水一般采用重力流，出水用泵提升，池中最高水位不高于进水管的设计水位，最低水位为死水位，有效水深一般为2～3m。另一种为线外调节，调节池设在旁路上，当污水流量过高时，多余污水用泵打入调节池，当流量低于设计流量时，再从调节池回流至集水井，并送去后续处理。
线外调节与线内调节相比，其调节池不受进水管高度限制，施工和排泥较方便，但被调节水量需要两次提升，消耗动力大。一般都设计成线内调节。
(二)水质调节
水质调节的任务是对不同时间或不同来源的污水进行混合，使流出的水质比较均匀，以避免后续处理设施承受过大的冲击负荷。水质调节的基本方法有两类。
1.外加动力调节
外加动力就是在调节池内，采用外加叶轮搅拌、鼓风空气搅拌、水泵循环等设备对水质进行强制调节，它的设备比较简单，运行效果好，但运行费用高。
2.差流方式调节
采用差流方式进行强制调节，使不同时间和不同浓度的污水进行水质自身水力混合，这种方式基本上没有运行费用，但设备较复杂。
(1) 对角线调节池
对角线调节池是常用的差流方式调节池的类型很多。对角线调节池的特点是出水槽沿对角线方向设置，污水由左右两侧进入池内，经不同的时间流到出水槽，从而使先后过来的、不同浓度的废水混合，达到自动调节均和的目的。
为了防止污水在池内短路，可以在池内设置若干纵向隔板。污水中的悬浮物会在池内沉淀，对于小型调节池，可考虑设置沉渣斗，通过排渣管定期将污泥排出池外;如果调节池的容积很大，需要设置的沉渣斗过多，这样管理太麻烦，可考虑将调节池做成平底，用压缩空气搅拌，以防止沉淀，空气用量为1.5~3m3/(m2·h) 调节池的有效水深采取1.5~2m, 纵向隔板间距为1~1.5m 。
如果调节池采用堰顶溢流出水，则这种形式的调节池只能调节水质的变化，而不能调节水量和水量的波动。如果后续处理构筑物要求处理水量比较均匀和严格，可把对角线出水槽放在靠近池底处开孔，在调节池外设水泵吸水井，通过水泵把调节池出水抽送到后续处理构筑物中，水泵出水量可认为是稳定的。或者使出水槽能在调节池内随水位上下自由波动，以便贮存盈余水量，补充水量短缺。
(2) 同心圆调节池
在池内设置许多折流隔墙，控制污水1/3~1/4流量从调节池的起端流入，在池内来回折流，延迟时间，充分混合、均衡;剩余的流量通过设在调节池上的配水槽的各投配口等量地投入池内前后各个位置。从而使先后过来的、不同浓度的废水混合，达到自动调节均和的目的。
另外，利用部分水回流方式、沉淀池沿程进水方式，也可实现水质均和调节。
在实际生产中，可结合具体情况选择一种合适的调节方法。
三、调节池的设计
调节池的设计主要是确定其容积，可根据污水浓度和流量变化的规律，以及要求的调节均和程度来计算。
对于水量调节，计算平均流量作为出水流量，再根据流量的波动情况计算出所需调节池的容积。
在一般场合，往往水质和水量都要考虑，而且有时水质的均和更重要些，此时调节池容积可按流量和浓度比较大的连续4~8h的污水水量计算。若水质水量变化大时，可取10~12h的流量，甚至采取24h 的流量计算。采用的调节时间越长，污水水质越均匀，但调节池的容积也大，工程造价也高。应根据具体条件和处理要求来选定合适的调节时间。
四、 均质调节池的基本要求
(1)为使均质调节池出水水质均匀和避免其中污染物沉淀，均质调节池内应设搅拌、混合装置。可以采用水泵循环搅拌、空气搅拌、射流搅拌、机械搅拌等方式，其中空气搅拌因简单易行和效果好而被广泛应用，空气搅拌强度一般为5～6m³/(m²*h)。
(2)停留时间根据污水水质成分、浓度、水量大小及变化情况而定，一般按水量计为10～24小时，特殊情况可延长到5天。调节池还可以起到储存事故排水的作用，若以事故池作用为主，则平时要尽量保持低水位。
(3)以均化水质为目的的均质调节池一般串联在污水处理主流程内，水量调节池可串联在主流程内，也可以并联在辅助流程内。
(4)均质调节池池深不宜太浅，有效水深一般为2～5m；为保证运行安全，均质调节池要有溢流口和排泥放空口。
(5)废水中如果有发泡物质，应设置消泡设施；如果废水中含有挥发性气体或有机物，应当加盖密闭，并设置排风系统定时或连续将挥发出来的有害气体（搅拌时产生的更多）高空排放。

6. 污水处理中均质池的作用

污水处理中均质池的作用是调节进、出水流量的构筑物。主要起对水量和水质的调节作用，以及对污水pH值、水温，有预曝气的调节作用，还可用作事故排水。

对于有些反应，如厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感，所以对于工业废水适当尺寸的调节池，对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。

与沉淀池主要不同之处在于沉淀池水流每一质点流程都相同；而均质池中水流每一质点的流程则由短到长，都不相同，再结合进出水槽的配合布置，使前后时程的水得以相互混合，取得随机均质的效果。

根据试验和工程实验，其效果是肯定的。这种均质池设在泵前、泵后均可。但应注意，这种池只能均质，不能均量。

(6)废水罐内水分层怎么让其混合均匀扩展阅读

均质调节池可分为以下几类：

(1)均量池：常用的均量池实际上是一种变水位的贮水池，适用于两班生产而污水处理场需要24h连续运行的情况。

(2)均质池：最常见的均质池为异程式均质池。异程式均质池水位固定，因此只能均质，不能均量。

(3)均化池：均化池结合了均量池和均质池的做法。

(4)间歇式均化池：当水量较小时，可以设间歇贮水、间歇运行的均化池。间歇均化池效果可靠，但不适合于大流量的污水。

(5)事故调节池：为防止水质出现恶性事故，或发生破坏污水处理厂运行的事故，是一种变相的均化池。