如何处理超微阻燃材料废水

① 膜生物反应器是如何处理污水的

膜-生物反应器（Membrane Bio-Reactor,MBR）为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用膜分离设备截留水中的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥（MLSS）浓度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥龄(SRT)可延长至30天以上。
膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可能。

一、CCAS处理技术

即连续循环曝气系统工艺（Continuous Cycle Aeration System），是一种连续进水式SBR曝气系统。污水处理工艺CCAS是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式处理法）的基础上改进而成。CCAS污水处理工艺对污水预处理要求不高，只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。生物处理核心是CCAS反应池，除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成，出水可达标排放。
污水处理工艺CCAS上独特的优势：
(1)曝气时，CCAS污水处理的污水和污泥处于完全理想混合状态，保证了BOD、COD的去除率，去除率高达95%。
(2)“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率达80%以上，保证了出水指标合格。
(3)沉淀时，整个CCAS反应池处于完全理想沉淀状态，使出水悬浮物极低，低的值也保证了磷的去除效果。
CCAS污水处理工艺的缺点是各池子同时间歇运行，人工控制几乎不可能，全赖电脑控制，对处理厂的管理人员素质要求很高，对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。

二、连续微滤技术

采用超微滤膜对液体进行选择性过滤分离，在操作压力范围下对液体混合物进行截流而达到分离、浓缩、净化的目的。连续超微滤技术受到市场和用户的广泛关注及使用，为一成熟技术。聚丙烯中空纤维膜元件在净水领域、河川水、深井水及工业制程浓缩的处理有丰富的经验。膜系统中原水在膜外侧，净化水走膜内侧，回流比高，水在膜管内的流速大，有利于减小膜污染。同时采用气水混合反洗工艺，通过空气对膜表面的擦洗，能够有效的保护膜元件，膜清洗效果好，可有效去除水中的细菌、微生物和悬浮物等杂质，出水浊度近于零....
可作为RO、NF的前处理，可使RO、NF进水的SDI≦2，大大的延长了RO、NF膜元件的使用寿命，确保膜系统的长时间的稳定运行。
线上清洗，结合膜材料的优良机械性能，可采用气水反冲洗技术和错流工艺，占地面积小。
传统的方法需要复杂的工艺处理才能达到RO、NF进水的要求，CMF只需一步过滤就可得到高品质的预处理水，直接作为RO、NF的进水，产水率95%以上。

② pam是什么用来污水处理

pam是聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺（PAM）为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。

在原水处理中与活性炭等配合使用， 可用于生活水中悬浮颗粒的凝聚、澄清。

用有机絮凝剂丙烯酰胺代替无机絮凝剂， 即使不改造沉降池， 净水能力也可提高 20%以上； 在污水处理中， 采用聚丙烯酰胺可以增加水回用循环的使用率， 还可用作污泥脱水； 工业水处理中用作一种重要的配方药剂。聚丙烯酰胺在国外应用领域是水处理， 国内在此领域的应用正在推广。

在饮用水处理与工业废水处理中， 聚丙烯酰胺与无机絮凝剂配合使用， 可明显改善水质；提高絮体强度与沉降速度。聚丙烯酰胺形成的絮体强度高， 沉降性能好， 从而提高固液分离速度。

(2)如何处理超微阻燃材料废水扩展阅读

使用特性：

1、絮凝性：PAM能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用。

2、粘合性：能通过机械的、物理的、化学的作用，起粘合作用。

3、降阻性：PAM能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。

4、增稠性：PAM在中性和酸条件下均有增稠作用，当PH值在10以上PAM易水解。呈半网状结构时，增稠将更明显。

③ 废水处理药剂的絮凝剂工作原理

絮凝沉淀法是选用无机絮凝剂(如硫酸铝)和有机阴离子型絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)配制成水溶液加入废水中，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花。絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，从而达到水处理的效果。为提高分离效果，可适时、适量加入助凝剂。处理后的污水在色度、含铬、悬浮物含量等方面基本上可达到排放标准，可以外排或用作人工注水采油的回注水。 无机絮凝剂为高价金属盐，如硫酸铝、硫酸铁、氯化铁、四氯化钛及无机酸和碱。
氯化铁的特性：1、水解速度快，水合作用弱。形成的矾花密实，沉降速度快。受水温变化影响小，可以满足在流动过程中产生剪切力的要求。2、固态产品为棕褐色，红褐色粉末，极易溶于水。3、可有效去除源水中的铝离子以及铝盐混凝后水中残余的游离态铝离子。4、适用范围广，生活饮用水，工业用水，生活用水，生活污水和工业污水处理等。5、用药量少，处理效果好，比其它混凝剂节约10-20%费用。6、使用方法和包装用途以及注意事项同聚合氯化铝基本一样。三氯化铁是城市污水及工业废水处理的高效廉价絮凝剂，具有显著的沉淀重金属及硫化物、脱色、脱臭、除油、杀菌、除磷、降低出水COD及BOD等功效。
硫酸铝的特性：极易溶于水，硫酸铝在纯硫酸中不能溶解（只是共存），在硫酸溶液中与硫酸共同溶解于水，所以硫酸铝在硫酸中溶解度就是硫酸铝在水中的溶解度。常温析出含有18分子结晶水，为18水硫酸铝，工业上生产多为18水硫酸铝。含无水硫酸铝51.3%，即使100℃也不会自溶（溶于自身结晶水）。不易风化而失去结晶水，比较稳定，加热会失水，高温会分解为氧化铝和硫的氧化物。加热至770℃开始分解为氧化铝、三氧化硫、二氧化硫和水蒸气。溶于水、酸和碱，不溶于乙醇。水溶液呈酸性。水解后生成氢氧化铝。水溶液长时间沸腾可生成碱式硫酸铝。工业品为灰白色片状、粒状或块状，因含低铁盐而带淡绿色，又因低价铁盐被氧化而使表面发黄。粗品为灰白色细晶结构多孔状物。无毒，粉尘能刺激眼睛。
典型的例子是某些选矿厂往浓密池中加石灰以加速精矿的沉降，提高浓密与过滤的效率减少金属的流失。
有机絮凝剂有机絮凝剂分为离子型和非离子型。 离子型絮凝剂，即能改变颗粒表面电荷，又能起桥链作用，引起絮凝。如我们经常使用的聚丙烯酰胺（也称3絮凝剂）。用于加速浓密池精矿的快速沉降。从而降低精矿含水，较少金属流失。 絮凝剂在选矿中的另一应用实例是选择絮凝。通过向矿浆中加入絮凝剂和分散剂使有用矿粒选择性絮凝沉降而脉石矿物仍处于分散状态，从而到达有用矿物与脉石分离的目的。典型的例子是某些选矿厂往浓密池中加石灰以加速精矿的沉降，提高浓密与过滤的效率减少金属的流失。 有机絮凝剂分为离子型和非离子型。
离子型絮凝剂，即能改变颗粒表面电荷，又能起桥链作用，引起絮凝。如我们经常使用的聚丙烯酰胺（也称3絮凝剂）。用于加速浓密池精矿的快速沉降。从而降低精矿含水，较少金属流失。
絮凝剂在选矿中的另一应用实例是选择絮凝。通过向矿浆中加入絮凝剂和分散剂使有用矿粒选择性絮凝沉降而脉石矿物仍处于分散状态，从而到达有用矿物与脉石分离的目的。
絮凝剂的作用：一是去电作用，一是桥链作用。
所谓去电作用是：悬浮粒子间有相互作用力，它主要由于离子表面的ζ电位所引起的。带相同电荷的颗粒，相互排斥而不容易絮凝，带相反电荷的颗粒相互吸引发生絮凝。添加絮凝剂的目的就是降低颗粒表面的电荷从而降低颗粒相互接近时产生的斥力而使之絮凝。
所谓桥链作用是：絮凝剂分子不只吸附在一个颗粒上，特别是高分子絮凝剂的分子，在颗粒之间好像架一座桥一样，将颗粒连接起来，通常称为“桥链作用”使颗粒絮凝。
有机絮凝剂一般分子量比较大，通常达几万、几十万、甚至上百万、故添加量很少即可起到桥链作用。通常配成1/万数量级的极稀硫酸，添加量也就是毫升数量级。当然具体的添加量还需通过试验来确定。
絮凝剂不可多加，多加后吸附絮凝剂的矿粒间相互排斥，破坏了桥链作用，反而不易絮凝。 聚丙烯酰胺由于具有高分子化合物的水溶性以及其主链上活泼的酰基，因而在石油开采、水处理、纺织印染、造纸、选矿、洗煤、医药、制糖、养殖、建材、农业等行业具有广泛的应用，有“百业助剂”、 “万能产品”之称。
1 水处理领域
聚丙烯酰胺在水处理工业中的应用主要包括原水处理、污水处理和工业水处理3个方面。在原水处理中，聚丙烯酰胺与活性炭等配合使用，可用于生活水中悬浮颗粒的凝聚和澄清；在污水处理中。聚丙烯酰胺可用于污泥脱水；在工业水处理中，聚丙烯酰胺主要用作配方药剂。在原水处理中，用有机絮凝剂聚丙烯酰胺代替无机絮凝剂，即使不改造沉降池，净水能力也可提高20%以上。所以许多大中城市在供水紧张或水质较差时，都采用聚丙烯酰胺作为补充。在污水处理中，采用聚丙烯酰胺可以增加水回用循环的使用率。
2 石油采油领域
在石油开采中，聚丙烯酰胺主要用于钻井泥浆材料以及提高采油率等方面，广泛应用于钻井、完井、固井、压裂、强化采油等油田开采作业中，具有增粘、降滤失、流变调节、胶凝、分流、剖面调整等功能。我国油田开采已经步入中后期，为提高原油采收率，主要推广聚合物驱油和三元复合驱油技术。通过注入聚丙烯酰胺水溶液，改善油水流速比，使采出物中原油含量提高。国外聚丙烯酰胺在油田方面的应用不多，我国由于特殊的地质条件，大庆油田和胜利油田已经开始广泛采用聚合物驱油技术。
3 造纸领域
聚丙烯酰胺在造纸领域中广泛用作驻留剂、助滤剂、均度剂等。它的作用是能够提高纸张的质量，提高浆料脱水性能，提高细小纤维及填料的留着率，减少原材料的消耗以及对环境的污染等。聚丙烯酰胺在造纸中使用的效果取决于其平均分子量、离子性质、离子强度及其它共聚物的活性。非离子型聚丙烯酰胺主要用于提高纸浆的滤性，增加干纸强度，提高纤维及填料的留着率；阴离子型共聚物主要用作纸张的干湿增强剂和驻留剂；阳离子型共聚物主要用于造纸废水处理和助滤作用，另外对于提高填料的留着率也有较好的效果。此外，聚丙烯酰胺还应用于造纸废水处理和纤维回收。
4 纺织印染工业
在纺织工业中，聚丙烯酰胺作为织物后处理的上浆剂、整理剂，可以生成柔顺、防皱、耐霉菌的保护层。利用它的吸湿性强的特点，能减少纺细纱时的断线率；聚丙烯酰胺作后处理剂可以防止织物的静电和阻燃；用作印染助剂时，聚丙烯酰胺可使产品附着牢度大、鲜艳度高，还可以作为漂白的非硅高分子稳定剂；此外，聚丙烯酰胺还可以用于纺织印染污水的高效净化。
5 其他领域
在采矿、洗煤领域，采用聚丙烯酰胺作絮凝剂可促进采矿、洗煤回收水中固体物的沉降，使水澄清，同时可回收有用的固体颗粒，避免对环境造成污染；在制糖工业中，聚丙烯酰胺可加速蔗汁中细粒子的下沉，促进过滤和提高滤液的清澈度；在养殖工业中，聚丙烯酰胺可改善水质，增加水的透光性能，从而改善水的光合作用；在医药工业中，聚丙烯酰胺可用作分离抗菌素的絮凝剂、用作药片的赋型粘接剂以及工艺水澄清剂等；在建材工业中，聚丙烯酰胺可用作涂料增稠分散剂、锯石板材冷却剂以及陶瓷粘接剂等；在农业上，聚丙烯酰胺作为高吸水性材料可用作土壤保湿剂以及种子培养剂等。在建筑工业中，聚丙烯酰胺可以增强石膏水泥的硬度，加速石棉水泥的脱水速度。此外，聚丙烯酰胺还可用作天然或合成皮革的保护涂层以及无机肥料的造粒助剂等。
进口聚丙烯酰胺 聚丙烯酰胺 日本聚丙烯酰胺 日本三菱聚丙烯酰胺 阳离子聚丙烯酰胺

④ 废水详细资料大全

废水(wastewater)是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水。

基本介绍

• 中文名 ：废水
• 外文名 ：wastewater
• 包括 ：生活污水、工业废水
• 处理方法 ：含N、S及卤素类的有机废液处理
• 含义 ：生活中排出的水及径流雨水的总称
• 三大公害 ：废水 废气 噪声污染

简介,主要危害,处理方法,防治措施,技术标准,

简介

废水(wastewater)是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水。

主要危害

自然界三大公害：废水 废气、噪声污染 1、工业废水直接流入渠道，江河，湖泊污染地表水，如果毒性较大会导致水生动植物的死亡甚至绝迹 2、工业废水还可能渗透到地下水，污染地下水；如果周边居民采用被污染的地表水或地下水作为生活用水，会危害身体健康，重者死亡； 3、工业废水渗入土壤，造成土壤污染。影响植物和土壤中微生物的生长。 4、有些工业废水还带有难闻的恶臭，污染空气。 5、工业废水中的有毒有害物质会被动植物的摄食和吸收作用残留在体内，而后通过食物链到达人体内，对人体造成危害。 工业废水对环境的破坏是相当大的，20世纪的“八大公害事件”中的“水俣事件”和“富山事件”就是由于工业废水的污染。

处理方法

含N、S及卤素类的有机废液处理 此类废液包含的物质：吡啶、喹啉、甲基吡啶、胺基酸、酰胺、二甲基甲酰胺、二硫化碳、硫醇、烷基硫、硫脲、硫酰胺、噻吩、二甲亚砜、氯仿、四氯化碳、氯乙烯类、氯苯类、酰卤化物和含N、S、卤素的染料、农药、颜料及其中间体等等。 对其可燃性物质，用焚烧法处理。但必须采取措施除去由燃烧而产生的有害气体（如SO2、HCl、NO2、二恶英等）。对多氯联苯之类物质，因难以燃烧而有一部分直接被排出，要加以注意。 对难于燃烧的物质及低浓度的废液，用溶剂萃取法、吸附法及水解法进行处理。但对胺基酸等易被微生物分解的物质，经用水稀释后，即可排放。 废水 含酸、碱、氧化剂、还原剂的废液处理 此类废液包括：含有硫酸、盐酸、硝酸等酸类和氢氧化钠、碳酸钠、氨等碱类，以及过氧化氢等过氧化物类氧化剂与硫化物、联氨等还原剂的有机类废液。 首先，按无机类废液的处理方法，把它分别加以中和。然后，若有机类物质浓度大时，用焚烧法处理（保管好残渣）。能分离出有机层和水层时，将有机层焚烧，对水层或其浓度低的废液，则用吸附法、溶剂萃取法或氧化分解法进行处理。但是，对其易被微生物分解的物质，用水稀释后，即可排放。 此类废液包括：苯、已烷、二甲苯、甲苯、煤油、轻油、重油、润滑油、切削油、机器油、动植物性油脂及液体和固体脂肪酸等物质的废液。 对其可燃性物质，用焚烧法处理。对其难于燃烧的物质及低浓度的废液，则用溶剂萃取法或吸附法处理。对含机油之类的废液，含有重金属时，要保管好焚烧残渣。 含石油、动植物性油脂的废液处理 此处理方式与含酸、碱、氧化剂、还原剂的废液处理方式相同。 含有机磷的废液处理 此类废液包括：含磷酸、亚磷酸、硫代磷酸及膦酸酯类，磷化氢类以及磷系农药等物质的废液。 对其浓度高的废液进行焚烧处理（因含难于燃烧的物质多，故可与可燃性物质混合进行焚烧）。对浓度低的废液，经水解或溶剂萃取后，用吸附法进行处理。 含酚类物质的废液处理 此类废液包含的物质：苯酚、甲酚、萘酚等。 对其浓度大的可燃性物质，可用焚烧法处理。而浓度低的废液，则用吸附法、溶剂萃取法或氧化分解法处理。

防治措施

1.保护我们的饮用水源。通过下水道进入排水系统的水最终会进入我们的河流和湖泊，并且绝大多数是未经过处理的。 2.不要随意丢弃电池。一粒纽扣电池可以污染60万升水。 3.别把垃圾丢入马桶，包括食物残渣、药品、食用油、菸头、沙子、涂料、油漆、电动机润滑油、机油、化肥或杀虫剂、棉布和手绢等。这些物质会增加污水处理的难度。 4.别向水体中乱丢菸头。菸头能在水中释放污染物，而且需要很多年的时间才能降解。 5.选用对环境影响较少的家用清洁产品，尝试选用可替代这些清洁剂的天然清洁产品。如碱面、小苏打，这些物质对水的污染较小。 6.干洗店使用化学洗衣方式，其采用的化学产品会对环境产生很大的危害，尽量减少衣服干洗次数。如果能购买不需要干洗的衣服，那就更好了。 7.不要在水资源保护区、水库区、湖边和河边，倾倒污水、弃置垃圾；不要堆积垃圾或私自挖掘沟渠；不要在水边洗车、蓄养动物或搭建营地；不要在任何饮用水源地洗澡、游泳或嬉戏。 8.确保汽车产生的废物被适当地处理了。此外，请尽量选用环保的汽车清洁用品！ 9.地球是伟大的母亲，善待地球就是善待自己，因为那是我们的根！

技术标准

GB3545－83菜制糖工业水污染物排放标准GB3546－83甘蔗制糖工业水污染物排放标准GB3547－83合成脂肪酸工业污染物排放标准GB3548－83合成洗涤剂工业污染物排放标准GB3549－83制革工业水污染物排放标准GB3550－83石油开发工业水污染物排放标准GB3551－83石油炼制工业污染物排放标准GB3553－83电影洗片水污染物排放标准GB4280－84铬盐工业污染物排放标准GB4281－84石油化工水污染物排放标准GB4282－84硫酸工业污染物排放标准GB4283－84黄磷工业污染物排放标准GB4912－85轻金属工业污染物排放标准GB4913－85重有色金属工业污染物排放标准GB4916－85沥青工业污染物的排放标准GB5469－85铁路货车洗刷废水排放标准 废水限用物质检测 中国是全球水污染最严重的国家之一，全国多达70%的河流、湖泊和水库均受到影响。一项全国性调查表明，在2007年排入各种水体的有机污染物（以化学需氧量表示）中，近20%源自工业。这些工厂致使重要水资源遭受污染，研究表明，中国约20%-30%的水污染是由于制造出口商品而造成的。《GB8978-1996 污水综合排放标准》中规定了69种水污染物的允许排放浓度，主要为传统的、大家已熟知的废水污染物。然而，随着中国成为全世界发展最快的大型经济体，各类工业排放的众多化学品也随之增加，一些有毒有害的有机污染物尤其令人担忧。这些有毒有害物质一旦排放到环境中，就会对人类健康和生态系统构成长期威胁。许多国家甚至全世界都禁止或限制这些有毒有害物质，但是在我国尚未全部列为禁止或严格限制物质，也未列入相关行业废水排放标准监测污染物名单中，且污水处理厂的处理工艺也还未针对这些物质进行相关设计。企业可以委托环境保护部门或第三方检测机构如SGS进行废水限用物质检测，获取各类限用物质的检测数据，了解生产过程中的各类用水特征，为消除有毒有害化学品排放、减少工业水污染危害而努力。 69种水污染物 主要分类与危害 烷基酚化合物 常用烷基酚化合物包括壬基酚（NPs）和辛基酚以及两者的盐尤以壬基酚及壬基酚聚氧乙烯醚为主。壬基酚对水生生物有毒，在环境中无法降解，能够在生物体组织内蓄积，并产生放大作用。壬基酚与自然雌激素相似，是一种强有力的内分泌干扰物，可破坏一些生物体的性发育，最著名的是造成鱼类雌性化。 全氟化合物 全氟化合物（PFCs）属于人造化学物，因具有不粘、防水等特性，广泛套用于纺织品、服装、家具陈设、家具被覆材料、汽车内部材料和皮革，提供防尘、防油和防水功能。很多PFCs都难以在环境中降解，可在身体组织中蓄积，并通过食物链产生生物放大作用。有些PFCs一旦进入生物体内，即会对肝脏产生影响，同时作为荷尔蒙干扰物会影响生物成长和生殖激素的水平。最广为人知的PFCs是全氟辛烷磺酸（PFOS），该化合物极难降解，可在环境中存留很长时间。 溴化和氯化阻燃剂 很多溴化阻燃剂（BFRs）都具有持久性、生物蓄积性等特性，现已普遍存在于自然环境中。多溴二苯醚（PBDEs）是BFRs中最常见的一类，主要用作纺织品等各种材料的防火成分。有些PBDEs能够对影响生物成长和性发育的荷尔蒙系统进行干预。 邻苯二甲酸盐 邻苯二甲酸盐指一组化学物，其最常见的用途是软化PVC（聚氯乙烯）。邻苯二甲酸盐的毒性非常值得关注，如双-2-乙基己基邻苯二甲酸盐（DEHP），该物质可干扰哺乳动物睾丸的早期发育，因而具有生殖毒性。 可降解生成致癌芳香胺类的偶氮染料 偶氮染料是纺织业常用的主要染料之一。但是，部分偶氮染料在使用过程中会进行分解，并释放出芳香胺等物质，有些物质还可能致癌。 有机锡化合物 有机锡化合物可用于聚合催化剂，杀虫剂，聚氯乙烯稳定剂，抗真菌剂。流传最广的有机锡化合物为三丁基锡（TBT）。此前三丁基锡广泛套用于船舶的防污漆。直到后来有证据显示，三丁基锡在环境中难以降解，可在生物体内蓄积，并能影响包括哺乳动物在内的许多生物的免疫及生殖系统。 氯苯 氯苯具有持久性和生物蓄积性，一直用作染料生产过程中的溶剂和杀菌剂，同时也用作化学中间体。与生物接触后的影响取决于氯苯的种类，但一般都会影响肝脏、甲状腺和中枢神经系统。六氯苯（HCB）是此类化学物中毒性和持久性最强的一种，同时也是一种内分泌干扰物。 氯化溶剂 纺织品制造商常在生产过程中使用三氯乙烷（TCE）等氯化溶剂，以溶解其他物质，并清洗布料。三氯乙烷（TCE）等氯化溶剂在环境中难以降解，会破坏臭氧层，同时还会影响中枢神经系统、肝脏和肾脏。 氯酚 氯酚指一组化学物，可广泛用作农药、木材防腐剂及纺织品等各种产品的杀菌剂。五氯苯酚（PCP）及其衍生物是纺织业常用的杀菌剂。PCP对人类具有很强的毒性，可影响人体多个器官。40PCP对水生生物同样具有很强的毒性。 短链氯化石蜡 在纺织业中，短链氯化石蜡（SCCPs）常用作皮革和纺织品的阻燃剂和整理剂。SCCPs对水生生物具有很强的毒性，在环境中很难降解，并且极有可能会在生物体内蓄积。 重金属：铜、铅、镉、汞、六价铬等 镉、铅和汞能在人体和许多动物体内长时间蓄积，并且具有极高毒性。不可逆转的影响包括对神经系统的破坏，其中包括青少年和儿童发育中的神经系统（受铅和汞影响）或肾脏（受镉影响）。六价铬毒性强，易被人体吸收，能通过食入、吸入或皮肤暴露被人类和实验动物吸收。低浓度的六价铬也具有高度毒性，包括对许多水生生物也是如此。它已被公认对人体呼吸系统具有毒性，能导致鼻萎缩、溃疡、鼻中隔穿破、肺功能改变以及其他对呼吸系统的不良影响。此外，六价铬在某些情况下可导致人类癌症。最近的研究显示对某些重金属而言，只要被暴露，无论含量多低都会受影响。

⑤ 氨氮高了，高氨氮废水有哪些处理方法

随着我国经济的高速发展，产生了大量高浓度氨氮废水。氨氮废水的大量排放，导致水体中氨氮大量富集，引起水体的富营养化与恶化，对水环境造成巨大危害，不仅严重影响了人们的正常生活，甚至危害了人们的身体健康，社会影响巨大。因此，国家在氨氮废水的排放要求方面也制定了越来越严格的法规与排放标准。目前，除了合成氨、肉类加工、钢铁等12个行业执行相应的国家行业标准(通常一级标准为25mg/L)外，其他均需遵守国家标准GB8978-1996«污水综合排放标准»。该标准明确1998年后新建单位氨氮最高允许排放浓度为15mg/L。
氨氮废水的处理方法和工艺有很多种，主要有物化法和生物法。物化法包括吹脱法、离子交换法、折点氯化法、化学沉淀法、膜分离法、高级氧化法、电解法、土壤灌溉法等。生物法包括硝化—反硝化、同步硝化反硝化、短程硝化反硝化、厌氧氨氧化、A/O、A2/O、SBR、氧化沟等。
1、物化法
1.1 吹脱法
在废水中氨氮多以铵离子(NH+4)和游离氨(NH3)的状态存在，两者保持平衡，平衡关系为：NH3+H2O→NH+4+OH-。这个平衡受pH值影响。当废水pH值升高时，OH-离子增多，该平衡反应向左移动，有利于NH+4生成游离态的NH3，从而使得游离氨所占比例增大，游离氨易于从水中逸出。当废水的pH值升高到11左右时，废水中的氨氮几乎全部以NH3的形式存在，再加上曝气吹脱的物理作用，则可促使NH3更容易从水中逸出，向大气转移。此外，该反应为放热反应，温度升高，反应方程向左移动，也有利于NH3从水中逸出。依据此原理，可以采用吹脱法来去除废水中氨氮，吹脱法一般分为空气吹脱法、水蒸汽吹脱法(汽提法)和超重力吹脱法。
1.1.1 空气吹脱法
空气吹脱法去除氨氮的原理是：在碱性条件下，通过外力将空气鼓入需要脱氨处理的废水中，同时在废水中使鼓入的空气和废水充分接触，废水中溶解的游离态氨将穿过废水界面，向外界空气转移，从而达到去除氨氮的目的。
目前，空气吹脱法在高浓度氨氮废水处理中的应用较多，吹脱速率高，处理费用相对较低，但随着氨氮浓度的降低，特别是当氨氮质量浓度低于1g/L以下时，吹脱速率显著降低。气液比、pH值、气体流速、温度、初始浓度等是影响吹脱法处理效果的主要因素。
现有吹脱装置主要有吹脱池和吹脱塔，由于前者效率低，易受外界环境影响，因此多采用吹脱塔装置。通常采用逆流操作，塔内装有一定高度的填料以增加气—液传质面积，从而有利于氨气从废水中解吸。常用填料有拉西环、聚丙烯鲍尔环、聚丙烯多面空心球等。
空气吹脱法的优点是：具有稳定的氨氮去除率，工艺操作简单，氨氮容积负荷大等。缺点是：吹脱过程中易使填料层结垢，使废水流通不畅，从而影响设备的正常运行;同时，吹脱工艺需要调节废水pH值，需投加大量碱，从而使废水处理成本增高;另外，经空气吹脱处理后，废水中还含有少量氨氮，处理后的废水时常不能达到国家排放标准。因此，吹脱法通常与其他方法联合使用。
1.1.2 水蒸汽吹脱法(汽提法)
汽提法去除氨氮的原理是：大量蒸汽与废水接触，将废水中游离氨蒸馏出来，以达到去除氨氮的目的。当向废水中通入水蒸汽时，两液相在填料表面上逆流接触进行热和物质交换，当水溶液的蒸汽压超过外界的压力时，废水就开始沸腾，氨就加速转为气相。此外，气泡表面之间形成自由表面，废水中的氨不断向气泡内蒸发扩散，当气泡上升到液面上破裂释放出其中的氨，大量的气泡扩大了蒸发表面，强化了传质过程，通入的蒸汽升高了废水的温度，从而也提高了一定pH值时被吹脱的分子氨的比率。
汽提法适用于处理连续排放的高浓度氨氮废水，操作条件与空气吹脱法类似，氨氮去除率高，但汽提法工艺处理成本高，操作条件难控制，消耗动力高等。
1.1.3 超重力吹脱法
空气吹脱法和水蒸汽吹脱法一般采用填料塔作为吹脱设备，而超重力吹脱法是利用超重力设备———超重机取代传统的填料塔作为吹脱设备，以空气为气提剂，将水中的游离氨解吸到气相中的氨氮废水治理方法。
氨氮废水加碱调节pH值为10~11后进入超重机处理。废水经超重机分布器均匀喷洒在填料内缘，在超重力作用下，液体被填料粉碎成液滴，沿填料径向甩出，经筒壁汇集后从超重机底部流出。同时，空气经超重机进气口进入超重机壳体，在一定风压下，由超重机转子外腔沿径向进入内腔。在填料层内，气液两相在大的气液接触面积的情况下完成气液接触，将水中的游离氨吹出。气体送至除雾器，将夹带的少量液体分离后，至吸收装置，脱氨后排空。利用超重机的水力学特性与传递特性，可获得良好的吹脱效果并减少设备投资与运行费用。
与工业上传统仅使用塔设备的吹脱法相比，超重力法吹脱法具有以下几点优势：
(1)设备体积质量小，设备及基建费用少，过程放大容易，启动、停车迅速，运行更稳定;
(2)摆脱了重力场的影响，对物料粘度适应性广，操作弹性大;
(3)气相动力消耗小，物料停留时间短，传质系数大;
(4)去除氨氮效率高，有利于气相中氨的回收利用：
(5)能够增加水中的溶解氧，为可能的后续生化处理提供充足氧源。但是目前超重力法吹脱氨氮技术的大规模工业应用较少，主要是因为该技术不够成熟。特别是大型的结构，仍需要根据具体的物系进行合理设计和试验。
1.2 离子交换法
离子交换法是一种特殊的吸附过程即交换吸附。其主要机理是：利用离子间的浓度差和交换剂上的功能基对离子的亲和力作为推动力达到吸附特定离子的目的。吸附过程是可逆的，吸附饱和的交换剂通过添加特定的解吸液可对交换剂上吸附的离子进行解吸，从而实现交换剂的循环使用。常见的交换剂有沸石等天然交换剂和人工合成的离子交换树脂两大类，而后者还可根据树脂上功能团的不同分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。
天然沸石(主要是斜发沸石)对NH+4具有强的选择吸附能力，并且天然沸石的价格低于人工合成的离子交换树脂。因此，工程上常用沸石对NH+4的强选择性，将NH+4截留于沸石表面，从而去除废水中的氨氮。pH值=4~8是沸石离子交换的最佳范围。当pH值<4时，H+与NH+4发生竞争;pH值>8时，NH+4变为NH3，从而失去离子交换性能。但是沸石交换容量容易饱和，吸附容量低，更换频繁，饱和后的沸石需再生才能再次使用。
离子交换树脂主要是利用特定阳离子交换树脂与水中的NH+4进行交换，交换后的树脂再通过解吸而还原。与沸石相比，强酸型阳离子交换树脂吸附容量大，处理效果稳定，但目前对强酸型阳离子交换树脂的研究多处于实验室阶段。
离子交换法的优点是去除率高，适用于处理中低浓度的氨氮废水。处理含氨氮10mg/L~20mg/L的城市污水，出水浓度可达1mg/L以下。但对于高浓度的氨氮废水，会造成短时间交换剂饱和，从而再生频繁，使处理成本增大，且再生液仍为高浓度氨氮废水，仍需进一步处理。在实际工程应用中，离子交换法常结合其它污水处理工艺来处理高浓度氨氮废水，先用其它方法作预处理，使经预处理后的废水浓度在100mg/L左右，然后再用离子交换法处理剩余氨氮废水。
1.3 折点氯化法
折点氯化法是将氯气通入氨氮废水中达到某一点，在该点时水中游离氯含量最低，而氨氮的浓度降为零。当通入的氯气量超过该点时，水中的游离氯就会增多，该点称为折点，该状态下的氯化称为折点氯化，折点氯化法的原理就是氯气与氨反应生成了无害的氮气。加氯量对反应有很大影响，当氯的投加量与氨的摩尔比为1∶1时，化合余氯增加，主要为氯氨。当该比例为1.5∶1时余氯下降至最低点即“折点”，反应方程式为：NH+4+1.5HClO→0.5N2+1.5H2O+2.5H++1.5Cl-。pH值也是主要影响因素，pH值高时产生NO-3，低时产生NCl3。为了保证完全反应，通常pH值控制在6~8，一般加9mg~10mg的氯气可氧化1mg氨氮。
折点加氯法的优点是氨氮去除率高(可达90%~100%)，不受水温影响，处理效果稳定，反应迅速完全，设备投资少，并有消毒作用。缺点是由于在处理氨氮废水中要调节pH值，处理成本较高。同时液氯使用安全要求高且贮存时要求的环境条件高。另外，折点加氯法处理氨氮废水后会产生副产物氯代有机物和氯胺，会给环境带来二次污染。因此，折点氯化法多用于较低浓度氨氮废水，适用于废水的深度处理，工业上一般用于给水处理，对于大水量高浓度氨氮废水不适合。
1.4 化学沉淀法
化学沉淀法去除废水中氨氮的原理是：向氨氮废水中投加磷酸盐和镁盐，使废水中的氨氮与磷酸盐和镁盐生成一种难溶性的磷酸氨镁沉淀(MgNH4PO4•6H2O)，从而达到去除废水中氨氮的目的。
磷酸铵镁(MAP)又称鸟粪石，可溶于热水和稀酸，不溶于醇类、磷酸氨以及磷酸钠的水溶液，遇碱易分解、在空气中不稳定，升温至100℃时便会失水变为无机盐，继续加热至融化(约600℃)则会分解成焦磷酸镁。MAP可以用作饲料和肥料的添加剂，是一种很好的长效复合肥;也可用于涂料生产、氨基甲酸酯、软泡阻燃剂制造和医药行业。因此，磷酸铵镁脱氮除磷技术既可以去除废水中的氨氮，又可回收较有经济价值的MAP，达到变废为宝的目的。
化学沉淀法的优点是工艺简单、效率高，经处理后产生的沉淀物MAP经进一步加工处理后，能成为性能优良的农家复合肥料。缺点是处理成本高。在处理氨氮废水过程中需加入大量价格昂贵的混凝剂。此外，去除1gNH+4-N可产生8.35gNaCl，由此带来的高盐度将会影响后续生物处理的微生物活性。因此，该方法一直停留在实验室规模未在工程上运用，较少用于实际氨氮废水处理。
1.5 膜分离法
膜分离法包括反渗透法、液膜法、电渗析法等。
1.5.1 反渗透法
反渗透就是借助外界的压力使膜内部的压力大于膜外的压力，使小于膜孔径的分子(水)透过，大于膜孔径的分子截留在膜内，这种作用现象称作反渗透。其作用机理关键在于半透膜的选择透过性，半透膜上有好多细小的微孔，像水分子这样的小分子可以自由的透过，而大于半透膜上微孔的NH+4则不能通过。当溶液进入膜系统后，在外加压力的作用下半透膜就会选择性的让某些小分子物质透过，大分子物质NH+4则会留在半透膜内侧通过管道另外的出口排出。
反渗透装置处理废水需要对原水进行预处理，不然会损坏装置内的膜件，并且该装置需要高质量的膜。
1.5.2 液膜法
液膜法又称气态膜法，目前已应用于水溶液中挥发性物质的脱除、回收富集和纯化，如NH3、CO2、SO2、Cl2、Br2等。液膜法去除氨氮的机理是：采用疏水性中空纤维微孔膜，膜一侧是待处理的氨氮废水，另一侧是酸性吸收液，疏水的微孔结构在两液相间提供一层很薄的气膜结构。废水中NH3在废水侧通过浓度边界层扩散至疏水微孔膜表面，随后在膜两侧NH3分压差的推动下，NH3在废水和微孔膜界面处气化进入膜孔，然后扩散进入吸收液发生快速不可逆反应，从而达到脱除氨氮的目的。
液膜法具有比表面积大，传质推动力高，操作弹性大，氨氮脱除率高，无二次污染等优势，适合处理含盐量较高、油性污染物含量低的高氨氮废水。氨氮或含盐量较高时，能有效抑制水的渗透蒸馏通量，减弱对吸收液的稀释作用;但当废水中含有油性污染物时，会造成膜的污染，使膜的传质系数不能得到完全恢复。由于废水的复杂性、膜材料的研发更新换代、可逆吸收剂的研发以及后续副产品的生产应用等多种原因，气态膜法脱氨工业化进程很慢，国内生产应用实例较少。不过对于高盐高浓度氨氮废水，气态膜处理成本较低，其应用前景广阔。
1.5.3 电渗析法
电渗析法的原理是：当进水通过多组阴阳离子渗透膜时，NH+4在施加的电压影响下，透过膜到达膜另一侧浓水中并集聚，从而从进水中分离出来，实现溶液的淡化、浓缩、精制和提纯。国内外专家在电渗析法处理氨氮废水方面作了大量研究，并取得了一定成绩。但由于高选择性的防污膜仍在发展中，且对废水预处理的要求很高，电渗析法用于工业尚需时日。
1.6 高级氧化法
高级氧化法是通过化学、物理化学方法将废水中污染物直接氧化成无机物，或将其转化为低毒、易降解的中间产物。应用于脱除废水中氨氮的高级氧化法主要有湿式催化氧化法和光催化氧化法。
1.6.1 湿式催化氧化法
湿式催化氧化法是20世纪80年代国际上发展起来的一种治理废水的新技术，其原理是：在特定的温度、压力下，通过催化剂作用，经空气氧化可使污水中的有机物和氨氮分别氧化分解成CO2、N2和H2O等无害物质，达到净化的目的。
湿式催化氧化法技术优点是：氨氮负荷高，工艺流程简单，氨氮去除率高，占地面积少等。缺点是：在处理氨氮废水中会使用大量催化剂，造成催化剂的流失和增加对设备的腐蚀，使氨氮废水处理成本增大。
湿式催化氧化法从处理效果上来说适合高浓度氨氮废水的处理，但这种方法对温度、压力、催化剂等条件要求非常严格，反应设备须抗酸抗碱耐高压，一次性投资巨大，而且处理水量较大时费用很高，经济上不划算，目前在国内还鲜有工程应用的实例。
1.6.2 光催化氧化法
光催化氧化法是最近发展起来的一种处理废水的高级氧化技术，它可以使废水中的有机物在特定氧化剂的作用下完全分解为简单的无机物CO2和H2O，达到降解污染物的目的，处理方法简单高效，没有二次污染。但由于反应过程中需要的催化剂难以分离回收，使该方法在实际工程中一定程度上受到了限制。
1.7 电解法
电解法利用阳极氧化性可直接或间接地将NH+4氧化，具有较高的氨氮去除率，该方法操作简便，自动化程度高，其缺点是耗电量大，因此并不适用于大规模含氨氮废水的处理。
1.8 土壤灌溉法
土壤灌溉法是把低浓度的氨氮废水(50mg/L)作为农作物的肥料来使用，该法既为污灌区农业提供了稳定的水源，又避免了水体富营养化，提高了水资源利用率。土壤灌溉法只适合处理低浓度氨氮废水，当废水中的氨氮浓度低于50mg/L左右时，废水中的氨氮在土壤表层发生硝化作用，在土壤深度30cm左右达到峰值，随后由于脱氮等作用，在100cm处减小到10mg/L左右，在400cm以下土壤中未测出NH+4，直接污染到地下水的可能性几乎为零。
2、生物法
生物脱氨氮的原理：首先通过硝化作用将氨氮氧化成亚硝酸氮(NO-2-N)，再通过硝化作用将亚硝酸氮进一步氧化为硝酸氮(NO3-N)，最后通过反硝化作用将硝酸氮还原成氮气(N2)从水中逸出。
生物法的优点是：可去除多种含氮化合物，对氨氮可以彻底降解，总氨氮去除率可达95%以上，二次污染小且运行费用低。然而生物法对水质有严格的要求，高浓度的氨氮对微生物活性有抑制作用，会降低生化系统对有机污染物的降解效率，从而导致出水难于达标排放。
因此，生物法主要用来处理低浓度的氨氮废水，且没有或少有毒害物质存在，主要在处理生活污水以及垃圾渗滤液等方面应用较广泛。常见的氨氮废水生物处理工艺有传统硝化反硝化、同步硝化反硝化、短程硝化反硝化、厌氧氨氧化、A/O、A2/O、氧化沟和SBR。
3、方法比较
根据废水中氨氮浓度不同可将废水分为三类：
(1)低浓度氨氮废水：氨氮浓度小于50mg/L;
(2)中浓度氨氮废水：氨氮浓度为50mg/L~500mg/L;
(3)高浓度氨氮废水：氨氮浓度大于500mg/L。

⑥ 污水处理设备有哪些

污水处理设备包抄括：袭生活污水处理设备、一体化污水处理设备、医疗废水处理设备等。

拓展阅读：污水处理 (sewage treatment,wastewater treatment)：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

⑦ 氯化聚乙烯橡胶废水处理的特点你知道多少

现在因为国内橡胶的产值十分的有限，但是在社会出产日子中对橡胶的需求量十分的大，这就使得我们不得不将视野转向了橡胶混炼胶范畴。而氯化聚乙烯橡胶混炼胶恰是应这一时势而被研制出产出来的。橡胶混炼胶,生烟胶鞋底,橡胶鞋材当然除此之外，还有cpe橡胶混炼胶、胶管橡胶混炼胶与电缆橡胶混炼胶，下面就由笔者单以氯化聚乙烯橡胶混炼胶为例为我们详细介绍一下它的主要特征。
氯化聚乙烯橡胶混炼胶主要是依托氯化聚乙烯为质料，而氯化聚乙烯为饱满高分子资料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优异的耐臭氧、耐化学药品及耐老化功能，具有杰出的耐油性、阻燃性及上色功能。耐性杰出（在-30℃仍有柔耐性），与其它高分子资料具有杰出的相容性，分化温度较高，分化发生HCl，HCL能催化氯化聚乙烯的脱氯反响。
氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯经氯化取代反响制得的高分子资料。依据结构和用处不一样，氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯和弹性体型氯化聚乙烯两大类。热塑性树脂除了能够独自运用以外，还能够与聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、abs等树脂乃至聚氨酯共混运用。在橡胶工业中，CPE可作为高功能、高质量的特种橡胶，也能够与乙丙橡胶EPDM、丁基橡胶IIR、丁腈橡胶NBR、氯磺化聚乙烯CSM等其它橡胶共混运用。
氯化聚乙烯的特征：
1）CPE是一种饱满橡胶，有优异的耐热氧老化、臭氧老化、耐酸碱、化学药品功能。
2）CPE耐油功能优异，其间耐ASTM1号油、ASTM2号油功能极佳，与NBR恰当；耐ASTM3号油功能优异，优于CR，与CSM恰当。
3）CPE中含有氯元素，具有极佳的阻燃功能，且有燃烧防滴下特性。其与锑系阻燃剂、氯化石蜡、Al（OH）3三者恰当的份额配合可得到阻燃功能优异、本钱低廉的阻燃资料。
4）CPE无毒，不含重金属及PAHS，其完全符合环保请求。
5）CPE具有高填充功能，可制得符合各种不一样功能请求的商品。CPE的加工功能好，门尼粘度（ML1211+4）在50-100间有多种商标可供选择。

⑧ 果汁厂污水处理工艺

该果汁厂排放污水属高浓度有机废水，具有COD浓度极高、可生化性一般、色度较高等特点，根据国家环境保护局的有关条款，所排污水必需经处理达标后方可排入市政污水管道或纳入附近水域。
产生的废水经过污水处理后用于排放或用于绿地灌溉、洗车、厕所冲洗、冲洗地面。既可以增加水资源，又可以减少污水排放量是一项利国利民一举两得的好事。
为严格遵守有关环境法规，保护环境，本着经济建设和环境保护同步进行的“三同时”原则。我单位受投资者邀请，在进行初步调研，并经多项果汁污水处理成功的实践经验的基础上，编制该果汁厂污水设计方案，以供有关部门决策、实施。
针对该污水水质的特点，本方案拟采用常规的气浮加“A/O生物接触氧化”工艺，该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要设备为钢结构。
该厂排放出来的废水主要是一些果汁污水，水中含有悬浮物，色度，污水可生化性较差，以无机污染为主。根据该废水特点以及结合我司处理类似工程经验，对该废水先进行预处理后再使用生物处理组合处理工艺，以使污水能达到理想的处理效果。
该工艺包括如下：
水质、水量的调节，气浮脱胶、厌氧发酵分解，好氧处理、泥水分离，生物处理和生物过滤，消毒，合格排放。该工艺采用气浮、厌氧、好氧和曝气生物滤池结合的工艺，对果汁废水处理效果显著，出水水质稳定达标排放。气浮工艺中采取直接超微细高效气浮机，从而可以节约工程投资和运行成本，成分利用气浮原理初步除去废水中悬浮物和有机物，在进水管道中加入絮凝剂，即可除去废水中的悬浮物，又省去了常规的絮凝沉淀过滤等复杂工艺。
首先综合性污水经下水管道进入调节池，然后经泵把污水提升至气浮机，进行固液分离，可使出水变得清澈，绝大部分悬浮状和胶体状的固体物质从污水中分离出去。SS、COD、BOD5浓度显著下降，出水中Cr3＋和S2-的浓度能满足后续生物处理的需要。经气浮处理后的水自流进入好氧生物处理单元—固定化曝气生物滤池。好氧生物处理通常采用活性污泥法和生物膜法。活性污泥法（氧化沟、SBR及推流式曝气池）工艺运行较为稳定、成熟，但活性污泥抗冲击能力差，去除率低，特别是对可生化性差污水作用很不明显，而且占地面积较大，动力消耗高，运行管理复杂，污泥培养时间较长，尤其是在工厂检修期间污泥易失活，污水处理再次运行污泥须重新培养。
固定化曝气生物滤池集吸附、氧化及过滤于一体，处理效果好，污泥量少，动力消耗低，出水水质好，是目前水处理的先进工艺。在传统的生物处理中，普遍存在难降解将对微生物产生抑制，从而出现出水水质偏高，系统微生物活性不高的现象。而我公司采用的高效微生物克服这个缺点，该产品是采用基因工程的手段对自然微生物的强化与改性，提高了微生物的活性及适应性，可有效的降解污水中的难降解有机物。
污水进入曝气生物滤池进行好氧处理，通过好氧微生物使有机物转变为二氧化碳和水。固定化－曝气生物滤池出水再经过沉淀工序，出水就可达标排放
2.3.2：工艺流程图：
果汁综合废水—-格栅井——集水池—–调节池—-高效气浮机—-A级氧池—–O级氧化池—–二沉池（斜管沉淀）—–污泥池—-石英砂过滤装置（配带反冲洗装置）—-活性炭稀释装置（配带反冲洗装置）—–达标排放

⑨ 城市污水处理成本大概是多少，常用哪些工艺

A/O法 CAST SBR 等
一般污水厂采用的是带式脱水机压滤脱水，小型污水厂用板框脱水机。有的较大的污水厂有采用叠螺脱水机的