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污水处理中曝气流量怎么调

发布时间:2023-08-10 15:01:25

㈠ 设计污水处理厂,采用SBR法工艺(DAT-IAT工艺,连续进水,连续曝气),设计流量怎么取

根据不同水质先选择合理的工艺流程,考虑是否需要预处理后在进入版SBR。

高峰流量是给你参考做进水权调节池的,你设计还是改怎么设计就怎么设计,如果前置需要沉砂、中和、微电解、气浮、絮凝、沉淀、水解厌氧之类工艺,你肯定还是要按照均匀平均流量做前处理做预处理流程设计了。
后面SBR需要中间池缓冲间歇和连续的差异还是需要做的。

总之,你少不了一个调节池,给你高峰流量就是让你考虑第一个调节池容积等问题的。

㈡ 污水厂异常情况处理

一、水量不足

当水量不足时,工艺控制如下:
1. 提升泵房尽量保持水泵平稳进水,但需避免水泵低液位运行。
2. 水量在设计水量的50%以下,污水处理系统单组运行(双组系统)或间歇运行(单组系统),注意监控生化系统运行参数(DO、pH、MLSS等),及时调整工艺。
3. 回流比控制在50-100%。
4. 二沉池投入一半。
二、水量超过设计负荷
当水量超过设计负荷时,工艺控制如下:
1. 提升泵房满负荷生产,但不超过设计负荷的变化系数。
2. 粗、细格栅现场连续开启,并及时清除栅渣。
3. 水量突增初期,污水处理系统曝气设备全开,注意监控生化系统运行参数(DO、pH、MLSS等),及时调整工艺。
4. 加大生化池上清液、二沉池出水及总出水的抽检频次。
5. 二沉池全部投入使用。
6. 随着生化系统逐渐稳定,DO上升,系统氨氮较低,可考虑减少曝气设备的开启台数及开启频率。
三、污泥膨胀
当出现污泥膨胀时,值班人员应马上向生产主管汇报,通知化验室立刻采集水样,对水样BOD、COD、MLSS、DO、PH、SV进行测定和进行生物镜检,再根据现场情况初步分析污泥决定采取下列何种措施。污泥膨胀最突出的表现是污泥沉降性能指标SVI大于150%。污水中如碳水化合物较多,溶解氧不足,缺乏氮、磷等养料,水温高或pH值较低情况下,均易引起污泥膨胀。此外,超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度小等,也会引起污泥膨胀。排泥不畅则引起结合水性污泥膨胀。
针对引起膨胀的原因工艺调整如下:
1. 缺氧、水温高等加大曝气量,或降低水温,减轻负荷,或适当降低MLSS值,使需氧量减少等;
2. 污泥负荷率过高,可适当提高MLSS值,以调整负荷,必要时还要停止进水“闷曝”一段时间;
3. 缺氮、磷等养料,可投加硝化污泥或氮、磷等成分;
4. pH值过低,可投加石灰等调节pH(6-8);
5. 污泥大量流失,可投加5-10mg/L氯化铁,促进凝聚,刺激菌胶团生长,也可投加漂白粉或液氯(按干污泥的0.3%-0.6%投加),抑制丝状繁殖,特别能控制结合水污泥膨胀。此外,投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物质也有一定效果。
四、污泥解体
当出现污泥解体现象时,表现现象为:处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化,处理效果变坏等。
工艺应如下调整:
1. 对进水水质进行化验分析,确定是污水中混入有毒物质时,应考虑这是新的工业废水混入的结果,应减少进水水量加大曝气量,尽快使生化系统恢复活性。
2. 调整进水量。
3. 调整回流污泥量控制MLSS。
4. 调整曝气量,控制溶解氧在2.0mg/L左右。
5. 调整排泥量。
五、污泥脱氮效果差
污泥在二沉池呈块状上浮的现象,并不是由于腐败所造成的,而是由于在曝气池内污泥龄过长,硝化过程进行充分,在沉淀池内产生反硝化,硝酸盐的氧被利用,氮即呈气体脱出附于污泥上,从而比重降低,整块上浮。所谓反硝化是指硝酸盐被反硝化菌还原成氨或氮的作用。反硝化作用一般溶解氧低于0.5mg/L时发生。
试验表明,如果让硝酸盐含量高的混合液静止沉淀,在开始的30-90mm左右污泥可以沉淀得很好,但不久就可以看到,由于反硝化作用所产生的氮气,在泥中形成小气泡,使污泥整块地浮至水面。在做污泥沉降比试验,只检查污泥30mm的沉降性能。
因此,往往会忽视污泥的反硝化作用。这是在活性污泥法的运行中应当注意的现象,为防止这一异常现象的发生,应采取增加污泥回流量或及时排除剩余污泥,或降低混合液污泥浓度,缩短污泥龄和降低溶解氧浓度等措施,使之不进行到硝化阶段。
六、沉淀池异常
6.1 出水带有大量悬浮颗粒
1. 原因
水力负荷冲击或长期超负荷,因短流而减少了停留时间,以至絮体在沉降前即流出出水堰。
2. 解决办法
均匀分配水力负荷;调整进水、出水设施不均匀,减轻冲击负荷影响,有利于克服短流;投加絮凝剂,改善某些难沉淀悬浮物的沉降性能,如胶体或乳化油颗粒的絮凝;调整进入初沉池的剩余污泥的负荷。
6.2 出水堰脏且出水不均
1. 原因
污泥粘附、藻类长在堰上,或浮渣等物体卡在堰口上,导致出水堰脏,甚至某些堰口堵塞导致出水不均。
2. 解决办法
经常清除出水堰口卡住的污物;适当加药消毒阻止污泥、藻类在堰口的生长积累。
6.3 污泥上浮
1. 原因
污泥停留时间过长,有机质腐败。
2. 解决办法
一是保持及时排泥,不使污泥在二沉池内停留时间太长;检查排泥设备故障;清除沉淀池内壁,部件或某些死角的污泥。二是在曝气池末端增加供氧,使进入二沉池的混合液内有足够的溶解氧,保持污泥不处理于反硝化状态。对于反硝化造成的污泥上浮,还可以增大剩余污泥的排放,降低SRT,控制硝化,以达到控制反硝化的目的。
6.4 浮渣溢流
1. 原因
浮渣去除装置位置不当或去除频次过低,浮渣停留时间长。
2. 解决办法
维修浮渣刮除装置;调整浮渣刮除频率;严格控制浮渣的产生量。
6.5 污泥管道或设备堵塞
1. 原因
二沉池污泥中易沉淀物含量高,而管道或设备口径太小,又不经常工作造成的。
2. 解决办法
设置清通措施;增加污泥设备操作频率;改进污泥管道或设备。
6.6 刮泥机故障
1. 原因
刮泥机因承受过高负荷等原因停止运行。
2. 解决办法
缩短贮泥时间,降低存泥量;检查刮板是否被砖石、工具或松动的零件卡住;及时更换损坏的连环、刮泥板等部件;防止沉淀池表面积冰;调慢刮泥机的转速。
七、生化池泡沫问题
在污水处理厂的运行管理中,当发现生化池中产生大量泡沫时。立刻向生产主管汇报,根据现场情况决定采取何种措施消除泡沫。一般可以采取以下三种措施:第一,用自来水或处理后的出水喷洒生化池水面。第二,投加消泡剂,如柴油,煤油。第三,加大回流污泥量,增加生化池中活性污泥的浓度。
八、生物除磷效果差
厌氧区应保持严格厌氧状态,即溶解氧低于0.2mg/L,此时聚磷菌才能进行磷的有效释放,以保证后续处理效果。而好氧区的溶解氧需保持在2.0mg/L以上,聚磷菌才能有效吸磷。因此,当出水出现总磷不达标时(>1 mg/L),则视具体情况可通过调整鼓风机的充氧量和调节回流污泥量使得溶解氧在厌氧区控制低于0.2mg/L,好氧区控制在2 mg/L以上。

㈢ 活性污泥法法处理工业废水该如何调整工艺

主要废水的特点。如果是工业园的污水处理厂就比较复杂,一般除了生化处理还需要物化处内理,生化大多数采用A/O法,容运行稳定,脱氮效果好。物化可以用一些氧化和混凝沉淀之类的。

如果是城镇污水的就很简单了,牵涉到需要脱氮除磷的就用AAO,针对高氮的可以用AO,一般的可以用氧化沟。现在很多都用卡鲁塞尔2000氧化沟,可以在氧化沟前面增加厌氧区和缺氧区,形成改良式的氧化沟,也具有脱氮除磷效果。如果自动化水平较高的话,还可以用CASS。

选择工艺的时候主要是看水质水量特点,各种构筑物对水量大小都有一定适应力,水质的话要感觉COD、氮磷情况来决定工艺。同时兼顾排放标准,排放标准要求很高的话,生化后的处理还挺复杂的。

㈣ 污水处理曝气池过程优化问题

好氧处理中曝气量并不是恒定不变的。它需要根据污泥性状、进水水质浓度版、排泥时间(污泥龄)以及工权艺的选择来综合确定。
曝气池的优化主要从两个方面去调整,一个就是曝气量及曝气时间,第二个就是控制排泥次数及排泥量。

㈤ 污水曝气什么问题增加或减小频率

降低城市污水处理厂能耗的策略

随着我国城市化进程加快,城市污水处理的需求也在不断增加,而污水处理的高能耗是我们必须要重视的一个问题。据统计,城市污水处理厂进行污水处理的营运费用中30%用于能耗费用。人口的不断增加以及对污水处理的标准的升高,在以后的若干年中,污水处理中的能耗费用还将进一步增加。同时,由于我国污水处理起步较晚、基础差、技术设备较落后,据有关统计资料显示,我国污水处理厂处理1m?污水的耗电量一般为0.14~0.28kWh,如果包括污泥处理在内,1m?污水的耗电量为0.19~0.36kWh,远远落后于一些发达国家的水平,因此我国污水处理节能还有很大的潜力可挖。
为了适应经济发展的要求,城市污水处理的规模将日益扩大,据了解,截止2014年第一季度,我国城镇污水处理厂已累计建成了3622座,而能耗问题也日益突出。因此,必须找出相应的策略和措施,在确保污水处理量和达标排放的情况下,降低污水处理的能耗,对于我国的经济发展有着重要的意义。
1 城市污水处理厂营运成本分析
要降低污水处理厂的能耗,首先应了解其运行成本。目前,污水处理厂的营运成本主要包括人工费、药剂费、维护费、动力费、其他费用等。其中,能耗费用包括了药剂费、动力费等,而其中占比例最大的是动力费用,即用电费用,其在营运总成本中所占的比例从30%到80%不等。通过调查多个污水处理厂的数据显示,消耗电能最多的设备主要是泵和曝气领域,其中提升泵用电量占使用总电量的10%~20%,曝气系统占使用总电量的50%~70%,除此以外,能耗方面还涉及到污泥处理等。
2 污水处理厂降低能耗的策略
2.1 提升泵降低能耗
作为污水处理厂的主要耗能者之一,提高提升泵的工作效率,降低用电费用,能够有效的降低污水厂的能耗。而目前提升泵的主要问题之一是随着使用时间的增加,泵的运行工况发生了变化,从而造成了提升泵的工作效率大大降低。如果使用轴流泵作为提升泵,可采用变角调节,即依靠旋转叶轮的翼形叶栅对绕流液体产生的升力来传递能量。如果使用离心泵作为提升泵,可采用变速调节,通过改变电机的转速来改变水泵的性能,达到节能的目的。对于一些成立时间较长的污水处理厂,现在仍然使用较为落后的水泵,为了降低能耗,应购买市场上流行的新型节能水泵,或根据实际情况,合理设置水泵的使用数量。
污水处理厂的提升泵一般全日运行,但不同时间段的流量是不同的。如果将水泵设置成统一的参数,会出现在流量较低的情况下,水泵也是处于高能耗运转的状态,造成了浪费。因此,可以根据流量的大小,采取变频技术,在流量大的时间段,高频运行,而在其他的时间段,可以降低频率,降低能耗。虽然污水处理厂更换变频设备,增加了资金投入,但在后期的运行过程中更加省电,也减少了日常的维护费用。
2.2 曝气系统降低能耗
曝气系统是污水处理的非常重要的环节,也是耗能较多的环节。如果能够有效的提升曝气系统的效率,那么将大大降低污水处理厂的能耗。曝气系统的主要节能措施是改善曝气设备、改良曝气方式。第一,使用微孔曝气器。为了保证较高的氧利用率,曝气器扩散的气泡直径应足够小,以扩大表面积。第二,在合理的位置安放曝气器。传统的位置是单边曝气或全面曝气,这两种布置方式都不是很科学,它并不能将池中的氧气分散均匀,或者出现前期供氧不足,后期供氧过剩的现象,既影响处理的结果,又会造成能源的浪费。曝气器的合理布置方式是根据曝气池氧气的需求量进行差额供氧,在细菌和微生物数量多,氧气需求量高的进水口布置较多的曝气器,而在细菌和微生物数量少,氧气需求量低出水口附近,则可以布置较少的曝气器。
2.3 使用药剂降低能耗
使用药剂的消耗相比于泵和曝气系统的能耗来说,所占比例较小,但在一些环节中也可以进一步的降低能耗。污水处理厂的工作人员在使用药剂的时候,不但要考虑其价格,还要考虑其使用效果等。要根据所处理污水、污染物的浓度、酸碱值、性质、温度以及杂质等因素而定,同时要避免在使用药剂的时候出现二次污染等。通过精准计算药剂的品种和药量,能够在很大程度上降低污水处理厂的药耗。如果采取化学的方式除磷,则可以尝试使用高分子混凝剂除磷,能够有效降低药耗。
3 污水处理厂的能量回收和再利用
污水处理所产生的污泥如果处理不得当,很可能会造成二次污染。而若对其合理处置,可能会变废为宝。例如:污泥厌氧消化时产生的沼气,可用来发电,回收电能。污泥中含有丰富的有机物和微量元素,经过加工处理、综合利用,可以成为化肥的原料。
4 总结
随着我国经济的发展,城市污水处理的规模也将会越来越大,由于其能耗较大,造成能源资源短缺的现象也日益严重。我国的污水处理厂在降低能耗方面与发达国家相比还存在着很大的差距,其主要问题在于技术落后、设备老化等。为了最大限度的达到节能降耗的目的,找出了能耗较高的环节,从泵、曝气系统、药剂使用等方面采取措施,在保证出水达标的前提下,实现污水处理厂的节能降耗和健康发展。

㈥ 污水脉冲罐怎样调节污水流量

污水处理流量计安装在水泵后端怎么调小流量

污水流量计安装地点如何的选择

⑴传感器既可在直管道上安装,也可以在水平或倾斜管道上安装,但要求二电极的中心连线处于水平状态。

⑵介质在安装位置应该满管流动,避免比满管及气体附着在电极上。

⑶对于液固两相流体,采用垂直安装,使被传感器衬里磨损均匀,延长使用寿命。

⑷流量计安装位置介质不满管时,可采取抬高流量半后端管路的方法,使其满管,严禁在管道高点

和出水口安装流量计。

⑸修改管道的安装方法:

当介质流速达不到要求时,应当选用较小口径的流量计,这时应使用异径锥管或修改部分管道,使其与传感器同口径,但前后直管段至少须满足:前直管段≥5DN,后直管道≥3DN(DN为管径)

⑹前后直管段为流量计前≥5DN,后端≥3DN流量计的接线

▲若采用分体安装连接的信号电缆采用定制的专用电缆线,电缆线越断越好

▲激磁电缆可选用Yz 中型橡套电缆,其长度和信号电缆一样

▲信号电缆必须与其它的电源严格分开,不能敷设在同一根管子内,不能平等敷设,不能绞在一起应单独穿在钢管内。

▲信号电缆和激磁电缆尽可能短,不能将多余的电缆卷在一起,应将多余的电缆剪掉,并重新焊好接头

▲电缆进入传感器电气接口时,在端口处做成U型,这样可以防止雨水渗透到传感器中。

为了使变送路工作可靠稳定,在选择安装地点时应注意以下几个方面的要求:

⑴尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(如大电机、大变压器的等),以免磁场影响

传感器的工作磁场和流量信号。

⑵应尽量安装在干燥通风之处,不宜在潮湿、易积水的地方安装。

⑶应尽量避免日晒雨淋,避免环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。

⑷选择便于维修,活动方便的地方。

⑸流量计应安装在水泵后端,决不能在抽吸侧安装;阀门应安装在流量下游侧。

㈦ 污水处理系统中,鼓风量根据什么控制

生物池现场装抄有溶氧、厌氧、SS检测仪,根据溶氧度来调整曝气量,具体可调节变频设备或者调整现场曝气管道闸门的开合度来控制风管流量。不过这些风量调整和实际溶氧含量显示有延时性区别,可按平时在实际控制调节中按照经验来判断数据延时的问题。也可按照化验室数据为准,填写数据来分析每日进水cod高低、溶氧数据和曝气之间的关系,以确定一个可以控制的具体曝气变频器频率。

㈧ 污水处理厂生化池曝气量过大,如何调整

污水处理厂生化池曝气,基本用的都是罗茨风机,调整调罗茨风机出口,控制罗茨风机的产风量。

㈨ 污水处理工艺调试究竟调什么,怎样调,步骤是什么

根据《水污染控制工程》分类
不溶态污染物的分离技术:
1、重力沉降:沉砂池(平流、竖流、旋流、曝气)、沉淀池(平流、竖流、辐流、斜流);
2、混凝澄清;
3、浮力浮上法:隔油、气浮;
4、其他:阻力截留、离心力分离法、磁力分离法
污染物的生物化学转化技术:
1、活性污泥法:SBR、AO、AAO、氧化沟等
2、生物膜法:生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池等
3、厌氧生物处理法:厌氧消化、水解酸化池、UASB等
4、自然条件下的生物处理法:稳定塘、生态系统塘、土地处理法
污染物的化学转化技术:
1、中和法:酸碱中和
2、化学沉淀法:氢氧化物沉淀、铁氧体沉淀、其他化学沉淀
3、氧化还原法:药剂氧化法、药剂还原法、电化学法
4、化学物理消毒法:臭氧、紫外线、二氧化氯、氯气、次氯酸钠
溶解态污染物的物理化学分离技术:
1、吸附法
2、离子交换
3、膜分离法:扩散渗析、电渗析、反渗透超滤纳滤、微滤
4、其他分离方法:吹脱和气提、萃取、蒸发、结晶、冷冻
根据常见污水处理方法分类
物理法:物理或机械的分离过程。过滤,沉淀,离心分离,上浮等
化学法:加入化学物质与污水中有害物质发生化学反应的转化过程。中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等
物理化学法:物理化学的分离过程。气提,吹脱,吸附,萃取,离子交换,电解电渗析,反渗透等
生物法:微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新陈代谢过程。活性污泥,生物滤池,生物转盘,氧化塘,厌气消化等
根据常用处理废水的化学方法分类
混凝
向胶状浑浊液中投加电解质,凝聚水中胶状物质,使之和水分开
混凝剂有硫酸铝,明矾,聚合氯化铝,硫酸亚铁,三氯化铁等
含油废水,染色废水,煤气站废水,洗毛废水等
中和
酸碱中和,pH达中性
石灰,石灰石,白云石等中和酸性废水,CO2中和碱性废水
硫酸厂废水用石灰中和,印染废水等
氧化还原
投加氧化(或还原)剂,将废水中物质氧化(或还原)为无害物质
氧化剂有空气(O2),漂白粉,氯气,臭氧等
含酚,氰化物,硫铬,汞废水,印染,医院废水等
电解
在废水中插入电极板,通电后,废水中带电离子变为中性原子
电源,电极板等
含铬含氰(电镀)废水,毛纺废水
萃取
将不溶于水的溶剂投入废水中,使废水中的溶质溶于此溶剂中,然后利用溶剂与水的相对密度差,将溶剂分离出来
萃取剂:醋酸丁酯,苯,N—503等设备有脉冲筛板塔,离心萃取机等
含酚废水等
吸附(包含离子交换)
将废水通过固体吸附剂,使废水中溶解的有机或无机物吸附在吸附剂上,通过的废水得到处理
吸附剂有活性炭,煤渣,土壤等
吸附塔,再生装置
染色,颜料废水,还可吸附酚,汞,铬,氰以及除色,臭,味等用于深度处理。
编辑本段
污水处理工艺流程

现代污水处理技术,按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理。
一级处理,主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。
三级处理,进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂率法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗分析法等。
整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后,经过格删或者筛率器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理(即物理处理),初沉池的出水进入生物处理设备,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反应器有曝气池,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床),生物处理设备的出水进入二次沉淀池,二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备后,污泥被最后利用。

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