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污水拉管需要哪些方案

发布时间:2023-08-20 08:11:15

A. 求污水管道施工工艺和具体流程,谢谢

施工工艺流程:

1,路基填方地段,管道和检查井的施工,与路基填筑互相配合,当路基填筑高于污水管顶0.5时,先开沟槽,埋设污水管道和检查井,尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时,施工雨水管道和检查井。

2,机械开挖管沟槽,边坡1:0.25。 路基挖方地段,路槽开挖,挖管道沟槽,进行污、雨水管道和检查井施工。

3,机械开挖管沟槽,边坡1:0.25,机械吊装管就位。 管道沟槽开挖后,必须进行沟槽地基承载力测定,测定采用重型击实法进行测定,地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层,如地基承载能力不满足设计要求,必须采取回填碎石垫层的方式进行处理,处理后再进行地基承载能力确定。

4,测量放线,雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩,排水管道放线,每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩,必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后,应绘制管路纵断面图水管线测量工作,应有正规的测量记录本,认真详细记录。

5,测定碎石垫层承载力满足要求后,将在垫层上按设计要 求支模板,并浇注凝土枕基,混凝土采用C15混凝土,混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。

6,待枕基混凝土达到设计强度后,将管道吊装到枕基上, 并用红砖固定其位置确保两管道的中心线一致,保证管道轴线在同一直线上,不允许管道中心线交错。

7,管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线, 支设模板时必须对进行加固,并采取措施防止模板漏浆,在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。


(1)污水拉管需要哪些方案扩展阅读:

排水管道施工水平定向钻进技术施工工艺:

1,前期技术准备:在施工前应了解施工地段的地质情况,其他设施的地下预埋情况;结合设计要求细致规划钻进的轨迹,作出多个方案进行选择,确定论证后确定最终方案;

2,导向钻进的实施:定向钻头在钻机的推动下,进行水平推进,在钻机的驱动下对地层进行切削,按照设计的轨迹进行推进,完成整个导向孔的成孔;

3,逐级扩孔施工:完成导向孔的施工后,应按照管线的设计直径进行逐级扩孔,此时应注意分级进行,直至达到设计标准。同时将钻液泵深入钻孔中保利用泥浆护壁并带出土屑保证拉管的顺利通常;

4,拉管施工:完成孔口后需要立即进行管道的铺设,将管材与回拉头、扩孔头、钻杆连接等利用钻机进行拉管使之进入到钻孔中,完成阶段性铺设。

B. 地下室排水应该采用什么样的方案

污水提升器是一种集集水箱、自动控制器、污水泵为一体的地下室排水设备,版也常被称为污水提升泵,地权下室排水现在普遍是这种做法。这种污水提升泵具有良好的密闭性,有益于地下室健康环境。同时,由于相关东西集成在一起,其控制器可以安装上更优质、更灵敏的产品,如泽德污水提升器中的电级控制、气动控制等。

C. 河堤施工上有一条污水管道,需要采取什么措施

(一)废水处理

1.建设工地生活污水、施工废水等必须单独铺设污水收集管道和收集池,做到雨污分流,并提供雨污分流管线图,由区建设局对雨污分流和污水收集情况进行验收。

2.建设工地产生的生活污水,具备接管条件的,经预处理后统一纳入城镇污水管网集中处理;不具备接管条件的,采取临时过渡措施,委托统一清运。

3.施工机械产生的施工废水、车辆冲洗水、工地地面冲洗水要采取指定清洗地点,铺设临时管网等措施,保证统一收集,经处理后回用、接管或清运。

4.项目开工前应提供有关污水预处理监测报告,污水接管证明和临时清运协议等,经区环保局审查同意后,方可开工建设。

5.加强污水处理和清运管理,指定专人负责,建立污水处理和清运情况的记录台帐,规范污水处理的排放和清运。

(二)废气(扬尘)管理

1.严格按照《防治城市扬尘污染技术规范》(HJ-T393-2007)要求,制定施工扬尘污染方案,依法提请排污申报,设置围挡、围栏和防溢座等,采取防尘、抑尘、压尘和降尘措施,硬化进出道路,设置洗车平台,采用密闭运输,完善排水设施,防止泥土粘带,确保施工运输车辆清理干净,施工现场周边道路整洁,严格控制扬尘产生。

2.建设工地配套的食堂大灶等生活设施必须使用清洁燃料,不得燃用和焚烧木材、塑料、橡胶等《大气污染防治法》禁止焚烧的物质和废弃物。

3.在装修、防水等施工中涉及化学品使用的,必须采取措施做好由此而产生的挥发性废气的控制工作。

4.依法缴纳施工工地扬尘排污费。

(三)噪声管理

1.严格按照《中华人民共和国环境噪声污染防治法》、《江苏省环境噪声污染防治条例》等规定,规范建设施工噪声管理。

2.对施工现场的强噪声设备须合理布局,远离边界和敏感区,并采取封闭隔声措施,确保噪声达标排放,减少噪声扰民。对车辆装卸、敲击等人为噪声须加强管理,最大限度降低噪声影响。

3.严格控制建设施工作业时间。因生产工艺上要求或者特殊需要,必须夜间作业、连续作业的,必须办理夜间施工许可证,公告附近居民,并采取有效措施降低噪声排放,减少对周围环境的影响。在中、高考等敏感时间段停止施工。

4.依法缴纳噪声超标排污费。

(四)固废管理

1.建设工地产生的固体废物必须严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》有关规定妥善收集、存放和清运。

2.施工过程中产生的危险废物,如废机油、废漆等,不得随意处置,必须委托有证单位处置,并依法办理危险废物转移手续。

3.建设工地产生的建筑垃圾和生活垃圾必须按照城市管理的有关规定收集和清运。

D. 室外雨污水管道工程需要做什么资料

那要复看你的雨水管是什么制材料了,我看一般雨水排放也就用用钢筋混泥土管了。
如果是钢筋混泥土管的话,那么一般是需要交工技术文件说明、开工报告、工程中间交接证书、工程交工证书、交工技术文件移交证书、材料检查记录,有些岗位需要有上岗证的登记表、施工检查记录、压力试验、隐蔽工程资料,这些主要是项目中单项目或以上的,如果你所说只是管道系统的一部分,那么只要隐蔽工程的相关资料,闭水试验,监理还要审查施工方案的,其他的要等真个管道系统完成一起做的资料吧,语言组织能力不行,不知道楼主能明白否?

E. 二程式拖拉法顶管施工专项方案

二程式拖拉法顶管施工专项方案
一、工程概况
龙岗区平湖木古、鹅公岭及白泥坑片区排水管网完善一期工程主要是结合平湖鹅公岭污水厂配套截污主干管和布吉埔地吓污水厂配套截污主干管(白泥坑片区污水干管)的建设,完善木古、鹅公岭及白泥坑片区污水管网系统,收集片区范围内的污水送至平湖鹅公岭污水处理厂或布吉埔地吓污水厂进行处理后排放。
工程内容包括:文新路污水管完善(L=672m)、良白路污水管完善(L=1143m)、湖田路污水管接驳完善(L=124m)、塘边路污水管完善(L=637m)、浦田路污水管完善(L=800m)、新河路污水管完善(L=1620.5m)和芳坑路污水管完善(L=1395m)。排水管道总长约6.39km,管径DN200-DN600mm。其中敷设DN300~DN600的HDPE缠绕结构壁排水管缠绕结构排水管约6051m, 采用二程式拖拉法敷设DN400~DN600的HDPE缠绕结构壁排水管平壁管约340m。
二、工程地质和水文地质情况
场地位于龙岗区平湖街道,为鹅公岭污水处理厂及布吉埔地吓污水处理厂的配套工程。主要设计范围包括平湖木古、鹅公岭及白泥坑片区污水干管等工程内容,地形地貌较为复杂。拟建截污干管工程场地的地貌单元为丘陵、风化剥蚀台地和台地中的冲洪积阶地段。
(一)、工程地质情况
据野外钻探揭露、野外地质观察、现场原位测试和室内土工试验结果分析,拟建截污干管工程场地揭露的岩土层按时代、成因和物质组成可划分为:第四纪人工填土(Qml)、第四纪冲洪积层(Qal+pl)、第四纪坡洪积层(Qdl+pl)、第四纪残积层(Qel),下伏基岩为侏罗系泥质粉砂岩(J)。
(二)、地下水情况
勘察期间,场地各钻孔均遇地下水,均属孔隙潜水类型,赋存于第四系松散堆积层中,主要靠大气降水或地表水补给,水位随季节及降水情况变动。勘察期间测得稳定水位一般埋深0.8~6.8m,地下水位标高在50.27~63.53m之间。

三、施工总体部署
(一)、施工流向
总体施工流向:
考虑到交通道路的影响,并给合现场的实际情况, 具体流向如下:
第一组:安排独立的一个拖拉班组施工良白路拖拉管工程,此段拖管总成202米。
第二组:另行安排一个拖拉班组,从湖田路(长46米)→芳坑路(长55米)→浦田路(长26米)的施工流向。
(二)、施工程序和施工顺序
1、总体施工顺序:施工准备→工作井施工→拖拉管施工→管道接驳。
2、二程式拖拉管法的施工顺序
施工准备→钻机就位→钻导向孔→扩孔→回拖→环境保护→地貌恢复
3、工作井施工顺序为:基坑测量放样→破除路面及结构层→基坑支护→基坑开挖基底处理→井点安装及阵水→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→立井壁内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→养护和拆模→→沉降观察→混凝土养护→井壁回填压实。
(三)、管线穿路施工组织
1、施工原则
①叉路口根据分段管线开工情况分期、分批集中施工。
②横穿6m以上交叉路口均采用半幅施工半幅通行的原则进行,对于交叉路口宽度6m以下采取断道施工方案。
2、施工措施
①施工之前,先向交警部门申报交通管制方案。
②施工工点四周均采用∠60X4角钢做骨架铁皮围蔽,并悬挂“禁止通行、施工地点非施工人员禁止入内”等警示标牌,夜间挂红色警示灯。
③6m以下的交叉路口断道时,必须设行人通道,通道宽度2.4m,采用3根40号工字钢上面铺建筑钢模板或10*10cm方木搭设,两侧设∠60X4角钢做骨架铁皮围挡。
④沟槽用挖掘机开挖,若有管线交叉需人工配合开挖。
⑤管线沟槽开挖后,采用四合一法及时进行安装工程施工并回填压实,回填完毕保证通行后,拆除围挡设施,再进行另一施工段或下一施工段的施工。

施工流向示意图

3、防护措施
①施工前必须用采用∠60X4角钢做骨架铁皮做好围挡,并挂警示牌、夜间设红色警示灯,间距6-8m /个。

②半幅通行的主车道设彩色防护锥,分隔行车道,保证车辆双向通行。半幅通行的叉路口车道处除采用∠60X4角钢做骨架铁皮围挡外,∠60X4角钢做骨架铁皮外侧1m处设彩色防护锥防护。对于宽度6m以下叉路口的行人通道必须搭设牢靠,两边设置围栏,夜间照明应有足够亮度,行人通道板面必须设置防滑条,行人通道进、出口处悬挂“危险、谨慎通行”等警示字样。
四、二程式拖拉管专项方案
(一)、施工准备
1、施工机械调试
在施工任务单前,对施工机械检查和调试,确保机械正常运转合格情况下方可进场,在施工前我们必须查阅和了解钻机系统操作规程,应知道在紧急情况下该如何准备。
2、进场复核
在运输设备到现场之前,应该对现场进行检查。检查项目一般为:路面的坡度,高程的变化(如小山或河流)障碍(建筑物、道路交叉或水流),地下设施的标记,到现场的交通和道路情况、土层的种类和条件,管线定位探测的可能干扰源。施工队进场后,不得马上施工。必须对导向施工图进行复核,对现有管网进行复查,复查结果是否与施工图一致,如有差异,必须与技术人员协商解决,不得盲目施工。
3、管材检查
本次穿越的污水管采取现场焊接和加固,在进行拉管时必须对管径、长度、材质、接头的强度进行检查,确认无误后方可拉管。不符合要求时,严禁盲目拉管。要求管材提供商对管材的质量进行认证,确认合格后方可进行拉管。
4、施工机具选择
工程最大回拉长度148米。根据工程所在的各土层土质密度和坚硬程度。选用公式:W=[2P(1+Ka)+Po]Fl,回拉力数值应等于管壁摩擦力、回扩头正面阻力和管道自重的分力之和。经计算不超过20T,扭矩不超过6000N.M,钻杆为Φ73、长度3米。

(二)、施工工艺流程
施工准备

设备安装

导向钻进

一、二级扩孔

多级扩孔、回拉

拉管
验收

我公司将采用先进计算机对导向轨迹模拟全孔导向钻进进行模拟演示,根据输入的钻进操作参数和勘察到的地质勘探报告参数,经过对土质的力学分析,在进行按一套方案模拟演示后,才确定导向轨迹图。
(三)、施工机械安装、调试
1、定向钻机安装应符合下列要求:
a、钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置;
b、调整机架方位应符合设计的钻孔轴线;
c、按钻机倾角指示装置调整机架,应符合轨迹设计规定的入土角,施工前应用导向探测仪复查或采用测量计算的方法复核;
d、钻机安装后,施工前应用锚杆锚固。土层坚硬和干燥时,适用直锚杆;土层较软时,宜采用螺旋锚杆、混凝土基础或沉箱定位。要满足钻机回拉力支撑要求。
2、导向探测仪的配置应根据机型、穿越障碍类型、探测深度和现场测量条件及定向钻机类型选用,使用前应符合以下要求:
a、操作人员必须具有掌握仪器的原理、性能、适用范围、操作方法的知识和技能;
b、导向探测仪在施工前应进行校准,合格后方可使用。
3、导向钻头的类型和尺寸应按岩土的类型、土层的造斜能力、造斜配套工具等要求进行确定,钻头类型和尺寸可参照下表选用。

导向钻头类型选择
岩土类型 钻头类型
淤泥质粘土 较大掌面的铲形钻头
软粘土 中等掌面的铲形钻头
流砂土 小锥形掌面的铲形钻头
4、二程式拖拉法施工钻机安装,要求导轨面平整,方向与管道设计水力坡度一致。钻机与井壁支撑稳固,特别是钻机前后与井壁传递较大反力。控向经纬仪安装调整须与钻杆同高,且方向一致,固定可靠,基础与钻机隔离,分别固定在底板上。
5、钻杆的使用应符合下列规定:
a、钻杆的机械性能主要是强度和扭矩,其规格、型号应符合扩孔扭矩和回拉力的要求。
b、钻杆外径宜大于73mm,钻杆的曲率半径应不小于钻杆外径的1200倍;
c、钻杆的螺纹应洁净,旋扣前应涂上丝扣油;
d、弯曲和有损伤的钻杆不得使用;
e、钻杆内不得混进土体和杂物以免堵塞钻杆和钻具的喷嘴。
(四)、定向拖拉施工
1、导向施工
在工作坑和接收坑制作后,按照设计顺序安装、调平导向钻机,确保安装牢固,管路连接准备无误,且保瞄准目标坑。导向施工前必须对管线经过路线进行放线,要求用水平测量导向经过路线的高程,并有详细记录。钻机开动后,必须先进行试运转,确定各部分运转正常后方可钻进;第一根钻杆入土钻进时,应采取轻压慢转的方法,稳定入土点位置,符合设计入土倾角后方可实施钻进;、导向孔钻进时,造斜段探测控制点设置频率为每0.5-1.0m,直线段可按一根钻杆长度设置,现场记录按附录一表1要求填写,并应绘制出钻孔轨迹剖面图;造斜段曲线钻进时,应按地层条件调定推进力,严禁钻杆发生过度弯曲;钻孔的轨迹偏差不得大于终孔直径,超出误差允许范围应退回进行纠偏;二程式拖拉法导向孔按管道设计轴线及水力坡度控向钻进,钻头光源必须密封可靠,电路连接稳定,控向经纬仪安装稳固。钻进过程中,控向经纬仪轴线每钻进20m,复核一次。
钻进过程中,参照导向设计表,应始终保持匀速钻进,采用低泵压钻进。因穿越土层为亚砂层,本次穿越应采用复合泥浆施工,铸铁泥浆马达泵送量450加仑/分钟(40.2升/分钟)。导向施工时,由仪器输出的信息数字上转换成钻具与钻孔路径,相应的倾角和方位角。位置增量计算的规定精度为倾角+/-0.1度,方位角+/-0.3度。本次采用仪器为月驰(美国DCI数字公司)能够顺利完成。导向计算时出土角应不大于+12度。
2、回扩施工
扩孔采用逐级扩孔方式,DN600的最大扩孔直径为900mm,扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁、润滑效果,提高泥浆携带能力,在首道扩孔时必须做到高转速、低拉力的
情况下进行。用Φ250回扩头进行回扩施工,然后用Φ320的泥切进行切泥,再用Φ320的回扩进行回扩拉泥一次,然后用Φ400的泥切进行切泥,再用Φ320的回扩进行回扩
拉泥一次,然后用Φ500的泥切进行切泥,再用Φ500的回扩进行回扩拉泥一次,然后用Φ600的泥切进行切泥,再用Φ600的回扩进行回扩拉泥一次,然后用Φ700的泥切进
行切泥,再用Φ700的回扩进行回扩拉泥一次,然后用Φ800的泥切进行切泥,再用Φ8
00的回扩进行回扩拉泥一次,然后用Φ900的泥切进行切泥,再用Φ900的回扩进行回扩拉泥一次。在Φ900回扩结束时,采用冲洗方法,检查证实扩孔没有跨塌现象,孔径收敛小于2%。
施工钻进扩孔的直径应是设计管道直径的1.3-1.5倍。
扩孔的回拉力、转速、钻进液流量等技术参数应符合工艺标准的要求。
定向钻进及扩孔应按地层条件配制泥浆,泥浆性能指标的调整应符合下列要求:
1)粘度应能维护孔壁的稳定,并将钻屑携带到地表;
2)泥浆的失水量控制,一般地层30min内泥浆的失水量宜控制10-15ml;水敏性易坍塌和松散地层失水量宜控制5ml以下;
3)泥浆的PH值应控制在8-10之间。
钻进泥浆应在专用的搅拌器中配制,并具有足够的供应量,从钻孔中返回的泥浆应妥善处置。
钻进泥浆压力应视不同扩孔阶段分别选用泥浆压力和流量。
3、回拉管材
以上程序全部结束后,采用专业公司专门设计加工的拉管器拉管,将事先焊接并检验合格的待铺管道连接到钢制连接头上,连接头接到分动器上。拉管时要求匀速向前,中间严格停顿,拉管根据施工图要求,在不同地段敷设不同管径的成品管。一次可以将成品管敷设完毕,再取下拉管头,将管头堵牢,防止杂物进入管内。
回拖管材前应检查管道热熔焊接质量,待焊接自然冷却后,检查合格方能进行拖管。
回拖管材施工中,机操手应密切注意钻机回拖力、扭矩变化,采取措施尽可能的减少管材与地面的摩擦阻力。现场记录按附录一表4要求填写。
管道拖拉就位后,清理控制井,砌筑检查井窨井。管道与检查井墙接头处宜安放橡
胶圈等止水材料。控制井回填,先回填中粗砂至管顶以上0.5米,分层浇水密实。
造斜段、管道外壁及窨井回填土中空隙,须注浆充填密实。
五、管道闭水试验
管道敷设完毕一段,沟槽回填前而管底和基础腋角部位用砂回填密实后进行密封性检验,管道密封性采用闭水检验方法,以检查是否有管堵及管道、井身有无漏水和严重渗水现象。
试验分段进行,管道两端采用砖砌封堵,在养护3~4天达到一定强度后,向闭水段的检查井注水。闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m,如不足2m,注水应接近上游井口高度。将水灌至规定的水位,对渗水量的测定,测定时间不小于30分钟,根据井内水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格,然后方可进行管道两侧回填及井盖安装等施工。

F. 一体化污水处理设备建设过程需要考虑些什么

一体化污水处理设备建设中必须考虑农村污水处理工程的建设质量。

为了减少一体化污水处理设备的故障,提高设备安装质量非常重要,力鼎环保对众多小型污水处理项目进行了总结,认为编制建设方案很重要。污水处理设备安装前,必须有专门的施工组织方案,由参与方和建设工程监理单位共同编制。对施工组织设计、专项规划、监理规划等进行了单独呈现,使施工设备安装质量得到系统各个环节的指导和保障。

建设单位提交的施工单位设计方案必须包括污水综合处理设备验收、安装工艺明细、安装质量检测和设备调试计划。具体施工方案必须包括污水处理设备土建阶段的预埋段和预埋井的保留,以及设备连接和运行的必要质量控制。只有提前明确施工组织方案中的施工内容和施工要求,才能更好地保证施工过程中的施工质量,保证污水处理设备的安装质量。

加强推进一体化污水处理设备安装过程中的管道阻力和密封性测试。污水处理系统包含多种管道,管道之间的交叉分布需要高质量的管道建设。需要考虑土壤荷载相关条件来控制管道施工,保证管道强度,防止管道安装后下沉。必须加强管道安装技术,才能保证污水处理设备运行的整体质量。同时,污水处理设备安装质量也才能有保障。

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