鸡屠宰厂污水用什么絮凝剂比较好

❶ 屠宰场的废水一般怎么处理

在屠宰废水处理工艺中，好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各专有其优缺点，一属般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理效果的条件下，缩短处理流程，节省基建费用;在处理较高浓度(CODcr>1000mg/L)的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性污泥法的70%，占地减少20%，处理成本降低42%。国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR工艺，酸化-AB法，酸化-生物接触氧化工艺，UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧-AB法，化学混凝-生物处理工艺等。处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短，保证出水水质。

❷ 养殖场废水怎么处理 养鸡场废水处理

养殖场粪便等污染不经处理，随排放或处置不当，污染地面、土壤和地下水。粪便污水 对水体和土壤的污染主要是有机污染物和氮、磷等营养物质所带来的危害。

1、有机污染物

粪便中含有大量含碳化合物、含氨化合物等腐败有机物，进入水体后，严重首先使水质浑浊，水色变黄，气味变臭。在微生物作用下，大量消耗水中的溶解氧时，溶解氧被耗尽，有机物进行厌氧分解，产生多种恶臭物质，水体变黑发臭，水质恶化，不能饮用。

2、氮、磷营养物质污染

氮、磷是养鸡排泄物的主要营养物质污染物。在有机分解过程中，有机物氮、磷还要被矿化为无机的氮、磷。多数含氮化物被氧化成硝酸盐，其中一部分滞留在表土层，另一部分则渗入地下，日积月累则会污染地下水源。含磷过多的污水流入河沟和池塘，使水体富营养化，可使藻类等浮游生物大肆繁殖疯长，导致水中溶解氧含量降低并产生多种毒素，直接影响鱼类生长。由于藻类大量繁殖，加大了水的浑浊度，使水生植物和藻类的光合作用发生障碍而死亡，死亡的藻体和水生植物在厌氧条件下腐烂分解，导致水体恶化，从而危害生态环境。

3、矿物质元素污染

在畜禽养殖行业，为增强畜禽的食欲，往往在饲料中加入食盐，这导致粪尿盐分含量增多，直接影响动物健康和畜产品的食用安全，污染土壤，对农作物的生长不利。该项目的实施，将有助于改善畜禽粪便对土壤和水体的污染。

鸡粪中含砂量较高，特别是种鸡粪，饲料中砂砾与贝壳的添加量就有8%，经过消化道带入粪便中。且鸡粪中含有较多的鸡毛，特别是换羽期。

❸ 屠宰污水用什么絮凝剂好

屠宰废水是一种可生化性很好的高浓度有机废水，长期以来处理屠宰废水的方法主要是生物法。在北方地区的冬季，由于气温较低，细菌繁殖较慢，处理效果极难符合要求。为了解决这一问题，研究人员探索采用化学絮凝法处理。通过投加《首信》聚丙烯酰胺絮凝剂化学药剂促使污水的各种颗粒沉降、胶体脱稳，固液分离，部分溶解性的污染物也有一定的去除能力，它能在很短的时间内削减污染负荷。

❹ 常用的絮凝剂有哪些

1、聚合氯化铝(PAC)：对各种废水都可以达到好的絮凝效果，能快速形成大的矾花,沉淀性能好，适宜的值范围较宽（pH在5-9之间）,且处理后水的pH值和碱度下降较小。水温低时,仍可保持稳定的絮凝效果，其碱化度比其它铝盐、铁盐为高，因此药液对设备的侵蚀作用小。

2、聚合硫酸铁(PFS)：混凝体形成速度快,密集且质量大且沉降速度快。尤其对低温低浊水有优良的处理效果，适用水体pH值范围(pH在4-11之间),腐蚀性小。实验表明,用聚铁净化水，可降低亚硝氮及铁的含量。因此它是优良安全的饮用水混凝剂剂，有取代对人体有害的聚合铝混凝剂的趋势。

3、聚亚铁：可将高价金属离子还原成低价金属离子且不需酸化。该混凝剂在水体中具有电荷中和与吸附架桥双重功能。与活性剂共用，可使胶体物质转变为混凝体,同时除去废水中的Cu、Zn、Ni等金属离子,成为高效电镀废水净化剂。

4、聚合硫酸铝(PAS)：去除浊度效果显著，并有较广的温度使用范围和对原水的适用范围。不仅可处理工业用水,还可处理工业废水。

5、聚合硅酸(PS)：目前对聚合硅酸制备方法、聚合机制、聚合度的影响因素匀己研究较为透彻。研究发现,可利用中和所达到pH值的不同来控制聚合速度。聚硅酸具有很强的粘结聚集能力和吸附架桥作用。

6、聚丙烯酰胺：在合成的有机高分子絮凝剂中,聚丙烯酰胺的应用最多。聚丙烯酰胺有非离子型、阳离子型和阴离子型三种。它们的分子量均在50-600万之间。

由于这类絮凝剂存在一定量的残余单体丙烯酰胺,不可避免地带来了毒性。高分子量(106以上)的聚丙烯酸纳属阴离子型混凝剂,有强的混凝作用且无毒。聚丙烯酸纳对悬浮于水介质中的细粒子产生非离子吸附,使粒子间产生交联。它对具有金属氢氧化物这类正电荷的胶体粒子更显示出其优良的性能。

7、聚二甲基二丙烯基氯化铵：阳离子型高分子化合物,用于水处理能获得比目前较常用的无机高分子絮凝剂和有机高分子混凝剂聚丙烯酰胺更好的处理效果,可单独使用,也可与无机混凝剂并用。

❺ 屠宰场的污水怎么处理才可以利用如何利用

怎么利用的看你处理达标到那个程度。
污水处理都有能处理到饮用程度的。当然国内这么牛回的比较少。
但是处答理到可以洗澡还是比较常见的。

一般的废水处理后也就能洗车 冲厕等。最多拖拖地板。
用来与人体直接接触的很少。

❻ 污水处理中会用到哪些药剂

污水处理药剂品种很多，最常用是絮凝剂，絮凝剂可以分为无机絮凝剂和有机絮凝剂。无回机絮凝剂如果答按分子量的大小分为低分子量和高分子量无机絮凝剂。低分子无机絮凝剂应用最广泛的是铁系、铝系金属盐。市场主流的有氯化铝，三氯化铁、硫酸亚铁和硫酸铝等。

高分子无机絮凝剂，无机分子絮凝剂混凝效果高、价格低,是最主流无机絮凝药剂。无机高分子絮凝剂的品种按离子度不同可分为阳离子型和阴离子型。有机絮凝剂分为离子型和非离子型。如聚丙烯酰胺。用于加速浓密池精矿的快速沉降。

(6)鸡屠宰厂污水用什么絮凝剂比较好扩展阅读

需求状况：从污水处理设备来看，由于国内污水处理设备技术含量较低，污水处理的高端设备主要依靠进口，而这些进口设备主要由国外大型水务企业生产，此类企业规模较大，产品从品牌和技术上都具竞争力，有较高的议价能力。

上游供应商讨价还价能力。污水处理行业的上游供应商主要是污水处理设备的制造商和污水处理药剂供应商。都属于发展较快，需求状况良好的行业。

❼ 污水处理的处理药剂

污水处理药剂品种很多，最常用是絮凝剂，絮凝剂可以分为无机絮凝剂和有机絮凝剂。 无机絮凝剂如果按分子量的大小分为低分子量和高分子量无机絮凝剂。
低分子无机絮凝剂
应用最广泛的是铁系、铝系金属盐。市场主流的有聚合氯化铝，三氯化铁、硫酸亚铁和硫酸铝等。
聚合氯化铝（cpolyaluminium chLoricle）是一类新型的主流无机高分子絮凝剂，由于其在水处理中较传统的无机药剂有更高的功效，所以才会迅速的发展和广泛的应用。
三氯化铁的水分子式(FeCl3·6H20）
特点：形成的矾花沉淀性好,处理低温水或低浊度水效果比铝盐好,适宜pH值范围较宽,但处理后水的色度比铝系的高,有腐蚀性。
硫酸亚铁的分子式是(FeS04·H20)
特点：离解出的Fe2+只能生成最简单的单核络合物,不如二价铁盐有良好的混凝效果。
硫酸铝的分子式是 Al2(S04)3
特点：是废水处理中使用最多的絮凝剂,使用便利,絮凝效果好,当水温低时水解困难,形成的絮体较松散,它的有效pH值范围较窄。
明矶(Al2(S04)3·K2S04.24H20)的作用机理与硫酸铝比较相似。
高分子无机絮凝剂
无机分子絮凝剂混凝效果高、价格低,是最主流无机絮凝药剂。无机高分子絮凝剂的品种按离子度不同可分为阳离子型和阴离子型
阳离子型：有聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合磷酸铝、聚合硫酸铁、聚合氯化铁、聚合磷酸铁、聚亚铁等。
阴离子型无机絮凝剂品种较少，是2013年较为主流的是聚合硅酸。 有机絮凝剂分为离子型和非离子型。
离子型有机絮凝剂，即能改变颗粒表面电荷，又能起桥链作用，引起絮凝。如聚丙烯酰胺（也称3絮凝剂）。用于加速浓密池精矿的快速沉降。从而降低精矿含水，较少金属流失。
有机絮凝剂一般分子量比较大，通常达几万、几十万、甚至上百万，故添少量添加即可起到桥链作用。

❽ 四川污水处理屠宰废水的处理方法

摘要:屠宰生产工艺过程中所产生的高浓度有机废水，经格栅、蹄网、沉砂池预沉、调 节池均和、SBR 反应池生化、消毒池杀菌等工艺处理后，其废水出水水质达到国家《污水综合排放标准}GB8978-1996 的一级排放标准(新改扩).
肉类食品是人类生活所必需，是满足人类对蛋白质、脂肪等营养物质需求的主要来源之一。肉类加工是指对猪、牛、羊等家畜和鸡、鸭等家禽等屠宰和进一步加工，以便生产人们生活所需要的肉类食品和副食品。
在屠宰和肉类加工的过程中，要耗用大量的水，同时又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物质的废水，而且此类废水中还含有大量对人类健康有害的微生物。肉类加工废水如不经处理直接排放，会对水环境造成严重污染，第人畜健康造成危害。肉类加工废水所含污染物质大多属于易于生物降解的有机物，在它们排入水体后，会迅速地耗掉水中的溶解氧，造成鱼类和水生生物因缺氧而死亡；由于缺氧还会使水体转变为厌氧状态，这样会使水质恶化、产生臭味、影响卫生。同时，废水中的致病微生物会大量繁殖，危害人民健康。对屠宰肉类加工废水进行处理，去除其污染对保护生态环境和人类健康是十分必要的。
屠宰和肉类加工厂的废水主要产生在屠宰工序和预备工序。废水主要来自于圈栏冲洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脱毛、解体、开腔劈片、清洗内脏肠胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也会排放一定的废水。此外，在肉类加工厂还有来自冷冻机房的冷却水，以及车间卫生设备、洗衣房、办公楼和场内福利设施排出的生活污水等。
肉类加工废水含有大量的血污、油脂、油块、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物。外观呈令人不快的血红色，并具有使人厌恶的腥臭味。此外，在肉类加工废水中，还含有粪便大肠杆菌、粪便链球菌以及沙门氏菌等与人体健康有关的细菌，但一般不含有毒物质。
肉类加工废水所含污染物主要呈溶解、胶体和悬浮等物理形态的有机物质，其污染指标主要有PH、COD、BOD、SS等，此外还有总氮、有机氮、硝态氮、总固体、总磷、硫酸根、硫化物和总碱度等
我市某肉类加工厂，主要负责向市内各大菜市场提供新鲜、优质的猪肉、牛肉、羊肉等肉类，日屠宰猪 150 头，牛 10 头、羊 15 只.宰猪、牛、羊等的生产工艺差不多，均有宰杀、去毛(牛为剥皮)、去内脏、剔骨、切割等步骤，在这些生产工艺和屠宰后的设备、生产场地的清洗等过程中，均会产生大量的有机废水.这些废水中含有大量的血块、油脂、猪皮、猪毛(羊毛)、动物内脏弃物、未消化的食物、粪便等污物;并带有令人不适的血红色、血腥味以及大量的细菌、大肠杆菌等污染物.此废水如不经处理而直接排人水体，将会给水资掠带来很大的危害.
1.废水来源
屠宰废水主要来源于屠宰车间，包括①屠宰前冲洗活牲畜产生的废水;②屠宰牲畜时产生的废水;③剥皮、去毛、冲洗动物肉体时产生的废水;④取内脏、内脏物去除、食用油脂提取时产生的废水;⑤冲洗车间地面、屠宰设备时产生的废水;⑥冲洗活动物圈栏时产生的废水其中以屠宰过程中产生的废水污染最为严重，其血块等尽可能因收利用，以增加收入和减少后续废水的处理负荷.
2.水量、水质
屠宰废水，主要由屠宰车间排出，其废水量直接取决与宰杀牲畜的种类和头数，且废水量在一天内变化幅度较大，废水主要集中在早上的5:00 到上午的 8:00 之间排放.有关资料显 示问:日本厚生省宰杀一头大小牲苦的用水量分别为:1.0m³和0.4~0.7m³ 俄罗斯宰杀一头大和小牲畜的用水量分别为 0.8m³和0.4-0.6m³;而我国几家屠宰广宰杀一头大小牲畜的用水量计分别为1.0-1.5 m³0.4-0.7 m³ ; 本肉类加工厂平均宰杀一头大小牲畜的用水量均按1.0 m³计算，考虑到随着城市人口的进一步增多使屠宰牲畜量将有所增加，因此总的废水设计量为180 m³。
2.2 废水水质
屠宰废水的水质属高悬浮物和高有机物废水，宰杀和内脏处理二工序所排出的废水尤甚.其中宰杀废水含有大量的血液和蛋白质，废水呈鲜红色，BOD5 ( 生化需氧量)值很高，具体数值与是否回收血液有关，一般介于5000-10000mg/L ，最高可达到3000mg/L ，COD 5(化学需氧量)一般在 13000-25000mg/L 之间，SS( 悬浮物)也高达 3000-4000mg/L; 内脏处理工序主要含有胃肠的未消化物及排泄物，其 BO民值可高达13000mg/L ，COD5 35000mg/L 左右， SS 也高达 10000-15000mg/L.因此，在进入后续处理设施之前，需利用一调节池来均和其水质与水量.
废水处理的出水水质指标执行国家《污水综合排放标准~GB8978一1996 的一级排放标
准(新改扩)，其出水水质指标如表 2 所示.
3.废水处理工艺
从表 1 可以看出，此废水的可生化性好，因此采用生化为主的处理方法，其主要处理工艺流程如图 l 所示.

屠宰废水经格栅、筛网初步去除了水体中的血块、肉皮、动物内脏、毛发等粗污物后，废水直接进入沉砂池，动物体内未消化物、排泄物和比重较大的悬浮物在此得以沉降，在调节池中经过了水量均和与水质均化的屠宰废水再由 SBR 反应池进行深度生化处理.SBR 反应池中废水到达设定液位后再进行射流曝气，使有机废水中的榕解氧大大增加，在活性污的作用下，屠宰废水中的大分子有机污染物降解为小分子有机物，最终分解为二氧化碳、甲烧和水.曝气结束待污泥沉降后，上清被排人消毒池消毒，经杀菌消毒后的清水直接排入水体中.
SBR 反应池采用 1 个混凝土水池，每天分两班使用，底部沉积污泥达到一定水位时，由污泥泵抽人污泥池中浓缩，经浓缩的污泥由环卫车定期抽吸远走.SBR 反应油采用分步控制生化处理，以进水、曝气反应、静沉、排水和排泥等 5 个阶段为一个运行周期，如图 2 所示，一个运行周期为 7h[匀，其中进水: 1. 5h( 进水一个小时后开始曝气);曝气反应 :3.5h; 静沉: 1. 0h; 排水: 1.0h; 排泥:0.5h.SBR 生化系统具有完全混合特点的推流式反应器，又是一个理想状态的二次沉淀池，此外，SBR 系统污泥沉降性能好，污泥增殖和产污泥量均较小，故特别适应与生化性能好且水量不大的有机废水.

4.主要构筑物及设备
(1)格栅及筛阿:尺寸均为 1600mmx1400mm，前后相隔 2000mm 布置在进水渠中，有效过滤面积为 1.6m ，经隔离下来的血块、油脂、猪皮、猪毛(羊毛)、动物内脏弃物等粗污物罔时进入旁边的储污池中，即减轻后续处理负荷及防止相关设备的堵塞.
(2)沉砂池:尺寸为 3600mm×1200mm×1500mm，底部留有 2 个污泥斗，利用一台污泥泵定1200mmx 1500mm 期抽取污泥，污泥泵型号为: 150QW200-10.
(3)调节池:尺寸为 6000mmx5000mmx2500mm ，有效容积为60m³，同时起调节水量，均和水质以及沉降从沉砂池中漂来的悬浮物.
(4)SBR 反应池:尺寸为 10000mmx6000mmx3500mm ，有效容积为150m³，分两班运行，内设有 2 只潜水自吸式曝气机曝气，其型号为 QBZ040(充氧(02)量为： 3.2-4.6kg/h).
(5) 消毒池:尺寸为 4000mmx3000mmx2000mm ，有效容积为 20m³，消毒时间为1.0h，采用投药泵自动加人次氯酸纳溶液(浓度为 7.5%或 6mg/L)杀菌消毒，投药泵的型号为:B-1500 系列，B一750 型.
(6)污泥浓缩池:有效容积为 25m³ φ2500x3500 ，因锥体形状，钢筋混凝土制作.
5.运行结果分析
屠宰废水经格栅、筛网、沉砂池、调节池、SBR 生化反应池、消毒池等处理后，废水中的污染物指标均达到国家排放标准.经市环保局监测站测定，其出水水质指标如表 3 所示.

6.经济效益分析
本屠宰废水处理工程的运行费用主要由设备电费、药剂费、人工费、维修费、折旧费等组
成.
(l)设备电费:设备正常运转时.所有电机功率为 42.5kW ，每天运行两班，共间断运行 16
个小时，电费单价为 0.85 元/kW.h ，则每吨屠宰废水总耗电费为 :0.23 元/t;

(2)人工费:操作人员 2 人，每人每月工资为 450 元，则人工费用为 :0.21 元/t;

(3)药剂费:每吨屠宰废水所耗药剂(次氯酸铀溶液)费用为:0.19 元/t;

(4)维修费:按总投资年维修费率1.0%计，则维修费为 :0.05 元/t;

(5)折旧费:按总投资年折旧费率 3.6%计(其中折旧率 2.1% ，大修率为1.5%) ，则维修费为 :0.18 元/t;

(6)总运行成本:0.86 元/t;

(7)工程造价:本工程总投资 29.5 万元，日处理屠宰废水量 180t.造价指标为 :1650 元/t.

❾ 养殖污水处理最好办法

殖污水具有三大特点：

1、 有机物含量浓度高，其中COD高达3000-12000mg/l， 氨氮高达800-2200mg/l 。

2、 悬浮物多SS超标。

3、 细菌、氨氮、有机磷含量高。

养殖污水处理根据不同污水的特性，选择适用的药剂以及工艺、设备等，常见的有养猪场污水、养鸡场等等。经综合对比使用高分子无机絮凝剂--聚丙烯酰胺，处理效果理想，综合成本低等特点。经混合溶解后，与养殖污水中的悬浮物反应，形成大小质地相同的胶体，形成紧密的钒花。形成钒花后，由于比重对比悬浮物要大很多，因此可以达到快速沉淀的效果。使养殖污水分层，上清液清澈透明。可以去除养殖污水中大部分的色度、浊度等。进一步根据养殖污水处理需求，再进行生化处理净化。从而达到排放标准。

❿ 屠宰废水处理常用的处理方法有哪些

屠宰废水一般呈红褐色，有难闻的腥臭味，其中含有大量的血污，油脂质，毛，肉屑，骨屑，内脏杂物，未消化的食物，粪便等污物，固体悬浮物含量高。屠宰废水有机物含量高，可生化性好，但其中高浓度有机质不易降解，处理难度较大。屠宰废水中的营养物主要是氮，磷，其中氮主要以有机物或铵盐形式存在，而磷主要以磷酸盐的形式存在。
1.混凝法：
混凝处理常用的混凝剂有铝盐、铁盐等，其中聚合硫酸铁混凝处理屠宰废水效果较好，也可用聚合氯化铝和聚乙烯铵混合作为混凝剂，用聚合硫酸铁作为混凝剂处理屠宰废水，色度去除率分别可达C<F和M<F以上，一次混凝处理即可达到或接近废水综合排放标。
单纯的混凝处理存在一个明显的问题就是屠宰工序中产生的血水难以除去，并且同时产生大量的污泥和废渣(所以如果在使用混凝剂处理前先对屠宰废水进行适当变性处理，再采用硫酸亚铁和氧化钙复合混凝剂处理，有较好的处理效。混凝法处理废水处理成本低，低温下具有较好的处理效果，此法多用于处理浓度较低的废水，或作为高浓度废水预处理，以降低后续的生物处理的负荷。
2.SBR法
SBR法处理屠宰废水是一种较为经济有效的方法，但由于屠宰废水含有大量的油脂!血水，碳氮比和碳磷比大，氮磷相对不足，此时易产生油性泡沫而使污泥松散和指数增高，易出现高粘性膨胀而导致污泥流失问题。为获得较高的脱氮效果，SBR工艺必须设有搅拌装置，且不可避免存在污泥上浮现象。色度的去除效果并不理想，必须辅后处理工序，因此气浮除油脂成为SBR法处理屠宰废水时所必须的处理单元。废水经过SBR法处理后，其中氨氮含量仍然很高，必要时可在该工序后辅以化学方法除去。
3.序批式生物膜法
序批式生物膜法具有良好的反硝化脱氮功能，水力条件好，抗冲击负荷强，生物浓度高，可适合世代时间较长的消化菌生长(在相同运行条件下，生物膜系统处理效果优于活性污泥系统。
4.好氧生物处理
好氧生物处理有机废水，需要足够的供氧量，但是传统的供氧方式难以满足较高浓度的有机废水对氧的需求。反应速度快，占地面积小，基建费用低，运行管理方便及出水水质稳定等优点。
5.厌氧生物处理
厌氧生物处理法主要用于处理高浓度有机废水，在屠宰废水的处理中使用很多种改进了的厌氧法，针对屠宰废水的各种处理工艺的特点。
6.加压生物接触氧化混凝沉淀组合工艺
该工艺适合处理中浓度的屠宰废水。出水先经过加压生物接触氧化处理后，提高废水中的溶解氧和有机物的降解速率，再经混凝沉淀后可达到现有企业的二级排放。
7.二段高速上流式厌氧污泥床UASB法和溶解空气浮选升流式厌氧污泥床法
该工艺是在单个UASB法上的改进工艺，适合处理含高浓度悬浮固体脂肪颗粒和油脂的屠宰废水，二段高速上流式厌氧污泥床UASB法的第一阶段为使用絮凝剂淤泥的UASB即UASB反应器，可以去除脂肪颗粒，油脂等不溶解的COD。第二阶段为使用粒状淤泥的COD。
8.水解酸化生物吸附再生接触氧化工艺
该工艺特别适合于处理高浓度屠宰废水，水质水量变化较大的废水。采用AB两段组合工艺，A段负荷高，污泥絮体具有较强的吸附能力和良好的沉降性能，抗冲击负荷能力很强，对有毒物质的影响具有很大的缓冲作用，但是污泥量较高，需采取相应的污泥处理措施。B段二沉池出水中的少量难沉降的脱落生物膜通过气浮处理进一步去除，以提高出水水。
9.升流式厌氧污泥床过滤器序批式活性污泥法
该工艺是适用于水质波动较大，蛋白质含量高的废水处理
，其中升流式厌氧污泥过滤器是将升流式厌氧污泥床和升流式厌氧污泥床过滤器序批式活性污泥法和厌氧滤池组合为一体的反应器，该工艺适应于间歇进水的屠宰废水。