豆制品污水什么时候调ph值

Ⅰ 污水处理PH值过高怎样调节

可以加酸中和，加硫酸，少量多次，看看能不能降下ph值。污水一般需要很多酸，因为有些废弃物还会和酸反应。

Ⅱ 为什么要在使用混凝剂前调节水质pH值

为什么要在使用混凝剂前调节水质pH值
污水的ph值对净水剂的絮凝及混凝效果影响，要根据混凝剂的品种而意。用于除色时，pH值在4.5-5之间。用三价铁盐 时，最佳pH值范围在6.0-8.4之间，比硫酸铝宽。如用流速亚铁，只有在pH>8.5和水中有足够溶解氧时，才能迅速形成Fe3+

Ⅲ 做豆腐用水的PH值多少最好

做豆腐用水的pH值，在豆制品的加工工艺中，生产用水的PH值需要控制在7左右，偏酸或偏碱都严重影响后续生产。

豆制品生产过程中使用的水需要定期送到有关部门进行检验，再根据检验结果对水进行相关处理，如果水质不过关，最好对水进行净化后再使用。

一般在豆制品生产中使用的是软水(PH值6.0-6.5)。用这种方法生产的豆腐质量好、产量高、品质细腻、口感好。用咸水(苦水、硬水)做的豆腐，由于大部分水是含盐或碱的，在制浆或加热时会出现沉淀物或絮状物，所以生产的豆腐质量粗糙，色泽暗，产品保水性差，产量低。

那么如何判断水源是否符合豆制品生产的要求呢，一般通过城市自来水公司处理后的饮用水可以用于豆制品的生产，对于未经自来水公司处理的非标准水(地下水、河水、井水等)，应该送往当地卫生部门进行检测。然后，根据试验结果，通过漂白沉淀或加热软化后再使用。

水质的标准如下：

1.感官要求：色度不得超过15度，浑浊度不得超过5度，不能有其他异物和异味。

2.化学指标：pH值6.5-8.5(国家标准)，总硬度(以B.O计)不超过250毫克/升(其他指标符合国家饮用水标准)。

3.微生物指数：1毫升水中细菌总数不得超过100个，1升水中大肠菌群不得超过3个，致病菌不能出现。

总之，在豆制品的生产中，水的质量是非常重要的。水的质量好坏直接影响豆制品的质量和产量。一般来说，豆制品生产中要使用软水(PH值7.0)，这样生产的豆腐质量好、产量高、品质好、口感棒；相反，生产的豆腐则会粗糙、色泽暗、保水性差、产量低。

Ⅳ 豆制品污水怎么处理

根据对豆复制品废水的了解，其制该废水具有两大特点，一是PH低，二是蛋白含量高。一般豆制品废水可生化性好，除了pH值比较低外，有毒有害物质少，适合用生物法进行处理。豆制品废水处理采用生化工艺具有很多优点，处理效率高，运行的成本低，且产泥量少，又不会产生二次污染。

工艺阐述

豆制品污水首先经过格栅，隔离掉大部分的漂浮物，然后流经沉砂池，在沉砂池内沉淀掉水中的泥沙，再自流进入调节池，调节池是为了调节每天的处理水量；调节池内的污水经过潜污泵打入气浮机，有效的去除掉水中大部分的悬浮物，悬浮物去除率可达90%；经过气浮机出来的污水中的COD能被去除30-50%，然后进入后续厌氧好氧生化系统，出水即可完全达标。

Ⅳ 豆腐房的污水怎么处理

豆腐生产的主要原料是大豆，豆腐生产的主要原料是大豆。晒干后的大豆经筛选去除杂质后，用水浸泡、淘洗去除灰份，漂洗至洁净，使其充分吸水膨胀，然后用打浆机磨碎，用水调成豆浆。豆浆蒸煮后，根据不同的产品，加人不同量的卤水，搅拌均匀，压滤脱水后，可制成各种豆腐制品。
豆腐生产工艺：风选一水洗一浸泡一煮浆一点卤一压滤一成品
豆腐生产过程中的废水排放废水水量在豆腐生产的过程中，产生大量的废水，废水主要来源于水洗、浸泡和压滤过程，另有部分冲洗水废水。各股废水的水量和浓度会随着生产工艺、产品类别、生产习惯等的不同而不同。我国的豆腐产量大，由豆腐生产而排放大量的废水，废水中的有机物污染物浓度高，对水环境污染严重，现在还没有很好的、专门化的处理技术，对此进行厌氧技术。采用厌氧为主的技术，处理豆腐废水，COD去除率高，操作管理简便，运行费用低，将是一种处理豆腐废水的首选技术。
豆腐生产废水属于豆制品废水，豆制品废水处理方法有氧生物处理、好氧处理、厌氧-氧结合处理等。
一、厌氧生物处理
豆制品废水处理的厌氧生物处理工艺有：厌氧滤床(AF)、厌氧流化床(AFB)、上流式厌氧污泥床(UASB)、折流板反应器(ABR)、两相厌氧处理工艺等。
(1)AF工艺：AF处理豆制品废水的填料主要采用软性和半软性材料，处理规模变化大，对豆制品废水具良好的去除效果。有研究指出，采用半软性的盾式填料在处理过程中不易堵塞，生物膜均匀，处理效果优于软性填料。
(2)AFB：中温条件下，AFB处理豆制品废废水的最大去除负荷率达1810kgCOD•m-3d-1，当COD负荷率保持于1010kg•m-3d-1时，COD的去除效果最好，达90%以上。该工艺对污染物的降解彻底，SS的去除率高，抗pH冲击能力强，产气率高。
(3)UASB[12～14]：这种工艺处理豆制品废水时启动过程快，易于形成颗粒化的活性污泥；稳定行时，COD去除率保持在80%的最大容积负荷率达20kg•m-3d-1，产气率达到1016m3•m-3d-1，生产性规模运行时；在HRT2d，温度30～32℃条件下，容积负荷率可达515～715kg•m-3d-1，COD的总去除率达9715%，其抗冲击负荷和低pH的能力也很强。UASB处理豆制品废水有处理效率高、三相分离效果好、污泥沉降性好的优点。
(4)两相厌氧发酵工艺[15，16]：采用两相厌氧发酵工艺处理豆制品废水的研究表明，废水经过产酸器，HRT为3h，大部分有机物降解成中间产物，VFA从300mg•L-1上升到2000～3000mg•L-1；出水进入产甲烷器，不同产甲烷反应器的处理效果有所变化。以UASB为例，COD容积负荷率为1017kg•m-3d-1，HRT为28h时，COD的去除率可保持在90%。
二、好氧处理
好氧生物处理对污染物的去除相当彻底，有研究指出[19]，好氧方法如AB法对豆制品废水的处理效果良好；A段的COD负荷率210kg•m-3d-1左右，HRT610h，B段则分别为013kg•m-3d-1和810h，进水CODcr浓度是6000～7000mg•L-1，出水可低于200mg•L-1。目前，有的小型豆制品厂利用膜生物反应器(MBR)好氧处理此类废水，总HRT为24h，处理后的出水SS小于10mg•L-1，CODcr小于30mg•L-1，NH+42N完全硝化。
三、厌氧-好氧结合处理
采用厌氧与好氧处理相结合的工艺，废水首段经过厌氧发酵，绝大部分有机污染物被降解去除，部分难降解的大分子物质也被转化成小分子中间产物；厌氧出水进入好氧段，采用活性污泥法或氧化塘法处理。
四、气浮-UASB-SBR-砂滤-生物活性炭过滤工艺
(1)高、低浓度废水调节池分开设置，解决废水水量和水质的不均匀性问题，同时在高浓度调节池内设蒸气管，满足中温厌氧反应的要求，在混合调节池内设置预曝气设施，防止悬浮物沉淀和腐败。
(2)在调节池前设置气浮池，将进水中的大部分悬浮物去除，防止调节池表面出现浮渣层。
(3)豆制品废水出水温度较高，极易腐败酸化，废水排出车间后，在管道内流动的过程中即已变酸，当到达废水处理厂时，废水的pH可达到5左右。为了防止UASB反应池出现酸化现象，在UASB反应池前设置投加NaOH的装置，调整废水的pH。另外，设置废水回流设施，也可降低废水在UASB反应池内部的酸化作用，同时可改善废水在UASB反应池内的布水条件。
(4)由于SBR工艺具有运行稳定性好、抗冲击能力强，并具有防止污泥膨胀等优点，好氧部分采用了SBR工艺。
(5)豆制品废水属于高浓度有机废水，废水的可生化性好。采用气浮-UASB–SBR-砂滤-生物活性炭过滤工艺，效果良好。具体参见http://www.ep360.cn.更多相关技术文档。
五、总结
(1)豆制品废水极易腐败酸化，因此实际运行中需投加NaOH调节UASB反应池废水的pH，防止挥发酸浓度升高。运行中应严格控制SBR池的进水容积负荷不超过0.15kgBOD5/(m3•d)，避免因超负荷运行出现的污泥膨胀现象。对由于磷元素缺乏引起的丝状菌污泥膨胀，运行中应投加含磷化合物，保持废水中BOD∶P为100∶1，就可以控制丝状菌引起的污泥膨胀。
(2)在豆腐生产工艺过程中，高、低浓度废水较难分开，建议今后设计中将高、低浓度废水混合处理，废水来水水质较稳定，对处理系统的冲击较小，还可以简化处理系统，减少投资。

Ⅵ 食品废水处理豆制品废水要怎么处理

厌氧，好氧，豆制品废水可生化性较高建议可以生化处理，可采用厌氧IC+活性污泥法工艺。答案来自环保通。

Ⅶ 污水处理PH值过高怎样调节

在调节池里加几根曝气管，通过曝气搅拌把水调均匀，也可以将调节池改为水解池 一举两得，可以调水也可以提高处理效率。

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

(7)豆制品污水什么时候调ph值扩展阅读

污水处理技术特点：

1、反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；

2、作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果；

3、工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解反应剂。微电解剂只需定期添加无需更换，添加也无需进行活化直接投入即可。

Ⅷ 豆制品污水处理工艺流程

1 废水来源及排放标准
豆粉生产废水900
m3/d，湿法无腥速溶豆奶粉生产过程中需要浸泡大豆、烫豆钝化，产生泡豆废水、烫豆废水。糖蜜废水100m3/d，淀粉经发酵后生成糖蜜，对糖蜜和淀粉浆的混合物进行过滤、提纯后得到成品的糖浆，滤布、管道、容器的清洗即形成糖蜜废水，该废水浓度很高且变化大，多集中在上午时段排出。
本工程废水设计水量拟为1 200 m3/d （考虑20%的设计余量），出水水质执行污水综合排放标准（GB 8978－1996）排放标准一级标准。废水设计水质及排放标准见表1。

2 废水处理工艺流程
2.1 工艺流程
豆粉生产废水和糖蜜废水分别由暗渠流入格栅中和池，在格栅池中设有粗细格栅，利用粗细格栅拦截一些大的悬浮颗粒物及随废水流出的豆粒，拦截下来的物质通过人工定期清理。由于废水呈弱酸性，所以废水进入UASB
反应器之前需要调节pH，本工程设计用氢氧化钠来调节废水的碱度，氢氧化钠的投加由pH
仪和电动阀自动控制。格栅中和池出水进入集水池。豆粉生产废水经提升进入转鼓格栅，去除豆粒和细小的豆粉后进入调节池；糖蜜废水经提升进入气浮机，利用空气的浮选去除废水中的淀粉颗粒，有效降低废水的难溶有机物浓度后进入调节池。由于各个时段排出的废水浓度和水量均不相同，故设废水调节池来调节水质、水量。在废水调节池中通入空气搅拌，使废水混和更加均匀并防止颗粒物沉淀。调节池的后端设计一个加热池，加热池中设有蒸汽加热管，冬天气温低时通过蒸汽加热废水，保证生化处理系统正常运行时需要的温度

Ⅸ 污水处理PH值过高怎样调节

酸碱分层现象
在调节池里加几根曝气管
通过曝气搅拌把水调均匀
也可以将调节池改为水解池
一举两得
可以调水
也可以提高处理效率