硫酸厂化验废水怎么处理

1. 用熟石灰处理硫酸厂的废水化学方程式是什么

熟石灰处理硫酸厂的废水化学方程式：

Ca(OH)2 + H2SO4= CaSO4 + 2H2O

分析：该反应是两种化合物相互交换成分生成两种新的化合物的反应，属于复分解反应。

熟石灰应用领域：

1、可作生产碳酸钙的原料。

2、氢氧化钙属碱性，因而可以用于降低土壤的酸性，从而起到改良土壤结构的作用。农药中的波尔多液正是利用石灰乳（溶于水的氢氧化钙）和硫酸铜水溶液按照一定的比例配制而出的。冬天，树木过冬防虫，树木根部以上涂80公分的石灰浆。

3、优质品主要用于生产环氧氯丙烷、环氧丙烷。

4、可用在橡胶、石油化工添加剂中，如石油工业加在润滑油中，可防止结焦、油泥沉积、中和防腐。

5、用于制取漂白粉、漂粉精、消毒剂、制酸剂、收敛剂、硬水软化剂、土壤酸性防止剂、脱毛剂、缓冲剂、中和剂、固化剂等。

6、氢氧化钙和空气中二氧化碳还会发生反应从而形成难溶于水的碳酸钙。制糖工业生产中，先利用氢氧化钙中和糖浆中的酸，然后通入二氧化碳和剩余氢氧化钙反应生成沉淀物被过滤出去，以此减少糖的酸味。

2. 如何处理废硫酸水

硫酸在化工、钢铁等行业广泛应用。在许多生产过程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸随同含酸废水排放出去。这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。近年来许多国家已经制定了严格的排放标准，与此同时，先进的治理技术也在世界各地迅速发展起来。
废硫酸和硫酸废水除具有酸性外，还含有大量的杂质。根据废酸、废水组成和治理目标的差异，目前国内外采用的治理方法大致可分为3大类：回收再用、综合利用和中和处理。

1 废硫酸的回收再用
废硫酸中硫酸浓度较高，可经处理后回收再用。处理主要是去除废硫酸中的杂质，同时对硫酸增浓。处理方法有浓缩法、氧化法、萃取法和结晶法等。
1.1 浓缩法
该法是在加热浓缩废稀硫酸的过程中，使其中的有机物发生氧化、聚合等反应，转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去，从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的。这类方法应用较广泛，技术较成熟。在普遍应用高温浓缩法的基础上又发展了较为先进的低温浓缩法，下面分别加以介绍。
1.1.1 高温浓缩法
淄博化工厂三氯乙醛生产过程中有废硫酸产生，其中H2SO4质量分数为65%～75%、三氯乙醛质量分数为1%～3%、其它有机杂质的质量分数为1%。该厂将其沉淀过滤后，用煤直接加热蒸馏，回收的浓硫酸无色透明，H2SO4质量分数大于95%，无三氯乙醛检出，而沉淀物经碱解、蒸馏和过滤后可回收氯仿。该厂废硫酸处理量为4000t/a，回收硫酸创利润55万元/a〔1〕。
日本木村-大同化工机械公司的废硫酸浓缩法是用搪玻璃管升膜蒸发和分段真空蒸发相结合，将废硫酸中H2SO4的质量分数从10%～40%浓缩到95%，其工艺可分为3段，前两段采用不透性石墨管加热器蒸发浓缩，后一段采用搪玻璃管升膜蒸发器浓缩，在每一段中H2SO4质量分数渐次升高，分别达到60%、80%和95%。加热过程采用高温热载体，温度为150～220℃，可将有机物转变为不溶性物质，然后过滤除去，该工艺以2t/h的规模进行中试，5a运转良好。该工艺适应能力很强，可用于含多种有机杂质的废硫酸的处理〔2〕。
1.1.2 低温浓缩法
高温浓缩法的缺点在于：硫酸的强腐蚀性和酸雾对设备和操作人员的危害很大，实际操作非常麻烦。因此，近年来开发出了一种改进的浓缩法，称为汽液分离型非挥发性溶液浓缩法(简称WCG法)〔3〕。
WCG法的原理和工艺如下：将废稀硫酸由储槽用耐酸泵打入循环浓缩塔浓缩，然后经换热器加热后进入造雾器和扩散器强迫雾化并进一步强迫汽化，分离后的气体经高度除雾后进入气体净化器，净化后排放。分离后的酸液再度回到循环浓缩塔，经反复循环浓缩蒸馏，达到浓度要求后，用泵打入浓硫酸储罐。浓硫酸可作为生产原料再利用。其工艺流程见图1。
WCG法浓缩装置主要由换热器、循环浓缩塔和引风机组成。换热器材质为石墨，浓缩塔材质为复合聚丙烯，泵及引风机均为耐酸设备。
该法与高温浓缩法相比，蒸发温度低(50～60℃)，蒸汽消耗量少，费用低(浓缩每吨稀硫酸耗电和蒸汽的费用约为30～60元)。上海染化五厂生产分散深蓝H-GL产生的稀硫酸(H2SO4质量分数为20%)，上海染化八厂、武汉染料厂、济宁染料厂生产染料中间体产生的稀硫酸，采用WCG法浓缩，都取得了明显的效果。
用WCG法浓缩稀硫酸应注意以下几点：
(1)在浓缩过程中若有固体物析出，会影响传热效果和废酸的分离；
(2)该装置非密闭，废酸中若有挥发性物质，会影响工作环境；
(3)装置的主体材料为复合聚丙烯，工作温度受主体材料的限制，不能超过80℃；
(4)该法仅适用于H2SO4质量分数小于60%的稀硫酸。
1.2 氧化法
该法应用已久，原理是用氧化剂在适当的条件下将废硫酸中的有机杂质氧化分解，使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从硫酸中分离出去，从而使废硫酸净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。
天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理〔2，4〕，其操作过程为：将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%，使所含的二硝基蒽醌最大限度地析出，经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器，在112℃、88.1kPa条件下浓缩，在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%)，废酸再流入铸铁浓缩釜(280～310℃，真空度为6.67～13.34kPa)，用喷射泵带出水蒸气，使H2SO4质量分数达到93%，然后流入搪瓷氧化缸，加入浓硝酸(HNO3质量分数为65%)进行氧化处理，至硫酸呈浅黄色。反应中产生的一氧化氮气体用碱液吸收。
硫酸在高浓度(H2SO4质量分数为97%～98%)和高温条件下也具有较强的氧化性，它可以将有机物较为彻底地氧化掉。例如处理苯绕蒽酮废酸、分散蓝废酸及分散黄废酸时，将废酸加热至320～330℃，把有机物氧化掉，部分硫酸被还原成二氧化硫。这种方法由于硫酸浓度和温度太高，有大量的酸雾产生，会造成环境污染，同时还要消耗一定量的硫酸，使硫酸收率降低，因此其应用受到很大限制。
1.3 萃取法
萃取法是用有机溶剂与废硫酸充分接触，使废酸中的杂质转移到溶剂中来。对于萃取剂的要求是：
(1)对于硫酸是惰性的，不与硫酸起化学反应也不溶于硫酸；
(2)废酸中的杂质在萃取剂和硫酸中有很高的分配系数；
(3)价格便宜，容易得到；
(4)容易和杂质分离，反萃时损失小。
常见的萃取剂有苯类(甲苯、硝基苯、氯苯)、酚类(杂酚油、粗二苯酚)、卤化烃类(三氯乙烷、二氯乙烷)、异丙醚和N-503等。
大连染料八厂用氯苯对含二硝基氯苯和对硝基氯苯的废硫酸进行一级萃取，使废水中的有机物含量由30000～50000 mg/L下降到200～250mg/L〔2〕。济南钢铁厂焦化分厂用廉价的C-I萃取剂和P-I吸附剂处理该厂的再生硫酸也得到了良好的效果〔5〕。该工艺是将再生硫酸经C-I萃取剂萃取分离后再依次用P-I吸附剂和活性炭吸附处理得到纯净的再生硫酸。为防止腐蚀，萃取罐和吸附罐用铅作内衬。该厂废硫酸处理量为500t/a，回收硫酸250t，价值7.5万元。
与其它方法相比，萃取法的技术要求较高，萃取剂要同时满足上述4项要求并不容易，而且运行费用也较高。
1.4 结晶法
当废硫酸中含有大量的有机或无机杂质时，根据其特性可考虑选择结晶沉淀的方法除去杂质。
如南京轧钢厂酰洗工序排放的废硫酸中含有大量的硫酸亚铁，可采用浓缩-结晶-过滤的工艺来处理〔6〕。经过滤除去硫酸亚铁后的酸液可返回钢材酸洗工序继续使用。
重庆某化工厂将H2SO4质量分数为17%的钛白废酸在常压下浓缩、析出的结晶熟化后过滤，滤渣经打浆及洗涤后即为回收的硫酸亚铁。滤液再在93.4kPa真空度下浓缩结晶过滤，可得到H2SO4质量分数为80%～85%的浓硫酸，第二次过滤的滤渣也转至打浆工序回收硫酸亚铁〔7〕。

2 废硫酸及含硫酸废水的综合利用
从生产中排出的废硫酸或含硫酸废水，如果在原工序中已无法再直接使用，可以考虑用于对硫酸质量要求不高的其它生产工序中，这样既节约资源，又减少废酸的排放量。另外，一些以硫酸为原料的生产工艺，若对硫酸中的杂质要求不严，也可直接用废硫酸或将废硫酸稍加处理后用作原料。
例如Belenkov.D.A利用硫酸厂含砷5.2g/L的废酸液，分别加入8.78g/L Cr2O3、3.26g/L ZnO、3.00g/L CuCO3制成木材防腐液，该溶液的pH为1.7，松材经该液浸泡后能有效地防止霉菌的生长〔8〕。匈牙利Toth、Andras等人尝试用炼油厂的硫酸废水与褐煤飞灰混合反应，再加入水后与卜兰特水泥混合，生产具有高强度的混凝土，可用于铺路及建筑行业〔9〕。
Shimko,I.G.利用含硫酸的废气洗涤水与粘胶纤维厂排放的含Al(OH)3的污泥反应，生产Al2(SO4)3，用作水处理的混凝剂。该法中硫酸铝的回收率为85%～95%〔10〕。温州染化总厂利用明矾矿渣与废硫酸为原料，生产工业级硫酸铝，其工艺流程见图2〔11〕。
此外，许多硫酸盐工业品也可用废硫酸或硫酸废水进行生产。如印度的Mokanty、Bibhupada等人利用洗涤剂厂的含硫酸废水在反应塔中与铜粒和铜屑反应，溶液经结晶过滤后可制得硫酸铜晶体〔12〕。
济宁第二化工厂利用废硫酸(H2SO4质量分数为20%)与菱锰矿或软锰矿反应制取工业级硫酸锰，其工艺流程如下：菱锰矿或软锰矿与废硫酸混合进行酸解，将酸解后的料液压滤。滤渣经打浆和压滤后以废渣的形式排放，洗液返回酸解工序。滤液经去除杂质、过滤、蒸发结晶、离心分离和干燥后即制得产品硫酸锰〔13〕。
用氨中和废硫酸可制取硫酸铵肥料。废酸中的有机杂质一般在制得硫酸铵后除去，脱除杂质的方法主要有萃取法、氧化法、盐析法、凝聚法和离子交换法等。

3 废硫酸及含硫酸废水的中和处理
对于硫酸浓度很低，水量较大的废水，由于回收硫酸的价值不高，也难以进行综合利用，可用石灰或废碱进行中和，使其达到排放标准或有利于后续的处理。
以上海硫酸厂为例，该厂每天排放3600t含硫酸的废水，pH为2.6，其中还含有少量的砷、氟等。该厂用电石泥(主要成分为Ca(OH)2)进行中和，以聚丙烯酰胺为混凝剂，以Rs为氧化剂，采用中和-混凝沉淀-氧化工艺治理该废水，既中和了酸，又去除了氟、砷等，出水达到排放标准〔14〕。
4 结束语
除上述几种常用方法外，废硫酸及含硫酸废水的处理还有电解法、冷冻法、热解法、渗析法、气提法等〔16～19〕，但在我国，浓缩回收法及中和处理法目前仍是应用最广的方法。在生产中，应根据废硫酸或含硫酸废水的浓度、所含杂质的组成来选择回收或处理方法。特别是对精细化工行业产生的废硫酸或硫酸废水来说，由于所含的有机杂质成分极为复杂，硫酸的浓度变化很大，而处理量不大，这就更要注意根据具体情况选择投资较小、收效较大的方法。

3. 含硫酸的酸性废水处理方法

常用的方法有：酸、碱废水相互中和，投药中和和过滤中和法等。 (一)酸、碱废水(或废渣)中和法
(1)酸碱废水的相互中和可根据当量定律定量计算： NaVa=NbVb 其中：Na、Nb分别为酸碱的当量浓度；Va、Vb分别为酸碱溶液的体积。 中和过程中，酸碱双方的当量数恰好相等时称为中和反应的等当点。 强酸、强碱的中和达到等当点时，由于所生成的强酸强碱盐不发生水解，因此等当点即中性点，溶液的pH值等于7.0。但中和的一方若为弱酸或弱碱，由于中和过程中所生成的盐，在水中进行水解，因此，尽管达到等当点，但溶液并非中性，而根据生成盐水的水解可能呈现酸性或碱性，pH值的大小由所生成盐的水解度决定。
(二)投药中和法 投药中和法是应用广泛的一种中和方法。最常用的碱性药剂是石灰，有时也选用苛性钠，碳酸钠、石灰石或白云石不等。选择碱性药剂时，不仅要考虑它本身的溶解性，反应速度、成本、二次污染、使用方便等因素，而且还要考虑中和产物的性状、数量及处理费用等因素。
三)过滤中和法 一般适用于处理含酸浓度较低(硫酸<20g/L，盐酸、硝酸<20g/L的少量酸性废水，对含有大量悬浮物、油、重金属盐类和其他有毒物质的酸性废水不适用。 滤料可用石灰石或白云石，石灰石滤料反应速度比白云石快，但进水中硫酸充许浓度则较白云石滤料低。中和盐酸、硝酸废水，两者均可采用。中和含硫酸废水，采用白云石为宜。 常用中和方法 选择中和方法时应考虑以下因素 ①含酸或含碱废水所含酸类或碱类的性质、浓度、水量及其变化规律。 ②首先应寻找能就地取材的酸性或碱性废料，并尽可能地加以利用。
③本地区中和药剂或材料(如石灰、石灰石等)的供应情况。 ④接纳废水的水体性质和城市下水管道能容纳废水的条件。 此外，酸性污水还可根据排出情况及含酸浓度，对中和方法进行选择。

4. 含硫酸废水中和处理应该考虑哪些

注意酸的浓度及碱的浓度，加碱速度，会放热
含酸废水是两种重要的工业废液。一般来说版，酸含量大于权3～5％的高浓度废水称为废酸液，这类废液首先要考虑采用特殊的方法回收其中的酸。酸含量小于3～5％的酸性废水，回收价值不大，常采用中和处理方法，使其pH值达到排放废水的标准。所以若是要中和处理含酸废水就得硫酸废水浓度进行限制，浓度应该限制在3～5％以内。因为含硫酸废水来源不同，且水量大小不一，如果废水中没有含其他污染物的话，只有含硫酸，水量又不多，那么可以使用液碱中和比较方便，不会产生沉淀物，中和至6--9便可直接排放。如果没其它污染物，水量大的话，那么可以使用石灰粉（比液碱便宜）中和较好，不过会产生硫酸钙与碳酸钙沉淀，需要配备压滤机压泥。
很高兴为您解答有用请采纳

5. 硫酸厂的污水中含有硫酸等杂质，可以用什么进行中和处理以及化学式。谢谢！急用！

用石灰浆反应除硫，不仅可以除酸还可以除硫酸盐，防止生成有毒硫化物，气体废物也可以脱硫。反应迅速，定量完成且灵敏，对环境无害，石膏不溶于水，分离方便可以回收。其他钙盐可以做肥料。
石灰石与稀硫酸反应的化学方程式为：
CaCO3+H2SO4=CaSO4+H2O+CO2
如果是块状石灰石与稀硫酸,则反应一会后就停止
如果是粉状石灰石与稀硫酸,则反应可持续的时间稍长。
利用石灰石或石灰浆液吸收，生成硫酸钙，经分离的亚硫酸钙(CaSO3)可以抛弃，也可以氧化为硫酸钙(CaSO4)，以石膏形式回收。是目前世界上技术最成熟、运行状况最稳定的脱硫工艺，脱硫效率达到90%以上。

6. 初中化学处理含硫酸的工厂废水为什么不能用生石灰

1、若有机物含量高，中和后不能直接排放，则需要加石灰中和PH，同时生成CaSO4沉淀，去除硫专酸根，属因为硫酸根对后续工艺，特别是厌氧阶段影响很大，容易造成细菌中毒，最好有稀释水加以中和盐分。
2、硫酸废水主要去处水中硫酸
及提高污水PH
核心处理工艺就是中和
如果污水产生不均匀
可以前面加调节池
如果采用中和剂氧化钙之类的
反应后产应固体沉淀物后面加沉淀池
也可以采用中和滤池

7. 含硫酸废水如何处理

水量来在100方/天，cod又高，而且自又含重金属。建议先去除重金属，然后在去除cod.如果要保证重金属的处理效果，可以采用此处理处理工艺：
原水→离子交换（除砷）→法学沉淀（除铬）→芬顿氧化（除cod）→出水。对于这种问题详细可以到环'保'通跟大家讨论。

8. 处理工厂的废水．如硫酸厂废水中含有硫酸等杂质，可以用___、___等碱性物质中和．

硫酸厂废水中含有硫酸等杂质，硫酸能与氢氧化钠、氢氧化钙等碱发生中和反应，工业上可用氢氧化钠、氢氧化钙等处理工厂的废水．
故答案为：氢氧化钠、氢氧化钙等．

9. 少量的废硫酸如何处理

问题一：废硫酸里放点石灰就能直接倒掉吗 如果将废硫酸不经处理直接排入下水道,硫酸会腐蚀下水道,特别是铁质的下水道.因为酸会腐蚀金属啊.而且直接排放,还会污染水体,使水的PH降低.处理含酸的污水,一般的方法就是加碱,一般加石灰.
废硫酸和硫酸废水除具有酸性外,还含有大量的杂质.根据废酸、废水组成和治理目标的差异,目前国内外采用的治理方法大致可分为3大类：回收再用、综合利用和中和处理.
若有机物含量高,中和后不能直接排放,则需要加石灰中和酸碱度,同时生成硫酸钙沉淀,去除硫酸根,因为硫酸根对后续工艺,特别是厌氧阶段影响很大,容易造成细菌中毒,最好有稀释水加以中和盐分.
硫酸废水主要去处水中硫酸 及提高污水酸碱度核心处理工艺就是中和如果污水产生不均匀 可以前面加调节池如果采用中和剂氧化钙之类的 反应后产应固体沉淀物后面加沉淀池也可以采用中和滤池
将这个废酸进行回用，如用于需要进行加酸的系统，当然前提是废酸中无有害有毒物质。用石灰水中和，首先要知道废酸的浓度，以及其中还有无其它物质要消耗石灰，再用化学反应方程式计算，再实际过程中比这个加量要多一点。用石灰水中和废硫酸效果不太好，由于生成的硫酸钙要包裹氢氧化钙腊纤察或氧化钙，因此使反应不完全，消耗量加大，更多熟石灰中和废水资料至shushihui/望采纳。

问题二：有实际经验的大神来回答一下，如何处理企业废硫酸啊？ 可以送给钢铁企业做钢材表面清洗使用，也可以送给做净水剂的企业做硫酸铝净水剂使互。若是自己单位进行处理的话，一种方案是修一座水池（根据废硫酸的量和浓度），在池内先放入配置好的石灰乳，然后缓慢加入废硫酸，进行搅拌，反应完全后进行沉淀，排去上面的水，清除沉淀的泥晾干送建材厂使用。另一种方法修一条折流式沟渠，具有一定的坡度，里面填充石灰石或石灰，让废硫酸从此渠流过进行化学反应（要定期翻动，那时因为石子表面结垢，影响反应速度）。供参考。

问题三：高浓度废硫酸处理 90% 左右 因为硫酸的饱和浓度可以达到98%，轮茄90%的浓硫酸真是不得了了。
如果是酸洗金属工件，建议使用酸活剂这类东西在线处理比较妥当，这样及即不会产生新的废酸同时又解决的环保和危险品处理问题，还能降低成本。这类东西应该是目前废酸最有效的处理手段。基本可以实现废酸零排放。

问题四：在河北谁要废盐酸30%左右，废硫酸的。还有要其他废水的吗。 有含金、银的不

问题五：废硫酸能用蒸漏法回收成好的硫酸吗？ 20分 可以，要看废硫酸的浓度，和当地煤价，将含杂硫酸浓缩，先除水分，加入适当的氧化剂，先蒸馏出杂质高的浓硫酸，中间留取好的浓硫酸可达分析纯级，最后的少量蒸馏残酸，可与前面硫酸混合，用玻璃过滤沉淀后，返回下竖隐次蒸馏。

10. 含有硫酸的强酸性废水通常用固体氢氧化钠处理吗

含有硫酸的强酸性废水，通常是不用氢氧化钠处理的，而使用的是价格更为便宜，且生成的硫酸钙是微溶于水的，对环境影响比较小的熟石灰来进行处理。氢氧化钠来处理，这样的废水第一价格比较高，第二，如果中和不好的话，会造成废水呈强碱性污染环境。
H2S04十Ca（OH）2＝CaSO4十2H2O