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新余污水池环氧防腐怎么施工

发布时间:2023-09-20 16:23:48

Ⅰ 环氧树脂水池防腐施工工艺是怎样的

水池只能做环氧防腐滚涂地坪漆。施工工艺如下:

1、底涂层:底油涂料内辊刷1-2遍

2、灰泥层容:加0.5-1倍石英粉刮涂修补平整

3、防腐层:糊2-3道布(层间需等待1-2h,以便前一层过了放热峰),或者加级配石英砂铺平、压实

4、面涂层:防腐层6-48h达到固化要求后,滚刷环氧面涂层

Ⅱ 如何接污水处理池防腐工程

水处理池环氧防腐
工程概况:
1.工程名称:污水池、污水检查井防腐工程
1.1工艺参数:
⑴操作温度:≥70℃。
⑵操作压力:常压。
⑶介 质:耐高温120℃
1.2施工范围及衬里技术要求:
⑴污水池内壁衬玻璃钢,施工数量按现场测量为准。
⑵衬里标准: 衬里厚度:五布七油 使用材料:采用双酚a型环氧树脂和玻璃丝布:0.2mm~0.3mm 衬里的制作及验收按cd130a19-85《手糊法玻璃钢设计技术条件》、hg/t20696-1999《玻璃钢化工设备设计规范》及gb50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》。
防腐施工方法:根据贵公司污水池,我公司采用e-44环氧树脂,牌号6101, 5布7油施工工艺。
工艺选择 搭建脚手架→表面处理→封底底漆一道→滚涂e-44胶料一道→粘贴纤维布到5布7油→面涂二道→修补缺陷→精细完工→保养。
对污水池的要求:
污水池内壁表面要求平整,无矿粒及松动物、无油污及粘附着的杂物等。
(1)表面采用机械结合人工将表面的灰尘、浮涂、边角毛刺进行清除。
(2)表面清理包括:除尘、除油及化学转变等。
(3)除尘:主要是将表面的边角灰尘等进行必要的处理,使用的工具分手工和机械两种。标准根据腐蚀程度及甲方要求施工。
(4)除油:是指清除污水池表面上的油脂及有机物污染等,通常是以溶解,皂化或乳化的作用,把表面的油污去掉。
⑴表面质量:涂刷的每道涂层应均匀平整、色泽一致,无明显的疏松、皱皮、流坠、针孔和气泡等;不得有漏涂和涂层脱皮现象。
⑵涂层厚度:涂装遍数和各涂层厚度均应符合所指定涂料的技术要求。每遍干漆膜厚度的允许偏差为-5微米,涂层干漆膜总厚度允许偏差为-25微米。
⑶ 漆的品种、层数、颜色、标记、厚度应符合设计文件中的有关要求。
质量薄弱环节及控制措施:
1 、底漆在表面预处理完成合格后,尽快进行涂装施工。
2、刷涂底漆:待表面处理验收合格后,应在八小时之内刷涂底漆,以防重新被污染,对死角处,凹凸部位用毛刷,刷涂严实。
3、刷涂面漆:玻璃钢贴衬层验收合格后,方可进行下道工序施工,直达到设计要求厚度。
4 、施工技术要求:要求涂层表面,刷涂均匀一致,无流淌、流挂、漏涂等现象存在,整体外观光滑靓丽。
5、涂装前,表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别注意交叉及阴角处。应先补刷与玻璃钢层一致的配套底漆,涂刷厚度与层数应符合设计要求,干燥固化后统一涂刷面层涂料。
6 、摊油后应一刷挨一刷地用油刷顶部轻轻地将漆料上下理顺,走刷要平稳,用力要均匀,水平面应顺光线照射的方向涂刷。为避免接痕,刷涂的各片段在相互连接时应经常移动位置,不要总在一个部位相接。
7、多层贴衬时,必须上层干燥后再贴衬下层玻璃钢,层间应结合紧密、无分层现象。
8、涂刷时,首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂,必要时采用长杆毛笔进行点涂,以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。
9、技术要求:对于死角部位,要用毛刷进行点涂,不允许有漏涂、漏刷、流淌、流挂等不良现象存在,要达到外观颜色均匀一致、光滑靓丽。
养护:自然养护7-10日,即可交付使用。

Ⅲ 污水处理工程中环氧煤沥青如何进行防腐施工

()污水处理工程中基层处理及要求
混凝土基层及钢结构基层的基层处理方法及要求应符合GB
50212-2002的有关规定。
(2)污水处理工程中涂装环境要求
涂装的环境应符合以下要求:
a)施工环境温度宜为10℃~30℃。
b)
施工环境相对湿度不宜大于85%。
c)
钢基材表面涂装施工时,钢材表面温度必须高于露点温度3℃。
d)在大风、雨、雾、雪及强烈日光照射时,禁止在户外施工。
(3)污水处理工程中涂装前准备:
a)
确认带防腐表面是否光滑、平整。需无油、无锈,无水泥渣及疏松附着物等;
b)
涂料涂装前应对涂料名称、型号、颜色等进行检查,确认是否符合设计规定。
c)涂装前,应对不涂装或暂不涂装的部位如油孔、轴孔、楔槽、加工后的配合面和工地焊缝等进行遮蔽。
(4)污水处理工程中环氧煤沥青漆刷涂
a)
防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。
b)
混凝土池壁保证彻底干燥,整体打磨后局部腻子找平,带清理合格后开始涂刷底漆和面漆,涂漆时速度应保持稳定,每行涂层边缘的搭接宽度应保持一致,涂层厚度应均匀,不得漏涂和误涂。
c)
环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化 15 ~ 30min ,并在 4
小时内用完。
d)
底漆表干后固化前涂刷第一道面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆,每层涂刷厚度不低于40μm。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。
e)
如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。
f)
混凝土基面清理完毕后应立即涂刷底漆,因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。
h)
环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。
i)
油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。
j)
涂刷时,层间纵横交错,每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止漆膜表面受污。
(5)污水处理工程中干燥与保养
防腐完成后让其静置自行干燥,至少保持 24h
以上,使其不受淋雨、泡水,实干后方可使用。
(6)质量检查
a、用目视逐根检查 ,
覆盖层表面应均匀、平整、无气泡、皱褶、凸瘤及压边不均匀等覆盖层缺陷。
b、厚度检查。用无损测厚仪检查。每个高度至少测三个点。以最薄点为准。若不合格 ,
及时补涂并再次检测直至合格。
c、针孔检查。用电火花针孔检漏仪对全部覆盖层进行检查,探头以约
0.2m/s 的速度移动。检漏电压为 6000V 。连续检测时 , 应每 4h
校正一次检漏电压。以无火花为合格。不合格处应补涂并再次检测至合格。
(7)污水处理工程中防腐注意事项
a、底漆、面漆都是双组分分装组成,涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。
b、
涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好,对包敷玻璃布的涂层体系,应在涂装面漆的同时进行包敷玻璃布,以便使玻璃布浸透漆料,保证层面涂装质量。
c、
涂底漆前,待防腐基面要进行喷砂除锈、除渣、除油、除尘及找平、打磨等处理,且基面要保证彻底干燥。
d、漆膜完全固化后(一般七天)可以投入使用。

Ⅳ 污水池防腐有哪些要点

污水池作为处理生活污水和工业废水的重要设施,其防腐工作尤为重要。以下是污水池防腐的要点:

一:选用适合的涂料

在选择涂料时,应根据污水的性质、温度、压力等因素来选择适合的涂料。铅橘一般情况下,环氧树脂、聚氨酯和玻璃鳞片胶泥/涂料等材料具有较好的耐腐蚀性能和耐化学性能,可以优先考虑。

总之,污水池防腐需要选择适合的涂料、进行表面处理、掌握涂层施工技术,以及定期维护等方面的措施,才能有效地提高污水池的耐久性和使用寿命。

Ⅳ 污水池防腐施工都有哪些步骤及污水池防腐施工方案

污水池防腐可以用环氧煤沥青漆,它兼有煤焦沥青耐水防腐性能及环氧树脂漆附着力好,漆膜坚韧,机械强度高,防化学腐蚀性好的优点,广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐防渗漏,地下管道及贮气柜下部水槽的防护及其他管道的内外壁防腐。

工艺流程:搭设跳板、脚手架-基面彻底烘干度-环境温湿度检测-刷底涂料2遍-刮腻子修补-糊玻璃钢一层-刷底涂料一遍-刮腻子修补--糊玻璃钢一层-刷底涂料一遍-刮腻子修补-刷面涂2遍-最终检查及修补-养护、固化。

(5)新余污水池环氧防腐怎么施工扩展阅读:

处理方式:

村镇污水主要由生活污水和农业废水组成。生活污水成分比较固定,主要含有碳水化合物、蛋白质、氨基酸、脂肪等有机物,比较适合于细菌的生长,成为细菌、病毒生存繁殖的场所;但生活污水一般不含有毒性,且具有一定的肥效,可用来灌溉农田。

农业废水的成分则多种多样,不同的季节,不同的地方,不同发展目标的村镇,其废水需要用不同的处理方法。在处理污水时,为减小污水排放量及其复杂程度,应结合国家正在大力推广的沼气池建设,将生活用水中的冲厕用水(黑水)和其他生活用水(灰水)分开。

灰水用自然净化系统处理,黑水以及人畜粪便经厌氧沼气池处理,不但可以降低污水的排放量、复杂程度和处理费用,而且对发展农村清洁新能源,保护人居环境、促进农村经济社会的可持续发展等具有重要的意义。

Ⅵ 污水池是怎么防腐的呢

污水池成分复杂,防腐施工十分重要,通常使用重防腐涂料进行防腐,以下是污水池常用施工方法,适用于大部分水池:

6、在基材表面涂上专用底漆。底漆不仅能将混凝土表面的浮灰粘固在基材表面,还能密封混凝土表面的毛细结构,使混凝土表面结构封闭。实力大大增强。基材底漆涂层必须均匀,固化正常,无渗漏,无堆积;

Ⅶ 污水池防腐需要什么施工方案

一、涂层选择 :
1、基抄层做环氧树脂加玻璃纤维布;
2、玻璃钢防腐施工面层:加强型重污水池防腐改性氟碳复合涂层。重防腐氟碳涂料是采用高科技的含氟树脂加工改性而成的高性能涂料,整个系列由配套的底漆、面漆和稀释剂构成,所得涂层光滑,装饰性好,特别是具有优异的耐候、耐酸、耐碱和耐盐腐蚀性能。
二、施工目的:
污水池防腐通过特别复合多层涂装,发挥各涂层的优势,利用各涂层的屏蔽作用、缓蚀作用和阴极保护作用达到污水池防腐作用 。
三、施工步骤:
基面处理----表面抹平----环氧打底----玻璃布粘贴----涂氟碳底漆一道----涂化工重防腐氟碳面漆三道----涂层维护。

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