『壹』 硫酸亚铁+石灰处理印染废水,水质变黄是什么原因
在印染废水中石灰与硫酸亚铁都是高浓度的,都起到混凝沉淀的效果,石灰调节ph到强碱性（根据我的经验,石灰至少是加到浑浊的）,这样
高浓度的硫酸亚铁产生大分子的羟基水合物,表面带电,这样就有混凝理论中的吸附架桥作用,网状卷扫作用,把水中的大分子有机物、重金属沉淀都吸附凝聚,产生沉淀.
硫酸亚铁与石灰生成氢氧化亚铁、氢氧化铁，对活性染料的吸附量增加,形成脱色。石灰也能够调节废水的PH值，硫酸亚铁的最佳脱色必须与酸碱度适宜，所以石灰的投加对硫酸亚铁的脱色效果产生了很大的影响，当石灰的投加量将废水的PH值范围控制在偏碱性范围内时，硫酸亚铁的脱色率高。
废水变黄的原因还有主要是酸性含金属离子。变黄是因为废水的PH偏低，原废水中的含铁离子没有完全反应，PH调高后变红是因为你絮凝中硫酸亚铁中的亚铁离子被空气的氧气氧化成三价铁离子后与碱反应后的颜色。建议你换聚丙烯酰胺絮凝试试吧。处理效果应该会不错的，更多硫酸亚铁水处理药剂资料至http://www.cl39.com/望采纳。
『贰』 请教用钢铁酸洗废液处理印染废水泛黄的问题
要获得硫酸亚铁（或者你说的“钢铁酸洗废液”也是铁盐的粗产品）处理印染废水变成黄的原因，首先我们要了解用铁盐处理印染废水的机理：
处理方法,对于印染厂的废水处理我们一般投加硫酸亚铁，水解后亚铁离子更容易还原脱色。硫酸亚铁主要是通过以亚铁离子为中心与染料分子形成多核络合物，进而被吸附除去来脱色。亚铁的脱色机理不是混凝作用，而是络合-吸附架桥机理。
亚铁处理印染废水变成黄的原因：
1.有可能是因为亚铁投加过量引起的。
2.发黄可能跟铁离子跟染料和染料助剂有关。
3.是无机金属离子的颜色
4.是有机物的颜色。
5.水质本身颜色没去除干净。
出水变黄的处理方法：
如果是因为亚铁投加过量引起的，我们在投加之前要先做烧杯实验，避免过量投加所导致，也能节省处理成本。如果是有机物颜色的话，我们采用投加聚合氯化铝与聚丙烯酰胺进行处理。或者采用高级氧化或者活性炭吸附，如果是无机金属离子，调PH值9以上，再采用聚丙烯酰胺沉淀一次。但是由于亚铁本身铁的胶体小颗粒就带有黄色，黄色越重代表你的出水中铁的含量就越高，想要去除铁，就让铁形成絮体沉淀就好了，方法就是补充聚合氯化铝是铁和铝形成铁铝合盐，大部分的铁被沉淀了，这样水色泛黄的问题就可以得以解决。
『叁』 污水处理硫酸亚铁过量怎么处理方法及原理
硫酸亚铁的废水处理通常用作混凝剂并具有良好的脱色功能。由于硫酸亚铁的应用范围较广，根据不同的工业废水处理，水质不同于硫酸亚铁剂量和pH值的控制范围。关于控制硫酸亚铁的用量和pH值。
在使用硫酸亚铁之前，测试一下，取1L水样，用pH试纸将pH值调至约9，然后慢慢加入硫酸亚铁溶液（制成10％溶液），搅拌边搅拌直至出现絮体。此时的效果量更有效，更经济。在一般废水处理中，硫酸亚铁的用量小于350mg/L.如果流出物效果良好，则是合适的。如果剂量大于500mg/L，建议尝试使用聚合氯化铝。最后，无论使用硫酸亚铁还是聚合氯化铝进行混凝，硫酸亚铁加药方法后接着凝聚剂聚丙烯酰胺可以有效地改善絮凝效果。
硫酸盐用于污水处理。添加药剂时应采用何种方法进行药物添加，减轻劳动强度是否方便？取决于污水的性质和处理量，存在不同的处理过程，并且使用的剂量方法是不同的。根据水处理的经验，让我们分享下面的相关案例。
1、50,000/t城市污水处理厂，处理过程为CAST，硫酸亚铁加药是利用两个溶解罐进行连续分配，再加上计量泵在回水处理中加上二氧化铁。
2、30,000/t印染废水处理厂，水处理工艺为混凝沉淀+水解酸化+活性污泥，亚铁加入法是曝气搅拌溶解，一方面氧化硫酸亚铁，另一方面混合剂。
3、其他污水处理厂，硫酸亚铁加药使用无轴泵输送黑色铁，然后自动进行水混合控制，效果不明，在大量杂质的情况下可能造成输送口堵塞。
『肆』 对印染废水产生什么作用，硫酸亚铁对印染废水产生
印染废水以高色度、高悬浮物、高COD等为主要污染物质，在废水处理属于难度较大的一类废水。而硫酸亚铁属于传统典型还原性药剂，在废水处理中具有还原色度的作用，另外，它与双氧化一起组合成芬顿药剂，对难处理的废水具有强氧化性。自身还具有混凝性，对水中悬浮物有很好的处理作用。
硫酸镁和硫酸亚铁均属于无机化学混凝剂，硫酸亚铁对于大部分水溶性染料均具有较好的脱色效果，在处硫化染色废水，色度，硫化物去除率相当高。但由于硫酸亚铁脱色的机理是将生色基团还原，还原产物为有机小分子不能被有效混凝去除。
硫酸镁等镁盐，利用其在水溶液中生成的氢氧化镁的强烈吸附作用，对含磺酸基团的水溶性染料具有良好的处理效果，脱色率能到到九层。
通常每印染加工每吨纺织品耗水上百吨.其中九层以印染废水排出。硫酸亚铁常用的治理方法有回收利用和无害化处理。
回收利用：废水可按水质特点分别回收利用，如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流，前者可以对流洗涤.一水多用，硫酸亚铁减少排放量；
碱液回收利用，通常采用蒸发法回收，如碱液量大，可用三效蒸发回收，碱液量小，可用硫酸亚铁回收；
染料回收.如士林染料可酸化成为隐巴酸，呈胶体微粒.悬浮于残液中，经沉淀过滤后回收利用。
硫酸亚铁无害化处理可分：
物理处理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除废水中悬浮物；吸附法主要是去除废水中溶解的污染物和脱色。
化学处理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于调节废水中的酸碱度，硫酸亚铁还可降低废水的色度；混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质；氧化法在于氧化废水中还原性物质，使硫化染料和还原染料沉淀 下来。
生物处理法有活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。硫酸亚铁为了提高出水水质，达到排放标准或回收要求.往往需要采用几种方法联合处理，详细硫酸亚铁资料请至http://www.cl39.com/望采纳。
『伍』 石灰、硫酸亚铁法处理印染废水的机理操作方法
事实上，处理印染废水和处理汽车的涂装废水是一个原理。漆都是大分子的有机物，并且版含有一些重金属权物质。大分子有机物用普通方法是难以沉淀的，所以这里硫酸亚铁起的作用不是楼上说的还原作用，而是一种无机混凝剂。这里用的硫酸亚铁也不是通常情况下的硫酸亚铁，而应该是聚硫酸亚铁，类似于聚合氯化铝、聚合硫酸铝。事实上，由于铁盐比铝盐更容易水解，因此铁盐的混凝效果要比铝盐好。所以，总结一下：这里的石灰 硫酸亚铁都是高浓度的，都起到混凝沉淀的效果，石灰调节ph到强碱性（根据我的经验，石灰至少是加到浑浊的），这样 高浓度的聚合硫酸亚铁产生大分子的羟基水合物，表面带电，这样就有混凝理论中的吸附架桥作用，网状卷扫作用，把水中的大分子有机物、重金属沉淀都吸附凝聚，产生沉淀。
『陆』 印染厂水处理 需要用到石灰吗
石灰在印染废水处理的过程中，主要起到两个作用：一个是因为大部份印染废水都为酸性染料废水，所以熟石灰在酸性废水过程中就起到了一个中和反应，用来调节废水的PH值碱度。另一个作用是用来配合其它药剂，印染废水通常采用硫酸亚铁+石灰的方法进行化学处理，在这过程中石灰就起到了一个助凝的作用。
石灰在印染废水的中和作用
印染废水采用化学沉淀法处理的时候，通常所采用的药剂有硫酸亚铁、聚丙烯酰胺、石灰等等。大部份的高分子混石灰在印染废水中的作用凝剂需要在碱性环境下混凝。硫酸亚铁在碱性的环境下更容易水解氧化还原，石灰属于强碱性化合物，所以需要添加石灰将废水调成碱性。另外，某些无混凝剂在低温情况下，反应速度会受到一定程度上的影响，便可以添加生石灰至废水中对水温进行调节，效果更佳。
石灰在印染废水中助凝作用
当聚合硫酸铁、亚铁等其它混凝剂投加入废水中进行混凝后，石灰的投加除了提高PH值反应环境外，其在废水中水解所产生的钙离子能够与水体中污染胶体微粒聚合，加速了混凝的速度。且石灰反应后产生的碳酸钙加速了矾花的形成与沉淀，使得上清液更加清澈。
熟石灰在废水中的属于前处理助剂，配合其它絮凝剂在吸附污染物的过程，增加废水中微粒悬浮胶体的重量，加快非溶解性污染物的形成与沉降。另外熟石灰投加入废水中后钙离子会与废水中磷酸盐发生反应形成磷酸钙或磷灰石沉淀，使得废水中总磷含量的去除。
石灰在中和、助凝之外的除磷效果，在电镀废水中对磷的去除率可达到96%。但是需要注意的是，随着废水中石灰的投加量不断增加，成正比的会使废水中的污泥量增加，所以得尽量选择高纯度石灰，这样在使用的过程中渣少且污泥密实。
『柒』 印染废水脱色剂中的亚铁离子怎么去除
废水脱色经常使用的方法有：物理吸附脱色，
这是一种安全性败消亏高、操作简单、吸附能力强的物理处理法，常用的吸附剂有活性炭等。它们对碱性染料、直接染料、酸性染料及硫化染料都有很高的脱色能力。但是这些材料多为非可再生资料，成本较高，不适宜桥贺大规模应用。
氧化还原脱色
，这是一种相对比较常见的方法。如漂白水等的氯氧化法、臭氧氧化法、过氧化氢及电解法、光氧化法等，它们是通过这些强氧化剂对废水中的染料共轭体系或发色基团进行破坏。这种方法对除还原、硫化和涂料的染料废水脱色效果都非常高，但其运行费用相对偏高。
芬顿脱色法
芬顿，对于废水中难以降解沉淀的物质都有很强的去除作用，在印染废水处察神理中也同样具有脱色效率高的物质，其作用原理同为强氧化反应，但它同时兼具混凝作用，在pH<3时，可将水中COD去除率提高至90%以上。
混凝脱色，硫酸亚铁与聚合硫酸铁的印染废水脱色原理就是混凝脱色之一。这种方法利用硫酸亚铁其自身的电中和、压缩双电层、吸附架桥及网捕功能，将水中的胶体态染料及悬浮态染料进行吸附沉淀处理。从而达到90%以上脱色效果，成本可控。当然，希洁化学额的脱色剂在废水脱色中也应用了这一方面的脱色原理。
『捌』 印染污水使用石灰和硫酸亚铁去除法一吨水产生多少污泥
印染污水使用石灰和硫酸亚铁去除法一吨水产生多少污泥？
用硫酸调节成pH为2废水经过铁炭处理后，硫酸成为硫酸亚铁，废水的pH值从2升高至5-6，那么铁炭出水为什么还要用石灰粉进行中和处理呢？
或者中和处理时是不是可以少加一些石灰粉呢？铁炭出水中含有大量的硫酸亚铁，如果不予去除的话，会影响后续生化池中微生物的生长繁殖，因此我们必须要用石灰将废水的pH值从5-6再调高至9以上，使水溶性的硫酸亚铁转化成不溶性的氢氧化亚铁与硫酸钙，然后通过混凝沉降的方法使它们沉淀下来，以保证进入生化池的废水中不含硫酸亚铁。中和处理时是不是可以少加石灰粉呢？我们可以在化验室做一个对比实验。
取相同数量的铁炭进水（pH在2左右）和铁炭出水（pH在5-6）分别放置于二个烧杯中，然后分别计量地加入石灰粉进行中和混凝，二个烧杯中的废水的pH值都调节至9时，我们可以发现二个烧杯中所投加的石灰粉的数量是一样的。这是因为铁不是中和药剂，硫酸所转化成的硫酸亚铁还是酸性物质，硫酸亚铁在中和过程中转化成氢氧化亚铁与硫酸钙时所耗用的石灰粉是一点也不能少的。因此，铁炭出水中和处理时是不可以少加石灰粉的。
『玖』 环评工程师污水处理技术答疑精选（29）
281.问：
1、印染废水处理工艺中物化工序用的是硫酸亚铁，一沉池出水非常清澈，二沉池出水有色度，可能是亚铁氧化造成的，现厂家需中水回用，但三价铁超标，该如何处理？
2、化纤废水的UASB装置因发生酸化失败。现想桐悔重新投入些城市污水厂的污泥（不曾厌氧消化过），进部分原水，控制COD在2000 mg/L以下，保证池子内的温度以及碱度，让其充分发酵，待产气明显，COD下降80%时再进水。这样的思路是否可行？
答：如铁含量不是很高的话，可用石英砂过滤，现成的流砂过滤器有买，可自动清洗砂，中水回用总要进一步处理的。
U池厌氧污泥培养初期要控制较低负源晌荷，一般要低于0.1kgCOD/ISS.d，当CODcr去除率达到80%时才能逐步增加有机负荷，温度只能逐步提高，一度一度地升。
282.问：本单位正在调试酱菜废水处理装置，废水中含盐量高，但与生活污水在调节池混合后，含盐量不是很高。工艺流程：调节池+生物接触氧化池+斜管沉淀池+清水池+石英砂过滤器，絮凝剂采用碱式氯化铝，但调试效果不好，会产生大量的泡沫，在调节池中水颜色有点偏黄，在接触氧化池中，颜色有点偏黑，并且气味很臭。调试了半年水质一直很差，应如何处理？
答：这类废水生化处理有一定的难度，主要还是盐的问题，如浓度较高就要驯化，并且盐浓度不能波动太大，否则微生物很难适应的，所以要稳定进生化池废水盐的浓度，必需有较大容量的调节池。
283.问：我们处理的是印染废水，平时处理量是1000t/d，最近一段时间废水量很少，约300～400t/d，每天都要投大量的营养以维持污泥的正常活性，运行费用太大，所以想减少营养的投放量，让一部分污雹轮锋泥死掉，每次减少10%的投放量，三天减一次，逐渐减少到维持处理现有废水量的污泥正常运行。请问这样做有问题吗？还有哪些问题需要注意？
答：不能这样做！水量少减少营养投加量没错，但只能按水量比例减少，让一部分污泥死掉的说法不妥，如果按你这样做，会影响污泥的总体活性，现在应该增加排泥量，使污泥浓度下降，如果是多池运行，可停运一半的反应池。
284.问：本厂的曝气池的活性污泥状态现在很差，MLVSS/MLSS只占到了40％左右，SVI 值也只有40~50.曝气池混合液沉淀速度快，但絮凝效果不好，上清液混浊悬浮物可以达100mg/L.为了提高MLSS，就减少剩余污泥的排放，但效果不明显，四五天了 污泥浓度还是没有上去，而进水量和水质与以前并没有大的变化。现在应该怎么办？
答：说明污泥活性已很差，应该增加排泥量，减少供氧量。不要担心污泥排得太多，有条件的引入其它厂好的污泥进行生物修复。你说现在的进水与以前变化不大，这不一定的，如果污水中不可生化的物质的比例增加，COD不一定能反映出来。还要确认一下，污水中是否含较高浓度的盐类，污水中如有大量盐类进入，也会出现你所说的情况，总之要根据具体情况分析，但不论是何种原因，按我前面说的处理办法没错的。
285.问： 我们处理的是生产氧化钴的废水 ，废水的COD5500 mg/L， NH3-N 28000 mg/L ，BOD很底 ，CL离子 7000mg/L.采用的工艺是：厌氧生物接触氧化法+ 好氧。前期预处理吹脱NH3-N： 用生石灰和Na0H ，氨氮处理效果较好，现在35 mg/L左右。但现在Cl离子升到了14000mg/L ，应该如何处理？
答：首先应该确认污水的COD和BOD5是否有代表性，尽管COD测定中要加硫酸汞来隐蔽氯离子，如氯浓度过高还是会使测定结果高于实际值，氯离子高对BOD5也有干扰，使测定结果大大低于实际值，因为氯离子会影响测定培养过程中细菌的活力。
目前废水平均的氯离子浓度下微生物通过驯化能逐步适应的，但要有较大容量的废水调节池，使进入生化装置污水的含氯浓度尽可能稳定。因为经驯化后的微生物能适应高的氯离子浓度，最怕浓度的波动大，这是很重要的。
286.问：本厂污水处理系统的二沉池内有大量芝麻大的红色小虫， 池面还有少量上浮污泥，外表褐色的，里面黑色，有的会自动下沉的。这些什么原因造成的？
答：红色小虫出现说明水质好，池面少量有黑色污泥，可能是沉淀池底部有死角或括泥机上的部分括板坏造成的。
287.问：造纸废水处理采用活性污泥法，运行一直很正常，近5天因进水水温升到41摄氏度，生化池中午的极端水温到了42.2摄氏度，污泥出现了解体、二沉池出水水质也变得差了。虽然采取了降低进水水温的措施后，但生化池水温仍在40摄氏度左右，也采取了降低进水负荷，但二沉池出水效果改善不明显。请问这种情况，运行上应注意哪些问题？
答：对好氧处理来说，水温超过38度就会有一些影响，高于40度则严重影响处理效果，所以只有采取降温措施。不知道你们是用鼓风曝气还是表面曝气？如是鼓风曝气，在保证曝气池氧能满足的前提下，尽可能少开风机，因为鼓风曝气在一定程度上会增温的。在目前无法再把水温度降低的情况下，可通过调节池调节水量（均衡水温）来使进曝气池污水的水温相对稳定。
288.问：医院污水处理难题： （无化粪池）原水：COD 612mg/L BOD：324mg/L 氨氮；53mg/L，水量是300m3/d.采用厌氧+好氧接触氧化工艺，厌氧池反应30小时 ，接触氧化池采用折流式池形（分2格）， 后一段前端采用2只14毫米喷嘴的射流器搅拌充氧，但溶解氧应在0.5mg/L以内。
厌氧出水：COD 272mg/L； BOD118mg/L ；氨氮；33mg/L， 接触氧化15X4X4m 2格 采用弹性填料，挂膜效果很好，采用5.5kw射流曝气机2台 ，每天曝气20小时，二沉池出水清澈，无明显可见悬浮物。填料上膜呈褐黄色，约5毫米后，在接触氧化池第一格前段设置4只14毫米射流器，其对应射流泵5.5kw放置在接触氧化池第二格末段，在第一格末段设置4只14毫米射流器，其对应射流泵5.5kw放置在就地。第二格基本是作为缺氧池使用。 好氧出水：COD 77mg/L ；BOD：21mg/L； 氨氮；37mg/L.请教：这样的工艺有什么问题？为何氨氮不能达标，充氧效果也能达到要求，也采用了大的回流（估计约300%），最近还在缺氧池前段（即接触氧化第二格前段）每天投加5公斤白糖用于补充反硝化碳源物质不足，但没明显效果。
答：主要是工艺设计问题：
（1）COD不高，且B/C比高，用厌氧工序不妥；
（2）好氧接触氧化用射流曝气也不妥，因为污水不能充分与生物膜接触，生物的的厚度无法控制。
运行问题：
『拾』 硫酸亚铁是如何去处理含氰废水和酸碱废水
6NaCN+FeSO4=Na4Fe(CN)6+Na2SO4
硫酸亚铁与氰基会产生沉淀从而除去氰
硫酸亚铁具有酸碱性，因此可以与酸碱反应，从而改变ph