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废水预处理情况如何填

发布时间:2024-01-10 20:33:16

A. 涂料厂污水怎么处理

可以选择污水处理设备,污水处理设备操作简单,运转费用低,处理效果好回,运行稳答定,是目前较为成熟的污水处理工艺。
污水一体化设备优势
1、工艺简单,运行稳定可靠,处理效率高。
2、本工艺充分发挥特殊膜的优势,污水中有价值的金属离子(镍、铜、铬等)经过膜浓缩后可重新回收,污水经过膜处理后的透过液可作为工艺水回用,既节省成本,又实现污水零排放。
3、设备实行机电一体化设计,自动化程度高,操作运行维护简便,易于规范化管理。
4、设备占地面积小,辅助设施少,设备配置经济合理,投资少,运行费用低。

B. 生活污水处理方法有哪些


1、物理处理法:利用物理作用处理、分离和回收废水中的污染物。例如沉淀法除去水中相对密度大于1的悬浮物,过滤法可除去水中的悬浮物,蒸发法用于浓缩废水中不挥发性和可溶性物质。
2、化学处理法:利用化学反应或物理化学作用处理回收可溶性废物或胶状物质。例如氧化还原法用来除去废水中还原性或氧化性污染物,杀灭天然水体中的病原菌。
3、生物处理法:利用微生物的生化作用处理废水中的有机污染物。例如,生物过滤法和活性污泥法来处理生活污水或有机生产废水,使有机物转化降解成无机盐而得到净化。
4、生物接触氧化法:用生物接触氧化法处理废水,即用生物接触氧化工艺在生物反应池内充填填料,已经充氧的污水浸没全部填料,并以一定的流速流经填料。

C. 制药废水处理工艺及管理流程

制药废水处理技术研究,制药工业废水主要包括抗生素生产废陵液衡水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。

制药废水的处理方尺做法制药废水的处理方法可归纳为以下几种:

1、物化处理、化学处理 、埋态生化处理以及多种方法的组合处理等,各种处理方法具有各自的优势及不足。

2、物化处理根据制药废水的水质特点,在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离

D. 污水处理最好的方法有哪些

1. 传统活性污来泥法

传统活自性污泥处理法是一种最古老的工业污水处理工艺,其工业污水处理的关键组成部分为沼气池与沉淀池,主要处理部分关系框图如图所示。

E. 如何如何处理工业废水

14种工业废水处理工艺汇总

表面处理废水类

1.磨光、抛光废水

在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,工业废水中主要污染物为COD、BOD、SS。

一般可参考以下处理工艺流程进行处理:

废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放

2.除油脱脂废水

常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。

一般可以参考以下处理工艺进行处理:

废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

该类废水一般含有乳化油,在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂,将乳化油破除,有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高,则可只采用好氧生化处理。

3.酸洗磷化废水

酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生,废水pH一般为2-3,还有高浓度的Fe2+,SS浓度也高。

可参考以下处理工艺进行处理:

废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放

磷化废水又叫皮膜废水,指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理,表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜,作为喷涂底层,防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。

可参考以下处理工艺进行处理:

废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放

4.铝的阳极氧化废水

所含污染物主要为pH、COD、PO43-、SS等,因此可采用上述磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。

电镀废水类

5.含铬废水

含六价铬废水一般采用铬还原法进行处理,该法原理是在酸性条件下,投加还原剂硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等,将六价铬还原成三价铬,然后投加氢氧化钠、氢氧化钙、石灰等调pH值,使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。

处理工艺流程如下:

含Cr6+废水→调节池→还原反应池→混凝反应池→沉淀池→过滤器→pH回调池→排放

6.综合重金属废水

综合重金属废水是由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水以及酸、碱前处理废水所组成。此类废水处理方法相对简单,一般采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺进行处理。

处理工艺流程如下:

综合重金属废水→调节池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤→pH回调池→排放

7.含氰废水

目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理,必须注意含氰废水要与其它废水严格分流,避免混入镍、铁等金属离子,否则处理困难。该法的原理是废水在碱性条件下,采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法,处理过程分为两个阶段,第一阶段是将氰氧化为氰酸盐,对氰破坏不彻底,叫做不完全氧化阶段,第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水,叫完全氧化阶段。

处理工艺流程:

含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→斜沉池→过滤池→回调池→排放

处理后的含氰废水混入电镀综合废水里一起进行处理。

8.多种电镀废水综合处理

当一个电镀厂含有多种电镀废水,如含氰废水、含六价铬废水、含酸碱、重金属铜、镍、锌等综合废水,一般采取废水分流处理的方法,首先含氰废水、含铬废水应从生产线单独分流收集后,分别按照上述对应的方法对含氰、含铬废水进行处理,处理后的废水混入综合废水中与其一起采用混凝沉淀方法进行后续处理。

处理工艺流程如下:

含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→综合废水池

含铬废水→调节池→铬还原池→综合废水池

综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放

线路板废水类

9.络合含铜废水(铜氨络合废水)

此类废水中重金属Cu2+与氨形成了较稳定的络合物,采用一般的氢氧化物混凝反应的方法不能形成氢氧化铜沉淀,必须先破坏络合物结构,再进行混凝沉淀。一般采用硫化法进行处理,硫化法是指用硫化物中的S2-与铜氨络合离子中的Cu2+生成CuS沉淀,使铜从废水中分离,而过量的S2-用铁盐使其生产FeS沉淀去除。

处理工艺流程如下:

铜氨络合废水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池→过滤器→pH回调池→排放

10.油墨废水

脱膜和脱油墨的废水由于水量较小,一般采用间歇处理,利用有机油墨在酸性条件下,从废水中分离出来生产悬浮物的性质而去除,经过预处理后的油墨废水,可混入综合废水中与其一起进行后续处理,如水量大可单独采用生化法进行处理。

处理工艺流程如下:

有机油墨废水→酸化除渣池→排入综合废水池或进行生化处理

当废水量少时,反应池内的油墨颗粒物在气泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣,可以用人工方法撇去;当水量大时,可用板框压滤机脱水,也可在撇渣后进行生化处理,进一步去除COD。

11.线路板综合废水

此类废水主要包括含酸碱、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金属的综合废水,其处理方法与电镀综合废水相同,采用氢氧化物混凝沉淀法处理。

多种线路板废水综合处理当一个线路板厂含有以上几种线路板废水时,应将铜氨络合废水、油墨废水、综合重金属废水分流收集,油墨废水进行预处理后,混入综合废水中与其一起进行后续处理,铜氨络合废水单独处理后进入综合废水处理系统。

处理工艺流程如下:

铜氨络合废水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池有机油墨废水→酸化除渣池→排入综合废水池综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放

常见有机类污染物废水

12.生活污水

较常用的生活污水处理方法是A2/O法,处理工艺流程如下:

生活污水→格栅池→调节池→厌氧池→缺氧池→好氧池→混凝反应池→沉淀池→排放

13.印染废水

此类废水水量大、色度高、成分复杂,一般可采取水解酸化-接触氧化-物化法处理印染废水。

处理工艺流程如下:

印染废水→调节池→混凝反应池1→斜沉池→水解酸化池→接触氧化池→氧化反应池→混凝反应池2→二沉池→中间池→过滤器→清水池→排放

14.印刷油墨废水

此类废水特点是水量小、色度深、SS和COD等浓度高。

可参考以下处理工艺:

水墨废水→调节池→混凝气浮池→水解酸化池→接触氧化池→混凝反应池→斜沉池→氧化池→过滤器→清水池→排放

F. 屠宰废水的处理概况,排放概况,处理方法(SBR法)

用SBR法处理屠宰废水
http://www.chinaenvironment.com 2008-1-16 中国环保网

吉林柳河华龙集团公司宰鸡厂位于吉林柳河县,屠宰废水排放量为360m3/d,该厂总排口的废水COD为1300~1700mg/L,SS约500mg/L,pH值>9.0。废水中含大量的油血,但鸡毛有回收设施。

柳河华龙公司决定该废水处理工程分两期完成,一期治理规模为120m3/d,达标后再进行二期工程的设计,本工程为一期。
1 工艺流程

采用以SBR为主体的处理工艺,其流程如图1。

1.1 隔油沉淀池

兼具隔油、沉淀、调节三重作用,地下式,钢混结构,废水重力流入,加盖保温且可防止臭味散逸。双廊道式:2×(2.5 m×12.0 m×2.5 m),设计规模兼顾二期工程,于第二廊道中部设挡板隔油,挡板位置:水下0.5 m,水上0.1 m,可有效隔除鸡油。该池盖板设三处人孔,可定期清除表层浮油等杂物。廊道末端设潜水泵,将废水经格栅泵入SBR池,廊道前端下部设潜污泵,将沉淀污泥等泵入污泥浓缩池。

1.2 格栅

尺寸:1.0 m×1.0 m,栅隙:5 mm,用以截留大的颗粒物质,设于处理间内。

1.3 SBR池

尺寸为6.0 m×4.0 m×5.5 m,钢结构,有效水深为4.5 m,最大滗水深度为1.75 m。下部进水,以便于快速混合。滗水器为虹吸式,位于进水口对侧。排泥管位于距底平面0.5 m处,穿孔管排泥。采用罗茨风机曝气,气水比为15:1。曝气头采用膜片式曝气器,服务面积为0.8m2。

1.4 浓缩池

直径为2.0 m,高为3.0 m,钢结构。SBR池的剩余污泥靠重力流入,隔油沉淀池的污泥用潜污泵泵入。静止沉淀后,上清液返回隔油沉淀池,浓缩后污泥重力流入附近煤场,暂掺煤烧掉,待二期工程投产后,再进行脱水处置。不另设置贮泥池。

控制柜可自动和手动控制污水泵、污泥泵、水位控制器、虹吸式滗水器、罗茨鼓风机等的启闭,并可自动或手动控制SBR系统的各个运行时段。
2 处理效果

2.1 工程调试

采用间歇进水、非限制性曝气方式,曝气:6 h,沉淀:1 h,排水:1 h。取吉化公司污水厂回流污泥约4 m3打入SBR池,同时启动污水泵使SBR池达到设计水位,曝气后不断观察SBR池混合液及澄清液现象,3d内澄清液内含细碎悬浮物,5 d后消失,同时混合液由灰色转褐色,7 d后为明显褐色。静沉时出现明显污泥层,上清液澄清,视为培养驯化结束。

2.2 运行效果

本系统从试运行至今,已历时3年多时间,期间泥水分离状况良好,污泥层界面非常清晰,出水清澈,瓶装条件下与市售纯净水比较竟难于区分。整个系统运行也一直非常稳定,未发生过故障。当地环保部门曾进行了若干次测定,其结果如表1所示。

表1 处理系统的进、出水水质监测情况 mg/L 时间 指标 进水 隔油池出水 出水 去除率(%)
1998年7月6日 CODCr 1658 896 58 96.5
BOD5 761.5 416.5 16.5 97.8
SS 570 87 0
NH3-N 15.41 44.14 2.60 83.1
1998年7月10日 CODCr 1300 73 94.4
999年3月27日 CODCr 1420 729 67 65.3
1999年3月28日 CODCr 1352 702 58 95.7
1999年3月29日 CODCr 1463 720 38 97.4
999年3月30日 CODCr 1569 841 62 96.0
1999年4月1日 CODCr 1611 832 62 96.2
1999年4月2日 CODCr 1705 922 75 95.6
2000年1月8日 CODCr 1652 63 96.2
BOD5 990 25 97.5
SS 621 28 95.5

从表中数据可见,宰鸡废水经本系统处理,COD去除率为94.4%~97.5%,大多在95%以上,出水COD均低于75 mg/L;BOD去除率为97.5%以上;SS去除率为95.5%以上;NH3-N去除率为83.1%。运行表明,pH值为9.60的碱性废水进入隔油沉淀池后,其出水pH值降至6.96,产生酸化作用,这可能也是隔油沉淀池去除率高的一个原因。而此过程中,NH3-N明显升高,证实了确已发生生化反应。

3 经验与体会

①对宰鸡废水,以8 h为一周期,藉助本系统就可获得良好且稳定的处理效果。

②将隔油、沉淀、调节三功能集于一池,不仅可节省占地和投资,且可获得良好的运行效果。

③对北方的宰鸡废水,细格栅一定要置于隔油池后。否则,其栅隙将为易凝固的鸡油堵塞,严重时运行10 min就可全部堵死,废水无法通过。

第一章 概述
1.1. 项目概述
1.1.1. 项目名称、地点
项目名称:某县定点屠宰场废水治理项目
项目地点:某县水东
1.1.2. 项目概况
屠宰过程中将产生一定量的废水,废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水。废水中含有大量的有机物质,主要成分有:动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物,属于高浓度有机废水。废水呈褐红色,具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理,直接排入水体,将对其周围水体造成严重富营养化,严重破坏水体的自尽能力,造成水体发黑变臭,影响环境和农业灌溉。信丰县定点屠宰场为了正常生产和持续发展,保护周围水体环境,非常重视废水污染环境问题,决心对废水进行治理,并委托南昌中冠环境工程有限公司制订治理方案。南昌中冠环境工程有限公司在得知信丰县定点屠宰场废水需要治理信息后到屠宰场了解情况。针对该屠宰场废水性质和排放要求,南昌中冠环境工程有限公司从降低废水处理工程造价和运行成本目标出发,采用先进废水治理技术和设备。本着此原则拟定了本治理方案文件,供企业和有关部门领导审议。
1.1.3. 项目范围
主要包括从治理工程的进水口至出水口的工艺、构筑物、设备、电气、仪表等的设计、图纸、工程报价、运行费用分析等技术文件等。
1.2. 设计依据
1.2.1. 编制依据
信丰县定点屠宰场提供的资料和数据;
《中华人民共和国环境保护法》 (1989年12月)
《中华人民共和国水污染防治法》 (1984年5月)
《中华人民共和国水污染防治实施细则》 (1989年7月)
《肉类加工工业水污染物排放标准》 (GB13457-1992)
《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)
《室外排水设计规范》 (GBJ14-87(1997版))
其余各专业规范等
同类行业同规模水质资料;
1.2.2. 设计规范、标准
(1)J14-87《室外排水设计规范》(修订本)
(2)GB8978-2001《污水综合排放标准》
(3)GB50069-2002《给水排水工程结构设计规范》
(4)GB50010-2002《混凝土结构设计规范》
(5)GB50052-95《工业与民用供配电系统设计规范》
(6) GB50062-92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》
(7) GB50054-95《低压配电装置及线路设计规范》
1.2.3. 设计水量、水质
设计水量:根据某县定点屠宰场提供数据,每屠宰一头生猪的用水量为0.4吨左右,现在排放废水量不超过80t/d,为了考虑到废水的波动性以及可持续发展设计废水量为100t/d。
水质:由于甲方未提供水质数据,参照同行业内废水的水质特性做参考,确定设计废水水质如下:

项目 废水水质(mg/L)
CODcr 2500
BOD 1000
SS 1500
NH3-N 30
pH 7--8
油脂 300
总P 18
大肠菌群 36x1012(个/100ml)
表中单位均以mg/l计,PH除外。

1.2.4. 污水排放标准
表二 国家一级排放标准
项目 废水水质(mg/L)
CODcr 100
BOD 20
SS 70
色度 50
pH 6-9
NH3-N 15
动植油 15
大肠菌群数(个/L) 5000
表中单位均以mg/l计,PH除外。
第二章 污水处理设计原则
2.1. 污水处理系统设计原则
 认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规范、标准。
 综合考虑废水水质、水量的特征,选用的工艺流程技术先进、稳妥可靠、经济合理、运转灵活、安全适用。
 污水处理系统平面布置力求紧凑,减少占地和投资。
 妥善处置污水处理过程中产生的污泥和其它栅渣、沉淀物,避免造成二次污染。
 污水处理过程中的自动控制,力求管理方便、安全可靠、经济实用。
 高程布置上应尽量采用立体布局,充分利用地下空间。平面布置上要紧凑,以节省用地。
 严格按照厂方界定条件进行设计,适应项目实际情况要求。
2.2泥处理系统设计原则
 系统产生的污泥经浓缩后运输至垃圾填埋场处理。
 工艺设计尽量减少系统污泥产生。
第三章 污水处理系统工艺
3.1废水属性分析及工艺路线的确定:
屠宰废水含有大量的污血、油块和油脂、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等污染物,带有令人不适的血红色和使人厌恶的血腥味。
屠宰废水是一种高浓度有机污染废水,成分复杂。屠宰废水具有以下特点:
1、具有一定血红色,主要是由猪血造成;
2、具有血腥味,主要是由猪血和蛋白质分解造成;
3、含有大量的悬浮物,主要由猪毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食化和粪便等形成;
4、含有较高动物油脂;
5、含有大量大肠杆菌。
根据废水特点及处理出水要求,该废水处理工艺采用物化+生化处理工艺是必需的。废水CODcr与色度较高,废水中油脂浓度超过40mg/l时,油脂粘附于生物膜表面,阻断废水与生物膜的接触,使生化去除效率下降;废水中含有的大量猪毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食化和粪便等也不易生化,因此该废水必需采取必要的预处理及物化处理,尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量,再进行生化处理,确保生化处理的正常运行。南昌中冠环境工程有限公司工程师到信丰县定点屠宰场收集数据,根据现场情况,屠宰场已经具备了前端化粪池,经化粪池出水废水呈现黑色并且带有部分油脂,但所含悬浮物较少。屠宰废水除了浓度高,色度高外,还有胺氮,总磷超标比较难处理,因此在设计过程中应该考虑到它们的去除。因为屠宰场屠宰主要集中在夜间,在废水的排放特点、废水的属性、以及现在有构筑物的前提下,现拟定以下工艺:
拟定污水处理工艺流程:

污水线路
污泥线路
3.2废水工艺流程简介:
由于屠宰废水中含有一定量的大块漂浮物(血污、毛皮、杂物 染
物等),因此先用格栅予以拦截下来,以保证后续设备的正常运行,此设施屠宰场现在已经具有。因为屠宰废水中含有血污、油脂等大分子有机物存在,直接进入好氧将很难降解,因此格栅出水进入化粪池。屠宰场现有化粪池能够起到一定的处理效果,但现有出水浓度依然很高并且夹带部分油脂,为了减轻后续处理设施的负荷,因此考虑在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰场因为工作时间的因素,它的排水周期跟其它废水排放周期不同,它主要集中在夜间排放,因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行,减轻对后续设施带来的冲击负荷,废水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。废水经过前端化粪池处理后,废水中依然含有大部分大分子有机污染物,因此需要进一步对其降解为小分子物质,为后续好氧生化做准备,并且考虑到废水中氨氮和总磷的超标,因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果,此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。废水经过水解酸化池后进入好氧池,此处将好氧池分为两段,它的好处在于在不同的好氧段,微生物根据环境不同而呈现空间的分布,具备针对性,有着更好的去除效果。废水经过前端各个生化处理设施处理后,有机污染负荷很大程度得到降解。但废水中色度依然难以达标,为了对色度的去除,并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低,因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水,进入消毒池,然后最终达标排放。
3.3污染物指标去除措施及去除率预测
本方案中主要污染物的去除措施如下:
CODcr/BOD5的去除:主要通化粪池、水解酸化、好氧等生物降解法达到去除CODcr/BOD5的目的。
SS的去除:主要通过前端现有的设施沉淀达到去除SS的目的。
NH3-N的去除:主要通过生化时的消化及反消化作用达到去除NH3-N的目的。但由于本工程NH3-N含量相对较高,在进水水质偏高及温度偏低时出水的NH3-N含量会略高于排放标准,此时超标部分通过化学来去除。因此在生化池后设置混凝沉淀池,剩余的氨氮通过投加MgCl2和NaH2PO4, 生成难溶复盐MgNH4PO4•6HzO(简称MAP)结晶,通过重力沉淀,使之从废水中分离。从而最终保证了出水的氨氮常年达到去除的目的。
动植物油的去除:主要通过隔油池达到去除动植物油的目的,并且部分通过厌氧降解的方法去除。
大肠杆菌群的去除:通过后续消毒池消毒去除。

各单元处理效率预测一览表(单位:mg/L)
项目 进水COD
mg/l 去除效率
% 进水BOD
mg/l 去除效率
% 进水SS
mg/l 去除效率
%
格栅 2500 1000 300
化粪池 2500 35 1000 30 300 80
隔油池 1625 10 700 5 60
调节池 1463 5 665
兼氧池 1390 30 665 25
好氧Ⅰ 973 70 499 85
好氧Ⅱ 292 65 75 80
混沉池 102 20 15
消毒池 82 10
出水 74
标准 100 20 70

第四章 污水处理系统构筑物、设备
4.1格栅、化粪池
为防止毛皮、碎肉、内脏杂物等大颗粒杂质进入后续设施沉积在其后设置粗、细两格栅,以保证后续设备的正常运行。栅渣定期清除,作垃圾处理。化粪池即是简易的厌氧装置,它是在厌氧的条件下通过厌氧菌或者兼性菌的作用将污水或者污泥中的有机物分解成为CH4和CO2,使有机物得到降解,污泥得到稳定的过程,此工程中它能起到降低污染负荷并分解大分子无染物的作用。本工程中利用屠宰场原有设施。
4.2隔油池
虽然前端设置了化粪池,但出水中仍然含有油脂物质,因此此处增设隔油池。隔油池此处采用折流式简易结构,该池的设置主要是强化预处理的作用,其功能主要是隔除水中的浮油、浮渣,减轻后续处理负荷。
因为屠宰废水集中排水主要夜间,按照加工8小时,废水量为总排水量的80%为例,则平均每小时排水为10立方,在晚间最大流量时隔油沉淀池设计停留时间HRT=1.7h,有效容积V有效=18m3(L×W×H=4.0m×1.0m×4.5m,有效水深4.3m),采用钢筋混凝土结构。因为前端具备化粪池,进水中含渣量很少,因此不专门配置排污泵。
4.3调节池
由于排水的周期性与水质的不均匀性,来自各时的水质、水量均不一样,一般高峰流量为平均处理量的2~8倍,并且屠宰场主要在夜间工作,因此为保证后续处理设施的正常运行和达到设计的出水水质,同时调节水量和均化水质,所以设置一座调节池。
调节池设计停留时间HRT=12h,有效容积V有效=50m3(L×W×H=4m×3m×4.5m,有效水深4.2m),采用钢筋混凝土结构,半地埋式结构。污水由一台潜污泵泵入至水解酸化池中。潜污泵型号WQ10-15-1.5,流量Q=10m3/h,扬程H=15mH2O,功率N=1.5kW。
4.4生化处理部分
生化处理采用A2/O/O法处理工艺。由于废水中有机物浓度较高,且含有大量大分子污染物,直接采用好氧处理会使处理效率偏低。生化处理前段采用厌氧处理工艺,利用厌氧反应可使屠宰废水中大分子难降解有机物转化为水分子易降解的有机物,出水的可生化性能得到改善,这使得好氧处理部分的停留时间小于传统处理工艺。与此同时,悬浮物被水解为可溶性物质,使污泥得到稳定处理。结合现场情况以及降低一次性投资成本,因为本工程中化粪池容积较大,因此不专门设置厌氧池,但考虑到硝化反硝化运行的条件,后续增加一个水解酸化池。
调节池出水泵入水解酸化池内,通过无机氧化物中的氧替代分子氧进行生物氧化作用,进一步将有机物分解,并且后续沉淀的污泥及部分好氧出水通过回流进入前端水解酸化池,近一步通过反硝化作用去除氨氮。
利用活性污泥法处理肉类加工废水在技术上很成熟,国内外应用普遍,都取得较理想的效果。
活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系统所组成,此工程中为了提高处理效果,我们将采用活性污泥和生物接触氧化法组合使用。前端水解酸化池出水进入曝气池,通过曝气设备充入空气,空气中的氧溶解入污水使活性污泥混合液产生好氧代谢反应。曝气设备不仅传递氧气进入混合液,且使混合液得到足够的搅拌而呈悬浮状态。这样,污水中的有机物、氧气同微生物能充分接触反应,在微生物的新陈代谢功能的作用下,污水中有机污染物得到去除,污水得到净化。
由于污水的生化性比较好,采用成熟的活性污泥和生物接触氧化组合的生化方法处理较合理。该工艺具有容积负荷高,耐冲击负荷能力强,不易产生污泥膨胀,运行稳定,操作管理方便,运行费用低等优点。水中呈溶解态、胶体态的有机成份在此能得到最大程度的降解。
★A2/O/O工艺具有如下特点:
(1)、具有多种净化功能,可有效去除有机污染物。
(2)、对冲击负荷有较强的适应能力,出水水质好且稳定,动力消耗相对较低。
(3)、操作简单、运行方便、易于维护管理。
(4)、污泥产生量少,污泥颗粒大,易于沉淀。
好氧池中采用弹性填料,其比表面积大,水流特性优越,不易堵塞,表面易挂膜,有利于提高生物膜的活性与生物量。好氧池采用罗茨曝气机,并且在池底安装微孔曝气头,它能够有较高的氧传递效率,曝气均匀,并且使污水在池内不断循环,确保污水与生物膜充分接触。型号为NSR50,排出压力49KP,进气量为2.43m3/min。
曝气处理后硝化液回流至前端水解酸化池内进一步脱氮,在缺氧菌的作用下,使污水中的硝酸盐和亚硝酸盐还原成N2和H20,曝气池是一种活性污泥法和生物膜法组合的生物处理装置,通过低噪音的罗茨鼓风机提供氧源,通过放置填料,鼓风曝气,设回流系统,对、氮BOD5、磷的去除有显著的效果。
该系统的脱氮原理:
污水中的氨氮(HN3—N)95%以上是以NH4+形色存在,经鼓风曝气,首先有亚硝酸菌将氨氮转化为亚硝酸盐:
(亚硝酸菌)
NH4++1.5O2 NO2-+2H++H2O
然后再由硝酸菌将亚硝酸盐转化为硝酸盐:
硝酸菌
NO2+0.5O2 NO3-
总的反应为:
NH4-+2O2 NO3+2H++H2O
以上反应在好氧段内进行,在水解酸化段,硝酸盐和亚硝酸盐通过兼氧微生物或厌氧微生物(如产碱杆菌、假单胞菌、无色杆菌等)进行反硝化脱氮,反消化菌利用NO3中的氧(又称为化合态氧或硝态氧),继续分解代谢有机污染物,去除BOD5,同时将NO3中的氮转化为氮气N2 ,这个过程可用下式表示:
反消化菌
NO3-+有机物 N2 +N2O+OH
该系统的除磷原理:
厌氧段、水解酸化段占优势的非丝状储磷菌把储存的聚磷酸盐进行分解,并提供能量,大量吸附水中的BOD5,并释放出正磷酸盐,使厌氧段的BOD5下降,含磷量上升。污水进入好氧段后,好氧微生物利用氧化分解获得的能动量,大量吸收状况释放的正磷和原水中的磷,完成磷的过渡积累,从而达到去除BOD5和除磷的目的。
厌氧池:厌氧池用现有的化粪池代替,不增加新的设施。
水解酸化池:设计停留时间HRT=8.0有效容积V有效=33.6m3(L×W×H=4.0m×2.0m×4.5m,有效水深4.0m),采用钢筋混凝土结构。
配套设施: 弹性填料 填料架 布水管
一段好氧池:设计停留时间11.5h,有效容积为V有效=48m3 (L×W×H=4.0m×3.0m×4.5m,有效水深4.0m),采用钢筋混凝土结构。
配套设施: 弹性填料 填料架 曝气头 曝气支架 曝气机
二段好氧池: 设计停留时间11.5h,有效容积为V有效=48m3 (L×W×H=4.0m×3.0m×4.5m,有效水深4.0m),采用钢筋混凝土结构。
配套设施: 弹性填料 填料架 曝气头 曝气支架 曝气机

G. 为什么要对废水进行预处理,常用的预处理工艺是什

预处理的目的:去除ss,除部分难降解物,调节pH,降低负荷主要都是为后续生化处理服务,可降低生化处理负担和投资运行费用,保证生化处理后废水达标。
预处理单元。用于城市废水的预处理工艺可以有:粗筛(格栅),中筛,破碎,测流,泵提升,除渣,预曝气,浮选,絮凝及化学处理。
生活污水处理一般不用浮选,絮凝和化学处理。这类方法的采用有时决定于城市废水中的工业废水。浮选法用于去除细小悬浮物,抽脂和脂肪,在一个单独的单元中或在一个除油脂,有时除渣的预曝气池中进行。如果石油工业及肉类加工厂有适当的预处理,则城市处理厂可不要浮选单元。高强度的城市废水可采用加化学剂或不加化学剂的絮凝法来提高初级处理效果和防止二级处理工艺的超负荷。有时对原废水加氯以控制气味和改善废水的沉淀性质。预处理单元布置的变化决定于原废水的特性,下步的处理工艺和采用的预处理单元。有一些是经常适用于单元布置的一般原则。格网用于保护水泵并防止固体在沉渣池或计量槽中结垢。小处理厂正常在恒速提升泵前放一巴氏计量槽。在大处理厂或采用变速泵之处,计量槽可以放在水泵之后。在大多数独立生活污水厂沉渣池是放在提升泵之后的,但当预见泥渣负荷量大时沉渣池应放在泵前。
初级处理单元初级处理为沉淀。然而,普通习惯所谓的初级处理则包括预处理工艺。所有大城市处理厂都采用原污水沉淀法,且必须设在常规生物滤池之前。可以用完全混合活性污泥法处理未经沉淀的原废水,然而由于污泥处置和运行成本的原因,这类工艺只有小城镇使用,废水处理药剂投加与除磷预处理资料至http://www.chulinji.com/望采纳。

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