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惠州酚醛树脂生产污水怎么处理

发布时间:2024-01-23 04:49:22

① 酚醛树脂固体在反应釜里面怎么办 就是用反应釜出树脂 然后反应釜出了些问题,树脂全都固在了釜里面,

你是做技术工作来的吧,文字表达自功夫,实在一般,呵呵~
以下引号内的文字,为你问题中的原话:
“酚醛树脂固体在反应釜里面怎么办?”,,是固化在反应釜里吧。
“就是用反应釜出树脂”,,是生产树脂吧。
另一种理解是你把固体酚醛树脂投入反应釜中,用来生产其它产品,结果釜有问题了,不做了,固体酚醛树脂拿不出来了。。呵呵~

树脂固化在反应釜里,处理方法:1、可加入浓碱水长时间煮,使之分解后乳化,。。
2、打开釜盖,敲碎,挖出来。3、浇上柴油,烧它,然后再清洗釜。
具体采用方法得看具体情况了,你的酚醛树脂是热塑性的,还是热固性的啊,,别告诉我酚醛树脂只有热固性的,,它也有热塑性的。。

如果釜盖无大法兰,釜盖打不开,就得让人从人孔盖处进去挖了。。

② 制造覆膜砂产生的废气如何处理

我们做过的是加热方式做覆膜砂产生废气的处理工程,首先在加热酚醛树脂处和淬火处用集烟灶吸风收集烟尘废气——管道接出——水喷淋稀释降温——净化器——风机——排放。
如果环保不严要求不高净化器部分用活性炭吸附。处理相对较好,性价比高的,长期运行的还是用光解催化设备来净化废气。前期投入会比活性碳要高
我们做过的是光解催化除味+等离子油烟净化器一体机
整套工程造价在20到30间 太高或太低属不正常。希望能给你帮助

③ 对于水污染的处理方法主要有哪几种

1、生物膜法

生物膜法,是与活性污泥法并列的一类废水好氧生物处理技术,是一种固定膜法,是污水水体自净过程的人工化和强化,主要去除废水中溶解性的和胶体状的有机污染物。处理技术有生物滤池(普通生物滤池、高负荷生物滤池、塔式生物滤池)、生物转盘、生物接触氧化没备和生物流化床等。

2、电解法

在电解质溶液中通以直流电流,产生正负离子的迁移,正离子移向阴极,负离子移向阳极,在阳极上发生氧化反应,在阴极上发生还原反应,电解质溶液中的金属正离子在阴极被还原并沉积在阴极板上。这是电解的基本过程。因此,电解是一种借助电流作用而实现化学反应的过程,也是由电能转变为化学能的过程。

3、吸附法

吸附法由于具有多样性、高效、易于处理,可重复利用,而且可以实现低成本而最受重视。活性炭是现在用得最广泛的吸附剂,主要用来吸附有机物,也可以用来吸附重金属,但价格比较昂贵。壳聚糖作为一种生物吸附剂,可以在不同的环境中分别吸附重金属阳离子和有害阴离子。

4、化学沉淀法

利用化学反应的作用,通过改变污染物的性质降低其危害性或有使污染物的分离除去。包括向各类废水中投加各类絮凝剂,使之与水中的污染物起化学反应,生成不溶于水或难溶于水的化合物,析出沉淀,使废水得到净化的化学沉淀法。

5、活性污泥法

活性污泥法是污水生物处理的一种方法。该法是在人工充氧条件下,对污水和各种微生物群体进行连续混合培养,形成活性污泥。利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用,以分解去除污水中的有机污染物。然后使污泥与水分离,大部分污泥再回流到曝气池,多余部分则排出活性污泥系统。

④ 铁碳填料可以处理哪些污水

普茵沃润铁碳填料处理13类废水的效果与数据
铁碳微电解填料可处理多种污水,但很多用户对其处理效果怎么而担心。下面普茵沃润为您详细介绍一下微电解填料处理12大类污水能达到什么效果。山东普茵沃润是铁碳填料的专业生产商,其中铁碳填料运用微电解工艺与芬顿工艺的组合能够有效降低13类污水中的COD,那么有哪13类废水呢?这13类废水能到达一个什么样的效果呢?其数据分别如下。1、电镀废水与线路板废水:去除重金属离子,降低COD,脱除色度,COD去除率在80%以上。2、医药及医药中间体废水:一般采用微电解+芬顿结合的工艺,COD去除率一般20-40%之间,最主要的是提高了废水的可生化性,降低了废水的毒性。3、农药及其中间体生产废水:一般采用微电解+芬顿结合的工艺,COD去除率一般10-35%之间,最主要的是提高了废水的可生化性,降低了废水的毒性。4、橡胶助剂生产废水:主要应用于M、DM、CZ(CBS)、NS、DZ等产品生产废水中,因废水中含盐量很高,无法进行生化处理。取M废水为例,采用微电解+芬顿处理后,COD从5000-8000,都可以降到200-300以内。5、酚醛树脂生产废水:高浓废水采用微电解+芬顿作为预处理,COD去除率在36-40%左右,原水COD约为22000。6、糠醛生产废水:采用微电解作为预处理,水中含有大量的醋酸,其主要作用是提高废水的可生化性,COD去除率约为10%,原水COD在30000-35000之间。7、松香生产废水:采用微电解工艺作为,主要作用为提高废水的可生化性,COD去除率20-30%。8、香料生产废水:水质成分复杂,大分子链物质含量高,可生化性低,采用微电解+芬顿工艺结合,主要破环断链,提高废水可生化性,为后续生化处理连续稳定运行提供保障。9、染料生产废水:染料生产废水产品种类繁多,微电解主要作用是脱除色度,降低COD,提高可生化性。一般微电解+芬顿相结合,COD去除率在40-50%左右。10、颜料生产废水:颜料生产废水产品种类繁多,微电解主要作用是脱除色度,降低COD,提高可生化性。一般微电解+芬顿相结合,COD去除率在50%左右,有些简单的甚至可以达到90%以上的去除率。11、高浓度精细化工:此种废水特性为水质复杂,原水COD浓度高,含盐较高,难以生化降解。采用微电解作为预处理主要作用是破环断链,提高废水可生化性。12、水性漆生产废水:水性油漆废水悬浮物高、COD高、有机物高、难降解、波动性大,由于水性漆废水以苯系小分子为主、且颜色多变复杂、可生化性差、影响预处理结果、对此系列的废水先做微电解处理、提高其可生化性;水性漆废水经过微电解预处理后和其他废水一起进入调节池调整PH值,然后进入电絮凝系统进行预处理,后续完成“一级两相分离+EGSB+A+3O+MBR+合格水排放”的处理过程。13、大蒜切片废水:大蒜切片废水为高浓度废水,CODCr近万mg/L,虽然该种废水本身并没有毒性,但它含有大量可生物降解的有机物质,如果不经过处理直接排入水体,将会消耗水中大量的溶解氧,造成水体缺氧, 铁碳微电解填料处理的每一种废水水质不一样,建议通过实验取得关键数据,才能进行最终方案确定。除了以上主要的13种高难度有机废水,我们也能够处理其它高难度的废水也可以处理。比如,脱硫废水处理,脱脂磷化废水,镀镍废水处理,猪场污水处理,各种养殖污水的处理,乳化油废水,氨氮废水,有机硅废水处理等。具体的操作步骤以及实验数据您可以拨打我们的电话咨询。

⑤ 甲醇可以用蒸发法处理吗

1 物理法
1.1汽化法
汽化法根据醇类物质沸点低的物理特性,利用化肥生产中较为普遍的废热锅炉为热源,汽化废水中的低沸点有机物,然后输入造气炉用于制造原料气,达到处理废水与回收原料的双重目的。汽化法在国外的应用比较广泛,在国内主要应用于化肥生产企业。湖南金信化工有限公司采用汽化法处理5 t/h的甲醇废水,甲醇质量分数约为0.17%。调节甲醇废水pH后,先送人夹套锅炉进行汽化,再送人煤气炉进行燃烧裂解,其最终产物为CO,CO:,H2等。济南化肥厂甲醇废水排放量为6.32×104 m3/a,甲醇废水中主要含高级醇、烯烃和有机酸等杂质。该厂采用汽化法处理甲醇废水,自投产以来甲醇废水处理效果较为稳定。
汽化法在甲醇废水处理过程中存在以下问题:(1)甲醇废水对碳钢材质的压力容器腐蚀十分明显;(2)造气炉洗气塔的循环水污染严重,文献报道,应用该工艺后循环水COD由400 mg/L增至1 000 mg/L;(3)甲醇废水中含有多种组分,汽化程度及效率不尽相同,因而对造气气体的质量有不良影响;(4)废热锅炉水需定期排放,导致少量甲醇废水进入排水管道,造成二次污染。
1.2其他物理方法
蒸馏法。酚醛树脂生产废水中含有质量分数为2%的甲醇,当废水被加热至90~95℃时,可回收81%~92%的甲醇。造纸废水中的甲醇、生产水杨酸的甲醇一水母液也可用蒸馏汽提法回收。
吸附法。吸附法主要用于处理低浓度的甲醇废水。将铝酸盐、硅酸盐和碱土金属盐溶液混合,得到m(M10):,,z(M2 02):m(A1203)为(0.5~10):(O~1):1的物质(其中M1和M2表示金属离子),该物质可作为甲醇的吸附剂,其吸附|生能优于活性炭。
膜蒸馏法。刘金生用中空纤维膜蒸馏组件对油田联合站质量浓度为10 mg/mL的甲醇废水进行处理,在甲醇废水温度为45℃、载液温度为20℃、两侧流量为11.5 mL/min、膜通量约为4.5 x102 kg/(m2•h)的条件下,处理后甲醇的质量浓度可降至0.03 mg/mL以下。
2 化学法
甲醇废水化学处理法包括湿式氧化法、空气催化氧化法、化学氧化法和电解氧化法等。采用湿式氧化法处理甲醇废水较为容易,质量浓度为5 000 mg/L的甲醇废水经湿式氧化法处理后,甲醇去除率为76.8%。采用化学法处理甲醇废水可选用的化学氧化剂有臭氧、氯系氧化剂等。用臭氧处理甲醇废水时,中间产物是甲醛,最终产物是CO2。以A12O3一SiO2为催化剂,甲醇去除率可达85%。将高浓度甲醇废水与次氯酸钾溶液混合后,通过凝胶型SiO:也可得到较好的处理效果。采用电解氧化法处理尿素树脂生产废水,添加1 mol的氢氧化钠,用不溶性PbO2作阳极,在电流密度为0.19~0.22 A/cm2的条件下电解3 h,废水中的甲醇全部分解。
3 生物法
3.1好氧生物处理工艺
序批式活性污泥法(SBR)。某公司采用SBR法处理甲醇和二甲醚生产装置的废液。进水中甲醇的质量浓度为400 mg/L,COD为700—800 mg/L;运行周期6~7 h,截至目前废水处理效果较好。但当原水中甲醇含量突然增大时,池内污泥活性急剧下降,泥水分离效果变差,出水混浊。另外,原水中需投加氮、磷药剂或引人生活污水,以保证正常运行时的营养物配比。
氧化沟工艺。该工艺具有工艺流程简单、污染物分解彻底和剩余污泥产量少等特点,对甲醇废水的处理效果较好,但处理装置造价高、占地面积大、抗冲击负荷能力有限。
好氧流化床工艺。某化肥厂采用纯氧曝气活性污泥流化床处理甲醇废水,进水COD为1 500-30 000 mg/L,废水流量为7 t/h,处理后COD去除率大于65%,甲醇去除率为99%,但废水处理费用较高。华东某化肥厂采用好氧生物流化床处理甲醇废水,进水COD为7 030-8 0130 mg/L,处理后COD去除率大于90%,但其动力消耗较大,且出水悬浮物含量高。

⑥ 煤矿废水处理的几种方法

煤矿废水一般有两种,一种是采煤时遇到了地下水层,通过泵抽上来的地下水回,这种无需处理答,回灌即可。
另一种是洗煤产生的废水,这种单纯沉淀过滤后即可回用
有一种针对洗煤废水的办法是压缩法,较沉淀法省土地,效果也不错。

⑦ 纤维板生产污水如何处理

对纤维板的湿法生产过程中从木片、浆料和板坯中分离出来的含有污染物质的液相水进行处理的工艺过程。污染物主要是热磨制浆和热压过程中木材溶解出的半纤维素、少量水溶性木质素和其他热水抽出物以及在成型与热压时流失于污水中的微细纤维。此外,在生产过程中加入的石蜡(或石蜡乳液)、硫酸铝和酚醛树脂等也有一定数量残留在污水中。每生产一立方米纤维板约产生污水40~80立方米,每一千克绝干木片在制浆过程中约有0.05~0.10千克被溶解而进入污水中。纤维板污水排入水体的危害性主要是:消耗水中的溶解氧并使之浑浊、发臭;流失的化学添加剂中的游离酚和甲醛对生物则有毒害性。对于纤维板生产中排出污水危害性的认识,是在20世纪50年代因纤维板工业的发展而逐渐引起重视并采取相应的措施。中国在70年代初开始这方面的科学研究工作。

纤维板生产污水治理方法有以下几种:

①降低热磨温度,提高制浆得率,以此减少进入污水的木材溶解物质。

②将生产污水封闭循环回用。通过工艺改革和设备改造,尽可能提高污水回用率,使热磨制浆时产生的能溶于水中以致造成污染的物质最大限度地被板坯带走,而后通过热压或干燥成为纤维板的组成部分,从而大大减少污水和污染物的排放量。

③采用治理工业污水常用的物理、化学和生物处理方法来净化纤维板污水,使之达到排放标准。

④对纤维板生产污水综合利用,例如,经浓缩后直接燃烧或作为动物饲料的添加剂和制造饲料酵母等。

纤维板厂在单独使用一种治理方法而达不到预定要求时,往往将两种或两种以上的方法联合使用,以达到比较理想的效果。各种治理方法都有其不同的特点,因此,不同国家和地区、不同规模的纤维板厂一般都是根据各自的具体情况来考虑采用哪一种治理方法比较合适。但是,通常应优先考虑的是降低热磨温度提高制浆得率的措施。中国有众多的小型湿法纤维板厂,较多采用生产污水封闭循环回用,剩余的少量高浓度污水可以用综合利用的方法加以处理。因污水封闭循环回用而引起的生产上的新问题,可通过工艺和设备的改革措施予以解决。单纯净化处理的方法,因投资多、占地面积大、能源消耗多和生产成本相应提高而较少采用。

⑧ 酚醛树脂生产工艺中,添加的原料,是否是在有水的环境下反应还是不加入水,若不加入的话,为什么

酚醛树抄脂一般都是溶液袭缩聚而成,原料基本上是液体,反应一段时间后会有大量的水生成,水分对树脂的影响你可以网络的到,基本上控制在6%左右,除水的方法是抽真空,降压并适当加热,使水分和一些没有反应完全的原料如甲醛等在低温60~70度下沸腾,当然这步操作是在反应中期,达到分离水的目的,抽完之后溶液粘度很大,只要在这时加有机溶剂溶解就可以了

⑨ 工厂污水处理有哪些工艺流程

物理法:

1.沉淀法:主要去除废水中无机颗粒及SS

2.过滤法:主要去除废水中SS和油类物质等

3.隔油:去除可浮油和分散油

4.气浮法:油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1(水的密度近似1)的悬浮固体

5.离心分离:微小SS的去除

6.磁力分离:去除沉淀法难以去除的SS和胶体等

化学法:

1.混凝沉淀法:去除胶体及细微SS

2.中和法:酸碱废水的处理

3.氧化还原法:有毒物质、难生物降解物质的去除

4.化学沉淀法:重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除

物理化学法:

1.吸附法:少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等

2.离子交换法:回收贵重金属,放射性废水、有机废水等

3.萃取法:难生物降解有机物、重金属离子等

4.吹脱和汽提:溶解性和易挥发物质的去除。

生物法:

1.活性污泥法:废水生物处理中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。

(1)SBR法

序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。

(2)CASS法

CASS法是SBR法的改进型,特点是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。

CASS法是在CASS反应池前部设置生物选择区,后部设置可升降的自动滗水装置。

(3)AO法

AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法,A(Anacrobic)是厌氧段,用与脱氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用于除水中的有机物。

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