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城市污水管道如何施工

发布时间:2024-03-09 16:14:00

Ⅰ 市政污水管道工程的所有工序是什么

市政污水管道工程的所有工序顺序为
市政污水管道工程遵循的基本顺序是:先地下,后地上;先深后浅。按照这个顺序,正常的施工顺序为基础处理、排水管道(涵)施工(雨、污水)、道路基层(常见的为水泥稳定碎石基层)、道路面层(水泥混凝土、沥青混凝土)、站卧石施工、配套设施施工(电力、电信、公安、交管、园林、路灯。配套设施施工由相关单位负责施工)、人行道施工。
基础处理主要是因为道路土基承载力不满足设计承载力要求,而采取一系列工艺进行处理。处理方法常见的有开挖换填法、堆载预压法、深层搅拌桩固结法、强夯法等。开挖换填法根据换填方式的不同可分为:换填土、抛石挤淤法。

Ⅱ 污水管道施工流程

1,路基填方地段,管道和检查井的施工,与路基填筑互相配合,当路基填筑高于污水管顶0.5时,先开沟槽,埋设污水管道和检查井,尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时,施工雨水管道和检查井。


2,机械开挖管沟槽,边坡1:0.25。 路基挖方地段,路槽开挖,挖管道沟槽,进行污、雨水管道和检查井施工。


3,机械开挖管沟槽,边坡1:0.25,机械吊装管就位。 管道沟槽开挖后,必须进行沟槽地基承载力测定,测定采用重型击实法进行测定,地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层,如地基承载能力不满足设计要求,必须采取回填碎石垫层的方式进行处理,处理后再进行地基承载能力确定。


4,测量放线,雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩,排水管道放线,每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩,必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后,应绘制管路纵断面图水管线测量工作,应有正规的测量记录本,认真详细记录。


5,测定碎石垫层承载力满足要求后,将在垫层上按设计要 求支模板,并浇注凝土枕基,混凝土采用C15混凝土,混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。


6,待枕基混凝土达到设计强度后,将管道吊装到枕基上, 并用红砖固定其位置确保两管道的中心线一致,保证管道轴线在同一直线上,不允许管道中心线交错。


7,管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线, 支设模板时必须对进行加固,并采取措施防止模板漏浆,在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。

(2)城市污水管道如何施工扩展阅读

污水支管的平面布置取决于地形及街区建筑特征,并应便于用户接管排水。常见的三种形式:

(1)低边式:当街区面积不大,街区污水管网可采用集中出水方式时,街道支管敷设在服务街区较低侧面的街道下称为低边式布置。

(2)周边式:当街区面积较大且地势平坦时,宜在街区四周的街道敷设污水支管,建筑物的污水排出管可与街道支管连接称为周边式布置。

(3)穿坊式:街区已按规划确定,街区内污水管网按各建筑的需要设计,组成一个系统,再穿过其他街区并与所穿街区的污水管网相连称为穿坊式布置。

Ⅲ 城市污水管道顶管施工工艺及问题分析

由于我国城市化进程的加快,城市建设的规模和质量的要求也越来越高,而城市污水管网作为市政建设的重要部分,其施工的技术和质量也有了更高的要求。顶管施工技术作为管道施工技术之一,其施工占地面积小、开发量小的施工特点更能适应人口密集、交通繁忙、地下管网系统复杂的现代化城市。本文主要就城市污水管道顶管技术的施工原理、施工工艺以及其在施工过程中需要注意的问题进行探讨。
引言:顶管施工技术自1953年引进我国后,经过几十年的研究与应用,其施工技术日益成熟,其应用范围也越来越广泛,而它在城市污水管道的应用就是一个典型的代表。这项施工技术敬旅打破了管到填埋的传统方法,而且在地下工程密集城市中具有明显的优越性,对于实现城市的可持续发展和人们的环保理念都是最好的管道施工技术选择。
一、城市污水管道顶管施工技术施工原理
顶管施工,即非开挖施工方法,这是一项及盾构施工之后发展起来的一种地下管道施工方法,它是一种不开挖或者少开挖,借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力,把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时,也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间,以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。它能够穿越公路、河流、地面建筑以及地下构筑物等,适应于污水管线、排水管线、天燃气石道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。以下,本文将结合城市污水管道的施工实际,详细介绍城市污水管道顶管施工工艺。
二、城市污水管道顶管施工工艺
1、顶进设备的选择
顶进施工的最突出特点为适应性问题,即要根据不同的地质条件、施工条件和设计要求,选用适当的顶管施工方式以及顶管机和配套辅助设备。因此,在机头选型时,要根据地质报告,并结合施工经验,顶管机头采用何种机头(气压平衡、泥水平衡和土压平衡三种网格机头)进行施工。其次,要根据实际情况选择合适顶力的设备组成主顶,顶管设备中的液压装置应由液压总站、液压控制箱、管路及其他液压元件构成。为有效减少顶管顶进时受到的阻力,现场拌制顶进时应用的泥浆,该膨润土搅拌系统由泥浆泵、拌浆池、储浆池、备用池、阀门等构成。
2、管道顶进与接口
管道顶进作业在工程准备工作及设备调试完成后进行,将管道通过吊车安放于导轨上,顶进作业时首先应将管机头顶入土内,使土体在进入管内后形成土塞并至一定长度,才能停止管道的顶进作业,之后采取人工挖取方式在管内进行取土,并将土送出管外。清除完土塞后,继续进行管道顶进作业,直至管道在工作坑内可顶入115m,就可以安放下一节的管道,以此推进进行管道顶进作业。在长距离的管道顶进过程中,当顶进阻力超过容许总顶力时,无法一次达到顶进距离时,须设置中继间分段接力顶进。在长距离(大于100米)管道顶进过程中,必须采用注浆工艺,利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的摩擦力,并填充流失的土体,减少土体变形、沉降和隔水。
钢套环橡胶止水带和软土衬垫组成管道的接口。在运昌稿铅输吊装的过程中,钢套环要保证不变形、橡胶不能移位和不能翻转,才能确保接口不被损坏和管道的密封性。同时,钢环套在进入施工现场前必须做好防腐处理工作。施工时,橡胶止水带必须用强力胶水牢固地粘贴在混凝土管口凹槽处,在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻,防止止水带翻转、移位和断裂。软木衬垫采用多层胶合板(厚度1cm左右),将其夹于前后管节钢套环间,以均匀管节间的相互作用力,减少接口损坏。管道顶通后,管道须作内接口处理,将管节间的胶合板凿至同样深度(深度2~3cm即可),并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。顶管在完成全线贯通后,必须及时用混凝土将膨润土浆代替以保证管道外围的土体较少渗水以支撑管道。
3、城市污水管道顶管施工的质量控制
在城市污水管道的施工中,主要的施工流程有三个:第一是工作坑的开挖和�o管的制作与安装,第二是借助油泵顶进管道,最后是拆除工具管并回填。在这三个流程中,必须严格控制施工质量,才能保证污水管网的安全长效地使用。具体的质量控制主要分为以下两个时期:
(1) 施工前期准备工作
施工前,施工技术人员应按技术质量要求对现场坐标、水准点应做好复测和保护工作。要严格审核和检查管材的质量,对于强度及裂缝不符合要求的管道材料应严禁进入施工现场。耐好要做好第一节管道的水平测量和高程测量,同时要进行测量记录,如发现重大偏差应及时上报并采取应急措施。
(2) 施工中的应急处理
在施工时,要及时将管道内前方的挖土运出,防止因堆土过多而造成管道的沉降,并做好出土的数量记录。在千斤顶安装时,应保证千斤顶的顶力位置和顶进抗力位置在同一轴线上,并确保四个千斤顶用力均衡,避免产生顶进力偶。在管道顶进时,须做好顶进设备的记录工作,如遇顶力异常增大的情况,应立即停止施工,分析得出原因后应采取相关应对措施才能进行下一步施工;在管道顶进过程中,应根据施工现场实际的地质变化,应用不同方法保证顶管施工的顺利进行,如改造顶管的机头、固结泥砂、降低土体的地下水位等。
三、城市污水管道顶管施工存在的问题
因为污水管道的施工是地下作业,而受到地质条件、地下建设、以及施工设备等各种因素的影响,在施工过程中需要注意的问题就比较多,具体如下:
1、顶管出洞。顶管出洞及打开钢封门,将工具管顶出井外,在顶管出洞的实际操作过程中,管材的受力在瞬间变化剧烈,因此,须提防工具管前方土坍塌和工具管偏离设计轴线。
2、纠偏。在顶进过程中,顶管受到偏心力和局部阻力的情况,经常会发生偏离设计线路的情况,此时需要利用管内的纠偏油缸改变管顶的方向以减少管线的偏差。
3、纠扭。在管道顶进的过程中容易发生管道扭转角度的情况,从而影响管道出泥和电机安装,因此必须加强控制,避免扭转角度过大。
4、地表隆起。若顶管施工操作不当,顶管掘进机的机头前端沿滑裂面范围内的土体遭到破坏会导致地表隆起。
5、地面沉降。由于管顶土层的不稳定,土体松散,地下水、超挖等情况,会致使顶管施工完成以后出现地面沉降现象,而且管道中心线两侧沉降地面的宽度与深度会随着时间推移不断加大。
6、导轨偏移。顶管施工过程中,应采取措施避免基坑导轨产生左右或高低偏移的情况。
除上述问题须注意外,后靠背严重变形、位移或损坏;主顶油缸偏移;洞口止水圈撕裂或外翻等情况都应尽量避免。
四、结语
城市污水管道顶管施工的技术虽然成熟,但现实中还存在不少上述的为题,因此,这项技术还需要不断改进使其在其他管网的建设中发挥更大的作用。污水管道的布置灵活多变,而顶管施工安全性高、施工周期短、干扰性低等特点将会有效提高施工效率,加快城市化的发展进程。这种先进的城市污水管道顶管施工技术的推广,会给我们带来更大的社会、经济和环境效益,达到“三赢”局面。

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Ⅳ 管道清淤一米多少钱管道清淤施工方法

什么是管道清淤

管道清淤是指将管道进行疏通,清理管道里面的淤泥等废物,保持长期畅通,以防止城市发生内涝。管道没有定期清淤会造成污水滥流,污染环境,给人民生活带来麻烦。

管道清淤一米多少钱

根据目前市场情况来看,市场管道清淤的费用一般在几十元到几百元一米不等,其费用主要是受管径的材质 、管径的大小、工作压力、工作环境 等影响。

管道清淤施工方法

1、绞车清淤

先用竹片穿过需要清通的管道,然后利用管道两端的检查井上的绞车往复绞动钢丝绳,使淤积物被清通工具推入下游检查井中,绞车有手动、机动、电动等,清通工具也有很多种,根据管径大小和用户需要选用。这种方法适用各种直径的管道,比较适合管道淤积严重,淤泥粘结密实的管线。

绞车清淤缺点:从一个井口向另一个井口送竹片需人工下井完成,井下很恶劣的工作环境给工作带来极大不便,还容易引发安全事故。

2、通沟机

用于同管道之间为刚性密封的清淤器,在空气或液体压力作用下作为一个喷射体穿过管道,同时侍郑腊清除了管道内的异物,这种方法要求管壁光滑规则,淤积物不能太多,所以多用于核能及工业金属排污管道清淤中。

与此类似的一种气动式通沟机,借助压缩空气把清淤器从一个检查井送到另一个检查井后,由绞车拉动其尾部的钢丝绳,使翼片张开,淤积物随清淤器被刮出管道。另一种软轴通沟机是有电机或汽车引擎产生动力,通过一根软轴传送给清淤工具,软轴的转动使清淤工具边旋动边前进,将淤积物搅松刮入另一检查井中。

3、高压水射流

较为广泛应用的清淤方式,使用一台高压射水车装备有大型水罐、机动卷管器、高压水泵、射水喷头等。操作时有汽车引擎驱动高压泵,将水加压后送入射水喷嘴,其向后的喷射产生的反作用力使射水喷头和胶管一起向反方向前进,也同时清洗管壁;当喷头到达下游检查井时,机动绞车将软管收回,射水喷头继续喷射水流将残余的沉淀物冲到下游的检查井,由吸泥车将其吸走。

这种方法可以适用各种形状和规格的管道,基于成本和冲刷效果等原因,通常只限于直径小于老滑130cm的管道,而且清洗用水成本相对高;还有,高压水射流中混杂的沉积物颗粒对管壁的影响不可忽略。

4、冲刷清淤

检查井尺寸的限制,整个装置的部件必须在下水管道内装配。工作时,污水聚积在装置的上游,达到一定的高度后,在装置的前部形成水流来清除沉积物。一旦足够多的沉积物被冲走,这个装置就向下游移动几CM,这种方法的优点是明显的。

清淤流程

1、降水排水

使用泥浆泵将检查井丛伍内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管线进行分段,分段的办法根据管径与长度分配,相同管径两检查井之间为一段。

2、稀释淤泥

高压水车把分段的两检查井向井室内灌水,使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥,使淤泥稀释;人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。

3、吸污

用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净,两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥,再一次进行稀释,然后进行抽吸完毕。

4、截污

设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死,然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死,只留下该段管道的进水口和出水口。

5、清洗车疏通

使用高压清洗车进行管道疏通,将高压清洗车水带伸入上游检查井低部,把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水,污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。

6、通风

施工人员进入检查井前,井室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风,测量井室内氧气的含量,施工人员进入井内必需佩戴安全带、防毒面具及氧气罐。

7、清淤

在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后,对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理,直到清理完毕为止。

然后,按照上述说明对下游污水检查井逐个进行清淤,在施工清淤期间对上游首先清理的检查井进行封堵,以防上游的淤泥流入管道或下游施工期间对管道进行充水时流入上游检查井和管道中。

Ⅳ 排水管道施工规范详解,排水管道工程施工注意事项

随着我们生活质量的提高,社会经济的发展。城市建筑越来越多,因此我们要做好排水管道施工。排水管到施工和我们的生活具有密切的关系,因此它的质量好坏将直接影响到没誉念我们的日常生活。因此在做排水管道施工的时候,必须要专业化。所以我们应该如何做好排水管道施工规范呢?下面跟随小编一起来了解一下排水管道施工规范。

排水管道施工规范详解
生活污水管道应使用白鹭塑料管、铸铁管或混凝土管。
生活污水铸铁管道、生活污水塑料管道、悬吊式雨水管道的坡度必须符合设计或规范的规定。
排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4 m。
金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
明敷管道穿越防火区域时应当采取防止火灾贯穿的措施。
排水通气管不得与风道或烟道连接,通气管应高出屋面300 mm,但必须大于最大积雪厚度;在通气管出口4 m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600 mm或引向无门、窗一侧;在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2 m,并应根据防雷要求设置防雷装置;屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口;通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并有不小于90°的水流转角。
用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°。斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
排水管道工程施工注意事项
一、某工业园工程施工期较短,工程量较大,施工期间加大机械设备和劳动力的投入是保证工期的必要条件。
二、管道线路多,工序繁杂,控制好管道工序施工期限,是保证进度的重点。根据工程特点,过程控制中,本着“先地下,后地上;先管线,后回填”的原则进行施工。
三、根据工程特点,编制好施工组织设计和施工进度计划,依据其要求合理安排各分部分项工程,处理好各工序之间的穿插搭接,以保证工程顺利完工。
通过以上小编整理归纳的内容,我们了解到了排水管道施工规范的方法,我们也介绍了排水管道施工特点,相信通过以上内容,大家对排水管道施工有了进一步的了解。因为排水管道施工直接影响到我们的日常虚并生活,所以我们在进行安装的时候必须要专业化,防止影响到我们的正常生活,真心的希望你枯困上内容对大家有一定的帮助,祝大家生活愉快!

Ⅵ 市政道路工程污水管道施工技术

1.市逗答政道路工程污水管道预防渗漏施工技术
1.1对订制的钢筋混凝土圆管成品进行检查
为确保订制的钢筋混凝土圆管成品能够达到设计要求,必须对钢筋混凝土的强度与成品尺寸及外观进行必要的检查。在圆管运输至现场以后,必须对每一根圆管进行检查,同时对出厂合格证明书进行验收,在外观检查方面,主要包括以下内容:检查管体是否存在破裂、露骨、露筋、变形、脱皮等问题。如果检查出现不合格等问题,必须停止使用。这一环节是防止渗漏的关键所在,因而必须认真检查。
1.2凿毛于圆管前端
为了在进行抹带的时候,砂浆可以与管节更好地结合,可以使用以下方法:利用剁斧对于通过检查验收的混凝土圆管前端进行凿毛处理,要求每一端宽度必须大于1/2抹带宽度的2至3cm,管端立面也就是管壁的部分同样需要凿毛处理。凿毛中,应凿掉预制硅表面的浮浆层,为了避免管体破损,凿毛不可过度用力。
1.3排管节缝
排管也就是在混凝土平基放置的钢筋硅圆管,节缝是两节管之间的间距,节缝的宽窄是出现管体渗漏的重要因素。相关标准规定节缝宽度应为10毫米,如果节缝过窄,就会使得砂浆填充少同时很难形成有效的粘结带,反之,过宽也会对其使用功能产生不利的影响。
1.4衔接口底部的处理
在排管完以后进行管座混凝土的浇筑,对于节缝底端要进行相应处理,以防止浇筑振捣时管座硅出现渗漏。具体的处理措施如下:用水对管底平基进行清洗→在平基上进行水泥素浆的涂刷→填充帆指粗干性水泥中砂混合物。这种混合物具有一定的松散性,便于挤压密实,减少成型后干缩的可能性,能够有效的预防渗漏。具体施工步骤如下:在节缝中放置由两个半圆组成的钢筋中作内模,用Φ8的钢筋制成,使圆环半径与管道内径一致,应用加木楔的办法使钢筋环固定。在管道两侧的节缝中填充混合物,再分次用手锤及木桩人工在节缝两侧夯砸挤压。在结束底端处理工作后,取出钢筋环。
1.5管座混凝土
对节缝底端进行处理后,可进行管座模板的支立。依据多年的施工验证,标号为C10或者C15的管座混凝土非防水砖,如果出现渗漏将难以得到彻底的整治。在确保混凝土强度的基础上,提高其含砂率以使防渗的效果增强。
1.6粘贴缝合接口
具体的施工方法如下所示:清洗:对每一个节缝进行清理,必须保证接口内不可出现污染。然后再用水进行冲洗,不仅可以冲浮沉,还可充分湿润接口。刷浆:为了使混合物及管壁粘节牢固,用毛刷在接口处进行水泥素浆的刷浆处理。内支撑:内支撑一般分为大小管径这两种类型,大管径是于管道内壁的接口处应用钢板制成的,该支撑是自行加工形成,靠两端带螺丝的“紧线器”使得松紧自调功能有效地实现,钢板带宽度设置为50mm,厚度为3~5mm;如果小管径不能进入,则如前应用钢筋半圆环便可。粘缝材料:与上述接口底部的处理方法相同。粘缝:在进行支撑的固定工作以后,在节缝内进行干性水泥中砂混合物的填充,夯砸密实的同时把木条嵌入节缝里,在用手锤砸木条的时候,使木条移动,直到整体夯砸密实为止。然后填充到距离管外壁5mm处时,利用水泥砂浆进行涂抹封顶。撤除内撑,对节缝内壁进行处理:对节缝混合物进行夯实,可以使内撑撤掉,利用砂浆对节缝内壁进行圆周处理,为了减少水流阻力,必须尽量压实抹光。
1.7灌水试验及温度调控
灌水试验:为了对粘合的效果进行检查,必须在两个井位接口进行粘缝以后,即刻进行灌水试验。在这个过程中,灌水速度不可以过快,同时必须沿着管道两侧进行严格的检查,如果发现明水渗漏的现象,必须立刻停止注水,并把其水往外抽,使它的水位不高于渗漏点,再及时进行补修。温度调控:因为排污管道施工是暴露于环境中的,所以受外界因素的影响较大。因而应利用水吸热的特点和热能传导的特性,对混凝土管道整体温度进行有效的调节。
1.8抹带
在灌水检查合格以后,就可以对接口作抹带工作:(1)接口清扫处理:用钢丝刷子反复搓刷抹带范围内中管道表层的浮浆等杂物,再利用小扫帚进行清理。(2)用水湿润:湿润接口表面,用毛刷作为工具,其湿润范围不小于抹带宽度的3至5cm。态镇(3)涂抹水泥素浆:在接口抹带处进行水泥素浆的涂抹,涂抹时必须均匀,不宜过厚。(4)钢丝网水泥砂浆抹带:应用砂浆试1:2.5的水泥砂浆进行抹带处理,同时稠度要适宜。抹带的厚度为25mm左右,两次涂抹达到设计厚度标准。在结合中第一次砂浆涂抹同时完好粘合以后,对管道两边的钢丝网片进行包笼,把它按压挤入层内,再进行第二层的涂抹,并用自制工具厚度达到设计要求。
1.9闭水实验
必须对管道及检查井进行严格的检查,在闭水段严密达到规定的强度以后,便可应用闭对水实验管道的严密性进行检验。闭水实验的水位必须控制在试验段上部管内以上2厘米,在灌水浸泡1d以后,利用水位下降值对渗水量进行计算,如果实际渗水量在允许的范围以内,管道和检查井无明水就表示闭水试验达到要求。
2.加强对防渗施工过程的管理
2.1确保采购质量
对市政雨污水管道施工质量进行控制,对管道的施工材料质量进行控制是重要因素,其也是质量出现问题的常见因素。在材料的采购方面要进行重视,主要可以体现在以下方面:在采购过程中,要对管道材料的生产厂家背景以及资质都要进行审核,同时,对材料的技术含量也要进行审核,对材料的力学实验报告等材料也要进行核对。在对生产厂家的资质进行审核时,采购人员对材料的质量要进行简单的观察和审核,可以通过敲击材料发出的声音进行辨别。在采购制度方面也要进行完善,避免出现漏洞,导致材料出现质量不合格的情况。
2.2加大对施工过程中的检查力度
施工过程中要采取必要的措施保证整个施工能够顺利进行。在施工过程中,施工技术人员、施工操作人员以及施工管理人员都要对现场的情况以及环境进行掌握,做好施工准备工作,对材料的使用、设备的使用以及操作技术都要进行检查和监督,防止在质量方面出现纰漏。在工程施工的核心环节,对施工细节可以进行定期的检查和审核,对出现的质量问题要采取必要的措施,防止施工中出现地基不稳的情况,影响项目的顺利开展。
2.3加强施工质量监督
提高市政雨污水管道施工质量提高,能够改善居民的出行环境,也能避免出现城市内涝的问题,对市政道路的使用寿命以及施工功能的发挥也有很大的改善,因此,对市政雨污水管道的施工质量进行控制和监督,才能更好的解决城市雨污水管道施工中出现的质量问题。
2.4加大对施工过程的检查力度
市政雨污水管道施工具有一定的复杂性,在施工中常常会出现很多的不可控因素,对施工的质量会带来很大的影响,因此,施工过程中要采取必要的措施保证整个施工能够顺利进行。在施工过程中,施工技术人员、施工操作人员以及施工管理人员都要对现场的情况以及环境进行掌握,做好施工准备工作,对材料的使用、设备的使用以及操作技术都要进行检查和监督,防止在质量方面出现纰漏。在工程施工的核心环节,对施工细节可以进行定期的检查和审核,对出现的质量问题要采取必要的措施,防止施工中出现地基不稳的情况,影响项目的顺利开展。
3.总结语
市政管道施工工程技术在城市发展与确保城市环境中起着十分重要的作用,同时也是城市建设与可持续发展的基础保证。在市政污染管道建设施工过程中,采取的施工技术会对工程的施工质量产生直接的影响。由于污水管道工程与市容及城市的可持续发展息息相关,因此,必须对污水管道工程施工技术进行不断的研究与分析,不断提高施工人员的专业素质,在施工过程结合技术控制措施,建设优质的污水管道工程,更好地为城市建设服务。

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Ⅶ 市政工程污水管道施工技术

随着城市的不断发展,完善城市的各项基础措施已成为认为热议的话题。尤其在对城市水资源方面各有各的看法。究其原因,是缺乏相关的施工技术人员,本文主要从管道材料,管沟开挖,施工技术等几个方面进行了总结。
随着社会、经济的不断发展、进步,人们对居住、生活环境的要求俞来俞高,基础设施建设在城市建设的地拉也日益变得重要。然而,目前我国城市基础设施的建设虽然已经取得了很大的发展,但是在很多地方还不够完善。从规划、设计、施工等环节上根本提高排水系统质量,目前当务之急是对基础条件的改善。本文将从管道施工技术环节着手,本着提高排水管道施工质量的初衷,浅谈一下市政污水管道施工技术要点。
1 管道材选择、保存与运输
1.1 管道材料选择 应该根据图纸的要求来进行采购;如若图纸没有具体的要求时,要根据今后管道水的性质来选择合适的材料。采购的管材应从多方面考虑:考虑是否满足污水腐蚀,管道价格、安装施工简单,便于以后对管道的检查与修复。要在多方面进行全盘考虑。
1.2 管道材材的保存与运输 材料堆放场地宜平整、坚实,堆放时将材料垫稳,防止滚动;化学建材管节、管件贮存、运输过程中要考虑温度等因素,比如热胀冷缩引起的损失,要尽可能的减少这种情况的出现,尽量不能与化学物品堆放在一起,由于化学物品发生的各种化学反应,可能会造成材料的变性,对施工质量有威胁。所以运输与保存也是一个很重要的环节。
2 管道基础施工
2.1 管道基础施工要因地制宜,对材料的性质,土地的情况有清晰的了解。尤其对地基较软和土地框架不均匀沉降地段,管道基础应采取加固措施。
2.2沟槽开挖时,除满足设计的要求时,还应结合当地土地埋管经验。理论上说,管顶最小覆土深度适宜为:人行道下0.6m,车行道下0.7m。
3 管道施工技术要点
3.1 施工方法的确定 管道施工方法要考虑多种因素,根据管道所处土层性质、地下水位、施工附近的建筑物,经济,技术的比较。最后确定出一种适合的方案进行施工
3.2 管道安装 正确合适的施工方法有利于提高施工的质量和施后的检查与修复措,这大大的降低了施工的费用和难度。 理论上,可从从下几个方面进行把握:
3.2.1 管道安装前,宜将材料件根据施工方案的要求摆放,摆放位置便于施工的吊运。
3.2.2 起重机下管时,起重机工作的位置不得影响地质的稳定性;起重机在高压输电线路附近工作时,与线路之间的距离应符合输电管理部门的规定,以确保人员安全。
3.2.3 管道应在沟槽地基、管基完工并验收合格后安装;安装时应从下游开始,承口应朝向施工前进的方向。
3.3 雨期施工应采取的防范措施 雨期水多,无法正常连续施工,必须采取相应的措施保证施工质量,保护已完成的施工成果:
3.3.1 合理缩短开槽长度,及时砌筑检查井,暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵;已安装的管道验收后及时回填。
3.3.2 及时做好沟槽排水措施,防止漂管事故的发生。
3.3.3 合理缩短开槽长度,及时砌筑检查井。
3.4 管道防腐 污水和雨、污水合流的管道内、外表面,都要根据相关规定进行防腐处理,以确保管道使用寿命。
4 井室施工技术要点
井室施工质量的好坏是排水管道工程中一个至关重要的环节,在一定的情况上会影响整个排水工程的成败。大多数排水工程在闭水试验时不合格,多数原因就出在井室施工质量不过关。在井室施工时,一般应从下面几个方面着手:
4.1确定要在哪些地方要设置检查井 排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离处应设置检查井;直线管段上检查井最大间隔距离要根据相关规定。
4.2 对检查井各部分尺寸的要求
4.2.1 井口、井筒和井室的尺寸应便于养护和检修,尺寸过大或过小都不利于养护和检修;爬梯和脚窝的尺寸、位置着重要考虑方便与安全。
4.2.2 检修室高度根据管道深度、结合实际情况计算确定;在管道埋深许可时宜为1.8m。
4.3 井室施工技术要点
4.3.1 砌筑结构的井室施工技术要点
a 井室的混凝土基础应与管道基础同时浇筑。
b 砌筑前砌块应充分湿润;砌筑砂浆配合比符合设计要求,现场拌制应拌合均匀、随用随拌。
c 排水管道检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑。
4.3.2 预制装配式结构的井室施工技术要点
a 预制构、配件要符合设计和相关安装的要求。
b 采用水泥砂浆接缝时,企口坐浆与竖缝灌浆应饱满,装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护,并不得受外力碰撞或震动。
c 设有橡胶密封圈时,胶圈应安装稳固,止水严密可靠。
4.3.3 管道穿过井壁的施工技术要点
a 混凝土类管道、金属类无压管道,其管外壁与砌筑井壁洞圈之间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实。
b 金属类压力管道,井壁洞圈应预设套管,管道外壁与套管的间隙应四周均匀一致,其间隙宜采用柔性或半柔性材料填嵌密实。
c 化学建材管道宜采用中介层法与井壁洞圈连接。
d 对于现浇混凝土结构井室,井壁洞圈应振捣密实。
做好这几点对防止井室渗漏很是关键,闭水试验的成功与否,往往与这一环节的质量有很大关联。
5 不同类型的管道同时施工时避让的原则
5.1 污水,合流,生活用水管道相交时,应该设在生活用水管道的下面。
5.2 排水管道与其他地下管线(或构筑物)水平和垂直的最小净距,应根据两者的类型、高程、施工先后和管线损坏的后果等因素,按有关规范确定。
5.3 其它原则:有压管道避让无压管道、支管道避让干线管道、小口径管道避让大口径管道。
结束语:排水管道工程是一项技术要求较强的工程,涉及面广,技术要求精确,要求高,没有专业的技术知识,缺乏相关的施工经验,都不可能把工程做好。鉴于以上,所以当代的排水工程施工技术人员,必须要全面地了解并熟悉所有与排水工程有关的技术要领,规范要求,这样才能在施工时做到胸有成竹,得心应手。

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