污水厂回流量控制在进水量的多少

① 污水的回流比怎么计算

计算公式：

回流水量或泥量除以进水量

回流比与分离所需理论板数的关系（见图回[理论板数与答回流比的关系]）表明：回流比从最小值逐渐增大的过程中，所需理论板数起初急剧减少，设备费用亦明显下降，足以补偿能耗费用的增加；但当回流比继续增大时，所需理论板数减少趋势缓慢 (其极限值是全回流所需要的最少理论板数),此时设备费用的减少将不能补偿能耗费用的增加。

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在污水处理中，下列几种情况为回流：

1、利用污水厂的出水，或生物处理单元的出水稀释进水的做法；

2、利用沉淀池的污泥来补充生物处理单元内活性污泥浓度（即微生物浓度）的做法。

若选取的回流比太大，不仅使加热蒸汽及冷却水的消耗量增大，操作费增大，还可能影响塔径，使设备投资费用也增大。而且回流比太大使塔在操作时改变的难度加大，调节塔的分离能力的作用也大大减小。因此，无论从经济上考虑，还是操作上考虑，在精馏设计或操作时都应选取适宜的回流比。因而找到最佳回流比在设计过程中很重要。

② 城市污水处理厂工艺调试方法初探_城市污水处理厂工艺设计标准

摘 要工艺调试是污水厂投产前的一项重要工作,在出水水质达到设计要求的前提下,尽可能的降低运行成本。污水处理厂调试有着重要的作用,针对这个问题进行简要的探讨。 关键词城市污水处理厂;工艺调试;方法
中图分类号X7文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)041-0137-01

随着人口增加、城市扩大和工业生产的发展,人类正面临着水资源的匿乏。水资源问题严重制约着我国经济的发展和人民生活水平的提高。这一严峻的事实正促使人们要找到城市污水再生回收利用的出路。经过长期的探索和实践证明,城市污水的回收利用能提高能源利用率,减少污水生产量,既有环境效益,也有经济效益,是实现可持续发展战略的重要措施之一。事实上,工艺调试是污水厂投产前的一项重要工作,在出水水质达到设计要求的前提下,尽可能的降低运行成本。
1调试内容及目的
调试的主要内容有:①带负荷试车,解决影响连续运行的各种问题,为下一步工作打好基础;②活性污泥培养,主要是积累处理所需微生物的量;③活性污泥驯化,其目的是选择适应实际水质情况的微生物,淘汰无用的微生物;④确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数,在确保出水水质达标的前提下,尽可能降低能耗;⑤编制工艺控制规程,以指导今后的运行。
2调试方法
2.1准备工作
收集工艺设计图及设计说明、自控、仪表和设备说明书等相关资料;检查化验室仪器、药品等是否齐全,以便凳喊虚开展水质分析;检查各构筑物及其附属设施尺寸、标高是否与设计相符;检查总供电及各设备供电是否正常;检查各种闸阀能否正常开启和关闭;检查仪表及控制系统是否正常。
2.2带负荷试车
开启水处理设施、管道中所有阀门和闸阀,启动进水泵送水,根据各构筑物进水情况,沿工艺流程适时启动其他设备。
2.3活性污泥培养
活性污泥培养的实质就是在一段时间内,通过一定的手段,使处理系统中产生并积累一定量的微生物,其培养方式主要有连续式和间歇式。
1)连续式培养:是指在连续进水、连续出水的情况下进行的活性污泥培养方式。选择该种培养方式的条件是要有足够的进水,即日进水量至少可以满足一台进水泵24小时的水量,其优点是培养时间短,微生物所需驯化时间短。其具体操作方法是根据水量确定进水泵开机台数和生物池开启组数,格栅机、沉砂池、二沉池全开,开启外回流泵,回流量控制在大于100%,曝气区溶解氧大于2mg/L,生物池流速平均不小于0.3m/s,连续运行。每天做好各项水质指标和控制参数的测定。当sv%达到10%以上时,活性污泥培养即告成功,此时的出水BOD5、SS、COD等指标一般可达到设计要求。
2)间歇式培养:是按进水、曝气、沉淀、撇除上清液等四个阶段往复循环的培养方式,是在进水量小不能满足连续运行的一种培养方式。其特点是微生物积累周期长,驯化时间长,操作工作量大。其具体操作方法是同时开启进水泵、格栅机、沉砂池,待生物池充满水后开始曝气,同时停止进水,当COD、SS明显小于进水时停止曝气,沉淀2小时后再进水,同时撇除上清液。在此过程中的水质指标渗斗和控制参数的测定及完成的标志同连续式培养。
2.4活性污泥驯化
活性污泥驯化是为使已培养成熟的粪便污水活性污泥逐步具有处理特定工业废水的能力的转化过程。驯化的方法可在进水中逐渐增加特定工业废水的比例,或提高工业废水的浓度,使微生物逐渐适应新的生活条件,逐步达到对特定废水所要求的满负荷及很高的处理效率为止。驯化过程中,能分解废水的微生物得到发展,不能适应的微生物被逐渐淘汰。驯化过程中应根据微生物需要加入养料。驯化的目的是选择适应实际水质情况的微生物,淘汰无枣燃用的微生物,对于有脱氮除磷功能的处理工艺,通过驯化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成为优势菌群。
2.5工艺控制参数的确定
设计中的工艺控制参数是在预测的水量、水质条件下确定的,而实际投入运行时的污水厂其水量水质往往与设计有较大的差异。因此,必须根据实际水量水质情况来确定合适的工艺控制参数,以保证工艺的正常进行和使出水水质达标的同时尽可能降低能耗。
2.6工艺控制规程
工艺控制规程主要是用来指导生产运行的,是工艺运行的主要依据,其主要包含几方面的内容:1)各构筑物的基本情况;2)各构筑物运行控制参数;3)设施设备运行方式;4)工艺调整方法;5)处理设施维护维修方式。工艺控制规程应在工艺参数确定后编制。
3应注意的问题
1)通过前述对所有设施、管道及水下设备进行检查,彻底清理所有杂物,以避免通水后管道、设备堵塞和维修水下设备影响调试的顺利进行。
2)对进水水质严格进行监控,尤其是pH,超过要求时应立即采取相应措施,否则会使培菌工作前功尽弃。
3)培菌初期,曝气池会出现大量的白色泡沫,严重时会堆积两三米高,污染走道和现场仪器仪表,这一问题是培菌初期的必然现象,只要控制好溶解氧和采取适当的消泡措施就可以解决。
4)自来水水量和压力大小往往容易被大家忽视,在调试过程中,化验室和污泥脱水的一些仪器、设备对水量和水压有严格的要求,若达不到要求,这些仪器、设备将无法使用。污水厂一般远离城市,处于自来水的管网末梢,水量水压通常很小。因此,应设置一定的装置以提高水量水压。
4改进建议
安装调试过程中发现:
1)粗格栅进水厂区污水入口标高低,当污水提升泵停运时污水有倒灌现象。
2)A2/O池缺氧区与好氧区标高相差0.1m,当污水提升泵停运时,曝气好氧区水有回流现象。
3)设备电缆选用进口电缆,价格高且不易采购。
工艺调试是关系到污水处理厂能否正常运行及效益能否充分发挥的重要工作,它有技术性强、难度高等特点,需要具备污水处理知识和长期运行经验的专业人员或专业机构来实施。因此,建议有关部门将工艺调试列入项目,并安排足够的资金,以保证调试工作的有效开展。

参考文献
[1]张自杰.环境工程手册[M].北京:高等教育出版社,2006.
[2]林宣狮.小区废水处理工程[M].北京:中国环境科学出版社,2009.

③ 污水处理场回流比为多少

污泥回流是指二沉池的污泥回流到生物处理构筑物里（比方说活性污泥曝气池）污泥回流比为污泥回流的流量比进水流量，而混合液回流指的是曝气池出水回流至进水口与进水一起再次进入曝气池反应，混合液回流比为混合液流量比进水流量。

1、污泥回流比是为了维持生化池内污泥的数量（浓度）而从二沉池沉淀污泥回流的，回流比是根据你生化池要维持的浓度和二沉池底泥浓度确定的，经验数据是50%-100%。 污泥回流比计算 是指沉淀池回流到生化池A池的污泥流量与进入A池污水流量的比例。

2、混合液回流比由曝气池混合液回流至厌氧池或者是缺氧池，主要作用是脱氮除磷。回流比大约是100%-400%。

④ 处理污水，RO为一级一段运行，15只膜壳（6元件），有浓水回流。问反渗透装置的进水量最低不能低于多少

应该是说反渗透的浓水流量不能低于多少，因为进水量多，如果回收率过高，流速还是很慢内的。其中与水的容水质也有关系，牵涉到很多细节。
以陶氏为例，当进水为井水，SDI<1 以陶氏8寸 BW365系列元件来说，最小设计浓水流量为3T/H，通过你设计的回收率，算出产水量，浓水流量和产水流量之和就是最小进水量了。最好的办法是使用膜的设计软件计算一下就很清楚了。

⑤ 地埋式生化污水设备进水量是10立方,那么二沉池内的污泥回流比是多少

污泥回流比是一个设计参数，一般污水处理生化处理系统污泥回流比为50-100%，如果回流比R为100%，则回流污泥量就是10m3/h（这里你说的10立方没有单位，我按10立方每小时考虑），回流比的定义是回流污泥量与设计进水量的比值，二沉池设置回流是为了补充前端生化系统的污泥，保持前端生化系统的单位体积污泥量。

⑥ 污水处理厂处理水量可超过设计值多少

尽量别超过 超了之后可能影响出水水质 属于超负荷运行
如果你的污水设计的小了专 可以想办法超 增加动力消耗属
采取步骤 1.增加曝气量 允许调价下2.加大污泥回流 增加污泥浓度3.高负荷进水采取回流上清液 进行稀释降低处理负荷

⑦ 污水处理工艺进\出水方式

1.连续式培养：连续式培养是指在连续进水、连续出水的情况下进行的活性污泥培养方式。选择该种培养方式的条件是要有足够的进水，即日进水量至少可以满足一台进水泵24小时的水量，连续式培养的优点是培养时间短，微生物所需驯化时间短。其具体操作方法是根据来水量的大小确定进水泵开机台数和生物池开启组数，格栅机、沉砂池、二沉池全开，开启外回流泵（若有内回流泵，选择不开），回流量控制在大于100%，曝气区溶解氧大于2mg/l，生物池流速平均不小于0.3m/s，绝对流速不小于0.2m/s，连续运行。在此过程中，每天做好各项水质指标和控制参数的测定。当sv%达到10%以上时，活性污泥培养即告成功，此时的出水BOD5、SS、COD等指标一般可达到设计要求。

2.间歇式培养：间歇式培养是按进水、曝气、沉淀、撇除上清液等四个阶段往复循环的培养方式，是在进水量小不能满足连续运行的一种培养方式。其特点是微生物积累周期长，驯化时间长，操作工作量大。其具体操作方法是同时开启进水泵、格栅机、沉砂池，待生物池充满水后开始曝气，同时停止进水，定时测量生物池，当COD、SS明显小于进水时停止曝气，沉淀2小时后再进水，同时撇除上清液。在此过程中的水质指标和控制参数的测定及完成的标志同连续式培养。
改良型AO工艺
污泥回流至缺氧池之前，污泥回流比根据运行调试控制在20-80之间

⑧ 废水处理工艺的回流比是怎么计算的

计算公式：来

R·源Q·Xr = （R·Q + Q)·X

式中：Xr——回流污泥的悬浮固体浓度，mg/L。

R——污泥回流比。

X——混合液污泥浓度，mg/L。

Q——流量

为了实现污泥回流浓度及曝气池混合液污泥浓度的相对稳定和操作管理方便，控制污泥回流的方式有三种：

1、保持回流量恒定。

2、保持剩余污泥排放量恒定。

3、回流比和回流量均随时调整。

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一、当回流水质水量变化时，希望能随时调整回流比。污水在活性污泥中一般要停留8h以上，以回流比进行某种调节后，其效果往往不能立即显现，需要在几小时之后才能反应出来。

因此，通过调节回流比，无法适应污水水质水量的随时变化，一般保持回流比恒定。但在污水处理厂的运行管理中，通过调整回流比作为应付突发情况是一种有效的应急手段。

⑨ 污水处理厂出水量大于进水量是什么原因

如果不出其他意外，应该是你的流量计出了问题，因为在处理的工程中包括蒸发等损耗，出水应该是进水的80%-90%，不可能还会增加，除非你的处理过程中，还加入了其他的别的水。