㈠ 除臭设备有哪些分类呢玻璃钢集气罩是用来干嘛的
玻璃钢集气罩是一种集废气回收、复合性保温为一体的污水池专用高性能玻璃钢污水池玻璃钢盖板。玻璃钢集气罩具有耐腐蚀性强、物理性能好、阻燃性能优良、耐老化、使用寿命长等特点。同时,新产品在使用过程中所具备的密封特性,彻底杜绝了废气外溢,达到了改善空气质量,保护环境的目的
优势
玻璃钢集气罩在技术创新上,通过研发新型固化配方及工艺,开发的罩体活动盖板、观察窗、检修孔、取样孔等,不仅使产品强度大、耐腐蚀、阻燃性好,进一步满足了超大跨度池体的需要,还方便了用户采样、维修。
玻璃钢凭借优异的力学性能轻质高强,优秀的耐腐耐老化性,以及可设计性强的特点,越来越成为化工防腐,污水处理等行业应用的主流材料。 玻璃钢在是目前池体加盖应用最广泛的一种材料,具轻质高强、耐腐蚀性能好、造价低等诸多优点。其相对密度在1.5∼2.0之间,只有碳钢的1/4∼1/5,可是拉伸强度却接近,甚至超过碳素钢,而比强度可以与高级合金钢相比。玻璃钢即FRP是良好的耐腐材料,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。
劣势
1)弹性模量低
FRP的弹性模量比木材大两倍,但比钢(E=2.1E5)小10倍,因此在产品结构中常感到刚性不足,容易变形。可以做成薄壳结构、夹层结构,也可通过高模量纤维或者做加强筋等形式来弥补。
2)长期耐温性差
一般FRP不能在高温下长期使用,通用聚酯FRP在50℃以上强度就明显下降,一般只在100℃以下使用;通用型环氧FRP在60℃以上,强度有明显下降。但可以选择耐高温树脂,使长期工作温度在200~300℃是可能的。
3)老化现象
老化现象是塑料的共同缺陷,FRP也不例外,在紫外线、风沙雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。
4)剪切强度低
层间剪切强度是靠树脂来承担的,所以剪切强度很低。(来自河北港骐玻璃钢有限公司)
㈡ 污水处理知识与技巧(二)
1.调节各池进水量,应根据池组设置、进水量变化,保证各池配水均匀。
2.二沉池污泥排放量可根据生物反应池的水温、污泥沉降比、混合液污泥浓度、污泥回流比、泥龄及二沉池污泥界面高度确定。
3.对出水堰口,应经常观察,保持出水均匀;应保持堰板与池壁之间密合,不漏水。
4.操作人员应经常检查刮吸泥机以及排泥闸阀,应保证吸泥管 、排泥管路畅通,并保证各池均衡运行。
5.对设有积泥槽的刮吸泥机,应定期清除槽内污物。
6.池内污水宜每年将排空 1 次,并进行池底清理以及刮吸泥机水下部件的检查、维护。
7.当二沉池出水出现浮泥等异常情况时,应查明原因并及时处理。
8.二沉池长期停运 10d 以上时,应将池内积泥排空,并对刮吸泥机采取防变形措施。
9.刮吸泥机在运行时,同时在桥架上的人数,不得超过允许的重量荷载。
二沉池正常运行参数
1.回流比应根据生物反应池的污泥浓度及污泥沉降性能,调节回流比,确定回流污泥泵开启数量。
2.对泵房集泥池内杂物应及时清捞。
3.对回流泵的泵体、叶轮、叶片应定期检查。
4.对带有耐磨内衬螺旋离心泵的叶轮与内衬的间隙,应定期检查,并应及时调整。
5.长期停用的螺旋泵应每周旋转 180°,并应每月至少试机一次。
6.寒冷季节,启动螺旋泵时,应检查其泥池内是否结冰。
系统中的剩余污泥应及时排除。
1.根据生物反应池的需氧量确定鼓风机的供气量。
2.当鼓风机及水(油)冷却系统因突然断电或发生故障时,应采取措施。
3.鼓风机叶轮严禁倒转。
4.鼓风机房应保证良好的通风。正常运行时,出风管压力不应超过设计压力值。停止运行后,应关闭进、出气闸阀或调节阀。长期停用的水冷却鼓风机,应将水冷却系统的存水放空。
5.鼓风机在运行中,应定时巡查风机及电机的油温、油压、风量、风压、外界温度、电流、电压等参数,并填写记录报表。当遇到异常情况不能排除时,应立即按操作程序停机。
6.对鼓风机的进风廊道、空气过滤及油过滤装置,应根据压差变化情况适时清洁;并应按设备运行要求进行检修或更换已损坏的部件。
7.对备用的鼓风机转子与电机的联轴器,应定期手动旋转一次 ,并更换原停置角度。
8.对鼓风系统消声器消声材料及导叶的调节装置,应定期检查,当有腐蚀、老化、脱落现象时,应及时维修或更换。
9.使用微孔曝气装置时,应进行空气过滤,并应对微孔曝气器 、单孔膜曝气器进行定期清洗。
10.对横轴表曝机两侧的轴承应定期补充润滑剂,并应检查减速机的油位和减速机通气帽是否畅通。
11.长期停止运行的横轴曝气机,必须切断电源,减速机加满润滑油,应定期调整水平轴的静置方位并固定。
12.调整表面曝气设备的浸没深度和转速,应根据运行工况确定,并应保证最佳充氧能力和推流效果。
13.正常运行的罗茨鼓风机,严禁完全关闭排气阀,不得超负荷运行。
14.对以沼气为动力的鼓风机,应严格按照开停机程序进行 ,每班加强巡查 , 并应检查气压 、 沼气管道和闸阀 , 发现漏气应及时处理 。
15.鼓风机运行中严禁触摸空气管路。维修空气管路时,应在散热降温后进行。
16.调节出风管闸阀时,应避免发生喘振。
17.按照运行维护周期,在卸压的情况下应对安全阀进行各项功能的检查。
18.在机器间巡视或工作时,应与联轴器等运转部件保持安全距离。
19.进入鼓风机房时,应佩戴安全防护耳罩等。
1.选择合适的除磷化学药剂、投加量和药剂投加点,应根据工艺要求,可采用一点或多点投加方式。
2.化学药剂的贮存与使用,应符合国家现行有关规定。
3.化学药剂投加后,应保证与污水充分混合,并应保持一定的反应时间。
4.生物反应池中混合液的 pH 值和碱度,应每班检测一次并及时调整。
5.干式投料仓及附属投料设备,应每班检查一次,保证药剂不在料仓内板结。
6.湿式投料罐及附属投料设备的密闭情况应每班检查一次。
7.药剂投加管道应保持通畅。
8.对药剂储罐的液位计,应每 2h 检查 1 次。
9.采用水稀释的药液系统,应定期检查供水的压力和流量。
采用二氧化氯消毒时,必须符合下列规定:
1.盐酸的采购和存放应符合国家现行有关标准的规定;
2.固体氯酸纳单独存放,与设备间的距离不得小于 5m ;库房应通风阴凉;
3.在搬运和配制氯酸纳过程中,严禁用金属器件锤击或摔击,严禁明火;
4.操作人员应戴防护手套和眼镜。
采用二氧化氯消毒时,应符合下列规定:
1.应根据水量及对水质的要求确定加药量;
2.应定期清洗二氧化氯原料灌口闸阀中的过滤网;
3.开机前应检查防爆口是否堵塞,并应确保防爆口处于开启状态;
4.开机前应检查水浴补水阀是否开启,并应确认水浴箱中自来水是否充足;
5.停机时加药泵停止工作后,设备应再运行 30min 以后,方可关闭进水;
6.停机时,应关闭加热器电源。
采用次氯酸钠消毒时,应符合下列规定:
1.应根据水量及对水质的要求确定加药量;
2.应每月清洗 1 次次氯酸钠发生器电极;
3.应将药剂贮存在阴暗干燥处和通风良好的清洁室内;
4.运输时应有防晒、防雨淋等措施;并应避免倒置装卸。
采用液氯消毒时,应符合下列规定:
1.应每周检查 11 次报警器及漏氯吸收装置与漏氯检测仪表的有效联动功能,并应每周启动 11 次手动装置,确保其处于正常状态;
2.氯库应设置漏氯检测报警装置及防护用具。
采用液氯消毒时,还应符合下列规定:
1.加氯量应根据水质、水量、水温和 pH 值等具体情况确定;
2.应每月检查并维护漏氯检测仪 1 次,每周对防毒面具检查 1 次:
3.漏氯吸收装置宜每 6 个月清洗 1 次;
4.加氯时应按加氯设备的操作规程进行,停泵前应关闭出氯总闸阀;
5.加氯间的排风系统,在加氯机工作前应通风(5~10)min;
6.应制定液氯泄漏紧急处理预案和程序;
7.加氯设施较长时间停置,应将氯瓶妥善处置。重新启用时,应按加氯间投产运行的检查和验收方案重新做好准备工作;
8.开、关氯瓶闸阀,使用专用扳手,用力均匀,严禁锤击,同时进行检漏;
9.氯瓶的管理应符合现行的国家标准《氯气安全规程》GB11984 的规定;
液氯消毒正常运行参数
采用紫外线消毒时 , 消毒水渠无水或水量达不到设备运行水位时,严禁开启设备。还应符合下列规定:
1.无论是否具备自动清洗机构,都必须根据污水水质和现场污水实际处理情况定期对玻璃套管进行人工清洗;
2.应定期更换紫外灯、玻璃套管、玻璃套管清洗圈及光强传感器;
3.应定期清除溢流堰前的渠内淤泥;
4.应满足溢流堰前有效水位,确保紫外灯管的淹没深度;
5.在紫外线消毒工艺系统上工作或参观的人员必须做好防护;非工作人员严禁在消毒工作区内停留;
6.设备灯源模块和控制柜必须严格接地,避免发生触电事故;
7.人工清洗玻璃套管时,应戴橡胶手套和防护眼镜;
8.采用紫外线消毒的污水,其透射率应大于 30 %。
采用臭氧消毒时,应定期校准臭氧发生间内的臭氧浓度探测报警装置;当发生臭氧泄漏事故时,应立即打开门窗并启动排风扇。还应符合下列规定:
1.臭氧发生器的开启和关闭应滞后于臭氧系统的其他设备,操作人员必须严格按照系统的启动和停机顺序进行操作;
2.应根据温度、湿度高低,增减空压缩机的排污次数;
3.空气压缩机必须设有安全阀,应保证其在规定的压力范围内工作
4.当系统中的压力超过设定压力时,应检查超压原因并排除故障;
5.水冷式空气压缩机应根据季节温度调节冷却水量。循环冷却水进水温度宜控制在 20~32℃,出水温度不应超过 38℃;
6.干燥机的运行在满足用气质量要求的前提下,应尽量减少再生气消耗量;
7.冬季或臭氧发生器长时间不工作,应把系统内设备的水排净;
8.采用尾气破坏器进行尾气处理时,应定期检查催化剂使用效果,及时更换催化剂。
9.应每月对空气压缩机、干燥机、预冷机、臭氧发生器等进行维护保养;
10.每年应至少对臭氧接触及尾气吸收设施进行清刷1次,油漆铁件1次;
不同种类臭氧发生器生产每千克臭氧的电耗参数
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㈢ 屠宰废水的处理概况,排放概况,处理方法(SBR法)
用SBR法处理屠宰废水
http://www.chinaenvironment.com 2008-1-16 中国环保网
吉林柳河华龙集团公司宰鸡厂位于吉林柳河县,屠宰废水排放量为360m3/d,该厂总排口的废水COD为1300~1700mg/L,SS约500mg/L,pH值>9.0。废水中含大量的油血,但鸡毛有回收设施。
柳河华龙公司决定该废水处理工程分两期完成,一期治理规模为120m3/d,达标后再进行二期工程的设计,本工程为一期。
1 工艺流程
采用以SBR为主体的处理工艺,其流程如图1。
1.1 隔油沉淀池
兼具隔油、沉淀、调节三重作用,地下式,钢混结构,废水重力流入,加盖保温且可防止臭味散逸。双廊道式:2×(2.5 m×12.0 m×2.5 m),设计规模兼顾二期工程,于第二廊道中部设挡板隔油,挡板位置:水下0.5 m,水上0.1 m,可有效隔除鸡油。该池盖板设三处人孔,可定期清除表层浮油等杂物。廊道末端设潜水泵,将废水经格栅泵入SBR池,廊道前端下部设潜污泵,将沉淀污泥等泵入污泥浓缩池。
1.2 格栅
尺寸:1.0 m×1.0 m,栅隙:5 mm,用以截留大的颗粒物质,设于处理间内。
1.3 SBR池
尺寸为6.0 m×4.0 m×5.5 m,钢结构,有效水深为4.5 m,最大滗水深度为1.75 m。下部进水,以便于快速混合。滗水器为虹吸式,位于进水口对侧。排泥管位于距底平面0.5 m处,穿孔管排泥。采用罗茨风机曝气,气水比为15:1。曝气头采用膜片式曝气器,服务面积为0.8m2。
1.4 浓缩池
直径为2.0 m,高为3.0 m,钢结构。SBR池的剩余污泥靠重力流入,隔油沉淀池的污泥用潜污泵泵入。静止沉淀后,上清液返回隔油沉淀池,浓缩后污泥重力流入附近煤场,暂掺煤烧掉,待二期工程投产后,再进行脱水处置。不另设置贮泥池。
控制柜可自动和手动控制污水泵、污泥泵、水位控制器、虹吸式滗水器、罗茨鼓风机等的启闭,并可自动或手动控制SBR系统的各个运行时段。
2 处理效果
2.1 工程调试
采用间歇进水、非限制性曝气方式,曝气:6 h,沉淀:1 h,排水:1 h。取吉化公司污水厂回流污泥约4 m3打入SBR池,同时启动污水泵使SBR池达到设计水位,曝气后不断观察SBR池混合液及澄清液现象,3d内澄清液内含细碎悬浮物,5 d后消失,同时混合液由灰色转褐色,7 d后为明显褐色。静沉时出现明显污泥层,上清液澄清,视为培养驯化结束。
2.2 运行效果
本系统从试运行至今,已历时3年多时间,期间泥水分离状况良好,污泥层界面非常清晰,出水清澈,瓶装条件下与市售纯净水比较竟难于区分。整个系统运行也一直非常稳定,未发生过故障。当地环保部门曾进行了若干次测定,其结果如表1所示。
表1 处理系统的进、出水水质监测情况 mg/L 时间 指标 进水 隔油池出水 出水 去除率(%)
1998年7月6日 CODCr 1658 896 58 96.5
BOD5 761.5 416.5 16.5 97.8
SS 570 87 0
NH3-N 15.41 44.14 2.60 83.1
1998年7月10日 CODCr 1300 73 94.4
999年3月27日 CODCr 1420 729 67 65.3
1999年3月28日 CODCr 1352 702 58 95.7
1999年3月29日 CODCr 1463 720 38 97.4
999年3月30日 CODCr 1569 841 62 96.0
1999年4月1日 CODCr 1611 832 62 96.2
1999年4月2日 CODCr 1705 922 75 95.6
2000年1月8日 CODCr 1652 63 96.2
BOD5 990 25 97.5
SS 621 28 95.5
从表中数据可见,宰鸡废水经本系统处理,COD去除率为94.4%~97.5%,大多在95%以上,出水COD均低于75 mg/L;BOD去除率为97.5%以上;SS去除率为95.5%以上;NH3-N去除率为83.1%。运行表明,pH值为9.60的碱性废水进入隔油沉淀池后,其出水pH值降至6.96,产生酸化作用,这可能也是隔油沉淀池去除率高的一个原因。而此过程中,NH3-N明显升高,证实了确已发生生化反应。
3 经验与体会
①对宰鸡废水,以8 h为一周期,藉助本系统就可获得良好且稳定的处理效果。
②将隔油、沉淀、调节三功能集于一池,不仅可节省占地和投资,且可获得良好的运行效果。
③对北方的宰鸡废水,细格栅一定要置于隔油池后。否则,其栅隙将为易凝固的鸡油堵塞,严重时运行10 min就可全部堵死,废水无法通过。
第一章 概述
1.1. 项目概述
1.1.1. 项目名称、地点
项目名称:某县定点屠宰场废水治理项目
项目地点:某县水东
1.1.2. 项目概况
屠宰过程中将产生一定量的废水,废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水。废水中含有大量的有机物质,主要成分有:动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物,属于高浓度有机废水。废水呈褐红色,具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理,直接排入水体,将对其周围水体造成严重富营养化,严重破坏水体的自尽能力,造成水体发黑变臭,影响环境和农业灌溉。信丰县定点屠宰场为了正常生产和持续发展,保护周围水体环境,非常重视废水污染环境问题,决心对废水进行治理,并委托南昌中冠环境工程有限公司制订治理方案。南昌中冠环境工程有限公司在得知信丰县定点屠宰场废水需要治理信息后到屠宰场了解情况。针对该屠宰场废水性质和排放要求,南昌中冠环境工程有限公司从降低废水处理工程造价和运行成本目标出发,采用先进废水治理技术和设备。本着此原则拟定了本治理方案文件,供企业和有关部门领导审议。
1.1.3. 项目范围
主要包括从治理工程的进水口至出水口的工艺、构筑物、设备、电气、仪表等的设计、图纸、工程报价、运行费用分析等技术文件等。
1.2. 设计依据
1.2.1. 编制依据
信丰县定点屠宰场提供的资料和数据;
《中华人民共和国环境保护法》 (1989年12月)
《中华人民共和国水污染防治法》 (1984年5月)
《中华人民共和国水污染防治实施细则》 (1989年7月)
《肉类加工工业水污染物排放标准》 (GB13457-1992)
《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)
《室外排水设计规范》 (GBJ14-87(1997版))
其余各专业规范等
同类行业同规模水质资料;
1.2.2. 设计规范、标准
(1)J14-87《室外排水设计规范》(修订本)
(2)GB8978-2001《污水综合排放标准》
(3)GB50069-2002《给水排水工程结构设计规范》
(4)GB50010-2002《混凝土结构设计规范》
(5)GB50052-95《工业与民用供配电系统设计规范》
(6) GB50062-92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》
(7) GB50054-95《低压配电装置及线路设计规范》
1.2.3. 设计水量、水质
设计水量:根据某县定点屠宰场提供数据,每屠宰一头生猪的用水量为0.4吨左右,现在排放废水量不超过80t/d,为了考虑到废水的波动性以及可持续发展设计废水量为100t/d。
水质:由于甲方未提供水质数据,参照同行业内废水的水质特性做参考,确定设计废水水质如下:
项目 废水水质(mg/L)
CODcr 2500
BOD 1000
SS 1500
NH3-N 30
pH 7--8
油脂 300
总P 18
大肠菌群 36x1012(个/100ml)
表中单位均以mg/l计,PH除外。
1.2.4. 污水排放标准
表二 国家一级排放标准
项目 废水水质(mg/L)
CODcr 100
BOD 20
SS 70
色度 50
pH 6-9
NH3-N 15
动植油 15
大肠菌群数(个/L) 5000
表中单位均以mg/l计,PH除外。
第二章 污水处理设计原则
2.1. 污水处理系统设计原则
认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规范、标准。
综合考虑废水水质、水量的特征,选用的工艺流程技术先进、稳妥可靠、经济合理、运转灵活、安全适用。
污水处理系统平面布置力求紧凑,减少占地和投资。
妥善处置污水处理过程中产生的污泥和其它栅渣、沉淀物,避免造成二次污染。
污水处理过程中的自动控制,力求管理方便、安全可靠、经济实用。
高程布置上应尽量采用立体布局,充分利用地下空间。平面布置上要紧凑,以节省用地。
严格按照厂方界定条件进行设计,适应项目实际情况要求。
2.2泥处理系统设计原则
系统产生的污泥经浓缩后运输至垃圾填埋场处理。
工艺设计尽量减少系统污泥产生。
第三章 污水处理系统工艺
3.1废水属性分析及工艺路线的确定:
屠宰废水含有大量的污血、油块和油脂、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等污染物,带有令人不适的血红色和使人厌恶的血腥味。
屠宰废水是一种高浓度有机污染废水,成分复杂。屠宰废水具有以下特点:
1、具有一定血红色,主要是由猪血造成;
2、具有血腥味,主要是由猪血和蛋白质分解造成;
3、含有大量的悬浮物,主要由猪毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食化和粪便等形成;
4、含有较高动物油脂;
5、含有大量大肠杆菌。
根据废水特点及处理出水要求,该废水处理工艺采用物化+生化处理工艺是必需的。废水CODcr与色度较高,废水中油脂浓度超过40mg/l时,油脂粘附于生物膜表面,阻断废水与生物膜的接触,使生化去除效率下降;废水中含有的大量猪毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食化和粪便等也不易生化,因此该废水必需采取必要的预处理及物化处理,尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量,再进行生化处理,确保生化处理的正常运行。南昌中冠环境工程有限公司工程师到信丰县定点屠宰场收集数据,根据现场情况,屠宰场已经具备了前端化粪池,经化粪池出水废水呈现黑色并且带有部分油脂,但所含悬浮物较少。屠宰废水除了浓度高,色度高外,还有胺氮,总磷超标比较难处理,因此在设计过程中应该考虑到它们的去除。因为屠宰场屠宰主要集中在夜间,在废水的排放特点、废水的属性、以及现在有构筑物的前提下,现拟定以下工艺:
拟定污水处理工艺流程:
污水线路
污泥线路
3.2废水工艺流程简介:
由于屠宰废水中含有一定量的大块漂浮物(血污、毛皮、杂物 染
物等),因此先用格栅予以拦截下来,以保证后续设备的正常运行,此设施屠宰场现在已经具有。因为屠宰废水中含有血污、油脂等大分子有机物存在,直接进入好氧将很难降解,因此格栅出水进入化粪池。屠宰场现有化粪池能够起到一定的处理效果,但现有出水浓度依然很高并且夹带部分油脂,为了减轻后续处理设施的负荷,因此考虑在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰场因为工作时间的因素,它的排水周期跟其它废水排放周期不同,它主要集中在夜间排放,因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行,减轻对后续设施带来的冲击负荷,废水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。废水经过前端化粪池处理后,废水中依然含有大部分大分子有机污染物,因此需要进一步对其降解为小分子物质,为后续好氧生化做准备,并且考虑到废水中氨氮和总磷的超标,因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果,此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。废水经过水解酸化池后进入好氧池,此处将好氧池分为两段,它的好处在于在不同的好氧段,微生物根据环境不同而呈现空间的分布,具备针对性,有着更好的去除效果。废水经过前端各个生化处理设施处理后,有机污染负荷很大程度得到降解。但废水中色度依然难以达标,为了对色度的去除,并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低,因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水,进入消毒池,然后最终达标排放。
3.3污染物指标去除措施及去除率预测
本方案中主要污染物的去除措施如下:
CODcr/BOD5的去除:主要通化粪池、水解酸化、好氧等生物降解法达到去除CODcr/BOD5的目的。
SS的去除:主要通过前端现有的设施沉淀达到去除SS的目的。
NH3-N的去除:主要通过生化时的消化及反消化作用达到去除NH3-N的目的。但由于本工程NH3-N含量相对较高,在进水水质偏高及温度偏低时出水的NH3-N含量会略高于排放标准,此时超标部分通过化学来去除。因此在生化池后设置混凝沉淀池,剩余的氨氮通过投加MgCl2和NaH2PO4, 生成难溶复盐MgNH4PO4•6HzO(简称MAP)结晶,通过重力沉淀,使之从废水中分离。从而最终保证了出水的氨氮常年达到去除的目的。
动植物油的去除:主要通过隔油池达到去除动植物油的目的,并且部分通过厌氧降解的方法去除。
大肠杆菌群的去除:通过后续消毒池消毒去除。
各单元处理效率预测一览表(单位:mg/L)
项目 进水COD
mg/l 去除效率
% 进水BOD
mg/l 去除效率
% 进水SS
mg/l 去除效率
%
格栅 2500 1000 300
化粪池 2500 35 1000 30 300 80
隔油池 1625 10 700 5 60
调节池 1463 5 665
兼氧池 1390 30 665 25
好氧Ⅰ 973 70 499 85
好氧Ⅱ 292 65 75 80
混沉池 102 20 15
消毒池 82 10
出水 74
标准 100 20 70
第四章 污水处理系统构筑物、设备
4.1格栅、化粪池
为防止毛皮、碎肉、内脏杂物等大颗粒杂质进入后续设施沉积在其后设置粗、细两格栅,以保证后续设备的正常运行。栅渣定期清除,作垃圾处理。化粪池即是简易的厌氧装置,它是在厌氧的条件下通过厌氧菌或者兼性菌的作用将污水或者污泥中的有机物分解成为CH4和CO2,使有机物得到降解,污泥得到稳定的过程,此工程中它能起到降低污染负荷并分解大分子无染物的作用。本工程中利用屠宰场原有设施。
4.2隔油池
虽然前端设置了化粪池,但出水中仍然含有油脂物质,因此此处增设隔油池。隔油池此处采用折流式简易结构,该池的设置主要是强化预处理的作用,其功能主要是隔除水中的浮油、浮渣,减轻后续处理负荷。
因为屠宰废水集中排水主要夜间,按照加工8小时,废水量为总排水量的80%为例,则平均每小时排水为10立方,在晚间最大流量时隔油沉淀池设计停留时间HRT=1.7h,有效容积V有效=18m3(L×W×H=4.0m×1.0m×4.5m,有效水深4.3m),采用钢筋混凝土结构。因为前端具备化粪池,进水中含渣量很少,因此不专门配置排污泵。
4.3调节池
由于排水的周期性与水质的不均匀性,来自各时的水质、水量均不一样,一般高峰流量为平均处理量的2~8倍,并且屠宰场主要在夜间工作,因此为保证后续处理设施的正常运行和达到设计的出水水质,同时调节水量和均化水质,所以设置一座调节池。
调节池设计停留时间HRT=12h,有效容积V有效=50m3(L×W×H=4m×3m×4.5m,有效水深4.2m),采用钢筋混凝土结构,半地埋式结构。污水由一台潜污泵泵入至水解酸化池中。潜污泵型号WQ10-15-1.5,流量Q=10m3/h,扬程H=15mH2O,功率N=1.5kW。
4.4生化处理部分
生化处理采用A2/O/O法处理工艺。由于废水中有机物浓度较高,且含有大量大分子污染物,直接采用好氧处理会使处理效率偏低。生化处理前段采用厌氧处理工艺,利用厌氧反应可使屠宰废水中大分子难降解有机物转化为水分子易降解的有机物,出水的可生化性能得到改善,这使得好氧处理部分的停留时间小于传统处理工艺。与此同时,悬浮物被水解为可溶性物质,使污泥得到稳定处理。结合现场情况以及降低一次性投资成本,因为本工程中化粪池容积较大,因此不专门设置厌氧池,但考虑到硝化反硝化运行的条件,后续增加一个水解酸化池。
调节池出水泵入水解酸化池内,通过无机氧化物中的氧替代分子氧进行生物氧化作用,进一步将有机物分解,并且后续沉淀的污泥及部分好氧出水通过回流进入前端水解酸化池,近一步通过反硝化作用去除氨氮。
利用活性污泥法处理肉类加工废水在技术上很成熟,国内外应用普遍,都取得较理想的效果。
活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系统所组成,此工程中为了提高处理效果,我们将采用活性污泥和生物接触氧化法组合使用。前端水解酸化池出水进入曝气池,通过曝气设备充入空气,空气中的氧溶解入污水使活性污泥混合液产生好氧代谢反应。曝气设备不仅传递氧气进入混合液,且使混合液得到足够的搅拌而呈悬浮状态。这样,污水中的有机物、氧气同微生物能充分接触反应,在微生物的新陈代谢功能的作用下,污水中有机污染物得到去除,污水得到净化。
由于污水的生化性比较好,采用成熟的活性污泥和生物接触氧化组合的生化方法处理较合理。该工艺具有容积负荷高,耐冲击负荷能力强,不易产生污泥膨胀,运行稳定,操作管理方便,运行费用低等优点。水中呈溶解态、胶体态的有机成份在此能得到最大程度的降解。
★A2/O/O工艺具有如下特点:
(1)、具有多种净化功能,可有效去除有机污染物。
(2)、对冲击负荷有较强的适应能力,出水水质好且稳定,动力消耗相对较低。
(3)、操作简单、运行方便、易于维护管理。
(4)、污泥产生量少,污泥颗粒大,易于沉淀。
好氧池中采用弹性填料,其比表面积大,水流特性优越,不易堵塞,表面易挂膜,有利于提高生物膜的活性与生物量。好氧池采用罗茨曝气机,并且在池底安装微孔曝气头,它能够有较高的氧传递效率,曝气均匀,并且使污水在池内不断循环,确保污水与生物膜充分接触。型号为NSR50,排出压力49KP,进气量为2.43m3/min。
曝气处理后硝化液回流至前端水解酸化池内进一步脱氮,在缺氧菌的作用下,使污水中的硝酸盐和亚硝酸盐还原成N2和H20,曝气池是一种活性污泥法和生物膜法组合的生物处理装置,通过低噪音的罗茨鼓风机提供氧源,通过放置填料,鼓风曝气,设回流系统,对、氮BOD5、磷的去除有显著的效果。
该系统的脱氮原理:
污水中的氨氮(HN3—N)95%以上是以NH4+形色存在,经鼓风曝气,首先有亚硝酸菌将氨氮转化为亚硝酸盐:
(亚硝酸菌)
NH4++1.5O2 NO2-+2H++H2O
然后再由硝酸菌将亚硝酸盐转化为硝酸盐:
硝酸菌
NO2+0.5O2 NO3-
总的反应为:
NH4-+2O2 NO3+2H++H2O
以上反应在好氧段内进行,在水解酸化段,硝酸盐和亚硝酸盐通过兼氧微生物或厌氧微生物(如产碱杆菌、假单胞菌、无色杆菌等)进行反硝化脱氮,反消化菌利用NO3中的氧(又称为化合态氧或硝态氧),继续分解代谢有机污染物,去除BOD5,同时将NO3中的氮转化为氮气N2 ,这个过程可用下式表示:
反消化菌
NO3-+有机物 N2 +N2O+OH
该系统的除磷原理:
厌氧段、水解酸化段占优势的非丝状储磷菌把储存的聚磷酸盐进行分解,并提供能量,大量吸附水中的BOD5,并释放出正磷酸盐,使厌氧段的BOD5下降,含磷量上升。污水进入好氧段后,好氧微生物利用氧化分解获得的能动量,大量吸收状况释放的正磷和原水中的磷,完成磷的过渡积累,从而达到去除BOD5和除磷的目的。
厌氧池:厌氧池用现有的化粪池代替,不增加新的设施。
水解酸化池:设计停留时间HRT=8.0有效容积V有效=33.6m3(L×W×H=4.0m×2.0m×4.5m,有效水深4.0m),采用钢筋混凝土结构。
配套设施: 弹性填料 填料架 布水管
一段好氧池:设计停留时间11.5h,有效容积为V有效=48m3 (L×W×H=4.0m×3.0m×4.5m,有效水深4.0m),采用钢筋混凝土结构。
配套设施: 弹性填料 填料架 曝气头 曝气支架 曝气机
二段好氧池: 设计停留时间11.5h,有效容积为V有效=48m3 (L×W×H=4.0m×3.0m×4.5m,有效水深4.0m),采用钢筋混凝土结构。
配套设施: 弹性填料 填料架 曝气头 曝气支架 曝气机
㈣ 什么是V型滤池
V型滤池是快滤池的一种形式,因为其进水槽形状呈V字形而得名,也叫均粒滤料滤池(其滤料采用均质滤料,即均粒径滤料)、六阀滤池(各种管路上有六个主要阀门)。它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进的技术。
工作过程 (1)过滤过程: 待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后,溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽,分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间,由方孔汇入气水分配管渠,在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。 (2)反冲洗过程: 关闭进水阀,但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池,由V型槽一侧流向排水渠一侧,形成表面扫洗。而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。 气冲 打开进气阀,开启供气设备,空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部,由长柄滤头喷出,将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中,被表面扫洗水冲入排水槽。 气水同时反冲洗 在气冲的同时启动冲洗水泵,打开冲洗水阀,反冲洗水也进入气水分配渠,气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区,经长柄滤头均匀进入滤池,滤料得到进一步冲洗,表扫仍继续进行。 停止气冲,单独水冲 表扫仍继续,最后将水中杂质全部冲入排水槽。 V型滤池的特点及设计参数 滤速可达7~20m/h,一般为12.5~15.0m/h。
㈤ 谁能给我一份详细的西安北石桥污水处理厂资料或完整的实习报告,谢谢
没有该污水处理厂的~给你一份别的污水处理厂的~自己改下吧~呵呵~
摘要: 本文介绍广州市黄埔开发区污水处理厂的总体情况.
关键词: 污水处理
一.实习目的:
生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。
二.实习具体内容:
(一)西区污水处理厂
实习时间:2004年10月19日――2004年11月29日
1.污水厂概况:
广州经济技术开发区污水处理厂是开发区管委会投资的重点环保工程,总厂位于广州经济技术开发区志诚大道西22号(西基工业区),占地面积7.86万平方米。日处理工业废水和生活污水3万吨,远景规划为9万吨。
广州经济技术开发区污水处理厂总厂于1992年9月破土动工,1994年8月建成投产。自建厂以来,本厂坚持实行全面质量管理,将人的管理作为质量管理的关键,生产运行管理作为质量管理的核心,设备管理作为质量管理的基础,重视好每一环节,保证了污水处理的出水水质全部达到设计要求并优于设计规定的国家二级排放标准。重视和加强技术改造,在节能降耗方面取得了较好的经济效益和社会效益。1999年和2001年被评为全国城市污水处理厂运行管理先进单位和广东省先进单位。本厂是华南理工大学、华南师范大学等高等院校的定点实习基地。
2001年6月,本厂顺利通过ISO14000:1996环境管理体系认证,成为全国首家通过ISO14000环境管理体系认证的城市污水处理厂。
该厂下辖污水处理总厂外围8个提升泵站、广州经济技术开发区东区(出口加工区)污水处理厂、广州经济技术开发区永和经济区(台商投资区)污水处理厂。总厂采用外围泵站提升输水的形式,收集并处理广州经济技术开发区西区的工业废水和生活污水。该厂的主要职能是负责污水泵站、污水处理、污泥处理的安全、正常运行,确保进厂的污水经处理后全部达标排放。总厂的职能部门有厂长室、副厂长室、生产科、技术科、综合科、办公室等。
生产科的主要岗位有泵站运行操作、污水处理操作、污泥处理操作、化验及仓库管理等.
2.处理工艺:
西区总厂采用以叶轮表面曝气为主体的传统活性污泥法工艺,全部使用国产设备。污水处理采用各种方法,将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质,从而使污水得到净化。污水处理方法分类:
(1). 物理处理法。如过滤法、沉淀法。
(2). 物理化学法。如混凝沉淀法。
(3). 生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物,把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质,从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。
活性污泥法工艺是应用最广泛的废水好氧生化处理技术,其主要由曝气池、二沉沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统等组成。
废水经初次沉淀池后与二次沉淀底部回流的活性污泥同时进入曝气池,通过曝气,活性污泥呈悬浮状态,并与废水充分接触。废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附,而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养,代谢转化为物质细胞,并氧化成为最终产物(主要是CO2)。非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物,而后才能被代谢和利用。废水由此得到净化。净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离,上层出水排放,分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池,以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥,其余为剩余污泥,由系统排出。
活性污泥反应的影响因素有以下几个方面:
(1). BOD负荷率(F/M),也称为有机负荷率(2). 水温(3). PH值(4). 溶解氧(5). 营养平衡(6).有毒物质
曝气装置:
1. 鼓风曝气装置
(1)微气泡曝气器(2)中气泡曝气器(3)水力剪切型空气曝气器(4)水力冲击式空气曝气器
2. 机械曝气器
(1)竖轴式机械曝气器(2)卧轴式机械曝气器
3. 活性污泥法的主要运行方式
(1)推流式活性污泥法
(2)完全混合活性污泥法
(3)分段曝气活性污泥法
(4)吸附-再生活性污泥法
(5)延时曝气活性污泥法
(6)高负荷活性污泥法
(7)浅层曝气、深水曝气、深井曝气活性污泥法
(8)纯氧曝气活性污泥法
(9)氧化沟工艺
(10)序批活性污泥法
用传统的好氧活性污泥法处理工业废水是一种即经济、净化效果又好的方法,缺点是废水中污染物的浓度会发生变化,特别是一些有抑制作用的污染物对细菌活性有明显的抑制作用。在传统法的基础上,驯化好氧活性污泥,驯化后的活性污泥可以抗拒高浓度污染物的抑制作用,例如用驯化后的混合菌可连续降解有毒有机氯化物,有效地提高了净化效果。另外,传统活性污泥法的的污泥产生量比较大,这也是传统活性污泥法的一个比较大的缺点。
西区总厂的工艺流程示意图如下:
下图是西区总厂鸟瞰效果图:
3.西区总厂设计参数:
◎处理规模:总设计处理规模为9万吨/日,目前首期设计处理规模为3万吨/日。
◎采用的主要工艺:以叶轮表面曝气为主的传统活性污泥法。
◎设计进水水质:COD≤500mg/LSS≤250mg/LBOD5≤200mg/L
◎设计出水水质:COD≤120mg/LSS≤30mg/LBOD5≤30mg/L
本厂执行《广东省地方标准水污染物排放限值》(DB44/26-2001),出水水质标准为
COD≤60mg/LSS≤30mg/LBOD5≤30mg/L
目前实际处理情况(平均日处理水量24000吨,其中70%以上是工业废水。)
项目
进水(mg/L)
出水(mg/L)
处理效率(%)
COD
544
48.1
91.2
BOD5
270
9.8
96.4
SS
278
28.7
89.7
主要构筑物:
序号
构筑物名称
构筑物类型
规格(L×B×H, m)
有效容积(m3)
数量
1
曝气沉砂池
曝气沉砂池
13.5×2.5×3.78
109
1
2
一沉池
辐流式沉淀池
D=20, H=5.65
1104
2
3
曝气池
表面曝气式生化池
12×12×4.5
648
10
4
二沉池
辐流式沉淀池
D=34, H=4.15
3282
2
5
浓缩池
重力浓缩池
D=9, H=8.6
365
2
主要设备
设备名称
型号规格
生产厂家
数量
备注
格栅清污机
XGS1350-1200
唐山清源环保公司
1
栅距10mm,节距100mm
砂水分离器
LSSF-260B
南京蓝深制泵集团
1
一沉池刮泥机
D20
江都给水排水设备制造厂
2
单臂周边传动幅流式刮泥机
一沉池排泥泵
AS55-4CB
南京蓝深制泵集团
2
曝气机
PE150
安徽第一纺织机械厂
10
SIEMENS 变频器无级调速
污泥回流泵
WQ-300-15
南京蓝深制泵集团
4
二沉池刮吸泥机
D34
江都给水排水设备制造厂
2
双臂周边传动幅流式刮吸泥机
带式压滤机
DYL-2000
河南商城环保厂
2
POWTRAN-RICH 变频器无级调整滤带速度
罗茨鼓风机
SSR-100
山东章晃机械工业有限公司
2
SIEMENS 变频器无级调速
剩余污泥泵
AS75-4CB
南京蓝深制泵集团
2
滤带冲洗泵
IS65-40-250
湖北石首水泵厂
2
污泥输送泵
80WJ4012
上海利工泵业有限公司
2
化工耐腐蚀泵,SIEMENS 变频器无级调速
加药计量泵
JD
天津市通用机械厂
2
空气压缩机
V-0.3/10
广州天河华侨企业公司华通压缩机厂
1
移动式空气压缩机
二氧化氯消毒器
HT908-500
深圳欧泰华有限公司
1
主要化验项目:
化学需氧量COD
生化需氧量BOD5
曝气池混合液MLSS
回流污泥MLSS
悬浮物SS
PH值
总氮TN
30分钟沉降比SV
污泥指数SVI
氨氮NH3-N
总磷TP
磷酸盐PO43--P
含水率
有机物
氯化物
(二)东区污水处理厂概况:
参观时间:2004年11月28日上午
1.厂区概况 :
东区污水处理厂位于广州经济技术开发区东区(出口加工区)宏光路,是广州经济技术开发区管理委员会利用奥地利的国际货款兴建的。一期设计处理规模为2.6万吨/日,处理东区的工业及生活污水,采用SBR工艺,基本上都采用进口设备,污水以自流方式进厂。
2.处理工艺:
序批式活性污泥法或间隙式活性污泥法,简称为SBR工艺,是近十几年来活性污泥处理系统中较为引人注目的一种废水处理工艺,按字面的解释就是按程序、一批一批地生化处理污水。
SBR是现行的活性污泥法的一个变型,它的反应机制以及污染物质的去除机制和传统活性污泥法基本相同,仅运行操作不一样。
SBR操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等5个基本过程组成。从污水流入开始到待机时间结束算做一个周期。在一个周期内,一切过程都在一个设有曝气或搅拌装置的反应池内依次进行,这种操作周期周而复始地反复进行,以达到不断进行污水处理的目的。
进水工序:进水工序是反应池接纳污水的过程。
反应工序:当废水注入达到预定容积后,进行曝气或搅拌,以达到反应目的(去除BOD、硝化、脱氮脱磷)。
沉淀工序:停止曝气和搅拌,活性污泥绒粒进行重力沉淀和上清液分离。
排水工序:排出活性污泥沉淀后的上清液,作为处理后的出水,一直排放到最低水位。反应池底部沉降的活性污泥大部分作为下个处理周期的回流污泥使用,过剩的剩余污泥引出排放。
待机工序:沉淀之后到下个周期开始的期间。
SBR工艺的设备和装置
(1). 滗水器:电动机械摇臂式、套筒式、虹吸式、旋转式、浮筒式等。
(2). 曝气装置:机械曝气、鼓风曝气。
(3). 阀门、排泥系统。
(4). 自动控制系统。
SBR法的特点有以下几点:
(1). SBR法将生化处理过程的进水、曝气、沉淀、排水以及闲置再生等几个步骤都集中在一个设备或池子里进行了,因此处理的基本工艺是调节池→SBR,流程变得非常简短,设备也少,便于操作和维修。
(2). 在SBR里,除了有曝气进行的好氧生化之外,还有一个较长时段的好氧微生物不承受有机负荷的再生期,以及厌氧微生物的水解过程。所以SBR法的沉降性能好,出水清澈。而因此就可以维持SBR的高污泥浓度,从而获得高负荷,并具有超常的处理效率和处理难生化污水的能力。
(3). 在SBR的运行周期内,进水、曝气、沉降、排水、闲置等程序的时间,完全可以根据水质、水量的实际情况进行调整,因此适应性强,方便调试和正常操作。
(4). 由于污泥有一个再生过程,又可以保持高浓度,所以污泥不仅性状良好,易于脱水干化,而且产泥率低。
(5). SBR不仅生物量大,而且生物相当丰富,因此具有较好的脱氮能力。
(6). 由于流程短、设备少,取消了二沉池、刮泥机及连接管路等,因此基建投资省
3.处理工艺流程图:
(三) 永和污水处理厂概况:
1.厂区概况:
永和污水处理厂位于广州经济技术开发区永和经济区(台商投资区)永顺大道旁,一期工程污水处理量为2000吨/日,主要采用以生物接触氧化法工艺(生物膜法)为核心的一体化污水处理装置,辅以粗细格栅机、沉砂池等预处理设施,处理永和经济区以工业废水为主的污水。目前正在建设二期工程,二期工程采用柔性生化污水处理系统,日污水处理量为6000吨。
2.处理工艺
生物膜法和活性污泥法一样,同属于好氧生物处理方法。但活性污泥法是依靠曝气池中悬浮流动着的活性污泥来去除有机物的,而生物膜法是依靠固着于固体介质表面的微生物来去除有机物的,因而这种方法亦称为生物过滤法。
生物膜法具有以下几个特点:固着于固体表面上的微生物对废水水质、水量的变化有较强的适应性;和活性污泥法相比,管理较方便;由于微生物固着于固体介质表面,即使增殖速度较慢的微生物也能生息,从而构成稳定的生态系;高营养级的微生物越多,污泥量自然就越少。一般认为,生物过滤法比活性污泥法的剩余污泥量要少。
当然,由于固着于固体介质表面的微生物量较难控制,因而在运转操作上伸缩性差;又由于滤料表面积小,BOD容积负荷有限,因而空间效果差;加之采用自然通风供养,在生物膜内层往往形成厌氧层,从而缩小了具有净化功能的有效容积。然而由于新工艺新滤料的研制成功,生物膜法作为良好的好氧生物处理技术仍被广泛地应用着。
生物膜法分为以下三类:
(1). 润壁型生物膜法。废水和空气沿固定的或转动的接触介质表面的生物膜流过,如生物滤池和生物转盘等。
(2). 浸没型生物膜法。接触滤料固定在曝气池内,完全浸没在水中,采用鼓风曝气,如接触氧化法。
(3). 流动床型生物膜法。使附着有生物膜的活性炭、砂等小粒径接触介质悬浮流动于曝气池中。
3.处理工艺流程:
下图是永和污水处理厂一期工程的工艺流程示意图:
永和污水处理厂设计进、出水水质与实际情况的对照。
项目
设计进水(mg/L)
设计出水(mg/L)
实际进水范围
BOD5
180
30
15~40
COD
300
80
60~140
SS
250
70
50~150
油脂
30
10
未测
三.实习总结:
此次在黄埔开发区污水处理厂的实习,使我在学生阶段能够最大程度深入学习活性污泥法的处理工艺.活性污泥法是目前处理城市和工业污水普遍采用的好氧生化处理技术.其工艺流程较为简单,处理成本低,而处理效果好,BOD/COD去除率高,因而能得到广泛的青睐.随着工艺技术的提高,序批式活性污泥法(SBR)得到越来越多的重视和应用.SBR法电气化和自动化要求程度高, 并具有超常的处理效率和处理难生化污水的能力,极大地节约劳力和用地面积,是较为先进且前景较好的处理工艺.
㈥ 洗澡堂的污水怎么处理
洗澡堂的污水是一种水量较大,污染程度低,便于回收利用的优质中水水源。为了更好的利用水资源并基于地理环境考虑,决定将洗浴废水经过简单而又经济的方法处理后,作为绿化用水。
混凝沉淀池上清液通过溢流堰溢流到中间水池,然后通过高压水泵将污水提升到石英砂过滤器中,通过过滤器的截留、过滤、吸附作用,将大部分SS等物质去除下来。石英砂过滤器出水进入消毒池,消毒采用高效、无残留物的臭氧消毒。
混凝沉淀池的污泥定期通过污泥泵排入污泥消化池中 ,通过长时间的污泥消化作用,最后浓缩的污泥通过环卫车外运处理。
如污水处理站出现事故,如断电停电,不能进行正常运行时,则进站污水经简单沉淀后,经超越管溢流入市政污水管网。
㈦ 地下室堵漏施工方案
由于混凝土建筑物经常会有裂缝、孔隙、裂缝渗漏水的产生非常让人头痛的事情。特别是地下室由于施工没有特别苛刻最容易发生堵漏现象,今天小编是来和大家说一个地下室堵漏施工方案,让大家了解一下遇到这类问题的一些应对方法。
地下室堵漏施工方案
小编要说的施工方案是采用化学灌浆法来解决堵漏的问题,这种化学灌浆法采用一种化学灌浆材料灌进图裂缝之中,这样裂缝中的水分会迅速的分散,固结来达到很好的堵漏效果。想了解具体步骤就看下来吧。
1、清理:这个大家都知道在补漏的时候需要详细检查了解一下漏水的情况,确定需要灌浆的位置以及兼具,然后把位置清理干净,把表面渗出的物质清理干净。
2、钻孔:需要借助到钻孔工具在漏水附近钻孔,这个孔有规定的直径要在14mm,孔的角度在45度左右一定不能大于45度,钻到强体结构的一半多一些就可以了。这个孔必须要斜穿过漏水处,然后将钻孔清洗干净。
3、埋嘴:其实就是观察刚刚钻的漏水孔压力,如果漏出来的水流不急就可以用快干堵漏剂灌进孔里,这样等等灌浆的时候就可以从深层到表面都是完全的实心灌浆,达到堵住所有孔洞目的。
4、灌浆:可以开始灌浆了,这个灌浆需要使用高压灌浆机进行灌浆,并且压力不能超过砼结构,往刚刚打得灌浆孔里灌化学灌浆料连续进行,如果灌浆孔的浆够了就会从另一个相邻的孔出浆,让它保持压力3-5分钟就可以停止灌浆,等所有的孔都灌好了在回到第一个孔用最大的压力再灌一次。
5、拆嘴:等灌浆完毕过去24小时之后确定不在漏水就可以去掉露出来的灌浆嘴啦,就是我们刚刚埋嘴的那一步。
6、补墙:最后用聚合物的一种js防水涂料将表面涂三遍作为防水处理,这样这个堵漏工程就完成了是不是非常容易呢。
以上就是这个地下室堵漏施工的方案,这个方法适合用于整体的封堵,使用范围也很广除了地下室以外,还有低些、污水池、水坝、电梯井等等,大家都学会了吗。
㈧ 有限空间主要有哪几类
分为四类是密闭设备、地下有限空间、地上有限空间、冶金企业非标设备。内
1、密闭设备:如船舱容、贮罐、车载槽罐、反应塔(釜)、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等;
2、地下有限空间:如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池、下水道等;
3、地上有限空间:如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。
4、冶金企业非标设备:高炉、转炉、电炉、矿热炉、电渣炉、中频炉、混铁炉、煤气柜、重力除尘器、电除尘器、排水器、煤气水封等。
(8)污水池的观察孔叫什么扩展阅读:
定义为有限空间需同时满足以下三个条件,缺一不可:
1、体积足够大,人能够完全进入;
2、进出口有限或者受到限制;
3、不是设计为长时间占用空间。
主要特点:
通风不良,容易造成有毒、易燃气体的积聚和缺氧等;此特点是造成有限空间死亡事故的主要原因,有毒有害气体中又以硫化氢为常见;所以在进入有限空间前首先必须保证该空间内有足够的无害的空气。
对于某些有限空间,内部构造的复杂也是导致事故的原因之一。